
Fllanxha gjashtëkëndore prej çeliku të zi të karbonit DIN6921 Bulonat gjashtëkëndor të fllanxhave të klasit 10.9 janë prodhuar kryesisht nga çeliku me karbon të cilësisë së lartë me elementë aliazh specifik të shtuar për të arritur kërkesat e forcës së klasës 10.9.
Fllanxha gjashtëkëndore prej çeliku të zi të karbonit DIN6921 Bulonat gjashtëkëndor të fllanxhave të klasit 10.9 janë prodhuar kryesisht nga çeliku karboni me cilësi të lartë me elementë aliazh specifik të shtuar për të arritur kërkesat e forcës së klasës 10.9. Përmbajtja e karbonit në çelik kontrollohet me kujdes, zakonisht brenda një diapazoni që, i kombinuar me elementë të tjerë si mangani, silikoni dhe sasitë e gjurmëve të agjentëve aliazh, mundëson që bulonat të përmbushin standardet strikte të vetive mekanike.
Për të arritur forcën e klasës 10.9, çeliku i karbonit i nënshtrohet një procesi të saktë të trajtimit të nxehtësisë. Kjo përfshin pjekjen për të lehtësuar stresin e brendshëm dhe për të rafinuar strukturën e kokrrizave, shuarjen për të rritur fortësinë dhe forcën me shpejtësi, dhe kalitjen për të rregulluar fortësinë dhe qëndrueshmërinë në një ekuilibër optimal. Si rezultat, këto bulona mund të arrijnë një rezistencë minimale në tërheqje prej 1000 MPa dhe një forcë rrjedhëse prej 900 MPa, duke i pajisur ata me kapacitet të shkëlqyeshëm mbajtës dhe aftësi për t'i bërë ballë streseve të konsiderueshme mekanike.
Pamja "e zezë" zakonisht arrihet përmes një procesi të trajtimit sipërfaqësor. Kjo mund të përfshijë veshjen me oksid të zi, ku sipërfaqja e çelikut i nënshtrohet një reaksioni kimik për të formuar një shtresë oksidi të hollë, të zezë, rezistente ndaj korrozionit. Përndryshe, mund të arrihet duke përdorur bojëra ose veshje kundër korrozionit me ngjyrë të zezë, të cilat jo vetëm që ofrojnë një shkallë të caktuar mbrojtjeje nga korrozioni, por gjithashtu u japin bulonave ngjyrën e tyre të zezë të veçantë.
Linja e produkteve të këtyre bulonave me fllanxha gjashtëkëndëshe përfshin modele të ndryshme të kategorizuara sipas standardit DIN6921, madhësisë, gjatësisë dhe kërkesave specifike të aplikimit:
Modelet standarde metrike: Në përputhje me standardin DIN6921, këto bulona disponohen në një gamë të gjerë madhësish metrike. Diametrat e bulonave zakonisht variojnë nga M6 në M36, ndërsa gjatësitë mund të ndryshojnë nga 10 mm në 300 mm ose më shumë, duke plotësuar nevojat e ndryshme të fiksimit në projekte të ndryshme. Modelet standarde kanë dizajnin karakteristik të kokës së fllanxhave gjashtëkëndore të specifikuar nga standardi DIN6921, i cili siguron një sipërfaqe më të madhe mbajtëse për shpërndarje më të mirë të ngarkesës gjatë fiksimit, duke zvogëluar rrezikun e dëmtimit të sipërfaqes dhe duke rritur qëndrueshmërinë e lidhjes.
Modele speciale me ngarkesë të lartë - kapacitet: Për aplikime industriale të rënda, projekte ndërtimi në shkallë të gjerë dhe instalime infrastrukturore kritike, ofrohen modele speciale me kapacitet të lartë. Këto bulona zakonisht kanë diametra më të mëdhenj dhe koka fllanxhash më të trasha në krahasim me modelet standarde. Ato janë projektuar për të përballuar forca të konsiderueshme tërheqëse dhe prerëse, duke i bërë ato ideale për sigurimin e makinerive të rënda, komponentëve strukturorë në shkallë të gjerë në ndërtesa dhe ura, dhe aplikacione të tjera ku fiksimi me forcë të lartë dhe të besueshëm është thelbësor.
Modele me porosi - gjatësi: Për të përmbushur kërkesat specifike të projektit, ekzistojnë modele me gjatësi të personalizuar. Këto bulona mund të prodhohen me gjatësi jo standarde brenda intervalit të tolerancës të lejuar nga standardi DIN6921. Bulonat me gjatësi të personalizuar janë veçanërisht të dobishëm në skenarët unikë të montimit ku bulonat me gjatësi standarde nuk janë të përshtatshme, duke siguruar një përshtatje të saktë dhe performancë optimale në aplikim.
Prodhimi i bulonave gjashtëkëndore të fllanxhave gjashtëkëndore prej çeliku të karbonit të zi DIN6921 Klasi 10.9 përfshin hapa të shumtë të saktë duke respektuar rreptësisht standardin DIN6921 dhe masat e kontrollit të cilësisë:
Përgatitja e Materialit: Lëndët e para të çelikut të karbonit me cilësi të lartë merren me kujdes. Kryhen inspektime rigoroze për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes së çelikut për të siguruar përputhjen me kërkesat për forcën e klasës 10.9 dhe standardin DIN6921. Shufrat ose shufrat e çelikut priten në gjatësi të përshtatshme sipas madhësive të specifikuara të bulonave.
Formimi: Çeliku i karbonit është formuar në kokën karakteristike gjashtëkëndore të fllanxhës dhe boshtin e bulonave përmes proceseve të falsifikimit me drejtim të ftohtë ose të nxehtë. Kreu i ftohtë përdoret zakonisht për bulonat me përmasa më të vogla, i cili është efikas për prodhimin me volum të lartë dhe mund të formojë me saktësi formën duke ruajtur saktësinë dimensionale në përputhje me standardin DIN6921. Për bulonat me diametër më të madh, aplikohet falsifikimi i nxehtë. Në këtë proces, çeliku nxehet në një gjendje të lakueshme dhe më pas formësohet nën presion të lartë për të arritur forcën e kërkuar dhe dimensionet e sakta, duke përfshirë formën dhe madhësinë specifike të kokës së fllanxhës gjashtëkëndore siç përcaktohet nga standardi.
Fije: Pas formimit, bulonat i nënshtrohen operacioneve të filetimit. Rrotullimi i fillit është metoda e preferuar pasi krijon një fije më të fortë duke punuar në të ftohtë - duke punuar metalin, duke përmirësuar rezistencën ndaj lodhjes së bulonave. Mjetet e specializuara të filetimit përdoren për të siguruar që hapi i filetos, profili dhe dimensionet përputhen saktësisht me kërkesat e standardit DIN6921, duke garantuar përputhshmëri me dadot përkatëse dhe vrimat e filetuara.
Trajtimi me nxehtësi: Për të arritur vetitë mekanike të klasit 10.9, bulonat e formuara i nënshtrohen një sërë procesesh trajtimi termik. Kjo përfshin pjekjen në një temperaturë specifike për të lehtësuar stresin e brendshëm dhe për të rafinuar strukturën e kokrrizave të çelikut. Më pas, shuarja kryhet duke ftohur me shpejtësi bulonat e ngrohura në një mjedis shuarjeje, gjë që rrit ndjeshëm fortësinë dhe forcën e tyre. Së fundi, kalitja kryhet për të reduktuar brishtësinë e shkaktuar nga shuarja dhe për të rregulluar fortësinë dhe qëndrueshmërinë e bulonave në nivelin optimal të kërkuar për klasën 10.9, duke siguruar që ato të përballojnë ngarkesat dhe streset e specifikuara.
Trajtimi sipërfaqësor: Për të marrë pamjen e zezë dhe për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, bulonat i nënshtrohen trajtimit sipërfaqësor. Në rastin e veshjes me oksid të zi, bulonat zhyten në një zgjidhje kimike që përmban agjentë oksidues. Kjo zgjidhje reagon me hekurin në sipërfaqen e çelikut për të formuar një shtresë të hollë, të zezë, ngjitëse të oksidit të hekurit. Nëse përdoren bojëra ose veshje kundër korrozionit me ngjyrë të zezë, bulonat fillimisht pastrohen tërësisht për të hequr çdo ndotës, dhe më pas bojë ose veshja aplikohet në mënyrë të barabartë, ose me spërkatje, zhytje ose furçë, e ndjekur nga një proces kurimi për të siguruar ngjitjen dhe qëndrueshmërinë e duhur.
Inspektimi i cilësisë: Çdo grup bulonash i nënshtrohet një kontrolli rigoroz në përputhje me standardin DIN6921. Kontrollet e dimensioneve kryhen për të siguruar që diametri, gjatësia, specifikimet e filetos, madhësia e kokës dhe dimensionet e fllanxhave të bulonës plotësojnë kërkesat e sakta të standardit. Testet mekanike, duke përfshirë testet e rezistencës në tërheqje, fortësisë dhe çift rrotullues, kryhen për të verifikuar që bulonat mund t'i rezistojnë ngarkesave të specifikuara dhe të përmbushin kriteret e forcës dhe performancës të klasës 10.9. Kryhen inspektime vizuale për të kontrolluar për defekte sipërfaqësore, mbulim të duhur të trajtimit të sipërfaqes së zezë dhe çdo mospërputhje me kërkesat e standardit për pamjen. Vetëm bulonat që kalojnë të gjitha testet e cilësisë miratohen për paketim dhe shpërndarje.
Trajtimi sipërfaqësor i këtyre bulonave është thelbësor si për pamjen ashtu edhe për përmirësimin e performancës:
Procesi i veshjes me oksid të zi: Procesi i veshjes së oksidit të zi fillon me një pastrim të plotë të sipërfaqes së bulonave. Kjo përfshin heqjen e yndyrës për të hequr çdo vaj, yndyrë ose ndotës organik, zakonisht duke përdorur tretës ose solucione alkaline. Më pas, turshi kryhet për të hequr ndryshkun, shkallën dhe papastërtitë e tjera inorganike nga sipërfaqja, zakonisht me një zgjidhje acidi. Pas pastrimit, bulonat zhyten në një zgjidhje të nxehtë të oksidit të zi, e cila zakonisht përmban hidroksid natriumi, nitrit natriumi dhe aditivë të tjerë. Reaksioni kimik midis tretësirës dhe sipërfaqes së çelikut formon një shtresë të hollë oksidi hekuri të zi (magnetit, Fe3O4) në sipërfaqen e bulonave. Trashësia e kësaj shtrese është zakonisht shumë e hollë, zakonisht në intervalin 0,5 - 1,5 mikron. Pas veshjes, bulonat shpëlahen tërësisht për të hequr çdo zgjidhje të mbetur dhe më pas thahen. Për të rritur më tej rezistencën ndaj korrozionit, mund të aplikohet një proces pas trajtimit, siç është aplikimi i një shtrese të hollë vaji ose dylli për të mbushur poret në shtresën e oksidit dhe për të siguruar mbrojtje shtesë.
Procesi i veshjes me ngjyrë të zezë: Kur përdorni bojëra ose veshje kundër korrozionit me ngjyrë të zezë, trajtimi paraprak është i ngjashëm me atë të veshjes me oksid të zi. Pasi bulonat pastrohen dhe thahen, aplikohet bojë ose veshja. Metoda e aplikimit varet nga lloji i materialit të veshjes dhe shkalla e prodhimit. Spërkatja është një metodë e zakonshme për prodhimin në shkallë të gjerë, pasi mund të sigurojë një shtresë të barabartë dhe të hollë të veshjes shpejt. Zhytja është e përshtatshme për prodhim në shkallë më të vogël ose kur kërkohet një shtresë më e trashë. Furça mund të përdoret për prekje ose në aplikime ku nevojitet veshje e saktë. Pas aplikimit, bulonat pastrohen sipas kërkesave specifike të materialit të veshjes. Kjo mund të përfshijë tharjen me ajër në temperaturën e dhomës, pjekjen në furrë në një temperaturë specifike për një periudhë të caktuar ose përdorimin e metodave të tjera të ngurtësimit, për të siguruar që veshja të ngurtësohet plotësisht dhe të ngjitet mirë në sipërfaqen e bulonave, duke siguruar mbrojtje afatgjatë dhe duke ruajtur pamjen e zezë.
Fllanxha gjashtëkëndore prej çeliku të zi të karbonit DIN6921 Bulonat gjashtëkëndor të fllanxhave të klasit 10.9 përdoren gjerësisht në industri dhe aplikime të ndryshme:
Ndërtimi dhe ndërtimi: Në projektet e ndërtimit, veçanërisht në ndërtimin e ndërtesave me strukturë çeliku, urave dhe impianteve industriale në shkallë të gjerë, këto bulona luajnë një rol jetësor. Ato përdoren për lidhjen e trarëve të çelikut, shtyllave dhe trarëve. Forca e klasit 10.9 siguron që ato të përballojnë ngarkesat e rënda dhe streset mekanike të krijuara gjatë ndërtimit dhe gjatë funksionimit afatgjatë të strukturave. Dizajni gjashtëkëndor i kokës së fllanxhave shpërndan ngarkesën në mënyrë të barabartë, duke reduktuar rrezikun e dëmtimit të komponentëve të lidhur dhe duke rritur qëndrueshmërinë e përgjithshme të strukturës. Trajtimi i sipërfaqes së zezë jo vetëm që siguron një shkallë të caktuar të rezistencës ndaj korrozionit, por gjithashtu u jep bulonave një pamje estetikisht të këndshme, e cila mund të jetë një avantazh në aplikimet arkitekturore ku bulonat mund të jenë të dukshme.
Prodhim makinerish industriale: Në prodhimin e makinerive industriale, këto bulona janë thelbësore për montimin e komponentëve kritikë. Ato përdoren për të siguruar pjesë të rënda, të tilla si blloqe motori, kuti ingranazhesh dhe korniza të makinerive në shkallë të gjerë. Forca e lartë e bulonave të klasës 10.9 u lejon atyre të përballojnë dridhjet, goditjet dhe ngarkesat e rënda të krijuara gjatë funksionimit të makinerisë. Trajtimi i sipërfaqes së zezë ndihmon në mbrojtjen e bulonave nga mjedisi i ashpër industrial, i cili mund të përmbajë pluhur, lagështi dhe kimikate të ndryshme, duke zgjatur jetën e shërbimit të bulonave dhe duke siguruar funksionimin e besueshëm të makinerisë.
Industritë e automobilave dhe transportit: Në industrinë e automobilave, këto bulona përdoren në montimin e automjeteve, veçanërisht për sigurimin e komponentëve që kërkojnë fiksim me forcë të lartë, të tilla si komponentët e motorit, pjesët e shasisë dhe sistemet e pezullimit. Forca e klasit 10.9 siguron sigurinë dhe besueshmërinë e automjetit në kushte të ndryshme drejtimi. Në sektorin e transportit, për kamionët, trenat dhe anijet, këto bulona përdoren për të lidhur komponentët kritikë strukturorë dhe mekanikë. Ngjyra e zezë gjithashtu mund të ndihmojë në kamuflimin dhe mbrojtjen kundër gërvishtjeve dhe gërvishtjeve të vogla gjatë transportit dhe funksionimit.
Energjia dhe Gjenerimi i Energjisë: Në termocentralet, duke përfshirë objektet termike, bërthamore dhe të energjisë së rinovueshme, këto bulona përdoren për fiksimin e pajisjeve, tubacioneve dhe komponentëve strukturorë. Ata duhet të përballojnë temperaturat e larta, presionet dhe streset mekanike në mjedisin e prodhimit të energjisë. Forca e klasit 10.9 dhe trajtimi i sipërfaqes së zezë rezistente ndaj korrozionit sigurojnë funksionimin afatgjatë të besueshëm të bulonave, duke reduktuar rrezikun e dështimeve të komponentëve dhe kostot e mirëmbajtjes në këto objekte kritike të prodhimit të energjisë.
Mbërthim i lartë - i qëndrueshëm dhe i besueshëm: Me një vlerësim të klasit të forcës 10,9, këto bulona ofrojnë rezistencë të shkëlqyer në tërheqje dhe rrjedhje. Ata mund të lidhin fort komponentët strukturorë dhe të përballojnë ngarkesa të rënda, dridhje dhe forca prerëse, duke siguruar stabilitetin dhe sigurinë e strukturave inxhinierike dhe makinerive në aplikime të ndryshme. Dizajni me fije të plotë dhe procesi i saktë i prodhimit bazuar në standardin DIN6921 rrisin më tej besueshmërinë e fiksimit.
Shpërndarja optimale e ngarkesës: Dizajni gjashtëkëndor i kokës së fllanxhave siguron një sipërfaqe më të madhe mbajtëse në krahasim me bulonat e zakonshme të kokës gjashtëkëndore. Ky dizajn e shpërndan ngarkesën në mënyrë më të barabartë gjatë fiksimit, duke reduktuar rrezikun e dëmtimit të sipërfaqes së materialeve të lidhura, veçanërisht për materialet më të buta ose përbërësit me mure të hollë. Ai gjithashtu rrit stabilitetin e përgjithshëm të lidhjes, duke e bërë atë më rezistente ndaj lirimit nën ngarkesa dhe dridhje dinamike.
Rezistencë e mirë ndaj korrozionit: Megjithëse metodat e trajtimit të sipërfaqes së zezë ndryshojnë, si veshja me oksid të zi ashtu edhe bojërat ose veshjet me ngjyrë të zezë kundër korrozionit ofrojnë një shkallë të caktuar të rezistencës ndaj korrozionit. Shtresa e oksidit të zi ose filmi i veshjes vepron si një pengesë, duke parandaluar që lagështia, oksigjeni dhe substancat e tjera gërryese të vijnë në kontakt të drejtpërdrejtë me sipërfaqen e çelikut të karbonit, duke zgjatur kështu jetëgjatësinë e bulonave, veçanërisht në mjedise me lagështi të moderuar dhe elementë gërryes.
Dizajni dhe përputhshmëria e standardizuar: Në përputhje me standardin DIN6921, këto bulona ofrojnë një dizajn të standardizuar, duke siguruar përputhshmëri dhe këmbyeshmëri në projekte dhe industri të ndryshme. Dimensionet e standardizuara, specifikimet e filetos dhe dizajni i kokës lejojnë zëvendësimin e lehtë dhe përdorimin e mjeteve standarde, duke thjeshtuar proceset e prokurimit, instalimit dhe mirëmbajtjes. Ky standardizim gjithashtu redukton rrezikun e gabimeve në montim dhe rrit efikasitetin e përgjithshëm të projektit.
Apeli estetik: Pamja e zezë e këtyre bulonave mund të sigurojë një pamje të këndshme estetike, gjë që mund të jetë një avantazh në aplikimet ku bulonat janë të dukshme, si për shembull në projektet arkitekturore dhe të fokusuara në dizajn. Ngjyra e zezë uniforme mund të ndihmojë gjithashtu në identifikimin dhe organizimin e bulonave gjatë instalimit dhe mirëmbajtjes, duke përmirësuar efikasitetin e punës.
Kosto - Efektive: Këto bulona ofrojnë një zgjidhje me kosto efektive për nevojat e fiksimit me forcë të lartë. Prodhimi i tyre i standardizuar, disponueshmëria e gjerë në madhësi të ndryshme dhe proceset relativisht të thjeshta të trajtimit të sipërfaqes kontribuojnë në kursimin e përgjithshëm të kostos në projekte, ndërkohë që sigurojnë performancë dhe qëndrueshmëri të besueshme.