
Dadot e saldimit janë krijuar kryesisht nga materiale që mund t'i rezistojnë temperaturave të larta dhe streseve mekanike të procesit të saldimit duke siguruar performancë të besueshme të fiksimit. Çeliku me karbon të ulët është një material i përdorur zakonisht për shkak të saldueshmërisë së tij të shkëlqyer.
Dadot e saldimit janë krijuar kryesisht nga materiale që mund t'i rezistojnë temperaturave të larta dhe streseve mekanike të procesit të saldimit duke siguruar performancë të besueshme të fiksimit. Çeliku me karbon të ulët është një material i përdorur zakonisht për shkak të saldueshmërisë së tij të shkëlqyer. Notat si AISI 1008 ose 1010 çeliku me karbon të ulët zgjidhen shpesh pasi ato mund të saldohen lehtësisht pa probleme të rëndësishme si plasaritjet ose shtrembërimet e tepërta. Trajtimi termik i dadove të saldimit të çelikut me përmbajtje të ulët karboni mund të përmirësojë vetitë e tyre mekanike, duke përfshirë forcën në tërheqje dhe fortësinë, duke u mundësuar atyre të përballojnë ngarkesa të konsiderueshme pas saldimit.
Për aplikime që kërkojnë rezistencë më të lartë korrozioni, çeliku inox është materiali i zgjedhur. Notat e çelikut inox si 304 dhe 316 përdoren gjerësisht. Çelik inox 304 ofron rezistencë të mirë ndaj korrozionit për qëllime të përgjithshme dhe është i përshtatshëm për aplikime të brendshme dhe të jashtme ku kërkohet mbrojtje mesatare nga korrozioni. Çelik inox 316, me përmbajtjen e tij më të lartë të molibdenit, ofron rezistencë superiore ndaj kimikateve të ashpra, ujërave të kripura dhe kushteve ekstreme mjedisore, duke e bërë atë ideal për industritë detare, kimike dhe të përpunimit të ushqimit.
Në disa skenarë të specializuar, përdoren dadot e saldimit të aliazhit të aluminit. Këto janë të lehta dhe kanë përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime në industrinë e hapësirës ajrore, automobilave dhe elektronike, ku reduktimi i peshës është thelbësor. Për më tepër, trajtimet sipërfaqësore si veshje me zink, galvanizim me zhytje të nxehtë ose veshje me krom mund të aplikohen te dadot e saldimit metalik për të rritur më tej rezistencën dhe pamjen e tyre ndaj korrozionit.
Linja e produkteve të dadove të saldimit përfshin modele të ndryshme të kategorizuara sipas madhësisë, formës dhe metodës së saldimit:
Arra standarde të saldimit: Këto janë llojet më të zakonshme, të disponueshme në një gamë të gjerë madhësish metrike dhe perandorake. Madhësitë metrike zakonisht variojnë nga M3 në M24, ndërsa madhësitë perandorake mbulojnë nga 1/8" deri në 1". Dadot standarde të saldimit kanë një formë gjashtëkëndore, të ngjashme me dadot e zakonshme, dhe janë të përshtatshme për aplikime saldimi për qëllime të përgjithshme. Ato kanë një sipërfaqe të thjeshtë dhe një hap standard të fillit për pajtueshmëri të lehtë me bulonat.
Arra saldimi me fllanxha: Ngjashëm me dadot me fllanxha gjashtëkëndore, dadot e saldimit me fllanxha kanë një fllanxha të sheshtë rreth bazës. Ky dizajn rrit zonën e kontaktit me pjesën e punës, duke shpërndarë në mënyrë efektive ngarkesën dhe duke siguruar stabilitet më të mirë. Dadot e saldimit me fllanxha përdoren shpesh në aplikime ku kërkohet një sipërfaqe më e madhe mbajtëse, të tilla si në panelet e trupit të automobilave dhe lidhjet strukturore të çelikut.
Dado saldimi me projeksion: Këto dado kanë projeksione të vogla ose gropëza në sipërfaqen e tyre, të cilat janë projektuar për të përqendruar rrymën e saldimit gjatë saldimit me projeksion. Projeksionet shkrihen dhe bashkohen me pjesën e punës, duke krijuar një lidhje të fortë. Dadot e saldimit me projeksion përdoren zakonisht në proceset e saldimit të automatizuar në industri si prodhimi i automobilave, ku prodhimi me volum të lartë dhe saldimi i saktë janë të nevojshme.
Arrat e saldimit me vend: Të projektuara posaçërisht për saldimin në pikë, dadot e saldimit në pikë kanë një formë unike që lejon një lidhje të sigurt me pjesën e punës nëpërmjet një sërë saldimesh të vogla, të lokalizuara. Ato përdoren shpesh në fabrikimin dhe montimin e llamarinës, duke siguruar një zgjidhje të besueshme fiksimi pa pasur nevojë për operacione saldimi në shkallë të gjerë.
Prodhimi i arrave të saldimit përfshin teknika të sakta të prodhimit dhe masa të rrepta të kontrollit të cilësisë:
Përgatitja e Materialit: Lëndët e para me cilësi të lartë, të tilla si shufrat e çelikut, shufrat prej çeliku të pandryshkshëm ose biletat e aliazhit të aluminit, merren me burim. Materialet inspektohen me kujdes për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes për t'u siguruar që ato përmbushin standardet e kërkuara. Për materialet metalike, ato priten më pas në gjatësi të përshtatshme sipas kërkesave të madhësisë së arrës.
Formimi: Dadot e saldimit formohen në mënyrë tipike përmes proceseve të tilla si farkëtimi i ftohtë me kokë ose i nxehtë. Kreu i ftohtë përdoret zakonisht për arrat me përmasa më të vogla, ku metali formësohet në formën e dëshiruar duke përdorur kokrra. Ky proces është efikas për prodhimin me volum të lartë dhe mund të krijojë forma të sakta fijeje dhe forma arrë. Formëzimi i nxehtë aplikohet në dado me forcë më të madhe ose më të lartë, ku metali nxehet në një gjendje të lakueshme dhe më pas formësohet nën presion të lartë për të arritur forcën e kërkuar dhe saktësinë e dimensioneve.
Fije: Pas formimit, arrat i nënshtrohen operacioneve të filetimit. Ngjashëm me arrat e tjera, filetimi mund të bëhet me rrotullim ose prerje. Rrotullimi i fillit është një metodë e preferuar pasi krijon një fije më të fortë duke punuar me metal në të ftohtë, duke përmirësuar rezistencën ndaj lodhjes së dados. Fijet prerëse përdoren kur kërkohet saktësi më e lartë për aplikime specifike.
Saldim - Fabrikim me veçori: Për dadot e specializuara të saldimit si dadot e saldimit projeksion ose me pika, janë krijuar veçori shtesë. Dadot e saldimit me projeksion kanë projeksionet e tyre të formuara përmes proceseve të tilla si stampimi ose përpunimi, ndërsa dadot e saldimit me pika janë projektuar me gjeometri specifike për të lehtësuar saldimin në pikë.
Trajtimi sipërfaqësor: Për të rritur rezistencën ndaj korrozionit dhe pamjen, dadot e saldimit të metalit mund t'i nënshtrohen proceseve të trajtimit sipërfaqësor. Trajtimet e zakonshme përfshijnë veshjen me zink, galvanizimin e nxehtë, veshjen me krom ose veshjen me pluhur. Çdo metodë trajtimi siguron nivele të ndryshme mbrojtjeje dhe efekte estetike.
Inspektimi i cilësisë: Çdo grup i dadove të saldimit inspektohet me rigorozitet. Kontrollet e dimensioneve kryhen për të siguruar që diametri i dados, trashësia, specifikimet e filetos dhe çdo veçori e veçantë që lidhet me saldimin përmbush standardet. Testet e saldueshmërisë kryhen për të verifikuar nëse dadot mund të saldohen me sukses pa defekte. Provat mekanike, të tilla si testet e rezistencës në tërheqje dhe fortësisë, kryhen për të siguruar që dadot mund të përballojnë ngarkesat e pritshme. Gjithashtu kryhen inspektime vizuale për të kontrolluar për defekte sipërfaqësore, çarje ose veshje të pahijshme. Vetëm arrat që kalojnë të gjitha këto teste të cilësisë miratohen për paketim dhe shpërndarje.
Arrat e saldimit përdoren gjerësisht në industri dhe aplikime të ndryshme:
Industria e automobilave: Në prodhimin e automobilave, dadot e saldimit përdoren gjerësisht për montimin e paneleve të trupit, komponentëve të shasisë dhe pjesëve të motorit. Dadot e saldimit me projeksion dhe dadot e saldimit me pika janë veçanërisht të njohura në linjat e automatizuara të prodhimit, ku mundësojnë fiksim të shpejtë dhe të besueshëm. Dadot e saldimit me fllanxha përdoren për të siguruar komponentë që kërkojnë një sipërfaqe më të madhe mbajtëse, të tilla si pjesët e pezullimit dhe kllapat.
Ndërtimtaria dhe Fabrikimi i Metaleve: Në industrinë e ndërtimit, dadot e saldimit përdoren për bashkimin e komponentëve strukturorë të çelikut, kornizave metalike dhe kangjellave. Ato sigurojnë një lidhje të fortë dhe të përhershme, duke garantuar stabilitetin dhe sigurinë e ndërtesave dhe strukturave. Në dyqanet e fabrikimit metalik, dadot e saldimit përdoren zakonisht për të montuar produkte metalike, të tilla si raftet e magazinimit, mobiljet dhe pajisjet industriale.
Prodhimi i Pajisjeve: Arrat e saldimit përdoren në prodhimin e pajisjeve shtëpiake, si frigoriferë, lavatriçe dhe furra. Ato përdoren për të lidhur komponentët e brendshëm, panelet dhe kllapat, duke siguruar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e pajisjeve.
Hapësira ajrore dhe mbrojtja: Në sektorët e hapësirës ajrore dhe të mbrojtjes, ku saktësia dhe besueshmëria janë të një rëndësie të madhe, dadot e saldimit përdoren për montimin e avionëve, komponentët e raketave dhe aplikacione të tjera të teknologjisë së lartë. Materialet me forcë të lartë dhe të lehta, të tilla si dadot e saldimit prej çeliku inox dhe aliazh alumini, preferohen për të përmbushur kërkesat strikte të këtyre industrive.
Makineri dhe Pajisje të Përgjithshme: Dadot e saldimit janë thelbësore për fiksimin e pjesëve të ndryshme të makinerive dhe pajisjeve të përgjithshme, duke përfshirë motorët, pompat dhe sistemet e transportuesit. Ato sigurojnë një lidhje të sigurt që mund të përballojë dridhjet dhe streset mekanike të përjetuara gjatë funksionimit.
Lidhje e fortë dhe e përhershme: Dadot e saldimit krijojnë një lidhje të fortë dhe të përhershme me pjesën e punës nëpërmjet saldimit, duke siguruar një zgjidhje të besueshme fiksimi. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në aplikacionet ku komponentët duhet të qëndrojnë të lidhur mirë nën ngarkesa të rënda, dridhje ose forca dinamike.
Ngarkesa e lartë - Kapaciteti mbajtës: Për shkak të ndërtimit të tyre të fortë dhe natyrës së procesit të saldimit, dadot e saldimit mund të mbajnë ngarkesa të konsiderueshme. Ato janë krijuar për të shpërndarë ngarkesën në mënyrë të barabartë, duke zvogëluar rrezikun e dështimit dhe duke siguruar stabilitet afatgjatë.
Shkathtësia në metodat e saldimit: Dadot e saldimit mund të përdoren me teknika të ndryshme saldimi, duke përfshirë saldimin me projeksion, saldimin në pika dhe saldimin me hark. Kjo shkathtësi i lejon ato të përshtaten me procese të ndryshme prodhimi dhe kërkesat e aplikimit.
Hapësirë - Ruajtja e Dizajnit: Në disa aplikime, dadot e saldimit mund të përdoren në vend të dadove dhe bulonave tradicionale, duke eliminuar nevojën për hapësirë shtesë për shtrëngimin e dadove. Kjo mund të jetë e dobishme në dizajnet kompakte ku hapësira është e kufizuar, si për shembull në motorët e automobilave dhe pajisjet elektronike.
Kosto-efektive në prodhim me volum të lartë: Në proceset e automatizuara të prodhimit, dadot e saldimit mund të instalohen shpejt dhe me efikasitet, duke reduktuar kohën e prodhimit dhe kostot e punës. Disponueshmëria e tyre e përhapur dhe madhësitë e standardizuara kontribuojnë gjithashtu në efektivitetin e kostos në mjediset e prodhimit me volum të lartë.