
Çifti i lidhjes së bulonave të mëdha gjashtëkëndore 10,9 s me gjysmë fije dhe galvanizim Dacromet përdor kryesisht çelikun e aliazhuar me forcë të lartë si material bazë. Nota "10.9s" tregon se këto bulona plotësojnë kërkesat specifike të vetive mekanike.
Çifti i lidhjes së bulonave të mëdha gjashtëkëndore 10,9 s me gjysmë fije dhe galvanizim Dacromet përdor kryesisht çelikun e aliazhuar me forcë të lartë si material bazë. Nota "10.9s" tregon se këto bulona plotësojnë kërkesat specifike të vetive mekanike. Çeliku i aliazhuar përmban elementë të tillë si krom, molibden dhe vanadium, të cilët mund të trajtohen me nxehtësi për të arritur veti të shkëlqyera mekanike. Pas trajtimit termik, bulonat 10.9s kanë rezistencë të lartë në tërheqje (minimumi 1000 MPa), forcë rrjedhëse (minimumi 900 MPa) dhe rezistencë të mirë, duke u mundësuar atyre të përballojnë ngarkesa të rënda dhe strese komplekse mekanike në aplikime të ndryshme inxhinierike.
Galvanizimi Dacromet është një tipar kryesor i trajtimit të sipërfaqes. Veshja Dacromet përbëhet kryesisht nga thekon zinku, thekon alumini, kromatet dhe lidhësit organikë. Ky kombinim unik formon një shtresë të dendur, uniforme dhe ngjitëse në sipërfaqen e bulonave, duke siguruar rezistencë superiore ndaj korrozionit në krahasim me metodat tradicionale të galvanizimit.
Linja e produkteve të çifteve të lidhjes së bulonave të mëdha gjashtëkëndore 10,9 s me gjysmë fije dhe galvanizim Dacromet përfshin modele të ndryshme të kategorizuara sipas madhësisë, gjatësisë dhe kërkesave specifike të aplikimit:
Modelet standarde metrike: Të disponueshme në një gamë të gjerë madhësish metrike, diametrat e këtyre bulonave zakonisht variojnë nga M12 në M36. Gjatësia mund të ndryshojë nga 50 mm në 300 mm ose më shumë, në varësi të nevojave aktuale të projekteve të ndryshme. Modelet standarde ndjekin standardet përkatëse kombëtare dhe ndërkombëtare për bulonat e mëdhenj gjashtëkëndësh, duke siguruar përputhshmëri me dado dhe rondele standarde. Dizajni me gjysmë fileto, ku fijet mbulojnë vetëm një pjesë të boshtit të bulonit, është i optimizuar për aplikime që kërkojnë një ekuilibër midis kapacitetit mbajtës të ngarkesës dhe fërkimit të reduktuar gjatë instalimit.
Modele speciale me ngarkesë të lartë - kapacitet: Për projekte veçanërisht të rënda, të tilla si impiante industriale në shkallë të gjerë, ura me hapsirë të gjatë dhe struktura ndërtesash të larta, disponohen modele speciale me kapacitet të lartë ngarkese. Këto bulona mund të kenë diametra më të mëdhenj dhe koka gjashtëkëndore më të trashë, dhe specifikimet e gjatësisë së tyre mund të personalizohen sipas dizajnit specifik strukturor. Ato janë projektuar për të trajtuar forca tërheqëse dhe prerëse jashtëzakonisht të larta, duke siguruar stabilitetin dhe sigurinë e lidhjeve strukturore kritike.
Modele të përmirësuara rezistente ndaj korrozionit: Përveç galvanizimit bazë Dacromet, disa modele mund t'i nënshtrohen trajtimeve shtesë kundër korrozionit ose të përdorin formulime speciale të veshjes Dacromet. Këto modele të përmirësuara rezistente ndaj korrozionit janë zhvilluar posaçërisht për mjedise të vështira, të tilla si zonat bregdetare, impiantet kimike dhe rajonet me ndotje të lartë të ajrit. Ato mund të ofrojnë mbrojtje afatgjatë kundër korrozionit të rëndë, duke zgjatur jetën e shërbimit të çifteve të lidhjes së bulonave në këto kushte sfiduese.
Prodhimi i çifteve të lidhjes së bulonave të mëdha gjashtëkëndore 10,9 s me gjysmë fije dhe galvanizim Dacromet përfshin hapa të shumtë të saktë dhe masa të rrepta të kontrollit të cilësisë:
Përgatitja e Materialit: Lëndët e para të çelikut të aliazhuar me cilësi të lartë merren me kujdes. Kryhen inspektime rigoroze mbi përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes së çelikut për të siguruar përputhjen me kërkesat e klasës 10.9 dhe standardet përkatëse. Shufrat ose shufrat e çelikut priten në gjatësi të përshtatshme sipas madhësive të specifikuara të bulonave.
Formimi: Çeliku i aliazhit formohet në kokën karakteristike të madhe gjashtëkëndore dhe në boshtin e bulonave përmes proceseve të falsifikimit me drejtim të ftohtë ose të nxehtë. Kreu i ftohtë zakonisht aplikohet për bulonat me përmasa më të vogla, i cili është efikas për prodhim masiv dhe mund të formojë me saktësi formën e bulonave duke ruajtur saktësinë dimensionale. Formëzimi i nxehtë përdoret për bulonat me diametër më të madh ose me forcë të lartë. Në këtë proces, çeliku nxehet në një gjendje të lakueshme dhe më pas formohet nën presion të lartë për të marrë forcën e kërkuar dhe dimensionet e sakta.
Fije: Pas formimit, bulonat i nënshtrohen operacioneve të filetimit. Për dizajnin me gjysmë fije, fijet janë mbështjellë ose prerë saktësisht në pjesën e caktuar të boshtit të bulonave. Rrotullimi i fillit është metoda e preferuar pasi forcon fillin me të ftohtë - duke punuar metalin, duke përmirësuar rezistencën ndaj lodhjes së bulonave. Mjetet e specializuara të filetimit përdoren për të siguruar që hapi, profili dhe dimensionet e filetos plotësojnë kërkesat standarde, duke garantuar përputhjen e duhur me dado.
Trajtimi me nxehtësi: Për të arritur vetitë mekanike të shkallës 10,9s, bulonat e formuara i nënshtrohen një sërë procesesh trajtimi termik, duke përfshirë pjekjen, shuarjen dhe kalitjen. Pjekja zbut çelikun dhe eliminon stresin e brendshëm; shuarja rrit fortësinë dhe forcën; dhe kalitja rregullon fortësinë dhe qëndrueshmërinë në nivelin optimal, duke siguruar që bulonat të kenë veti të shkëlqyera mekanike gjithëpërfshirëse.
Aplikimi i Veshjes Dacromet: Fillimisht, bulonat pastrohen plotësisht për të hequr çdo ndotës, vaj ose shkallë në sipërfaqe. Më pas, ato zhyten në një tretësirë Dacromet ose lyhen me spërkatje, e cila shpërndan në mënyrë të barabartë tretësirën që përmban thekon zinku, thekon alumini, kromatet dhe lidhësit në sipërfaqen e bulonave. Pas veshjes, bulonat pastrohen në një temperaturë të lartë (zakonisht rreth 300°C). Gjatë procesit të ngurtësimit, përbërësit e tretësirës Dacromet reagojnë për të formuar një shtresë të dendur, rezistente ndaj korrozionit me ngjitje të shkëlqyeshme në nënshtresën e aliazhit të çelikut.
Montimi dhe Inspektimi i Cilësisë: Bulonat janë çiftuar me dado dhe rondele përkatëse për të formuar çifte lidhëse. Çdo grumbull i produkteve i nënshtrohet një kontrolli të rreptë të cilësisë. Kontrollet e dimensioneve kryhen për të siguruar që diametri, gjatësia, specifikimet e filetos dhe madhësia e kokës së bulonave dhe dadove plotësojnë standardet. Provat mekanike, të tilla si forca në tërheqje, ngarkesa rezistente dhe testet e çift rrotullimit - tensionit, kryhen për të verifikuar aftësinë mbajtëse ngarkesë dhe performancën e çifteve të lidhjes së bulonave. Gjithashtu kryhen inspektime vizuale për të kontrolluar për defekte sipërfaqësore, mbulimin e duhur të veshjes Dacromet dhe çdo mospërputhje me kërkesat e pamjes. Vetëm produktet që kalojnë të gjitha testet e cilësisë miratohen për paketim dhe dorëzim.
Trajtimi i sipërfaqes së galvanizimit Dacromet i pajis bulonave me performancë të jashtëzakonshme:
Trajtimi paraprak: Përpara veshjes Dacromet, bulonat trajtohen paraprakisht për të siguruar ngjitje të mirë të veshjes. Ky proces para-trajtimi përfshin heqjen e yndyrës, ku bulonat pastrohen me tretës ose solucione alkaline për të hequr vajin, yndyrat dhe ndotësit e tjerë organikë. Më pas, turshi kryhet duke përdorur një zgjidhje acidi për të hequr ndryshkun, shkallët dhe papastërtitë inorganike nga sipërfaqja. Pas turshive, bulonat shpëlahen tërësisht për të eliminuar acidin e mbetur dhe në fund thahen për t'u përgatitur për veshjen Dacromet.
Procesi i Veshjes Dacromet: Ekzistojnë kryesisht dy metoda për aplikimin e veshjes Dacromet: zhytja dhe spërkatja. Në metodën e zhytjes, bulonat e para-trajtuar zhyten plotësisht në solucionin Dacromet, duke lejuar që solucioni të mbulojë plotësisht sipërfaqen. Në metodën e spërkatjes, tretësira Dacromet spërkatet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e bulonave duke përdorur pajisje spërkatës. Pas veshjes, bulonat vendosen në një furrë për t'u forcuar. Gjatë procesit të kurimit, uji në tretësirën Dacromet avullon dhe thekonet e zinkut, thekonet e aluminit, kromatet dhe lidhësit reagojnë kimikisht për të formuar një shtresë të vazhdueshme, të dendur dhe të qëndrueshme me një trashësi prej rreth 5 - 15 mikron.
Pas trajtimit: Në disa raste, mund të kryhet pas-trajtimi pas veshjes me Dacromet. Kjo mund të përfshijë trajtimin e pasivimit me kimikate të veçanta për të rritur më tej rezistencën ndaj korrozionit të veshjes, ose aplikimin e një shtrese të sipërme për të përmirësuar rezistencën ndaj gërryerjes dhe pamjen e sipërfaqes. Pas-trajtimi ndihmon në optimizimin e performancës së bulonave të veshura me Dacromet dhe përshtatjen e tyre me kërkesat e ndryshme të aplikimit.
Çiftet e lidhjes së bulonave të mëdha gjashtëkëndore 10,9 s me gjysmë fije dhe galvanizim Dacromet përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme të rëndësishme inxhinierike dhe ndërtimore:
Ndërtimi i Ndërtesave: Në projektet e ndërtesave në shkallë të gjerë, veçanërisht ndërtesat e larta dhe ndërtesat me konstruksione çeliku, këto çifte lidhëse bulonash përdoren për lidhjen e trarëve, shtyllave dhe trarëve prej çeliku. Forca e tyre e lartë siguron qëndrueshmërinë dhe aftësinë mbajtëse të strukturës së ndërtesës, ndërsa galvanizimi Dacromet siguron mbrojtje afatgjatë kundër korrozionit, edhe në mjedise të brendshme me lagështi të mundshme ose mjedise të jashtme të ekspozuara ndaj atmosferës.
Inxhinieri Urë: Urat janë të ekspozuara ndaj kushteve komplekse mjedisore, duke përfshirë dridhjet e shkaktuara nga trafiku, lagështinë dhe substancat gërryese. Këto çifte lidhëse bulonash luajnë një rol vendimtar në lidhjen e komponentëve të urës, si trarët, kalatat dhe kuvertën e urës. Shkalla e fuqisë së lartë 10.9 u mundëson atyre të përballojnë ngarkesa dhe dridhje të rënda, dhe rezistenca e shkëlqyer ndaj korrozionit e veshjes Dacromet siguron sigurinë dhe qëndrueshmërinë afatgjatë të strukturës së urës.
Instalimi i pajisjeve industriale: Në impiantet industriale, ato përdoren për montimin e makinerive të rënda, kornizave të pajisjeve dhe strukturave industriale në shkallë të gjerë. Qoftë në industrinë petrokimike, të prodhimit të energjisë ose në industrinë prodhuese, këto çifte lidhjeje bulonash mund të lidhin fort komponentë të ndryshëm, duke siguruar funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve industriale. Dizajni me gjysmë fije është i dobishëm për rregullimin e pozicionit të instalimit dhe reduktimin e çift rrotullues të instalimit në disa situata komplekse montimi.
Projektet e Infrastrukturës: Për projekte infrastrukturore në shkallë të gjerë, si aeroportet, portet dhe stacionet hekurudhore, këto çifte lidhëse bulonash përdoren në ndërtimin e kulmeve me strukturë çeliku, korniza me hapje të madhe dhe pjesë të tjera kyçe. Karakteristikat e tyre të forta të larta dhe rezistente ndaj korrozionit plotësojnë kërkesat strikte të projekteve të infrastrukturës për besueshmëri dhe qëndrueshmëri, duke kontribuar në përdorimin afatgjatë dhe sigurinë e këtyre objekteve të rëndësishme të infrastrukturës.
Mbërthim i lartë - i qëndrueshëm dhe i besueshëm: Me një shkallë fortësie 10,9 s, këto çifte lidhjeje bulonash kanë rezistencë të lartë në tërheqje, rezistencë ndaj rrjedhjes dhe rezistencë ndaj lodhjes. Ata mund të lidhin fort komponentët strukturorë dhe të përballojnë ngarkesa të rënda, dridhje dhe forca prerëse, duke siguruar stabilitetin dhe sigurinë e strukturave inxhinierike. Dizajni me gjysmë fileto gjithashtu optimizon performancën e mbajtjes së ngarkesës në aplikime specifike, duke ofruar një zgjidhje të besueshme fiksimi për projekte të ndryshme ndërtimi dhe industriale.
Rezistencë superiore ndaj korrozionit: Galvanizimi Dacromet siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Përbërja unike e veshjes Dacromet formon një film të dendur mbrojtës që izolon në mënyrë efektive metalin bazë nga mjedisi gërryes. Mund t'i rezistojë erozionit të lagështirës, kripës dhe kimikateve, duke zgjatur ndjeshëm jetën e shërbimit të bulonave në krahasim me bulonat tradicionale të galvanizuar. Kjo i bën ato veçanërisht të përshtatshme për t'u përdorur në mjedise të vështira ku korrozioni është një shqetësim i madh.
Përputhshmëri dhe standardizim i mirë: Këto çifte lidhëse bulonash përputhen me standardet përkatëse kombëtare dhe ndërkombëtare për bulonat e mëdhenj gjashtëkëndësh. Ata kanë përputhshmëri të mirë me dado dhe rondele standarde, duke lehtësuar prokurimin, instalimin dhe zëvendësimin. Dizajni i standardizuar gjithashtu thjeshton procesin e ndërtimit, zvogëlon mundësinë e gabimeve të instalimit dhe përmirëson efikasitetin e ndërtimit.
Performancë e qëndrueshme afatgjatë: Nëpërmjet proceseve të rrepta të prodhimit dhe kontrollit të cilësisë, duke përfshirë trajtimin e saktë të nxehtësisë dhe veshjen Dacromet me cilësi të lartë, këto çifte lidhjeje bulonash ruajnë performancë të qëndrueshme mekanike dhe anti-korrozioni për një periudhë të gjatë. Ato mund të funksionojnë me besueshmëri në kushte të ndryshme komplekse pune pa degradim të ndjeshëm të performancës, duke ulur kostot e mirëmbajtjes dhe duke siguruar funksionimin normal afatgjatë të projekteve.
Miqësore ndaj mjedisit: Krahasuar me disa trajtime tradicionale kundër korrozionit që mund të prodhojnë substanca të dëmshme, procesi i veshjes Dacromet është relativisht miqësor me mjedisin. Ai përmban më pak përmbajtje të metaleve të rënda dhe nuk prodhon një sasi të madhe mbetjesh gjatë procesit të prodhimit, duke plotësuar kërkesat e konstruksionit inxhinierik modern për mbrojtjen e mjedisit.