Вруће поцинковане ХДГ ДАЦРОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМЕ ГБСХРООМ ГУСХРООМСКИ КРАДЕ ВРЕМЕ Превладано користе карбонски челик као основни материјал, обично у разредима попут 4,8, 8,8 и 10,9.
п>Вруће поцинковане ХДГ ДАЦРОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМЕ ГБСХРООМ ГУСХРООМСКИ КРАДЕ ВРЕМЕ Превладано користе карбонски челик као основни материјал, обично у разредима попут 4,8, 8,8 и 10,9. Нижа - 4.8 Царбон Царбон Стеел пружа основну снагу, што га чини погодним за задатке за причвршћивање опште намене у којима захтеви оптерећења нису изузетно високи. Горњи челик за вишег степена, као што је 8,8 и 10.9, може поднијети топлотну обраду да побољша своју затезну чврстоћу, тврдоћу и жилавост, омогућавајући вијцима да издрже теже оптерећења и захтевнији услови рада.
Да би се додатно побољшала отпорност на корозију, ови вијци укључују више заштитних слојева. Процес вруће поцињења (ХДГ) примењује дебели слој цинка на површини, што делује као жртвена баријера, кородирајући преференцијално да заштити основни челик. Поред тога, на врху галванизованог слоја наноси се дацромет или геометне премаз, који се састоји од пахуљица цинка, алуминијумске пахуљице, хромата и везива. Овај премаз формира густу, униформну и адхеантни филм, која пружа врхунску отпорност на корозију далеко изван традиционалног премаза на бази цинка. Може издржати стотине сати са соли - тестирање распршивања, чинећи вијке веома издржљивим у оштрим окружењима.
У одређеним специјализованим применама где су неопходне неметална својства, попут електричне изолације или медицинске опреме, алтернативни материјали попут најлона или инжењерске пластике могу се користити за делове вијка или као додатне компоненте. Међутим, за главно тело вијака у већини структурних апликација, комбинација угљеника челика са ХДГ и ДАЦРОМЕТ / Геометним премазима остаје стандард због одличне снаге - равнотежа отпорности на корозију.
Асортиман производа вруће поцинковане ХДГ ДАЦРОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМОСТОЧНИК ТРКУЕ КРВНИ ВРЕМЕ Обучују различите моделе категорисане према величини, дужини, тип нити и степена снаге:
Стандардни модел: Стандардни вијци су доступни у широком низу метричких величина, а пречници се обично крећу од М6 до М36 и дужине разлике од 20 мм до 300 мм. Садрже карактеристичну облику гљива - облик главе, који пружа већу површину за паљење за равномерну дистрибуцију притиска и квадратни врат који спречава да се вијак окрене када је орах затегнут. Стандардни вијци обично имају грубим питцх-ом, погодним за причвршћивање опште намене у изградњи, израду намештаја и израду машина и светлости.
Модел високе чврстоће: Произведени за тешке апликације, вијци са високим чврстом снагом израђени су од челика за легуре вишег степена, често са снагом од 12,9. Ови вијци имају веће пречнике и дуже дужине да се баве значајним затегнутим и смицањем сила. Они су неопходни у индустријским подешавањима за осигурање тешке механизације, великих структуралних компоненти и опреме која ради под високим оптерећењима и вибрацијама. Вијци високе чврстоће обично приказују видљиве ознаке степена на својим орасима или осовинама за лако идентификацију.
Специал - Феатуре Модели:
Фино - модел нити: Са мањим нагибом навоја у поређењу са стандардним вијцима, модел фине - нити нуди повећану прецизност прилагођавања и побољшана отпорност на лабављење. Обично се користи у апликацијама које захтевају прецизно прилагођавање, као што су прецизне машине, оптичку опрему и производњу високог намештаја, где је сигурнији и тачно причвршћивање пресудно.
Дуго-дужина модела: Дизајнирани за апликације које захтевају дуже причвршћиваче, као што су у густим структуралним члановима или вишеслојним скупштинама, вијци дуге дужине могу имати дужине прелазећег стандардног распона. Ови вијци осигуравају сигурну везу кроз више слојева материјала, пружајући стабилност и снагу у сложеним структурама.
Модел обложени прилагођени: Поред стандардних ХДГ и ДАЦРОМЕТ / Геометних премаза, неки модели могу добити додатне премазе прилагођене примењене примене. На пример, може се додати премаз на бази тефлона да би се смањило трење током инсталације, док специјализовани премаз против абразије може додатно заштитити вијак у окружењу високих ношења.
Производња врућег поцинчаног ХДГ-а ГЕОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМРОСТА ГРОТС ТРКУТНИ ВРЕМА ВРЕМЕ укључује низ прецизних корака и строгих мера контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетни карбонски челични шипки се налазе и пажљиво прегледавају хемијски састав, механичка својства и квалитет површине како би се осигурало поштовање стандарда производње. Челичне шипке се затим исече на одговарајуће дужине према посебним захтевима величине вијка.
Формирање: Метални вијци се обично формирају кроз прехладе - учвршћивање или вруће процесе ковања. Хладноћа је обично запослена за вијке за мање величине, где је челик обликован у жељену гљива - квадратни врат и облик носача који користе умре у више фаза. Овај процес је ефикасан за производњу високих количина и може створити прецизне форме навоја и обликова. За веће или више вијке за снагу користи се вруће ковање, где се челик загрева до радног стања, а затим обликован под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и димензионална тачност.
Навојница: Након формирања, вијци су подвргнути операцијама навоја. Ваљање нити је пожељна метода јер она креира јачу нит хладним - радећи метал, побољшавајући отпорност уморског вијка. Специјализовани навојни умрине користе се за осигурање квалитета нити, тачност тона и компатибилност са одговарајућим матицама. За вијке са специфичним захтевима нити, као што су фини модели навоја, могу се укључити додатна прецизна обрада.
Топлотни третман (за вијке за високу чврстоћу): Вијци направљени од карбонске челика вишег квалитета или легура челика могу се подвргнути процесима топлоте, укључујући жарења, гашење и каљење. Ови процеси оптимизују механичка својства вијака, повећавајући своју снагу, тврдоћу и жилавост како би испунили посебне захтеве за пријаву.
Вруће - поцинчавање: Направљени вијци су уроњени у купатило растаљеног цинка за топли поступак поцинчаног поцинчања. То резултира дебелим, издржљивим цинковим премазом која се чврсто придржава површине вијака, пружајући примарни слој заштите од корозије. Процес поцинчавања не само да обликује спољну површину, већ и продире у поре и пукотине вијка, обезбеђујући свеобухватну заштиту.
ДАЦРОМЕТ / ГЕОМЕТ ПРИМЕНА ЦОАТИНГ: Следећа галванизација, вијци су подвргнути процесу превлачења ДАЦромет-а или Геомет-а. Прво, вијци се темељно очисте да уклоне било какве контаминације, уље или остатке из процеса галванизације. Затим су уроњени у раствор који садржи пахуљице цинка, алуминијумске пахуљице, хромате и везива. Након урањања, вишак раствора се исуше, а вијци се излечују на високом температури, обично око 300 ° Ц. Током процеса очвршћивања, компоненте решења реагују да формирају густу, униформу и високо корозивну превлаку на површини вијке.
Инспекција квалитета: Свака серија вијака је строго прегледана. Реминзионални чекови се обављају како би се осигурало да пречник Болд-а, дужине, спецификације навоја, облик главе и величина врата испуњавају стандарде. Механичке тестове, попут затезне снаге, тврдоће и тестова закретног момента, спроводе се да би се проверила капацитет носивости и трајност вијака. Дебљина премаза и тестови лепљења такође се спроводе како би се осигурало квалитет ХДГ и ДАЦРОМЕТ / ГЕОМЕТА ДИА. Визуелне инспекције се изводе да би се проверила на површинском оштећењу, пукотинама или неправилним премазима. Само вијци који пролазе сви тестови квалитета одобрени су за паковање и дистрибуцију.
Површински третман ових вијака је кључни аспект који укључује два главна заштитна процеса:
Вруће - поцинчавање: У врућем поцинчаном поцинчаном процесу, вијци су прво одмашћени и кисели да би се уклонили било које површинске контаминације, рђу или обим. Потом су флуиран да осигурају правилно влажење растопљеним цинком. Након тога, вијци су уроњени у растопљену купатилу на температури од око 450 - 460 ° Ц. Цинк реагује гвожђем у челику да би се формирао низ слојева на легури цинка, а затим чистим спољним слојем цинка. Добијени поцинковани премаз је густ, обично се креће од 50 до 100 микрона у зависности од величине и захтева за пријаву. Овај дебели слој цинка пружа одличну отпорност на корозију деловањем као жртвени анод, штити основни челик чак и ако се премаз огреба или оштети.
ДАЦРОМЕТ / ГЕОМЕТ ЦОАТИНГ: Процес за превлачење и геометне превлаке почиње чистом, поцинкованом површином вијака. Вијци се затим умоче у водено раствор који садржи пахуљице цинка и алуминијума, хромата и везива. Пахуљице се равномерно расипају у раствору, а када се вијци уклањају, танки филм раствора се придржава површине. Овај филм се затим очвршћује на високој температури, узрокујући да компоненте реагују и формирају континуирани, густ и лепљив премаз. ДАЦРОМЕТ / ГЕОМЕТ ЦОАТИНГ нуди врхунску отпорност на корозију, подмазитост и отпорност на топлоту у поређењу са традиционалним премазима. Може да издржи екстремне услове заштите животне средине, укључујући високу влажност, соли - оптерећене атмосфере и изложеност хемикалијама, а истовремено смањујући трење током инсталације и употребе вијака.
Вруће поцинчане ХДГ ДАЦРОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМОТЕР ТРГОВИНСКИ ВРЕМЕ ВРЕМЕ БИЛТС Пронађите опсежну употребу у више индустрија и апликација:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству ови вијци су пресудни за причвршћивање дрвених греда, носача и структурних компоненти. Дизајн главе гљива равномерно дистрибуира притисак, спречавајући оштећење дрвета, а квадратни врат осигурава стабилну везу. Такође се користе у метал-то-метал и металним прикључцима у оквиру грађевинских оквира, пружајући поуздано причвршћивање за стамбене, комерцијалне и индустријске зграде. Њихова одлична отпорност на корозију чини их погодним и за унутрашње и спољне грађевинске пројекте, посебно у областима са великом влагом или изложеном елементима.
Изградња моста и инфраструктуре: За изградњу моста и друге велике инфраструктурне пројекте, ове високе снаге и корозије су од суштинског значаја. Користе се за осигурање критичних структурних компоненти, обезбеђивање стабилности и дуговечности инфраструктуре. Комбинација превлака ХДГ и ДАЦРОМЕТ / Геомет-а штити вијке од оштрих услова заштите животне средине који се обично сусрећу у таквим пројектима, укључујући излагање путним соли, влажи и загађивачима.
Марина и оффсхоре индустрија: У морским и на морским апликацијама, где је излагање сластодној, високој влажности и оштром времену је константан, ови вијци су веома цењени. Супериорно отпорност на корозију ХДГ и ДАЦРОМЕТ / ГЕОМЕТА ДИЗА осигурава да вијци одржавају своју снагу и интегритет током дугих периода, спречавање структурних пропуста због корозије. Користе се за причвршћивање компоненти са трупом, Оффсхоре платформе и морску опрему.
Индустријске машине и опрема: У индустријским подешавањима ови вијци се користе за састављање и одржавање тешких машина, прилоге за опрему и транспортни систем. Модели велике снаге могу да издрже велике оптерећења и вибрације у индустријским окружењима, док се премазе отпорни на корозију штите вијке од индустријских загађивача и хемикалија, продужавајући њихов радни век и смањење трошкова одржавања.
Транспортна индустрија: У аутомобилској, железници и ваздухопловним секторима, ови вијци су запослени за разне скупштинске задатке. Њихова снага, издржљивост и отпорност на корозију чине их погодним за издржавање вибрација, наглашавања и услова животне средине искусних током транспорта. На пример, користе се у склопу оквира за возила, причвршћивање железничке стазе и инсталацију компоненте авиона.
Изузетна отпорност на корозију: Комбинација топлих поцинчаних и дацрометних / геометних премаза пружа изванредну отпорност на корозију. Дебели цинк слој из ХДГ-а нуди почетну заштиту, док се превлака за дакломет / геомет додаје додатни слој одбране, омогућавајући вијцима да издрже оштре услове заштите животне средине, као што су приморски загађење соли, индустријским загађењем и окружењем високог влажности, а минимална корозија, а минимална корозија, а вијци за издржати оштре усмене животне средине и окружења са минималним корозијом и окружења од минималне корозије.
Капацитет велике чврстоће и оптерећења: У зависности од материјалне оцене, ови вијци могу понудити одличну снагу. Модели високе чврстоће, направљени од легура челика и правилно топлоте, могу да издрже значајне затезне и смицачке силе, чинећи их погодним за тешке апликације у грађевинарству, индустријским машинама и инфраструктурним пројектима.
Сигурно и стабилно причвршћивање: Јединствени дизајн врата гљива и квадратног врата осигурава сигурну и стабилну везу. Глава гљива равномерно дистрибуира оптерећење, смањујући ризик од оштећења причвршћених материјала, док квадратни врат спречава да се вијак ротира када је орах затегнут када је орах затегљен, елиминирајући потребу за додатним уређајима за анти-ротацију и унапређење поузданости везе.
Свестраност: Доступно у широком распону величина, дужина, врста навоја и разреда снаге, ови вијци се могу лако прилагодити различитим захтевима за пријаву. Било да је то задатак причвршћивања светлости или тешка структурална веза, на располагању је погодан модел, пружајући флексибилност у дизајну и монтажи у више индустрија.
Лонг сервисни живот: Због висококвалитетних материјала и напредних површинских третмана, ови вијци имају дуг радни век. Премази отпорни на корозију штите вијке од деградације, смањујући учесталост замене и одржавања и на крају смањују укупне трошкове власништва за пројекте који их користе.
Једноставност уградње: Упркос њиховим напредним функцијама, ови вијци се могу инсталирати помоћу стандардних алата и метода. Стандардизовани дизајн омогућава лако затезање и лабављење са кључевима или утичницима, олакшавање скупштине, растављањем и одржавањем у различитим апликацијама.