ДАЦРОМЕТ ГАГАНИЗОВАНО 8.8 и 10.9 високих вијака и матице високих вијка и матице претежно користе челик високе чврстоће као основни материјал.
п>ДАЦРОМЕТ ГАГАНИЗОВАНО 8.8 и 10.9 високих вијака и матице високих вијка и матице претежно користе челик високе чврстоће као основни материјал. Ознака Б7 указује да материјал задовољава специфичне АСТМ А193 стандарде, који су широко признати за своје механичке својства и захтеве за хемијски састав у апликацијама са високим стресом.
За вијке и матице од 8,8 разреда, челик легура обично садржи елементе као што су угљеник, манган и силицијум. Након одговарајућег топлотног третмана, ове компоненте раде заједно на постизању минималне затезне чврстоће од 800 МПа и чврстоће приноса од 640 МПа. То их чини погодним за опћенито - на средње - тешке апликације у којима је потребно поуздано причвршћивање под значајним оптерећењима.
С друге стране, са друге затегнуте оцене 10.9, израђене су од легура челика са прецизније контролом хемијских састава и строжа процеса топлоте. Они могу достићи минималну затезну чврстоћу од 1000 МПа и чврстоће приноса од 900 МПа, омогућавајући им да издрже изузетно велике оптерећења, вибрације и механички напони. Ова оцена високе чврстоће често је запослена у критичним структуралним прикључцима у којима неуспех није опција.
Карактеристика ових производа је дефинисана галванизација ДАЦРОМЕТ-а. ДАЦРОМЕТ ЦОАИНГ је високо-перформансна лечење антикороксима који се састоји углавном од поенковних пахуљица, алуминијумских пахуљица, хромата и органских везива. Када се наноси на површину челичних вијака и орашастих плодова, она формира густу, униформну и адхеантни филм који пружа врхунску отпорност на корозију у поређењу са традиционалним методама галванизације.
Линија производа од поцинчане разреда од 8.8 и 10.9 високих нивоа Б7 ХЕКС-а са високим вијцима и орасима укључује различите моделе категорисане по величини, дужини и специфичним захтевима апликације:
Стандардни метрички и царски модели: Доступно у свеобухватном палету метричких и царских величина. У метричком систему, пречници вијка обично се крећу од М6 до М36, док су у царском систему покривају од 1/4 "до 1 - 1/2". Дужина вијака може варирати од 20 мм (или 3/4 ") до 300 мм (или 12") или више, у зависности од стварних потреба различитих пројеката. Стандардни модели прате релевантне међународне и националне стандарде за вијке и матице хекс глава и осигуравајући компатибилност са стандардним кључевима, утичницама и другим алатом за причвршћивање.
Специјални модели високог оптерећења: За тешке индустријске апликације, нуде се велики грађевински пројекти и критичне инфраструктурне инсталације, нуде се посебне моделе капацитета. Ови вијци и ораси често имају веће пречнике и дебљине шестерокутне главе за руковање значајним затегнутим и смицањем сила. Они су посебно дизајнирани за употребу у апликацијама као што су Скупштина тешке механизације, изградња моста и високоградња грађевинских оквира, где је могућност да издрже екстремно оптерећење је пресудно.
Модели за побољшање корозије: Поред стандардне галванизације ДАЦРОМЕТ-а, неки модели могу проћи додатне антикорозивне третмане или користити напредне формулације дацрометског премаза. Ови модели за побољшање отпоран на корозију развију се за изузетно оштре окружења, попут оффсхоре платформи, хемијских биљака и подручја са високим нивоом загађења ваздуха и влаге. Они могу понудити проширену заштиту од озбиљне корозије, осигуравајући дугорочну поузданост система за причвршћивање.
Производња галванизованих ДАЦРОМЕТА поцинкованих од 8,8 и 10,9 високих вијка и матице главе и матица укључује више прецизних корака и строгих мера квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетни легури челичне сировине пажљиво су набављени да испуњавају захтеве АСТМ А193 Б7 и специфичну оцену чврстоће (8,8 или 10,9). Ригорозне инспекције се изводе на хемијском саставу, механичким својствима и квалитету површине челика. Челичне шипке или шипке затим се исече на одговарајуће дужине према наведеним величинама вијака и орашастих плодова.
Формирање: Легура челика формира се у карактеристичну хекс главу и осовину (за вијке) или шестерокутни орах кроз хладноће и вруће ковање процеса. Хладно време се обично користи за вијке и мањих вијка и матица, што је ефикасно за масовну производњу и може тачно да формира облик уз одржавање димензијске тачности. Вруће ковање се наноси на веће пречника или вијке за пречника и високе чврстоће, где се челик загрева до радног стања, а затим обликован под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и прецизне димензије.
Навојница: Након формирања, вијци су подвргнути операцијама навоја. Ваљање нити је пожељна метода јер она ствара јачу нит хладним - радећи метал, побољшавајући отпорност на умор вијака. Специјализовани навојни умрине користе се за осигуравање да се навојни навој, профил и димензије испуњавају одговарајуће стандарде, гарантујући правилно подударање на орах. За орахе, унутрашње нити су пажљиво пресечене или формиране како би се осигурало прецизно прилагођено одговарајућим вијцима.
Топлотни третман: Да бисте постигли жељену механичку својства од 8,8 или 10,9 милиона разреда, формирани вијци и матице су подвргнути низу процеса топлоте. То обично укључује жањерење да омекша челик и елиминише унутрашњи стрес, гашење да повећа чврсти и чврстоћу и каљење да прилагоде тврдоћу и жилавост према оптималном нивоу. Процес лечења топлоте прецизно је контролисан како би се осигурало да вијци и ораси испуњавају строгу потребе снаге и перформанси својих оцена.
Примена за превлачење ДАЦРОМЕТ-а: Прво, вијци и ораси су темељно очишћени како би се уклонили било који контаминант, уље или скали на површини. Затим су или уроњени у раствор за дакломет или пресвуже прскањем, што равномерно дистрибуира раствор који садржи поигране пахуљице, алуминијумске пахуљице, хромате и везива на својим површинама. Након премаза, компоненте се очврсне на високој температури (обично око 300 ° Ц). Током процеса очвршћивања, компоненте дацрометног решења реагују да формирају густу, корозију отпорни премаз са одличном пријањеном на легуре челичне супстрат.
Скупштина и инспекција квалитета: Вијци су упарени са одговарајућим орасима. Свака серија производа подлеже строгом инспекцији квалитета. Реминзионални чекови се изводе како би се осигурало да пречник, дужине, спецификације навоја и величине главе вијака и ораси испуњавају стандарде. Механички тестови, попут затезне чврстоће, оптерећења доказа и тестова за заметне момента - тестови за верификацију оптерећења и перформансе висинских парова вијака. Визуелне инспекције се такође спроводе да би се провериле оштећења на површини, правилно покривање прекривања дацромет и било који неусклађеност са захтевима изглед. Само производи који пролазе сви тестови квалитета одобрени су за паковање и испоруку.
Површински третман за галванизацију ДАЦРОМЕТ-а је кључни фактор у супериорном учинку ових вијака и орашастих плодова:
Предизлука: Пре даклометног премаза, вијци и ораси су унапред третирани како би се осигурало добро пријањање премаза. Овај поступак пре лечења започиње одмашћивањем, где се компоненте очисте растварачима или алкалним решењима за уклањање уља, масти и других органских контаминаната. Затим се кључ се врши помоћу киселине раствора за уклањање хрђе, скале и неорганских нечистоћа са површине. Након преласка, вијци и ораси темељно испарите да би се елиминисале преостале киселине и коначно, осушене су да се припреме за превлачење дацромет.
Процес премаза ДАЦРОМЕТ-а: Постоје углавном две методе за наношење дацрометског премаза: урањање и прскање. У поступку зароњености, прецизне вијци и ораси су у потпуности уроњени у раствор ДАЦРОМЕТ, омогућавајући раствору да у потпуности прекрива површину. У методи прскања, раствор за дакломет је равномерно прскано на површину помоћу опреме за прскање. Након премаза, компоненте се постављају у рерну за очвршћивање. Током процеса очвршћивања, вода у раствору за ДАЦРОМЕТ испарава, а поенс пахуљице, алуминијумске пахуљице, хромати и везива реагују хемијски да формирају континуирани, густ и стабилни премаз дебљине око 5 - 15 микрона.
Пост-третман: У неким случајевима, пост-лечење се може извести након превлачења Дацромет-а. Ово може укључивати третман пасивације посебним хемикалијама да додатно побољшају отпорност на корозију премаз или примењују топцоат да побољша отпорност на абразију и изглед површине. Пост-третман помаже да оптимизира перформансе вијака и орашастих плодова обложених дакломет и прилагодите их различитим захтевима за пријаву.
ДАЦРОМЕТ ГАГАНИЗОВАНИ КЛАСА 8,8 и 10,9 високих вијака Г7 ХЕКС главе и плодови широко се користе у разним критичким инжењерским и грађевинским пољима:
Грађевинарство и грађевинарство: У великим грађевинским пројектима, посебно високим зградама, мостовима и индустријским биљкама, ови парови вијака користе се за повезивање челичних греда, ступаца и решетки. Њихова висока чврстоћа осигурава способност стабилности и оптерећења грађевинске структуре, док је галванизација дацромета пружа дугорочну заштиту од корозије, чак и у спољним окружењима изложеним атмосфери, киши и другим временским условима.
Производња тешких машина и опреме: У производњи тешке механизације, као што су грађевинска опрема, рударске машине и пољопривредне машине, ови високи вијци и матице су од суштинског значаја за састављање критичних компоненти. Они могу да издрже велике оптерећења, вибрације и шокиране током рада машинерије. Одлична отпорност на корозију ДАЦРОМЕТ ЦОАТА такође штити вијке и матице од оштрих радних услова, као што су изложеност прљавштини, влажи и хемикалијама.
Индустрије аутомобила и ваздухопловства: У аутомобилској индустрији, разред 8,8 и 10,9 високих вијака и матице користе се у склопу мотора, грађевинским шасијама и системима суспензије. Вијци високе снаге 10,9 - оцене су пресудни за осигурање компоненти мотора и обезбеђивање перформанси возила и безбедности у различитим условима вожње. У индустрији ваздухопловства, где су потребни строги стандарди квалитета и перформансе, ови вијци и ораси користе се за монтажу компоненти авиона. Њихова прецизна производња, велика чврстоћа и поуздана отпорност на корозију су од суштинског значаја за сигурност и функционалност ваздухоплова.
Енергија и производња електричне енергије: У електранама, укључујући топлотне, нуклеарне и обновљиве енергетске објекте, ови парови вијка користе се за причвршћивање опреме, цеви и структурне компоненте. Могу да издрже високе температуре, притиске и механички напони присутни у окружењу за производњу електричне енергије. ДАЦРОМЕТ превлака штити вијке и орахе од корозије узроковане паром, хемикалијама и другим супстанцама, осигуравајући дугорочно поуздан рад опреме за производњу електричне енергије.
Оффсхоре и Марине Енгинееринг: За оффсхоре платформе, бродове и морске инсталације, где је излагање сластодној, високој влажности и оштром морско окружењима, ови вијци и ораси су веома цењени. Комбинација високошколског легура челика и галванизације за ДАЦРОМЕТ омогућава им да издрже корозивне ефекте морске воде, спречавајући структурне пропусте због корозије. Користе се за причвршћивање различитих морских компоненти, обезбеђујући сигурност и трајност на морском и морском структури.
Изузетно висока снага: Са оценама 8,8 и 10.9 Снага оцјене, ови вијци и ораси нуде изванредну затезање и чврстоћу приноса. Они чврсто могу да повежу структурне компоненте и издрже тешке оптерећења, вибрације и силе смицања, обезбеђујући стабилност и сигурност инжењерских структура у различитим захтевним апликацијама.
Врхунски отпорност на корозију: Галванизација за ДАЦРОМЕТ пружа одличну отпорност на корозију, далеко надмашује традиционалне методе поцинкованих поцинкованих. Јединствени састав дацрометског премаза формира густи заштитни филм који ефикасно изолира основни метал из корозивног окружења. Може се одупријети ерозији влаге, соли, хемикалијама и другим корозивним материјама, значајно продужавајући радни век вијака и орашастих плодова у поређењу са конвенционалним производима. То их чини посебно погодним за употребу у оштрим окружењима у којима је корозија главна брига.
Поуздан и сигуран причвршћивач: ХЕКС дизајн главе вијака и одговарајући ораси пружа поуздан и сигуран начин причвршћивања. Шестерокутни облик омогућава лако затезање и лабављење са кључевима или утичницима, а прецизан дизајн нити осигурава уску употребу, који може да поднесе различите врсте механичких оптерећења. Комбинација материјала за високу чврстоћу и правилан ангажман навоја осигурава да причвршћивање остаје сигуран чак и под екстремним условима.
Добра компатибилност и стандардизација: Ови вијци и ораси су у складу са релевантним међународним и националним стандардима, обезбеђујући одличну компатибилност у различитим пројектима и индустријама. Стандардизоване димензије и спецификације нити омогућавају једноставну замену и замена, поједностављење процеса набавке, инсталације и одржавања. Ова стандардизација такође смањује ризик од монтаже у склопу и повећава укупну ефикасност пројеката.
Дугорочно стабилно перформансе: Кроз строге производне процесе, прецизан топлотни третман и висококвалитетни даклометски премаз, ови вијци и ораси одржавају стабилне машинске и антикорозивне перформансе током дужег периода. Они могу поуздано радити под различитим сложеним условима рада без значајних деградација перформанси, смањујући трошкове одржавања и минимизирање ризика од неочекиваних пропуста. Ова дугорочна стабилност је пресудна за осигурање сталног рада критичне инфраструктуре и опреме.
Еколошки прихватљив: У поређењу са неким традиционалним антикороксијским третманима који могу произвести штетне материје, процес превлачења ДАЦРОМЕТ је релативно еколошки прихватљив. Садржи мање великог садржаја тешких метала и не даје велику количину отпада током производног процеса, испуњавајући захтеве модерне инжењерске конструкције заштите животне средине, а истовремено пружају високу заштиту од корозије високе перформансе.