- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Еиеболт
Вијци за подизање су углавном израђени од материјала високе чврстоће како би се осигурала поуздана носивост и сигурност током операција подизања. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно разреда као што су 42ЦрМо и 35ЦрМо.
Опис
маркер
Материјал производа
Вијци за подизање су углавном израђени од материјала високе чврстоће како би се осигурала поуздана носивост и сигурност током операција подизања. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно разреда као што су 42ЦрМо и 35ЦрМо. Ови легирани челици садрже елементе попут хрома, молибдена и мангана, који кроз прецизне процесе термичке обраде могу значајно побољшати механичка својства завртња. Термички обрађени вијци за подизање од легираног челика показују високу затезну чврстоћу, одличну жилавост и супериорну отпорност на замор, што им омогућава да издрже тешка оптерећења и поновљене циклусе напрезања без отказа.
За апликације где је отпорност на корозију приоритет, нерђајући челик је материјал избора. Нерђајући челик 304 и 316 се широко користе. Нерђајући челик 304 нуди добру заштиту од корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољне апликације за подизање са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, пружа побољшану отпорност на јаке хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини идеалним за поморску, хемијску и оффсхоре индустрију где завртњи могу бити изложени корозивним супстанцама.
У неким специјализованим случајевима може се користити и угљенични челик високе чврстоће, обично у класама као што су 8.8, 10.9 и 12.9. Иако угљенични челик има нижу отпорност на корозију у поређењу са нерђајућим челиком и легираним челиком, може испунити захтеве чврстоће за одређене задатке подизања када се комбинује са одговарајућим површинским третманима.
Модели производа
Линија производа вијака за подизање обухвата различите моделе категорисане по величини, носивости, типу дизајна и разреду материјала:
Стандардни вијци за подизање: Ово су најчешћи типови, доступни у широком распону величина. Метричке величине се обично крећу од М8 до М48, док империјалне величине покривају од 5/16" до 2". Стандардни завртњи имају основни дизајн са кружним оком на једном крају и дршком са навојем на другом. Одређени су за различите носивости, обично у распону од неколико стотина килограма до неколико тона, у зависности од величине и квалитета материјала. Стандардни вијци са ушицом су погодни за опште примене дизања у грађевинарству, производњи и пословима одржавања где су захтеви за оптерећење унутар њиховог специфицираног капацитета.
Вијци за подизање за тешке услове рада: Дизајнирани за екстремно тешке операције дизања, завртњи са ушицом за тешке услове су направљени са већим пречником и дебљим дршцима. Израђени од легираног челика високог квалитета или врхунског нерђајућег челика, могу да поднесу знатно већа оптерећења, која често прелазе 10 тона или више. Ови вијци су неопходни у индустријским окружењима као што су бродоградилишта, производња тешких машина и велики грађевински пројекти где је потребно подизање масивних компоненти. Вијци за тешка оптерећења обично имају робуснији дизајн ушица како би се осигурало сигурно причвршћивање привезница и ланаца за подизање.
Вијци за подизање са посебним карактеристикама:
Окретни вијци за подизање: Ови завртњи су дизајнирани са окретним механизмом на ушима, омогућавајући причвршћеној опреми за подизање да се слободно окреће. Ова карактеристика је кључна у апликацијама где је потребно маневрисати теретом у више смерова, смањујући ризик од увртања и везивања привезница за подизање. Окретни вијци се обично користе у операцијама дизалица, монтирању и уградњи великих ротирајућих машина.
Подесиви вијци за подизање: Подесиви вијци за око имају механизам који омогућава подешавање дужине ока или положаја тачке причвршћивања. Ово обезбеђује флексибилност у различитим сценаријима подизања, посебно када је потребно променити висину или положај прикључка како би се прилагодили различитим геометријама оптерећења. Корисни су у грађевинарству, одржавању и поправкама где је прилагодљивост кључна.
Изоловани вијци за подизање: У електричним или високонапонским окружењима користе се изоловани завртњи за око. Ови завртњи су обложени или израђени од изолационих материјала како би се спречила електрична проводљивост, обезбеђујући безбедност операције подизања и укљученог особља. Изоловани завртњи за око су неопходни за подизање електричне опреме, рад у близини далековода или у било којој ситуацији где су присутне електричне опасности.
Процес производње
Производња вијака за подизање укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета како би се гарантовала њихова сигурност и поузданост:
Припрема материјала: Висококвалитетне сировине, као што су челичне шипке или шипке, пажљиво су набављене. Материјали се темељно прегледају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине како би се осигурала усклађеност са међународним и индустријским стандардима. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са спецификацијама величине вијака.
Формирање: Метални завртњи са оком се обично формирају процесима топлог ковања или хладног ковања. Вруће ковање се обично користи за веће и теже завртње. У овом процесу, метал се загрева до савитљивог стања, а затим се обликује помоћу калупа под високим притиском како би се формирало око и дршка. Хладна глава се примењује на завртње мањих димензија, где се метал обликује у жељени облик без загревања, што је ефикасније за производњу великих количина и може одржати добру тачност димензија.
Тхреадинг: Након формирања, вијци се подвргавају операцијама урезивања навоја. Ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност вијка на замор. Специјалне матрице за навоје се користе да би се осигурала тачност корака навоја, профил навоја и компатибилност са одговарајућим наврткама или рупама са навојем. За вијке са специфичним захтевима навоја може се извршити додатна прецизна обрада.
Термичка обрада (за вијке од легираног челика): Вијци за подизање од легираног челика могу бити подвргнути процесима термичке обраде укључујући жарење, гашење и каљење. Жарење ублажава унутрашња напрезања у металу, гашење повећава његову тврдоћу, а каљење враћа одређену дуктилност уз побољшање жилавости. Ови процеси оптимизују механичка својства вијака, омогућавајући им да испуне захтеве високе чврстоће и високих перформанси у апликацијама за подизање.
Површинска обрада: Да би се побољшала отпорност на корозију, изглед и функционална својства, метални завртњи могу бити подвргнути различитим процесима површинске обраде. Поцинковање је уобичајен третман који наноси слој цинка на површину вијка, пружајући основну заштиту од корозије. Топло цинковање нуди дебљи и издржљивији премаз цинка, погодан за спољашње и тешке услове окружења. Завртњи од нерђајућег челика могу се подвргнути третману пасивације како би се побољшала њихова природна отпорност на корозију. У неким случајевима, специјализовани премази попут тефлона или премази против хабања могу се применити да би се смањило трење или заштитило од хабања током операција подизања.
Инспекција квалитета: Свака серија вијака за подизање је ригорозно прегледана. Провере димензија се врше како би се осигурало да пречник завртња, дужина, спецификације навоја и величина ока испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су затезна чврстоћа, отпорно оптерећење и тестови замора, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост вијака. За сигурносно критичне апликације, методе испитивања без разарања, као што су инспекција магнетним честицама или ултразвучно испитивање, могу се користити за откривање унутрашњих дефеката. Само вијци који пролазе све тестове квалитета су одобрени за паковање и дистрибуцију.
Процес површинске обраде
Површинска обрада вијака за подизање је кључна за побољшање њихових перформанси и продужење радног века:
Зинц Платинг: Поцинковање укључује потапање вијака у раствор богат цинком кроз процес галванизације. Ово наноси танак слој цинка на површину завртња, који делује као жртвена баријера. Слој цинка првенствено кородира, штитећи основни челик од рђе и корозије. Поцинковање обезбеђује основну заштиту од корозије и погодно је за унутрашње и мање корозивне спољашње примене.
Хот-Дип Галванизинг: У процесу топлог цинковања, вијци се прво одмашћују и киселе да би се уклонили површински загађивачи. Затим се флуксирају како би се осигурало правилно влажење растопљеним цинком. Након тога, вијци се потапају у купку од растопљеног цинка на температури од око 450 - 460°Ц. Цинк реагује са гвожђем у челику да би се формирао низ слојева легуре цинк-гвожђе, након чега следи спољашњи слој чистог цинка. Добијени поцинковани премаз је дебео и издржљив, нуди одличну отпорност на корозију, што чини вијке погодним за дуготрајну употребу на отвореном и у тешким условима.
Пасивација нерђајућег челика: За вијке за подизање од нерђајућег челика, често се спроводи пасивизација. Ово укључује третирање површине вијка раствором киселине да би се уклонили сви површински загађивачи, честице гвожђа и да би се побољшао природни пасивни оксидни слој на нерђајућем челику. Пасивација побољшава отпорност нерђајућег челика на корозију, посебно у срединама где могу бити присутни хлоридни јони или друге корозивне супстанце.
Специјализовани премази: Неки завртњи са ушицом за подизање могу имати специјализоване премазе. Тефлонски премази се могу применити да би се смањило трење током причвршћивања и одвајања привезница за подизање, чинећи рад глаткијим и смањујући хабање завртња и привезница. Премази против хабања се користе за заштиту површине завртња од огреботина и оштећења изазваних поновљеним контактом са опремом за подизање, посебно у апликацијама са високим хабањем.
Обим примене
Вијци за подизање се широко користе у више индустрија и апликација где су потребне операције подизања и подизања:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству се вијци за подизање користе за подизање и уградњу грађевинских компоненти као што су префабриковани бетонски панели, челичне греде и велика механичка опрема. Они су од суштинског значаја за обезбеђивање безбедне и ефикасне монтаже конструкција, било да се ради о стамбеној згради, пословном небодеру или индустријском објекту.
Мануфацтуринг Индустри: У производним погонима, вијци за подизање се користе за подизање тешких машина, компоненти током производње и готових производа за транспорт. Користе се у монтажним линијама, машинским радњама и складиштима за прецизно померање и позиционирање великих и тешких предмета, олакшавајући процес производње и логистичке операције.
Поморска и оффсхоре индустрија: У поморском и оффсхоре сектору, вијци за подизање имају виталну улогу у бродоградњи, поправци бродова и изградњи платформи на мору. Користе се за подизање делова трупа брода, поморске опреме и за операције монтирања на бродовима и приобалним конструкцијама. Високи захтеви за отпорност на корозију у овим срединама често доводе до употребе нерђајућег челика или топло поцинкованих вијака за подизање.
Транспортна индустрија: У транспортној индустрији, вијци за подизање се користе за утовар и истовар тешког терета на камионе, возове и бродове. Такође се користе за одржавање и поправку возила и транспортне инфраструктуре, као што су мотори за подизање, трансмисије и компоненте моста током сервисирања.
Производња електричне енергије и комунална индустрија: У електранама, како топлотним тако и објектима обновљивих извора енергије, вијци за подизање се користе за инсталирање и одржавање опреме за производњу електричне енергије, као што су турбине, генератори и трансформатори. Они су такође кључни у комуналним пословима за подизање електричних стубова, трансформатора и друге опреме током монтаже и поправке.
Предности производа
Висока носивост: Вијци за подизање су дизајнирани и произведени да издрже значајна оптерећења. У зависности од врсте материјала и величине, могу да издрже оптерећења од неколико килограма до десетина тона. Ова висока носивост осигурава безбедно подизање тешких предмета у разним индустријским и грађевинским применама.
Поуздана безбедност: Због строгих производних процеса и мера контроле квалитета, вијци за подизање нуде поуздану сигурност током операција подизања. Ригорозно тестирање чврстоће, издржљивости и интегритета осигурава да се завртњима може веровати да раде у захтевним условима, минимизирајући ризик од незгода и оштећења опреме.
Отпорност на корозију: Уз употребу материјала као што је нерђајући челик и напредне површинске обраде као што је топло цинковање, вијци за подизање могу ефикасно да се одупру корозији. Ово их чини погодним за употребу у спољашњим, морским и корозивним индустријским окружењима, продужавајући њихов радни век и смањујући трошкове одржавања.
Свестраност: Доступни у великом броју величина, носивости и дизајна, вијци за подизање могу се лако прилагодити различитим захтевима за подизање. Било да се ради о једноставном задатку подизања или сложеној операцији монтирања, постоји одговарајући модел вијка за подизање који ће задовољити специфичне потребе апликације.
Једноставност инсталације и употребе: Вијци са ушицом за подизање су релативно лаки за уградњу, јер се могу увући у претходно избушене рупе или користити са одговарајућим наврткама. Њихов једноставан дизајн омогућава брзо причвршћивање привезница за подизање, ланаца или друге опреме за постављање, олакшавајући ефикасне операције подизања и смањујући време потребно за постављање и инсталацију.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Вијак + матица + трокомбиновани вијак
Комбиноване фиксне комбинације матица за подлошку за вијке се обично производе од разних висококвалитетних материјала, одабраних на основу захтева примене за чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је широко коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Прирубница са шест спољних вијака
ДИН6921 вијци са прирубницом са шестоугаоном главом са жутим цинком, пуним зубима и без назубљених, у складу са стандардима ИСО4162 и ГБ5787, углавном су израђени од легираног челика високе чврстоће у разредима 8.8, 10.9 и 12.9.
Сцрев
Завртњи за навој се обично израђују од различитих висококвалитетних материјала, изабраних на основу специфичних захтева различитих примена у погледу чврстоће, издржљивости и отпорности на корозију. Угљенични челик је један од најзаступљенијих материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Пола дугме
10.9с велики спојни пар шестоугаоних вијака са полунавојем и Дацромет галванизацијом углавном користи легирани челик високе чврстоће као основни материјал. Оцена „10.9с“ указује да ови завртњи испуњавају специфичне захтеве механичких својстава.
Спољни шестоугаони навој за бушење са најлонском главом
Најлонски пластични вијци са шестоугаоном главом отпорни на рђу се првенствено производе од висококвалитетне најлонске смоле, термопластичног полимера познатог по својим одличним механичким и хемијским својствима.
Саморезање
Торк завртњи за прозорски оквир су претежно израђени од материјала високе чврстоће како би се обезбедило поуздано и дуготрајно причвршћивање у бетон и друге материјале за зидање.
Зидни анкер за поправку аутомобила
Клинасти анкери се углавном производе од висококвалитетних материјала који гарантују изванредне перформансе и издржљивост.
Лукиубао навој за бушење
Ексери самоурезујућих шрафова обложени Русперт-ом се обично производе од висококвалитетних основних материјала, пажљиво одабраних да обезбеде оптималне перформансе у комбинацији са заштитним предностима Русперт премаза.
Проширење пераја ајкуле
Поцинковани анкер вијци против клизања су првенствено направљени од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, обезбеђујући одличну носивост и механичка својства.
Спољни шестоугаони вијци од нерђајућег челика
ДИН933 Мс вијци са шестоугаоном навртком су израђени од различитих материјала, при чему је угљенични челик преовлађујући избор, доступан у вишеструким степенима чврстоће као што су 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9.
Спољашњи шестоугао прирубнице високе чврстоће
Завртњи са шестоугаоном прирубницом од црног угљеничног челика ДИН6921 класе 10.9 са шестоугаоном прирубницом су првенствено произведени од висококвалитетног угљеничног челика са додатим специфичним легирајућим елементима да би се постигле захтеви за чврстоћу класе 10.9.
Велики навој за попречно бушење са равном главом
Дацромет вијци за самобушење са главом за палачинке су израђени од разних материјала високих перформанси, пажљиво одабраних да задовоље различите захтеве примене. Угљенични челик је уобичајено коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
Округла гвоздена матица са три рупе
Округле матице са три рупе се обично израђују од различитих материјала, од којих је свака одабрана да задовољи специфичне захтеве перформанси. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно за апликације које захтевају високу чврстоћу и издржљивост.
Проширење пода
Завртњи за проширење лифтова су направљени од материјала врхунског квалитета како би се осигурала максимална сигурност, поузданост и дуговечност у окружењима за инсталацију лифтова са високим оптерећењем.