Турнирање се обично граде из различитих висококвалитетних материјала, свака изабрана на основу посебних захтева за пријаву и услова животне средине.
п>Турнирање се обично граде из различитих висококвалитетних материјала, свака изабрана на основу посебних захтева за пријаву и услова животне средине. Царбон Стеел је широко коришћени материјал за опште намене преокрета због своје економичности и добрих механичких својстава. То може бити подгрејан да би се побољшала његова снага, тврдоћа и издржљивост, што га чини погодним за широк спектар апликација где је потребан умерени носивост. За заштиту угљеничних челичних превртања од корозије, површински третмани као што су поцинковање, топло поцинчавање или црни оксидни премаз се обично примењују. Покривање цинка пружа основни ниво заштите од хрђе, док вруће поцинчавање нуди дебљи, што је робуснији слој који је идеалан за употребу на отвореном.
За апликације које захтевају већу снагу, отпорност на корозију и издржљивост, нехрђајући челик је пожељан избор. Често се користе од нехрђајућег челика као 304 и 316. 304 Нехрђајући челик нуди одличну отпорност на корозију опште намене и погодан је за унутрашњу и много на отвореном апликацијама са умереним изложеним елементима. 316 Нехрђајући челик, са повећаним садржајем молибдена, пружа врхунску отпорност на оштре хемијске, слане воде и екстремне услове заштите животне средине, чинећи га добро прилагођеним за морску, хемијску и храну - прерађивачку индустрију.
У неким специјализованим сценаријима, где су неопходне неметална својства, као што су у електрично изолационим апликацијама или окружењима у којима треба избегавати метал - у металном контакту, могу се избјегавати, окретнице се могу направити од најлона, полипропилена или другог инжењерског пластике. Ови не-метални преокрети су лагани, електрично изолирани и отпорни на хемијску корозију, чинећи их погодним за употребу у електроници, медицинској опреми и електричној индустрији. Поред тога, алуминијумска легура се понекад користи за прекретнице у апликацијама у којима је смањење тежине пресудно, као што је у ваздухопловству и одређеној преносивој опреми, јер нуди добар баланс снаге и лакоће.
Линија производа за окретницу обухвата различите моделе категорисане по величини, дизајну и носивости:
Стандардни Турнбуцклес: Ово је најчешћа врста, доступна у широком распону величина. Обично долазе у метричким и царним мерењима, са величинама у распону од малих, погодних за посветљене задатке попут обезбеђења малих конопца или каблова, на велике, способне да руковање великим оптерећењима. Стандардни преокрети имају основни дизајн са два навојна завршавања и централном телу, омогућавајући лако подешавање напетости. Погодни су за примене опште намене у грађевинарству, пројектима за пречишћавање и ДИИ.
Тешки - дежурни Турнбуцклес: Произведени за апликације са високим оптерећењем, тешким туристичким превртањем се израђују од јачих материјала, често високог легура челика. Имају веће пречнике, дебљине зидове и снажније конструкције за издржавање значајних затезњених сила. Ови преокрети су од суштинског значаја за индустријске поставке за осигурање тешке механизације, великих структуралних компоненти и у морским апликацијама за привезивање великих пловила. Обично имају веће спецификације о рејтингу - јасно означене на телу.
Специјални - Дизајн Туллбуцклес:
Двокреветна - Ј Кука Турнбуцклес: Ови преокрети имају куке у облику облика на оба краја, пружајући погодан и сигуран начин да се причвршћују на ужад, ланце или друге чвора или друге чвора. Они се обично користе у апликацијама где су потребне брза веза и прекид везе, попут вуче, подизања и привремених подешавања.
ОЧИ И ВРИЈЕМЕ: Са оком на једном крају и чељусти на другом, овај дизајн нуди свестраност у прилогу. Око се може користити за повезивање на иглицу или прстену, док вилица може да се приања на равну површину или штап. Турнбуцклес ока и вилица су популарни у грађевинарству, аутомобили и морским апликацијама за њихову прилагодљивост у различитим сценаријима везе.
Подесиви - дужина дужине: Ови преокрети имају јединствени механизам који омогућава прецизно прилагођавање укупне дужине, изван нормалног распона стандардних преокрета. Идеални су за апликације у којима су тачна тензија и контрола дужине критична, као што су у инсталацији типа жица за антенске куле или у Скупштини прецизних конструкција.
Производња преокрета укључује више прецизних корака и строго мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетни сировине, попут челичних шипки, нехрђајући челични шипки, пластични пелети, или алуминијумске алоге за аломинирање, се изводе. Материјали су пажљиво прегледани за хемијски састав, механичка својства и квалитет површине како би се осигурало да испуњавају потребне производне стандарде. Метални материјали се затим исече на одговарајуће дужине према спецификацијама величине ревербуцкле-а.
Формирање: Металне туљачке се обично формирају кроз процесе попут хладног, тарифног наслова, врућег ковања или обраде. Хладно-насловање је уобичајена метода за производњу мањих компоненти за окретање у мањим димензијама, где је метал обликован у жељени облик помоћу умирања. Овај процес је ефикасан за производњу високих количина и може створити прецизне форме навоја и обликоване обликовања. Вруће ковање се наноси на веће или више-чврстоћне преврне, где се метал загрева до врпног стања, а затим обликован под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и димензионална тачност. За не-метални преокрети, убризгавање се обично користи, где се пластичне пелете растопне и убризгавају у калупну шупљину да би се формирала облик окретнице.
Навојница: Након формирања, навојни делови окретнице подвргавају се операцијама навоја. Ваљање нити често се преферира као што то чини јачим навој хладним - радећи метал, побољшавајући отпорност умора за умором. У случајевима када је потребна већа прецизност, могу се користити нити за сечење. Процес навоја захтева прецизну контролу како би се осигурао квалитет нити, тачност тона и компатибилност са компонентама парења.
Скупштина: Поједине компоненте Турнбуцкле-а, као што су тело, куке, очи и чељусти, састављени су. Ово може укључивати заваривање металних компоненти како би се осигурала снажна и издржљива веза, или коришћење специјализованих причвршћивача и лепкова за не-метални или мешовитим - материјалним окретницима. Поступак скупштине се пажљиво надгледа како би се осигурала правилно усклађивање и функционалност.
Површински третман (за металне турнеју): Повећати отпорност на корозију, изглед и функционална својства, металне турнеје могу подвргнути разним процесима површинске - лечења. Покривање цинка укључује уроњењу окретних обртаја у раствору богато цинк-у да положите заштитни слој. Вруће - поцинчано капути се окретним прекривачима са дебљим и дуготрајнијим слојем цинка. Блацк оксидни премаз ствара танко, црно, корозивно - отпоран слој кроз хемијску реакцију.
Инспекција квалитета: Свака серија преокрета је строго прегледана. Реминзионални чекови се изводе како би се осигурало да дужина, пречник, пречник, спецификације навоја и величине компонената испуне стандарде. Тестирање оптерећења се изводи да би се проверила капацитет оптерећења, осигуравајући да сигурно могу да подрже оцењена оптерећења. Визуелне инспекције се такође спроводе да би проверили да ли су површински оштећења, пукотине, неправилне заваривања или неадекватне премазе. Само окретнице који пролазе сви тестови квалитета одобрени су за паковање и дистрибуцију.
Турнирање се широко користе у бројним индустријама и апликацијама:
Изградња и инфраструктура: У грађевинским пројектима, преокрети се користе за задатке као што су отезаривање каблова у мостовима суспензије, обезбеђивање скела и прилагођавање поравнања структурних компоненти. Они помажу да се осигура стабилност и интегритет грађевинских структура пружањем прецизне контроле над напетости и дистрибуцијом оптерећења.
Марине и испорука: У морској индустрији, Турнинглуци су од суштинског значаја за привезне пловила, носачи и обезбеђивање терета. Њихова својства отпорна на корозију, посебно када је направљена од нехрђајућег челика, чине их погодним за издржавање оштрог окружења слане воде. Користе се за прилагођавање напетости конопа и каблова, обезбеђујући сигурност и стабилност бродова и чамаца.
Аутомобили и транспорт: У аутомобилском сектору, окретнице се могу наћи у апликацијама као што су вуче, где се користе за осигурање приколица или тешких терета. Такође се користе у прилагођавању возила, на пример, прилагођавање напетости компоненти огибљења или да инсталирају додатну опрему за уградњу на адресе. У транспортној индустрији, преокрети се користе за осигурање терета на камионе, возове и ваздухоплове.
Забава и догађаји: За догађаје, концерте и позоришне продукције користе се за суспензију учвршћивања осветљења, звучне опреме и сценских украса. Они пружају поуздан и подесив начин како би се осигурало да је опрема правилно постављена и чврсто причвршћена, омогућавајући прецизно подешавање и сигурност током наступа.
Индустријска производња: У индустријској производњи, окретнице се користе за осигурање машина, подешавање транспортних трака и каблова за напетости у производним линијама. Они помажу у одржавању одговарајућег рада опреме обезбеђивањем да су компоненте под правом количином напетости, смањујући ризик од квара опреме и побољшање продуктивности.
Прецизно подешавање затезање: Примарна предност окретнице је њихова способност да дају прецизно прилагођавање напетости у конопцима, кабловима и другим компонентама. То омогућава прецизно контролу над дистрибуцијом оптерећења и стреса, осигуравајући стабилност и сигурност структура и опреме. Било да је у реду - подешавање напетости момака жице или подешавање непропусности брачног конопца, Турнбуцклес нуде поуздано решење.
Велико оптерећење - носивост: Зависно од материјала и дизајна, окретнице могу да подрже значајна оптерећења. Посебно су модели за тешке дужности, способни су да издрже значајне затезне силе, чинећи их погодним за широк спектар тешких апликација у индустријама као што су грађевинарство, морски и индустријска производња.
Свестраност: Доступно у различитим материјалима, величинама и дизајну, окретницу се могу лако прилагодити различитим захтевима за пријаву. Њихов разнолики распон опција везаности, попут кука, очију и чељусти, чини их погодним за повезивање на широку спектар и компонента, пружајући флексибилност у дизајну и монтажи у више индустрија.
Издржљивост: Изграђен од висококвалитетних материјала и често се повећава кроз површинске третмане, окретницу нуде одличну издржљивост. Они могу да издрже оштре услове за заштиту животне средине, поновљене циклусе за утовар и истовар и изложеност различитим елементима, обезбеђујући дугорочне поуздане перформансе у различитим апликацијама.
Једноставност употребе: Упркос њиховој функционалности, преокрети су релативно једноставни за инсталирање и рад. Њихов једноставан дизајн омогућава брзо подешавање помоћу основних алата, олакшавајући инсталацију, одржавање и поправку рада. Ова једноставност употребе смањује време и труд потребан за подешавање и прилагођавања, чинећи им практични избор за многе апликације.