Kombinimet e fiksuara të arrave të rrufeve të bulonave të kombinuara zakonisht fabrikohen nga një larmi materialesh me cilësi të lartë, të zgjedhura bazuar në kërkesat e aplikimit për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj korrozionit. Steeleliku i karbonit është një material bazë i përdorur gjerësisht, veçanërisht në klasat si 4.8, 8.8 dhe 10.9.
Kombinimet e fiksuara të arrave të rrufeve të bulonave të kombinuara zakonisht fabrikohen nga një larmi materialesh me cilësi të lartë, të zgjedhura bazuar në kërkesat e aplikimit për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj korrozionit. Steeleliku i karbonit është një material bazë i përdorur gjerësisht, veçanërisht në klasat si 4.8, 8.8 dhe 10.9. Steeleliku i Karbonit me Shkallën 4.8 të Ulët 4.8 siguron forcë themelore dhe është i përshtatshëm për detyrat e fiksimit të qëllimit të përgjithshëm, ku kërkesat e ngarkesës nuk janë jashtëzakonisht të larta. Steeleliku i karbonit me shkallë më të lartë, siç është 8.8 dhe 10.9, mund të trajtohet me nxehtësi për të rritur forcën, ngurtësinë dhe ashpërsinë e tij në tërheqje, duke e bërë atë të aftë të durojë ngarkesa më të rënda dhe kushte më të kërkuara të punës. Për të mbrojtur përbërësit e çelikut të karbonit nga gërryerja, trajtimet e zakonshme të sipërfaqes përfshijnë plating të zinkut, veshjen e oksidit të zi dhe galvanizimin e nxehtë.
Për aplikimet që kërkojnë rezistencë superiore të korrozionit, çeliku inox është zgjedhja e preferuar. Klasat e çelikut të pandryshkshëm 304 dhe 316 përdoren zakonisht. 304 Stainless Steel ofron Mbrojtjen e Përgjithshme të Përgjithshme - Qëllimi, duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikime të brendshme dhe shumë në natyrë me ekspozim të moderuar të mjedisit. 316 Steeleliku inox, me përmbajtjen e tij më të lartë të molibdenit, siguron rezistencë të zgjeruar ndaj kimikateve të ashpra, ujërave të kripës dhe kushteve ekstreme, duke e bërë atë ideal për industritë detare, kimike dhe ushqimore, si dhe projekte të jashtme në zonat bregdetare.
Lavatrice në kombinim mund të bëhen nga i njëjti material me bulonat dhe arrat ose nga materiale të specializuara. Për shembull, rondelet e pranverës shpesh bëhen nga çeliku i karbonit të pranverës ose çeliku inox për të siguruar elasticitet dhe për të parandaluar lirimin për shkak të dridhjeve. Lavatrice të sheshta mund të bëhen nga materiale metalike si çeliku ose bronzi për shpërndarjen e ngarkesës, ose nga materiale jo metalike siç janë najloni ose fibra për izolim elektrik, ndotjen e dridhjeve dhe mbrojtjen e sipërfaqeve delikate.
Linja e produktit e kombinimeve të fiksuara të arrave të bultrave të bulonave të kombinuara përfshin modele të ndryshme të kategorizuara sipas madhësisë, llojit të fillit, shkallës së materialit dhe llojit të rondele:
Grupe standarde të kombinimit: Këto janë lloji më i zakonshëm, i disponueshëm në një gamë të gjerë të madhësive metrike dhe perandorake. Madhësitë metrike zakonisht variojnë nga M3 në M36, ndërsa madhësitë perandorake mbulojnë nga #4 deri në 1 - 1/2 ". Grupet standarde përmbajnë një rrufe të rregullt me fije të rregullt, një arrë përputhen dhe një ose më shumë rondele të sheshta. Ato janë të përshtatshme për fiksim të përgjithshëm - qëllime në ndërtim, prodhim të mobiljeve dhe prodhim të lehta, duke siguruar një zgjidhje themelore dhe të besueshme të fiksimit.
Grupe të kombinimit të lartë me forcë: Inxhinieruar për aplikime të rënda me detyra, grupe të larta me forcë bëhen nga materiale me shkallë më të lartë, shpesh çelik aliazh me nota force si 12.9 për bulonat. Këto grupe kanë bulona më të mëdha me diametër dhe arra dhe rondele më të trasha për të trajtuar forca të konsiderueshme në tërheqje dhe qethje. Ato janë thelbësore në mjediset industriale për sigurimin e makinerive të rënda, përbërës strukturorë të mëdhenj dhe pajisje që funksionojnë nën ngarkesa dhe dridhje të larta. Grupet me forcë të lartë mund të përfshijnë gjithashtu rondele të specializuara, të tilla si rondele bllokimi, për të parandaluar lirimin nën ngarkesa dinamike.
Speciale - grupe të kombinimit të veçorive:
Grupe të kombinimit kundër korrozionit: Këto grupe janë të përbëra nga përbërës të bërë nga çeliku inox ose çeliku i karbonit me trajtime të përparuara të sipërfaqes së korrozionit, të tilla si galvanizimi i nxehtë dhe veshja Dacromet. Ato janë të dizajnuara për t'u përdorur në mjedise të ashpra, si zonat bregdetare, zonat industriale me ndotje të lartë, ose aplikime në natyrë të ekspozuara ndaj lagështisë dhe kimikateve, duke siguruar besueshmëri dhe qëndrueshmëri afatgjatë.
Grupe të kombinuara të izoluara: Në aplikime elektrike ose të larta me tension, përdoren grupe të izoluara. Bulonat, arrat dhe rondelet janë të veshura ose janë bërë nga materiale izoluese, të tilla si najlon ose gome, për të parandaluar përcjelljen elektrike. Kjo siguron sigurinë e instalimit dhe parandalon qarqet e shkurtra, duke i bërë ato të përshtatshme për montimin e panelit elektrik, instalimin e pajisjeve të energjisë dhe punën tjetër elektrike.
Grupe të kombinimit të vetë -mbylljes: Duke shfaqur arra vetë -mbyllëse ose rondele speciale me mekanizma mbyllës, këto grupe ofrojnë rezistencë të zgjeruar ndaj lirimit. Ato zakonisht përdoren në aplikacionet ku dridhja ose lëvizja mund të shkaktojë që të lanë të lirshëm, siç janë në motorët automobilistikë, pajisjet e transportit dhe makineritë me funksionim të vazhdueshëm.
Prodhimi i kombinimeve të fiksuara të arrave të rrufeve të bulonave të kombinuara përfshin hapa të shumtë të saktë dhe masa të rrepta - masa kontrolli për secilin përbërës:
Prodhim rrufe në qiell
Përgatitje materiale: Lëndët e para me cilësi të lartë, të tilla si shufrat e çelikut ose shufrat, janë me burim dhe inspektohen me kujdes për përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes. Materialet metalike më pas priten në gjatësi të përshtatshme sipas kërkesave të madhësisë së bulonit.
Formim: Bulonat metalikë formohen në mënyrë tipike përmes proceseve të ftohjes ose të nxehta të falsifikimit. Kreu i ftohtë - Titulli është i zakonshëm për bulonat me madhësi më të vogla, duke formuar metalin në formën e dëshiruar të kokës, krahut dhe fijes duke përdorur vdes në faza të shumta. Hot - falsifikimi aplikohet në bulonat më të mëdha ose më të larta - me forcë, ku metali nxehet dhe formohet nën presion të lartë për të arritur forcën e kërkuar dhe saktësinë dimensionale.
Filetim: Pas formimit, bulonat i nënshtrohen operacioneve të fillimit. Rrokullisja e fillit është një metodë e preferuar pasi krijon një fije më të fortë nga të ftohtët - duke punuar metalin, duke përmirësuar rezistencën e lodhjes. Vdes i specializuar për filetin siguron saktësinë, profilin dhe pajtueshmërinë me arra.
Trajtimi i nxehtësisë (për bulonat me forcë të lartë): Bulonat e çelikut të karbonit me forcë të lartë ose aliazh mund të pësojnë procese të trajtimit me nxehtësi si pjekja, shuarja dhe kalimi për të optimizuar vetitë e tyre mekanike.
Prodhim arrë
Përgatitje materiale: Ngjashëm me bulonat, lëndët e para për arra inspektohen dhe priten në madhësi.
Formim: Arrat zakonisht formohen nga proceset e ftohjes ose të përpunimit. Ftohtë - Titulli është efikas për në masë - prodhimi i arrave standarde, ndërsa përpunimi mund të përdoret për arra të specializuara ose me precizion të lartë.
Filetim: Fijet në arra janë prerë ose formuar për të përputhur saktësisht bulonat përkatëse, duke siguruar një përshtatje të duhur.
Prodhim rondele
Përgatitje materiale: Në varësi të llojit dhe materialit të rondele (metali ose jo -metal), përgatiten lëndët e para. Për rondele metalike, çarçafë prej çeliku ose bronzi janë prerë në madhësinë e duhur. Materialet jo metalike si najloni shpesh janë në formë fishekësh për formimin e injeksionit.
Formim: Lavatrice metalike formohen në mënyrë tipike duke vulosur ose grushtuar nga çarçafët e sheshtë. Lavatrice jo metalike, të tilla si rondele najloni, prodhohen nga formimi i injeksionit, ku materiali është shkrirë dhe injektohet në një zgavër të mykut për të formuar formën e rondele.
Asamble
Pas prodhimit të përbërësve individualë, ato janë mbledhur në grupe. Kjo mund të përfshijë procese të automatizuara ose manuale për të siguruar kombinimin e saktë të bulonit, arrës dhe rondelave. Grupet e mbledhura më pas paketohen për shpërndarje.
Inspektim cilësor
Everydo grup i grupeve të kombinimit inspektohet në mënyrë rigoroze. Kontrollet dimensionale kryhen në bulona, arra dhe rondele për të siguruar që ato plotësojnë standardet. Testet mekanike, të tilla si forca elastike për bulonat, testet e çift rrotullimit për arra dhe testet e ngurtësisë, kryhen për të verifikuar kapacitetin dhe qëndrueshmërinë e ngarkesës dhe qëndrueshmërisë. Për grupe të veçanta me karakteristika, janë kryer teste shtesë, të tilla si rezistenca ndaj izolimit për grupe të izoluara ose performanca e mbylljes për grupe vetë -mbyllëse, janë kryer. Inspektimet vizuale bëhen gjithashtu për të kontrolluar defektet në sipërfaqe, çarje ose përfundime të pahijshme. Vetëm grupet që kalojnë të gjitha testet e cilësisë janë aprovuar për shitje.
Për të rritur performancën dhe jetëgjatësinë e kombinimeve të fiksuara të arrave të bulonave të bulonave të kombinuara, aplikohen procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor:
Plating zinku: Një trajtim i zakonshëm për përbërësit e çelikut të karbonit, plating i zinkut përfshin elektroplimin e një shtrese të hollë të zinkut në sipërfaqe. Kjo siguron mbrojtje themelore të korrozionit duke vepruar si një pengesë sakrifikuese, ku zinku gërryen preferencialisht për të mbrojtur çelikun themelor. Isshtë i përshtatshëm për aplikime të brendshme dhe më pak - korrozive në natyrë.
Nxehtë - zhytës galvanizues: Në këtë proces, përbërësit së pari janë degjeneruar dhe turshi, pastaj fluksohen dhe zhyten në një banjë zinku të shkrirë në rreth 450 - 460 ° C. Zinku reagon me hekurin në çelik për të formuar shtresa të aliazhit të zinkut dhe një shtresë të jashtme të pastër të zinkut. Veshje që rezulton e trashë dhe e qëndrueshme ofron rezistencë të shkëlqyeshme për korrozionin, duke e bërë atë ideal për përdorim afatgjatë në natyrë dhe mjedise të ashpra.
Veshje okside e zezë: Veshja e oksidit të zi formon një shtresë të hollë, të zezë, të gërryerjes - rezistente në sipërfaqen e përbërësve të çelikut të karbonit përmes një reaksioni kimik. Ai jo vetëm që siguron një mbrojtje të korrozionit, por gjithashtu u jep përbërësve një pamje tërheqëse, uniforme, që përdoret shpesh në aplikacionet ku kërkohet estetika dhe rezistenca e moderuar e korrozionit.
Pasivizim çeliku inox: Për përbërësit e çelikut të pandryshkshëm, trajtimi i pasivizimit përfshin përdorimin e një solucioni acid për të hequr ndotësit në sipërfaqe, grimcat e hekurit dhe për të rritur shtresën natyrale të oksidit pasiv. Kjo përmirëson rezistencën ndaj korrozionit të çelikut të pandryshkshëm, veçanërisht në mjediset me jone klorur ose substanca të tjera gërryese.
Veshje të specializuara: Disa përbërës mund të marrin veshje të specializuara. Veshjet Teflon mund të aplikohen për të zvogëluar fërkimin gjatë instalimit dhe përdorimit, duke e bërë më të lehtë shtrëngimin dhe lirimin e bulonave. Veshjet kundër gërryerjes mbrojnë sipërfaqen nga gërvishtjet dhe dëmtimet, ndërsa veshjet kundër kapjes parandalojnë që përbërësit të kapin së bashku për shkak të oksidimit ose ekspozimit të lartë të temperaturës.
Kombinimet e fiksuara të arrave të bultrave të kombinuara përdoren gjerësisht në industri dhe aplikime të shumta:
Industri e ndërtimit: Në ndërtim, këto kombinime përdoren për fiksimin e strukturave prej druri, inkuadrimin e metaleve dhe instalimin e përbërësve të ndërtimit. Ato janë thelbësore për të siguruar stabilitetin dhe integritetin e strukturave, qoftë në ndërtesa banimi, tregtare ose industriale. Për shembull, ato përdoren për të siguruar trarët, Joists dhe panelet e mureve, si dhe për instalimin e ndeshjeve dhe pajisjeve.
Industri prodhuese: Në bimët prodhuese, grupet e kombinimit janë të punësuar për montimin e makinerive, pajisjeve dhe produkteve. Ato përdoren në linjat e montimit, dyqanet e makinerive dhe depot për të lidhur me saktësi përbërësit e ndryshëm. Nga pjesët mekanike të vogla me shkallë deri tek pajisjet industriale të mëdha, këto kombinime ofrojnë zgjidhje të besueshme të fiksimit.
Automobil dhe transport: Në industrinë e automobilave, ato përdoren për montimin e automjeteve, duke përfshirë bashkimin e paneleve të trupit, motorëve, transmetimeve dhe përbërësve të tjerë. Në sektorin e transportit, të tilla si për kamionët, trenat dhe anijet, grupet e arrave të bulonave të kombinuara janë thelbësore për sigurimin e pjesëve strukturore, duke siguruar sigurinë dhe besueshmërinë e automjeteve gjatë operacionit.
Elektrik dhe elektronik: Në instalimet elektrike, grupet e kombinimit të izoluar përdoren për të parandaluar përcjelljen elektrike, duke siguruar sigurinë e sistemeve elektrike. Ato përdoren për montimin e paneleve elektrike, ndërprerës dhe pajisje elektronike, ku është e nevojshme izolimi elektrik.
Mobilje dhe përpunime druri: Për bërjen e mobiljeve dhe përpunimin e drurit, këto kombinime përdoren për të mbledhur copa mobiljesh prej druri, të tilla si tavolina, karrige dhe dollapë. Lavatricat e sheshta ndihmojnë në shpërndarjen e ngarkesës në mënyrë të barabartë, duke parandaluar dëmtimin e drurit, ndërsa bulonat dhe arrat ofrojnë një lidhje të sigurt.
Mirëmbajtje dhe riparim: Në punën e mirëmbajtjes dhe riparimit në të gjitha industritë, grupet e arrave të rondelave të bulonave të kombinuara janë të domosdoshme. Ato përdoren për të zëvendësuar fasteners të veshura ose të dëmtuara, duke siguruar funksionimin e vazhdueshëm dhe sigurinë e pajisjeve dhe strukturave.
Komoditeti dhe efikasiteti: Duke kombinuar bulonat, arrat dhe rondelet në një grup të vetëm, proceset e instalimit janë të efektshme. Përdoruesit nuk kanë nevojë të burojnë përbërës individualë veç e veç, duke kursyer kohë dhe duke zvogëluar rrezikun e përdorimit të pjesëve të papajtueshme. Kjo lehtësi përmirëson ndjeshëm efikasitetin e instalimit në projekte të ndryshme, nga ndërtimi i shkallës së madhe deri tek detyrat e vogla me shkallë DIY.
Fiksim i besueshëm: Kombinimi i bulonave, arrave dhe rondelave siguron një zgjidhje të besueshme dhe të sigurt të fiksimit. Lavatrice ndihmojnë në shpërndarjen e ngarkesës në mënyrë të barabartë, duke parandaluar dëmtimin e materialeve të fiksuara dhe zvogëlimin e rrezikut të lirimit. Përputhja e duhur e bulonave dhe arrave siguron një përshtatje të ngushtë, të aftë për të përballuar lloje të ndryshme të ngarkesave mekanike, duke përfshirë tensionin, qethjen dhe dridhjen.
Shkathtësi: E disponueshme në një gamë të gjerë të madhësive, materialeve dhe modeleve, grupet e kombinimit mund të përshtaten lehtësisht me kërkesa të ndryshme të aplikimit. Pavarësisht nëse është një detyrë për fiksim të detyrave ose një lidhje strukturore e rëndë - detyrë, ekziston një grup i përshtatshëm në dispozicion. Grupe të veçanta - grupe tipare, të tilla si llojet e anti -korrozionit, të izoluar dhe të vetë -mbylljes, zgjerojnë më tej shtrirjen e tyre të aplikimit në mjedise të specializuara.
Kostoja - efektive: Blerja e përbërësve si grup shpesh mund të jetë më me kosto - efektive sesa blerja e tyre individualisht. Për më tepër, koha e zvogëluar e instalimit dhe besueshmëria e zgjidhjes së fiksimit kontribuojnë në kursimet e përgjithshme të kostos në projekte duke minimizuar nevojën për ripërpunim dhe mirëmbajtje për shkak të dështimeve të fiksimit.
Siguri e zgjeruar: Në aplikimet ku siguria është kritike, siç është në ndërtimin, transportin dhe punën elektrike, përdorimi i grupeve të kombinimit me karakteristika të përshtatshme (p.sh., grupe të izoluara për sigurinë elektrike, grupe me forcë të lartë për integritetin strukturor) ndihmon në sigurimin e sigurisë së personelit dhe besueshmërinë e sistemeve.