- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Вијак + матица + трокомбиновани вијак
Комбиноване фиксне комбинације матица за подлошку за вијке се обично производе од разних висококвалитетних материјала, одабраних на основу захтева примене за чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је широко коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Опис
маркер
Материјал производа
Комбиноване фиксне комбинације матица за подлошку за вијке се обично производе од разних висококвалитетних материјала, одабраних на основу захтева примене за чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је широко коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9. Угљенични челик нижег квалитета 4.8 пружа основну чврстоћу и погодан је за задатке причвршћивања опште намене где захтеви за оптерећење нису изузетно високи. Угљенични челик вишег квалитета, као што су 8.8 и 10.9, може се термички обрадити како би се побољшала затезна чврстоћа, тврдоћа и жилавост, што га чини способним да издржи тежа оптерећења и захтевније услове рада. Да би се компоненте од угљеничног челика заштитиле од корозије, уобичајени површински третмани укључују поцинковање, премаз црним оксидом и топло цинковање.
За апликације које захтевају врхунску отпорност на корозију, нерђајући челик је пожељан избор. Обично се користе нерђајући челици 304 и 316. Нерђајући челик 304 нуди добру заштиту од корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, пружа побољшану отпорност на јаке хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини идеалним за поморску, хемијску и прехрамбену индустрију, као и пројекте на отвореном у приобалним подручјима.
Подлошке у комбинацији могу бити направљене од истог материјала као и вијци и навртке или од специјализованих материјала. На пример, опружне подлошке се често праве од угљеничног челика за опруге или нерђајућег челика како би се обезбедила еластичност и спречило попуштање услед вибрација. Равне подлошке могу бити направљене од металних материјала попут челика или месинга за расподелу оптерећења, или од неметалних материјала као што су најлон или влакна за електричну изолацију, пригушивање вибрација и заштиту осетљивих површина.
Модели производа
Линија производа комбинованих фиксних комбинација матица за подлошку за вијке укључује различите моделе категорисане по величини, врсти навоја, врсти материјала и типу подлошке:
Стандардни комбиновани сетови: Ово су најчешћи типови, доступни у широком распону метричких и империјалних величина. Метричке величине се обично крећу од М3 до М36, док империјалне величине покривају од #4 до 1 - 1/2". Стандардни сетови садрже вијак са нормалним навојем, одговарајућу матицу и једну или више равних подложака. Погодни су за причвршћивање опште намене у грађевинарству, производњи намештаја и производњи лаких машина, пружајући основно и поуздано решење за причвршћивање.
Комбиновани сетови високе снаге: Дизајнирани за тешке примене, сетови високе чврстоће су направљени од материјала вишег квалитета, често легираног челика са степеном чврстоће као што је 12,9 за завртње. Ови сетови имају вијке већег пречника и дебље навртке и подлошке за подношење значајних сила затезања и смицања. Они су неопходни у индустријским окружењима за осигурање тешких машина, великих структурних компоненти и опреме која ради под великим оптерећењима и вибрацијама. Гарнитуре високе чврстоће могу такође укључивати специјализоване подлошке, као што су подлошке за закључавање, како би се спречило попуштање под динамичким оптерећењима.
Специјални - Комбиновани сетови функција:
Комбиновани сетови против корозије: Ови сетови се састоје од компоненти направљених од нерђајућег челика или угљеничног челика са напредним антикорозивним површинским третманима, као што су топло цинковање и Дацромет премаз. Дизајнирани су за употребу у тешким окружењима, као што су приобална подручја, индустријске зоне са високим загађењем, или спољне апликације изложене влази и хемикалијама, обезбеђујући дугорочну поузданост и издржљивост.
Изоловани комбиновани сетови: У електричним или високонапонским апликацијама користе се изоловани сетови. Завртњи, матице и подлошке су обложене или направљене од изолационих материјала, као што су најлон или гума, да би се спречила електрична проводљивост. Ово осигурава сигурност инсталације и спречава кратке спојеве, што их чини погодним за монтажу електричних панела, инсталацију енергетске опреме и друге електричне радове.
Комбиновани сетови са самозакључавањем: Са самоблокирајућим наврткама или специјалним подлошкама са механизмима за закључавање, ови сетови пружају повећану отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама где вибрације или померање могу да доведу до олабављења конвенционалних причвршћивача, као што су аутомобилски мотори, транспортна опрема и машине које непрекидно раде.
Процес производње
Производња комбинованих фиксних комбинација матица за подлошку завртња укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета за сваку компоненту:
Производња вијака
Припрема материјала: Висококвалитетне сировине, као што су челичне шипке или шипке, су набављене и пажљиво прегледане у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са захтевима за величину вијака.
Формирање: Метални вијци се обично формирају кроз процесе хладног или топлог ковања. Хладна глава је уобичајена за вијке мањих димензија, обликујући метал у жељену главу, дршку и облик навоја помоћу калупа у више фаза. Вруће ковање се примењује на вијке веће или веће чврстоће, где се метал загрева и обликује под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и тачност димензија.
Тхреадинг: Након формирања, вијци се подвргавају операцијама урезивања навоја. Ваљање навоја је пожељна метода јер ствара чвршћу нит хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност на замор. Специјализоване матрице за навоје обезбеђују тачност корака навоја, профил и компатибилност са наврткама.
Термичка обрада (за вијке високе чврстоће): Вијци од угљеничног челика или легираног челика високе чврстоће могу бити подвргнути процесима термичке обраде као што су жарење, гашење и каљење да би се оптимизовала њихова механичка својства.
Нут Мануфацтуринг
Припрема материјала: Слично завртњима, сировине за матице се прегледају и секу на величину.
Формирање: Матице се обично формирају процесима хладне главе или машинске обраде. Хладно сабијање је ефикасно за масовну производњу стандардних матица, док се машинска обрада може користити за специјализоване или високо прецизне матице.
Тхреадинг: Навоји на матицама су исечени или обликовани тако да прецизно одговарају одговарајућим завртњима, обезбеђујући правилно пристајање.
Васхер Мануфацтуринг
Припрема материјала: У зависности од врсте и материјала за прање (метални или неметални), припрема се сировина. За металне подлошке, челични или месингани лимови се секу на одговарајућу величину. Неметални материјали као што је најлон су често у облику пелета за бризгање.
Формирање: Металне подлошке се обично формирају штанцањем или пробијањем од равних листова. Неметалне подлошке, као што су најлонске подлошке, производе се бризгањем, где се материјал топи и убризгава у шупљину калупа да би се формирао облик подлошке.
Скупштина
Након производње појединачних компоненти, оне се склапају у сетове. Ово може укључивати аутоматизоване или ручне процесе како би се осигурала исправна комбинација завртња, матице и подложака. Састављени сетови се затим пакују за дистрибуцију.
Инспекција квалитета
Свака серија комбинованих сетова се ригорозно проверава. Провере димензија се врше на завртњима, наврткама и подлошкама како би се осигурало да испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су затезна чврстоћа за вијке, тестови обртног момента за навртке и тестови тврдоће, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост оптерећења. За сетове са посебним карактеристикама, спроводе се додатна испитивања, као што су отпорност изолације за изоловане комплете или перформансе закључавања за самозакључавајуће сетове. Визуелни прегледи се такође врше да би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неправилне завршне обраде. Само сетови који прођу све тестове квалитета су одобрени за продају.
Процес површинске обраде
Да би се побољшале перформансе и животни век комбинованих фиксираних комбинација навртки подлошке подлошке, примењују се различити процеси површинске обраде:
Зинц Платинг: Уобичајени третман за компоненте од угљеничног челика, поцинковање укључује галванизацију танког слоја цинка на површини. Ово обезбеђује основну заштиту од корозије тако што делује као жртвована баријера, где цинк кородира првенствено да би заштитио челик испод. Погодан је за унутрашње и мање корозивне спољашње примене.
Вруће - потапањем: У овом процесу, компоненте се прво одмашћују и киселе, затим се мешају и потапају у купку од растопљеног цинка на око 450 - 460°Ц. Цинк реагује са гвожђем у челику да би се формирали слојеви легуре гвожђа цинк и спољашњи слој чистог цинка. Добијени дебели и издржљиви премаз нуди одличну отпорност на корозију, што га чини идеалним за дуготрајну употребу на отвореном и у тешким условима.
Црни оксидни премаз: Црни оксидни премаз формира танак, црни слој отпоран на корозију на површини компоненти од угљеничног челика путем хемијске реакције. Не само да пружа одређену заштиту од корозије, већ и даје компонентама атрактиван, уједначен изглед, који се често користи у апликацијама где је потребна естетика и умерена отпорност на корозију.
Пасивација нерђајућег челика: За компоненте од нерђајућег челика, третман пасивацијом укључује коришћење раствора киселине за уклањање површинских загађивача, честица гвожђа и побољшање природног слоја пасивног оксида. Ово побољшава отпорност на корозију нерђајућег челика, посебно у окружењима са хлоридним јонима или другим корозивним супстанцама.
Специјализовани премази: Неке компоненте могу добити специјализоване премазе. Тефлонски премази се могу применити да би се смањило трење током уградње и употребе, што олакшава затезање и отпуштање вијака. Премази против хабања штите површину од огреботина и оштећења, док премази против хабања спречавају да се компоненте споје заједно услед оксидације или излагања високим температурама.
Обим примене
Фиксне комбинације матица са комбинованим вијцима за подлошку се широко користе у више индустрија и апликација:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству се ове комбинације користе за причвршћивање дрвених конструкција, металних оквира и уградњу грађевинских компоненти. Они су од суштинског значаја за осигурање стабилности и интегритета структура, било у стамбеним, пословним или индустријским зградама. На пример, користе се за причвршћивање греда, греда и зидних панела, као и за уградњу уређаја и опреме.
Мануфацтуринг Индустри: У производним погонима се користе комбиновани сетови за склапање машина, опреме и производа. Користе се у монтажним линијама, машинама и складиштима за прецизно причвршћивање различитих компоненти. Од малих механичких делова до велике индустријске опреме, ове комбинације пружају поуздана решења за причвршћивање.
Аутомобили и транспорт: У аутомобилској индустрији, користе се за склапање возила, укључујући причвршћивање каросерије, мотора, мењача и других компоненти. У сектору транспорта, као што су камиони, возови и бродови, комбиновани сетови навртки за подлошке вијака су кључни за осигурање структурних делова, обезбеђујући безбедност и поузданост возила током рада.
Електрика и електроника: У електричним инсталацијама, изоловани комбиновани сетови се користе за спречавање електричног провођења, обезбеђујући безбедност електричних система. Користе се за монтажу електричних панела, расклопних уређаја и електронске опреме, где је неопходна електрична изолација.
Намештај и обрада дрвета: За израду намештаја и обраду дрвета, ове комбинације се користе за склапање дрвених комада намештаја, као што су столови, столице и ормари. Равне подлошке помажу у равномерној дистрибуцији оптерећења, спречавајући оштећење дрвета, док вијци и навртке обезбеђују сигурну везу.
Одржавање и поправка: У радовима на одржавању и поправкама у свим индустријама, комбиновани сетови навртки за подлошке вијака су неопходни. Користе се за замену истрошених или оштећених причвршћивача, обезбеђујући континуирани рад и сигурност опреме и конструкција.
Предности производа
Погодност и ефикасност: Комбиновањем вијака, матица и подложака у један сет, процеси уградње су поједностављени. Корисници не морају да набављају појединачне компоненте одвојено, штедећи време и смањујући ризик од коришћења некомпатибилних делова. Ова погодност значајно побољшава ефикасност инсталације у различитим пројектима, од великих конструкција до малих уради сам задатака.
Поуздано причвршћивање: Комбинација вијака, матица и подложака пружа поуздано и сигурно решење за причвршћивање. Подлошке помажу у равномерној расподели терета, спречавајући оштећење причвршћених материјала и смањујући ризик од отпуштања. Правилно подударање вијака и навртки осигурава чврсто приањање, способно да издржи различите врсте механичких оптерећења, укључујући напетост, смицање и вибрације.
Свестраност: Доступни у широком спектру величина, материјала и дизајна, комбиновани сетови се могу лако прилагодити различитим захтевима примене. Било да се ради о лаком задатку причвршћивања или о тешкој структурној вези, на располагању је одговарајући сет. Сетови посебних карактеристика, као што су антикорозивни, изоловани и самозакључујући типови, додатно проширују обим примене у специјализованим окружењима.
Исплативо: Куповина компоненти као комплета често може бити исплативија од куповине појединачно. Поред тога, смањено време уградње и поузданост решења за причвршћивање доприносе укупним уштедама у пројектима тако што минимизирају потребу за прерадом и одржавањем због кварова причвршћивања.
Енханцед Сафети: У апликацијама где је безбедност критична, као што су грађевинарство, транспорт и електрични радови, употреба комбинованих комплета са одговарајућим карактеристикама (нпр. изоловани сетови за електричну безбедност, сетови високе чврстоће за структурални интегритет) помаже да се обезбеди безбедност особља и поузданост система.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Лукиубао навој за бушење
Ексери самоурезујућих шрафова обложени Русперт-ом се обично производе од висококвалитетних основних материјала, пажљиво одабраних да обезбеде оптималне перформансе у комбинацији са заштитним предностима Русперт премаза.
8.8 ниво
Ови структурни вијци првенствено користе нерђајући челик као основни материјал, који им даје одличну отпорност на корозију и издржљивост.
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
Квадратна матица
Квадратне матице се обично производе од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси.
4.8 ниво
ГБ5783 плаво поцинковани вијци од угљеничног челика са пуним навојем са шестоугаоном главом углавном користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Дацромет екстеријер шест
Дацромет поцинковани 8.8 и 10.9 високо затезни Б7 вијци и навртке са шестоугаоном главом углавном користе легирани челик високе чврстоће као основни материјал.
Студ болт
Двоструки завртњи се обично производе од разних висококвалитетних материјала, изабраних на основу захтева апликације за чврстоћом, издржљивошћу и отпорношћу на корозију. Угљенични челик је један од најчешће коришћених материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Спољни шестоугаони вијци од нерђајућег челика
ДИН933 Мс вијци са шестоугаоном навртком су израђени од различитих материјала, при чему је угљенични челик преовлађујући избор, доступан у вишеструким степенима чврстоће као што су 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9.
Прирубница са шест спољних вијака
ДИН6921 вијци са прирубницом са шестоугаоном главом са жутим цинком, пуним зубима и без назубљених, у складу са стандардима ИСО4162 и ГБ5787, углавном су израђени од легираног челика високе чврстоће у разредима 8.8, 10.9 и 12.9.
Сцревс
Овај превод одржава техничку тачност истовремено осигуравајући јасноћу за међународну публику. Прилагођавања се могу извршити на основу специфичних индустријских стандарда или регионалних терминолошких захтева.
Плаво и бело зидно сидро за поправку аутомобила
Плаво-бела клинаста сидра су првенствено направљена од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, који је термички обрађен да би се побољшала његова механичка својства, укључујући затезну чврстоћу и жилавост.
Танак орах
Танке матице се обично производе од различитих материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и потреба за перформансама.
Саморезање
Торк завртњи за прозорски оквир су претежно израђени од материјала високе чврстоће како би се обезбедило поуздано и дуготрајно причвршћивање у бетон и друге материјале за зидање.
Проширење пераја ајкуле
Поцинковани анкер вијци против клизања су првенствено направљени од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, обезбеђујући одличну носивост и механичка својства.
Велики навој за попречно бушење са равном главом
Дацромет вијци за самобушење са главом за палачинке су израђени од разних материјала високих перформанси, пажљиво одабраних да задовоље различите захтеве примене. Угљенични челик је уобичајено коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
