- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Равна подлога
Равне подлошке су произведене од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси. Меки челик је материјал који се обично користи за опште намене.
Опис
маркер
Материјал производа
Равне подлошке су произведене од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси. Благи челик је материјал који се обично користи за опште намене. Нуди равнотежу снаге и приступачности, што га чини погодним за некритичне задатке причвршћивања у затвореним окружењима. Да би се побољшала издржљивост, плоснате подлошке од меког челика често су обложене цинком, црним оксидом или топло поцинкованим слојевима, обезбеђујући заштиту од рђе и корозије.
За апликације које захтевају већу чврстоћу и отпорност на корозију, нерђајући челик је пожељан избор. Разреди као што су нерђајући челик 304 и 316 се широко користе. Нерђајући челик 304 пружа добру отпорност на корозију опште намене, док нерђајући челик 316 нуди врхунску отпорност на оштре хемикалије и морска окружења, што га чини идеалним за спољашње, обалне или индустријске услове.
У електричним апликацијама где је изолација кључна, користе се најлонске, полиетиленске или гумене равне подлошке. Ови неметални материјали спречавају електричну проводљивост између компоненти, обезбеђујући сигурност и смањујући ризик од кратких спојева. Поред тога, бакарне равне подлошке се користе у електричним прикључцима због њихове одличне електричне проводљивости и својстава против гњечења.
Модели производа
Линија производа за равне машине за прање је категорисана на основу величине, дебљине и посебних карактеристика:
Стандардне равне подлошке: Ово су најосновнији типови, доступни у широком спектру величина које одговарају различитим пречникима завртња и завртња, обично у распону од М2 до М100 или 1/8" до 4". Стандардне равне подлошке долазе у различитим дебљинама, обично од 0,5 мм до 6 мм, и погодне су за опште задатке причвршћивања. Они пружају једноставно, али ефикасно решење за расподелу оптерећења и заштиту површина у апликацијама као што су монтажа намештаја, каросерија аутомобила и основне инсталације машина.
Плоснате подлошке за тешке услове рада: Дизајниране за апликације са великим оптерећењем, равне подлошке за тешке услове рада имају веће пречнике и веће дебљине у поређењу са стандардним моделима. Дизајнирани су да издрже значајне силе, што их чини погодним за осигурање тешких машина, структурних компоненти у грађевинарству и индустријске опреме. Ове подлошке често имају робуснију конструкцију како би се осигурало да се не деформишу под екстремним оптерећењима.
Плоснате подлошке посебне намене:
Изоловане равне подлошке: Направљене од неметалних материјала као што су најлон или гума, ове подлошке су посебно дизајниране за електричне примене. Они спречавају контакт метала са металом, обезбеђујући електричну изолацију између компоненти.
Подлошке са равним раменима: Са подигнутим раменом, ове подлошке се користе за обезбеђивање прецизног размака или поравнања између делова. Обично се примењују у прецизним машинама и склоповима мотора аутомобила.
Упуштене равне подлошке: Са конусним обликом, упуштене равне подлошке се користе у комбинацији са упуштеним завртњима да би се створила завршна површина у равни. Популарни су у обради дрвета, изради намештаја и архитектонским апликацијама где је естетика важна.
Процес производње
Производња равних подлошки укључује неколико прецизних корака и строгу контролу квалитета:
Резање материјала: Висококвалитетни метални колути или лимови, или неметални материјали у случају изолованих подложака, прво се секу на одговарајуће величине. За металне подлошке, машина за пробијање се обично користи за сечење кружних облика од металног лима са високом прецизношћу, обезбеђујући конзистентан спољашњи и унутрашњи пречник.
Формирање и обликовање: Након сечења, равне подлошке могу бити подвргнуте додатним процесима обликовања. На пример, равне подлошке са раменима се обликују коришћењем специјализованих калупа за стварање подигнутог рамена, док се упуштене равне подлошке формирају да би се постигао исправан конусни угао. Неметалне подлошке се често обликују помоћу техника бризгања како би се осигурале тачне димензије и облик.
Површинска обрада (за металне подлошке): Да би се побољшала отпорност на корозију и изглед, металне равне подлошке се подвргавају процесима површинске обраде. Поцинковање подразумева потапање подложака у раствор богат цинком како би се наложио заштитни слој. Топло цинковање облаже подлошке дебљим слојем цинка, пружајући побољшану заштиту. Црни оксидни премаз ствара танак, црн слој отпоран на корозију кроз хемијску реакцију.
Инспекција квалитета: Свака серија равних подлошки се ригорозно проверава. Провере димензија се врше како би се потврдило да спољни пречник, унутрашњи пречник и дебљина испуњавају наведене стандарде. За металне подлошке, завршна обрада површине и квалитет премаза се такође пажљиво испитују како би се осигурало да нема недостатака као што су пукотине, неравномерна оплата или неравнине. Неметалне подлошке се прегледају на интегритет, тачност димензија и било какве знаке несавршености калупа. Само машине за прање које прођу све тестове квалитета су одобрене за паковање и дистрибуцију.
Обим примене
Равне подлошке се широко користе у више индустрија и апликација:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству, равне подлошке се користе за дистрибуцију оптерећења вијака и навртки приликом причвршћивања конструкцијских елемената као што су челичне греде, дрвени оквири и бетонска анкера. Они штите површину материјала од оштећења изазваних директним притиском причвршћивача, обезбеђујући сигурну и стабилну везу.
Аутомобили и транспорт: У производњи аутомобила, равне подлошке играју виталну улогу у различитим склоповима. Користе се за причвршћивање компоненти мотора, делова вешања и панела каросерије, помажући у равномерној дистрибуцији притиска и спречавању оштећења површине. У транспортном сектору користе се и за склапање камиона, возова и авиона.
Електрика и електроника: Изоловане равне подлошке су неопходне у електричним инсталацијама. Они спречавају електричне кратке спојеве тако што изолују проводне делове, обезбеђујући сигурност и правилно функционисање електричних система. У производњи електронике, користе се за причвршћивање плоча, конектора и других компоненти уз обезбеђивање изолације.
Производња и машина: У индустријској производњи, равне подлошке се користе за причвршћивање делова машина, транспортних система и производне опреме. Плоснате подлошке за тешке услове рада су посебно важне у машинама са великим оптерећењем, где помажу у одржавању интегритета склопа при континуираном раду и вибрацијама.
Уради сам и за побољшање дома: За уради сам пројекте и задатке побољшања дома, равне подлошке се обично користе за задатке као што су састављање намештаја, уградња опреме и поправка предмета за домаћинство. Њихова једноставност и свестраност чине их основним елементом у свакој кутији са алатима.
Предности производа
Дистрибуција оптерећења: Равне подлошке ефикасно распоређују оптерећење вијака и навртки на већу површину, смањујући притисак на причвршћени материјал. Ово помаже у спречавању оштећења површине, као што је удубљење или пуцање, и обезбеђује сигурнију и стабилнију везу.
Заштита површине: Делујући као баријера између причвршћивача и површине материјала, равне подлошке штите материјал од огреботина, абразије и других облика оштећења изазваних директним контактом са затварачем. Ово је посебно важно за деликатне или готове површине.
Свестраност: Доступне у широком спектру материјала, величина и дизајна, равне подлошке се могу лако прилагодити различитим захтевима примене. Било да се ради о једноставној кућној поправци или сложеној индустријској инсталацији, доступан је одговарајући модел равне машине за прање.
Исплативо: Равне подлошке су релативно јефтине за производњу и куповину, што их чини исплативим решењем за задатке причвршћивања. Њихова приступачност, у комбинацији са њиховом поузданошћу и лакоћом употребе, чини их популарним избором у различитим индустријама.
Једноставна инсталација: Инсталирање равних подлошки је једноставан процес који захтева само основне алате. Једноставно се постављају између главе матице или вијка и површине материјала пре затезања причвршћивача, смањујући време уградње и трошкове рада.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Спољни шестоугаони навој за бушење са најлонском главом
Најлонски пластични вијци са шестоугаоном главом отпорни на рђу се првенствено производе од висококвалитетне најлонске смоле, термопластичног полимера познатог по својим одличним механичким и хемијским својствима.
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
Проширење националног стандарда
Сидра са рукавима се производе коришћењем разних висококвалитетних материјала, пажљиво одабраних како би се осигурале оптималне перформансе и издржљивост у различитим применама.
Четвороделни зидни анкер
Анкери са фиксним вијцима од 3/4 су направљени од комбинације материјала високих перформанси како би се осигурала снага, издржљивост и поузданост.
Еиеболт
Вијци за подизање су углавном израђени од материјала високе чврстоће како би се осигурала поуздана носивост и сигурност током операција подизања. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно разреда као што су 42ЦрМо и 35ЦрМо.
4.8 ниво
ГБ5783 плаво поцинковани вијци од угљеничног челика са пуним навојем са шестоугаоном главом углавном користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Еиеболт
Очне матице су обично израђене од материјала високе чврстоће како би се осигурале поуздане перформансе под значајним оптерећењима.
Ширење очију код оваца
Сидра са О/Еие вијцима су претежно израђена од материјала високе чврстоће како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост. Окасти вијак, критична компонента за причвршћивање ужади, каблова или ланаца, обично је направљен од легираног челика који се подвргава топлотној обради.
Спољни шестоугаони вијци од нерђајућег челика
ДИН933 Мс вијци са шестоугаоном навртком су израђени од различитих материјала, при чему је угљенични челик преовлађујући избор, доступан у вишеструким степенима чврстоће као што су 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9.
Царриаге болт
Вруће поцинковани ХДГ Дацромет Геомет завртњи са четвртастим вратом са главом првенствено користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Најлонска матица за закључавање
Шестоугаоне матице се обично производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе против отпуштања и издржљивост. Легирани челик је уобичајено коришћен материјал, посебно за тешке примене.
Навртка за заваривање
Навртке за заваривање су првенствено израђене од материјала који могу да издрже високе температуре и механичка напрезања процеса заваривања, истовремено обезбеђујући поуздане перформансе причвршћивања. Челик са ниским садржајем угљеника је најчешће коришћен материјал због одличне заварљивости.
Самоурезни вијак са шестоугаоном прирубницом
Самобушећи вијци са шестоугаоном главом се обично производе од разних материјала високих перформанси, од којих је сваки одабран да задовољи специфичне потребе примене. Угљенични челик је често коришћен материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Плаво и бело зидно сидро за поправку аутомобила
Плаво-бела клинаста сидра су првенствено направљена од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, који је термички обрађен да би се побољшала његова механичка својства, укључујући затезну чврстоћу и жилавост.
Шестоугаони завртањ са чашом
Машински завртњи са шестоугаоним шестоугаоним усадним поклопцем су обично израђени од висококвалитетних материјала како би се обезбедила издржљивост и поуздане перформансе причвршћивања. Угљенични челик је уобичајени основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Округла гвоздена матица са три рупе
Округле матице са три рупе се обично израђују од различитих материјала, од којих је свака одабрана да задовољи специфичне захтеве перформанси. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно за апликације које захтевају високу чврстоћу и издржљивост.