Производи

Ионгниан Индустрија учвршћивача ЕКСПО 2025 почиње

"Процвета младост, блиставо" - Хебеи Фујинруи Метал Продуцтс Цо, Лтд држи догађај ГОДЕСС фестивала да поздрави "њену моћ"

"Топло дружење, прослављају рођендане заједно" - Месечни рођендански рођендан преноси породичну културу Хебеи Фујинруи Метал Продуцтс Цо., Лтд

Спољни хексагон високе чврстоће

Шешевни вијак за шестерокутни чашни шешир

Вијак за главу копча са копченим шестерокутом

8,8 нивоа

Ови структурални вијци првенствено користе нерђајући челик као основни материјал, који им доноси одличну отпорност на корозију и издржљивост.

Пошаљи захтев

  

Опис

маркер

Материјал производа

Ови структурални вијци првенствено користе нерђајући челик као основни материјал, који им доноси одличну отпорност на корозију и издржљивост. Оцене од нехрђајућег челика обично укључују 304 и 316. године. 304 Оцена 304 Нехрђајући челик нуди добру заштиту корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашњу и бројну апликацију на отвореном са умереном излагањем животној средини. Нерђајући челик од 31. разреда, који садржи већи удео Молибдена, пружа појачану отпорност на оштре хемикалије, слане воде и екстремне услове, што га чини преферирани избор за морске, хемијске и обалне грађевинске пројекте.

"ХДГ" у називу производа односи се на вруће поцинчавање (ХДГ), додатно заштитно лечење. Након формирања нехрђајућег вијка, они су уроњени у растопљену купатилу на око 450 - 460 ° Ц. Цинц реагује на површини нехрђајућег челика да би се формирао низ слојева легура на цинк-гвожђе, а затим чистим спољним слојем цинка. Ова густа и издржљива поцинкована премаза додатно повећава отпорност на корозију, пружајући додатни слој заштите од елемената и проширивање свог радника у разним оштрим окружењима.

Модели производа

Линија производа АСТМ А325 / А325М ХДГ нехрђајућег - челичног пуног / полувремена структурални вијци обухватају различите моделе категорисане према АСТМ стандардима, заједно са величином, типом навоја и носивост и носивост:

Стандардни метрички и царски модели: У складу са АСТМ А325 (Империал) и АСТМ А325М (метричким) стандардима, ови вијци су доступни у широком распону величина. За царски систем, пречници се обично крећу од 1/2 "до 1 - 1/2", док су у метричком систему крећу се од М12 до М36. Дужина вијака може варирати од 2 "(или 50 мм) до 12" (или 300 мм) или више, у зависности од посебних захтева за пријаву. Стандардни модели имају пуну - нит или полу-навој дизајна. Потпуни вијци за тему имају нити дуж целокупне дужине осовине, који пружају доследне перформансе причвршћивања, док пола вијка за причвршћивање имају нити само на само део осовине, који је користан за апликације, где је потребан не-навонски део или за смањење трења или за одређено потребама за дистрибуцију или за одређено оптерећење.

Хигх-оптерећење - модели капацитета: Пројектовани за тешке структурне примене, вијци са високим оптерећењем дизајнирани су са већим пречницима и дебљим шеширним главама да се баве значајним затегнутим и смицањем. Ови вијци се често користе у критичним структуралним везама великих зграда, мостова и индустријских објеката. Они се строго придржавају строгих димензионалних и перформанси стандарда АСТМ А325 / А325М, обезбеђујући поуздане перформансе под великим оптерећењима и екстремним условима.

Специјални модели за апликације: За јединствене конструкцијске сценарије доступне су посебне моделе апликације. Они могу укључивати вијке са специфичним нагибом навоја, прилагођене дужине или модификоване облике главе. На пример, у неким сложеним структуралним дизајном вијци са проширеним нехињским осовинама или специјализованим профилима навоја морају да испуне прецизне захтеве за монтажу и оптерећења. Ови модели за специјалне апликације и даље се у складу са стандардима Цоре АСТМ А325 / А325М нуде прилагођене решења за одређене пројекте.

Процес производње

Производња АСТМ А325 / А325М ХДГ нехрђајућег - челичног пуног / полувремена структурални вијци са тешким шестерокутом укључује више прецизних корака док строго придржавају АСТМ стандарда и мере контроле квалитета:

Припрема материјала: Висококвалитетни нехрђајући - челични сировини, попут челичних шипки или шипки, пажљиво су набављени. Ригорозне инспекције се изводе да би се проверила хемијска састава, механичка својства и квалитет површине материјала, осигуравајући да испуњавају захтеве АСТМ АС325 / А325М стандарда и наведених нехрђајућег - челичних разреда. Материјали од нехрђајућег челика затим се исече на одговарајуће дужине према специфичним захтевима вијцима.

Формирање: Метални вијци се обично формирају кроз прехладе - учвршћивање или вруће процесе ковања. Хладно-наслов се обично користи за вијке за мање величине. У овом процесу, нехрђајући - челик је у облику карактеристичне тешке шестерокутне главе, а вијак се користи умреће у више фаза. Ова метода је ефикасна за производњу високе количине и може створити тачне обрасце за навој и облике вијака уз одржавање усклађености са аСТМ стандардима 'димензионалне толеранције. Вруће ковање се наноси на веће или високе вијке, где се нехрђајуће - челик загрева до радног стања, а затим обликован под високим притиском да би се постигла потребна прецизност снаге и димензија према АСТМ стандардима.

Навојница: Након формирања, вијци су подвргнути операцијама навоја. За бујте за пуну тему, нити се креирају дуж целокупне дужине осовине, док за полу-вијци навој формирају се само на одређеном делу. Ваљање нити је пожељна метода јер она ствара јачу нит хладним - радећи метал, побољшавајући отпорност на умор вијака. Специјализовани навојни умрине користе се за осигуравање да се навојни навода, профил и димензије прецизно одговарају захтевима АСТМ АС325 / А325М стандарда, гарантујући компатибилност са одговарајућим орасима и навојним рупама.

Топлотни третман (ако је потребно): У неким случајевима, у зависности од специфичне захтеве од нехрђајућег и примена, вијци могу поднијети процесе топлоте. Топлотно лечење може оптимизирати механичка својства нерђајућег челика, као што је побољшање своје снаге, тврдоће и жилавости, како би се задовољиле строге услове перформанси структурних апликација наведених у АСТМ стандардима.

Вруће - поцинчавање: Основни вијци се прво темељно очисте да уклоне било какве контаминанте, уље или скале. Затим су флуирани да осигурају правилно влажење растопљеним цинком. Након тога, вијци су уроњени у купатило о расталном цинку на око 450 - 460 ° Ц у одређеном периоду. Током овог процеса, цинков се дифузује на површину нехрђајућег челика, формирајући серију слојева на легуру на цинк и гвожђе и дебели спољни слој чистог цинка. Једном је уклоњен са купке, вијци су дозвољени да се охладе, а сваки вишак цинка се уклања. Овај топли поступак поцинчаног поцинчања пружа робустан и дуготрајан заштитни премаз.

Инспекција квалитета: Свака серија вијка подлеже строгом инспекцији у складу са АСТМ АСТМ А325 / А325М стандардима. Реминзионални чекови се изводе како би се осигурало да пречник вијака, дужине, спецификације навоја, величина главе и дебљина испуњавају стандардне прецизне захтеве. Механички тестови, укључујући затезну чврстоћу, доказ и тестове тврдоће, спроводе се да би се проверило да вијци могу да издрже одређене оптерећења и испуњавају критеријуме снаге и перформанси. Визуелне инспекције се изводе да би проверили да ли постоје површинске оштећења, правилно вруће поцинчавање поцинчаног поцинчања и било који неусклађеност са захтевима стандардних изгледа. Поред тога, могу се извршити тестови отпорности на корозију како би се осигурала ефикасност превлачења ХДГ-а. Само вијци који пролазе сви тестови квалитета одобрени су за паковање и дистрибуцију.

Процес обраде површине

Површински третман вруће поцињења (ХДГ) је пресудна карактеристика која значајно повећава перформансе ових структурних вијака:

Предизлука: Пре врућег поцинчавања, вијци се пролазе темељни поступак пре лечења. Ово почиње одмашћивањем, где се вијци чисте помоћу растварача или алкалних решења за уклањање било ког уља, масти или органских контаминаната на површини. Затим се извади киселовање уронићи вијке у кисели раствор (обично хлороводоничну или сумпорну киселину) за уклањање рђе, скале и других неорганских депозита. Након преласка, вијци се темељно испадне да уклоне било коју заосталу киселину. Коначно се изводи процес флуксирања, где су вијци умочени у ток токса. Флукс помаже да се уклони преостали оксиди, побољшава влажење површине вијака од стране растаљеног цинка и спречава поновну оксидацију током поцинизације.

Поступак вруће - дип поцинчаности: Предутерани вијци су затим уроњени у купатилу од растопљеног цинка на око 450 - 460 ° Ц. Висока температура каду на цинку изазива металуршку реакцију између цинка и нехрђајућег - челичног површине. У почетку, атоми цинка дишу се у подлогу од нехрђајућег - челика, формирајући серију слојева на легуру гвожђа са различитим композицијама. Ови легински слојеви пружају одличну пријањање између цинковог премаза и базног метала. Након тога, дебели спољни слој чистог цинка депонује се на врху слојева легура. Дебљина галванизованог премаза обично се може кретати од 80 до 120 микрона, у зависности од величине и врсте вијака, као и специфичних захтева АСТМ стандарда и апликације.

Пост-третман: Након врућег поцинчавања, вијци могу проћи процесе пост-лечења. Један заједнички пост-лечење је пасивација, где се вијци третирају хемијским раствором (као што су решења на бази хромата или не-хромата) да формирају танки, заштитни оксидни слој на површини цинковог премаза. Овај третман за пасивирање додатно повећава отпорност на корозију поцинчаног премаза, побољшава свој изглед и пружа одређену заштиту од формирања белих рђе. Поред тога, вијци се могу прегледати за било које површинске неправилности, а у неким случајевима могу бити подвргнути механичким процесима као што су четкање или снимак - експлодирање да се уклони вишак цинка или заглађивање површине.

Обим апликација

АСТМ А325 / А325М ХДГ нехрђајући - челични пуни / полу-навој Тешки шестерокутни структурални вијци се широко користе у разним критичним грађевинама и индустријским апликацијама:

Грађевинарство: У великим грађевинским пројектима ови вијци користе се за повезивање челичних греда, ступаца и решетки, формирајући структурни оквир зграда. Њихова висока чврстоћа и одлична отпорност на корозију, побољшана ХДГ третманом, осигуравају дугорочну стабилност и интегритет грађевинске структуре, било да је то комерцијални небодер, индустријско складиште или стамбено стање. Дизајн целог / полу-нит омогућава флексибилно и сигурно причвршћивање у различитим структуралним прикључцима, испуњавање различитих захтева дизајна и изградње изградње.

Изградња моста: Мостови су изложени различитим оштрим условима заштите животне средине, укључујући влагу, вибрације индуковане саобраћајем и корозивне супстанце. Ови структурни вијци су од суштинског значаја за повезивање мостовних компоненти, као што су носачи, непријатељи и депоништво. Дизајн усаглашеног у АСТМ-у и робусна ХДГ премаз омогућавају вијцима да издрже тешке оптерећења, вибрације и корозију, обезбеђујући сигурност и трајност мостовне инфраструктуре током свог радничког живота.

Индустријски објекти: У индустријским постројењима, рафинеријама и производним садржајима ови вијци користе се за састављање тешких машина, оквира опреме и структурне подршке. Модели капацитета високих оптерећења могу да издрже тешке оперативне оптерећења и вибрације које су створиле индустријска опрема. Својства отпорна на корозију од нехрђајућег челика, у комбинацији са ХДГ премазом, штите вијке индустријских загађивача, хемикалија и влаге, смањујући захтеве за одржавање и минимизирање ризика од структурних кварова у индустријским окружењима.

Оффсхоре и морске структуре: За оффсхоре платформе, бродови и морске инсталације, где је излагање сластодној и оштром бродским окружењима константан, ови вијци су веома цењени. Супериорно отпорност на корозију 316 нехрђајућег челика, заједно са додатном заштитом коју пружа ХДГ премаз, чини их да могу да издрже корозивне ефекте морске воде, влаге и морске атмосфере. Користе се за причвршћивање различитих морских компоненти, обезбеђујући поузданост и сигурност на морске и морске структуре.

Инфраструктурни пројекти: У инфраструктурним пројектима као што су електране, преносне куле и велике установе за пречишћавање воде, ови структурни вијци играју виталну улогу у осигуравању стабилности и функционалности структура. Њихово усаглашавање са АСТМ АС325 / А325М стандардима гарантује доследан квалитет и перформансе, док третман ХДГ-а омогућава дугорочну заштиту од фактора животне средине, који доприносе укупној трајност и радног века инфраструктуре.

Предности производа

Капацитет велике чврстоће и оптерећења: У складу са АСТМ АС325 / А325М стандардима, ови вијци нуде високу чврстоћу и одлично носиво оптерећење. Дизајнирани су да издрже значајне затегнуте, смицање и уморне оптерећење, чинећи их погодним за критичне структурне везе у различитим грађевинским и индустријским апликацијама. Робусна конструкција, у комбинацији са одговарајућим избором од нехрђајућег - челичног разреда и топлоте (ако је применљиво), осигурава поуздане перформансе под великим оптерећењима и екстремним условима.

Врхунски отпорност на корозију: Комбинација базног материјала од нехрђајућег челика и вруће поцинчавање пружа врхунску отпорност на корозију. Нехрђајући челик већ нуди добру инхерентну заштиту од корозије, а превлака ХДГ додаје додатни слој одбране од елемената. Због тога вијци веома погодне за употребу у оштрим окружењима, укључујући обалне области, морске апликације и индустријске поставке са високом влагом или изложености хемикалијама, значајно продужавајући њихов радни век и смањење трошкова одржавања.

Стандардизовани и поуздан дизајн: Придржавање АСТМ-а А325 / А325М стандарда, ови вијци нуде стандардизовани дизајн, обезбеђујући компатибилност и заменљивост у различитим пројектима и регионима. Строго мере контроле квалитета током производње, према захтевима стандарда, гарантују доследан квалитет и перформансе. Ова стандардизација поједностављује процесе набавке, инсталације и одржавања, смањује ризик од грешака и пружа мир ума за инжењере, извођаче и власнике пројеката.

Свестрани дизајн нит: Доступност оба пуне теме и половине опција навоја пружа свестраност у различитим апликацијама. Потпуни вијци за тему су идеални за апликације у којима је потребна јединствена сила стезања дуж целокупне дужине вијака, док се половина вијци могу користити за оптимизацију дистрибуције оптерећења, смањите трење или испуњавају одређене захтеве за дизајн. Ова флексибилност омогућава прилагођена решења за причвршћивање да испуне различите потребе различитих грађевинских и индустријских пројеката.

Дуготрајна заштита: Процес топлог поцинчаног поцинчања ствара густ и издржљиви цинков премаз који се добро придржава површини нерђајућег челика. Овај премаз пружа дуготрајну заштиту од корозије, абразије и других облика разградње животне средине. Процеси пост-лечења, као што су пасивизација, додатно побољшавају издржљивост премаза, осигуравајући да вијци одржавају своје перформансе и изглед током дужег периода, чак и у најизазовнијим окружењима.

Појачана сигурност: У структуралним применама, поузданост и перформансе ових вија пресудне су за обезбеђивање сигурности зграда, мостова и друге инфраструктуре. Њихова висока чврстоћа, отпорност на корозију и усклађеност са строгим АСТМ стандардима доприносе укупном структурном интегритету, смањујући ризик од структурних пропуста и обезбеђивање сигурности људи и имовине.

Прев. Даље.

Контактирајте нас

Сродни популарни производи

Вијак машине за машину за утичнице са равним главама

ЦСК вијци за главу у облику цск обично се производе од разноврсног распона материјала, свака је изабрана како би испунила посебне захтеве за перформансама. Царбон Стеел је уобичајено кориштен материјал за апликације опште намене. Често се користе разреде као што су 4,8, 8,8 и 10,9.

Прочитајте више 🡥

Најлонско закључавање матице

ХЕКС БОЦК НУТС обично су израђени од висококвалитетних материјала како би се осигурало поуздано перформансе и трајност против лабаве. Легура челика је уобичајено запослени материјал, посебно за тешке апликације.

Прочитајте више 🡥

Вијак за самоимакујући прирубницу шестерокут

Вијци за само-бушење ХЕКС главе обично се производе од различитих материјала високог перформанси, свака је изабрана како би се задовољила специфичне потребе апликација. Угљен челик је најчешће коришћени материјал, посебно у разредима попут 45 # и 65мн.

Прочитајте више 🡥

Пролећни јастучић

Пролећне перилице су претежно израђене од висококвалитетних материјала како би се осигурало поуздане перформансе и издржљивост. Угљен челик је широко коришћени материјал, често у разредима попут 65 милиона или 70, што може бити подгрејан да би се повећала његова еластичност и отпорност у умора.

Прочитајте више 🡥

Уметните сидро зида

Стропна сидра су пажљиво израђена од висококвалитетних материјала како би се осигурало врхунске перформансе и издржљивост.

Прочитајте више 🡥

Вијак

Студенти за навоје се обично израђују из различитих висококвалитетних материјала, изабраних на основу специфичних захтева различитих апликација у погледу снаге, издржљивости и отпорности на корозију. У угљенику челичи стоји један од најрамоћнијих материјала, посебно у разредима као што је 4,8, 8,8 и 10,9.

Прочитајте више 🡥

Лукиубао Дрилл Тхреад

Сјајне вијке за само-додиривање Наилс пресвучен Русперт-ом обично се производе од висококвалитетних базних материјала, пажљиво одабрано како би се осигурало оптималне перформансе у комбинацији са заштитним предностима русперт премаза.

Прочитајте више 🡥

Вијак утикача уља

Прочитајте више 🡥

Главу

Коване жичане конопце су претежно израђене са материјала са високим чврстоћом како би се осигурало сигурно и поуздано причвршћивање жичних конопа. Угљени челик је обично коришћен материјал, посебно у разредима попут 45 # или 65 милиона.

Прочитајте више 🡥

Колица

Вруће поцинковане ХДГ ДАЦРОМЕТ ГЕОМЕТ ГЕУМЕ ГБСХРООМ ГУСХРООМСКИ КРАДЕ ВРЕМЕ Превладано користе карбонски челик као основни материјал, обично у разредима попут 4,8, 8,8 и 10,9.

Прочитајте више 🡥

БОЛТ + НУТ + ПЕРХЕР ТХЕ ТХЕ ЦОМБИОНДИЦИОН БОЛТ

Комбинација вијка за прање вијка фиксне комбинације су обично израђене из различитих висококвалитетних материјала, изабраних на основу захтева за пријаву за снагу, издржљивост и отпорност на корозију. Царбон Стеел је широко кориштен основни материјал, посебно у разредима попут 4,8, 8,8 и 10,9.

Прочитајте више 🡥

ПРОДУКЦИА

Производи

Ионгниан Индустрија учвршћивача ЕКСПО 2025 почиње

"Процвета младост, блиставо" - Хебеи Фујинруи Метал Продуцтс Цо, Лтд држи догађај ГОДЕСС фестивала да поздрави "њену моћ"

"Топло дружење, прослављају рођендане заједно" - Месечни рођендански рођендан преноси породичну културу Хебеи Фујинруи Метал Продуцтс Цо., Лтд

8,8 нивоа

Опис

маркер

Материјал производа

Модели производа

Процес производње

Процес обраде површине

Обим апликација

Предности производа

Контактирајте нас

Сродни популарни производи

Вијак машине за машину за утичнице са равним главама

Најлонско закључавање матице

Вијак за самоимакујући прирубницу шестерокут

Пролећни јастучић

Уметните сидро зида

Вијак

Лукиубао Дрилл Тхреад

Вијак утикача уља

Главу

Колица

БОЛТ + НУТ + ПЕРХЕР ТХЕ ТХЕ ЦОМБИОНДИЦИОН БОЛТ

ДАЦРОМЕТ Ектерстеринг Сик

ВЕЛИЧИНСКИ СТЕЧНИ СЕЛЕКТОРНИ ГОКСАГОНИ

Вијци

Квадратна матица

Национално стандардно проширење