Këto bulona strukturore përdorin kryesisht çelik inox si materiali bazë, i cili i jep ato me rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit dhe qëndrueshmëri.
Këto bulona strukturore përdorin kryesisht çelik inox si materiali bazë, i cili i jep ato me rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit dhe qëndrueshmëri. Notat e çelikut të pandryshkshëm të përdorura zakonisht përfshijnë 304 dhe 316. Klasa 304 çeliku inox ofron mbrojtje të mirë të mirë - për qëllime, duke e bërë atë të përshtatshme për aplikime të brendshme dhe shumë në natyrë me ekspozim të moderuar të mjedisit. Klasa 316 çeliku inox, që përmban një pjesë më të lartë të molibdenit, siguron rezistencë të zgjeruar ndaj kimikateve të ashpra, ujërave të kripur dhe kushteve ekstreme, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për projektet e ndërtimit detar, kimik dhe bregdetar.
"HDG" në emrin e produktit i referohet galvanizimit të nxehtë (HDG), një trajtim shtesë mbrojtës. Pasi formohen bulonat e çelikut të pandryshkshëm, ato janë zhytur në një banjë të shkrirë zinku në rreth 450 - 460 ° C. Zinku reagon me sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm për të formuar një seri shtresash të aliazhit të zinkut, të ndjekur nga një shtresë e jashtme e pastër e zinkut. Kjo veshje e trashë dhe e qëndrueshme e galvanizuar rrit më tej rezistencën ndaj korrozionit të bulonave, duke siguruar një shtresë shtesë mbrojtjeje ndaj elementeve dhe duke zgjeruar jetën e tyre të shërbimit në mjedise të ndryshme të ashpra.
Linja e produktit e ASTM A325/A325M HDG Stainless - çeliku i plotë/gjysmë - fije bulonash strukturore të rënda gjashtëkëndësh përfshijnë modele të ndryshme të kategorizuara sipas standardeve ASTM, së bashku me madhësinë, llojin e fillit dhe kapacitetin e ngarkesës - mbajtjen: Kapaciteti i mbajtjes:
Modele standarde metrike dhe perandorake: Në përputhje me standardet ASTM A325 (Imperial) dhe ASTM A325M (metrike), këto bulona janë në dispozicion në një gamë të gjerë të madhësive. Për sistemin perandorak, diametrat zakonisht variojnë nga 1/2 "në 1 - 1/2", ndërsa në sistemin metrik, ato variojnë nga M12 në M36. Gjatësia e bulonave mund të ndryshojë nga 2 "(ose 50 mm) në 12" (ose 300 mm) ose më shumë, në varësi të kërkesave specifike të aplikimit. Modelet standarde shfaqin ose modele të plota - fije ose gjysmë - fije. Bulonat e plota me fije kanë fije përgjatë gjithë gjatësisë së krahut, duke siguruar performancë të qëndrueshme të fiksimit, ndërsa gjysma - bulonat e fijeve kanë fije në vetëm një pjesë të krahut, e cila është e dobishme për aplikimet ku kërkohet një pjesë jo e filetuar për të zvogëluar fërkimin ose për nevojat specifike të ngarkesës - shpërndarja.
Modelet e Kapacitetit të Lartë - ngarkesë: Inxhinieruar për aplikime strukturore të rënda me detyra, bulonat e kapacitetit të lartë - ngarkesë të lartë janë të dizajnuara me diametër më të mëdhenj dhe koka hex më të trashë për të trajtuar forcat e konsiderueshme të tensionit dhe qethjes. Këto bulona shpesh përdoren në lidhje kritike strukturore të ndërtesave të mëdha, urave dhe objekteve industriale. Ata i përmbahen rreptësisht kërkesave të rrepta dimensionale dhe të performancës së standardeve ASTM A325/A325M, duke siguruar performancë të besueshme në ngarkesa të rënda dhe kushte ekstreme.
Speciale - Modelet e Aplikimit: Për skenarë unikë të ndërtimit, modelet speciale - të aplikimit janë në dispozicion. Këto mund të përfshijnë bulona me gropa specifike të fijeve, gjatësi me porosi ose forma të modifikuara të kokës. Për shembull, në disa modele strukturore komplekse, bulonat me krahë të zgjatur jo të filetuar ose profile të specializuara të fijeve kërkohen për të përmbushur kërkesat e sakta të montimit dhe ngarkesës. Këto modele speciale - aplikimi ende përputhen me standardet thelbësore ASTM A325/A325M ndërsa ofrojnë zgjidhje të përshtatura për projekte specifike.
Prodhimi i ASTM A325/A325M HDG Stainless - çelik i plotë/gjysmë - fije të rënda gjashtëkëndëshe strukturore përfshijnë hapa të shumtë precize ndërsa respektojnë rreptësisht me standardet ASTM dhe masat e kontrollit: Masat e kontrollit:
Përgatitje materiale: Me cilësi të lartë inox - lëndë të para të çelikut, siç janë shufrat e çelikut ose shufrat, janë me burim me kujdes. Inspektime rigoroze kryhen për të verifikuar përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes së materialeve, duke siguruar që ato të plotësojnë kërkesat e standardeve ASTM A325/A325M dhe notat e përcaktuara të çelikut. Materialet e çelikut të pandryshkshëm më pas janë prerë në gjatësi të përshtatshme sipas kërkesave specifike të madhësisë së bulonave.
Formim: Bulonat metalikë formohen në mënyrë tipike përmes proceseve të ftohjes ose të nxehta të falsifikimit. Ftohtë - Titulli përdoret zakonisht për bulona me madhësi më të vogla. Në këtë proces, çeliku i pandryshkshëm është formuar në kokën karakteristike të rëndë hex dhe krahun e bulonave duke përdorur vdes në faza të shumta. Kjo metodë është efikase për prodhimin me vëllim të lartë dhe mund të krijojë forma të sakta të fijeve dhe forma të bulonit duke ruajtur pajtueshmërinë me tolerancat dimensionale të standardeve ASTM. Hot - falsifikimi aplikohet në bulona më të mëdha ose të larta me forcë, ku çeliku inox - nxehet në një gjendje të lakueshme dhe më pas formohet nën presion të lartë për të arritur forcën e kërkuar dhe saktësinë dimensionale sipas standardeve ASTM.
Filetim: Pas formimit, bulonat i nënshtrohen operacioneve të fillimit. Për bulonat e plotë - fije, fijet krijohen përgjatë gjithë gjatësisë së krahut, ndërsa për gjysmën e bulonave të fijeve, fijet formohen vetëm në pjesën e caktuar. Rrokullisja e fillit është metoda e preferuar pasi krijon një fije më të fortë nga të ftohtit - duke punuar metalin, duke përmirësuar rezistencën e lodhjes së bulonave. Vdes i specializuar për filetin përdoren për të siguruar që hapi i fillit, profili dhe dimensionet përputhen saktësisht me kërkesat e standardeve ASTM A325/A325M, duke garantuar pajtueshmërinë me arrat përkatëse dhe vrimat e filetuara.
Trajtimi i nxehtësisë (nëse kërkohet): Në disa raste, në varësi të kërkesave specifike të shkallës së çelikut dhe aplikimit, bulonat mund t'i nënshtrohen proceseve të trajtimit të nxehtësisë. Trajtimi i nxehtësisë mund të optimizojë vetitë mekanike të çelikut të pandryshkshëm, të tilla si përmirësimi i forcës, ngurtësisë dhe ashpërsisë së tij, për të përmbushur kërkesat e rrepta të performancës së aplikacioneve strukturore të specifikuara në standardet ASTM.
Nxehtë - zhytës galvanizues: Bulonat e formuara së pari pastrohen plotësisht për të hequr çdo ndotës, vaj ose shkallë. Pastaj, ato janë të fluksit për të siguruar lagështinë e duhur nga zinku i shkrirë. Pas kësaj, bulonat janë zhytur në një banjë zinku të shkrirë në afërsisht 450 - 460 ° C për një periudhë specifike. Gjatë këtij procesi, zinku shpërndahet në sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm, duke formuar një seri shtresash të aliazhit të zinkut dhe një shtresë të trashë të jashtme të zinkut të pastër. Pasi të hiqen nga banja, bulonat lejohen të ftohen, dhe çdo zink i tepërt hiqet. Ky proces galvanizues i nxehtë - DIP siguron një shtresë mbrojtëse të fortë dhe të gjatë.
Inspektim cilësor: Çdo grup i bulonave i nënshtrohet inspektimit rigoroz në përputhje me standardet ASTM A325/A325M. Kontrollet dimensionale janë kryer për të siguruar që diametri, gjatësia, specifikimet e fillit të bulonit, madhësia e kokës dhe trashësia plotësojnë kërkesat e sakta të standardit. Testet mekanike, përfshirë forcën elastike, ngarkesën e provës dhe testet e ngurtësisë, janë kryer për të verifikuar që bulonat mund t'i rezistojnë ngarkesave të specifikuara dhe të plotësojnë kriteret e forcës dhe performancës. Inspektimet vizuale kryhen për të kontrolluar defektet në sipërfaqe, mbulimin e duhur të nxehtë të galvanizimit të nxehtë dhe çdo jo -pajtueshmëri me kërkesat e paraqitjes së standardit. Për më tepër, testet e korrozionit - rezistenca mund të kryhen për të siguruar efektivitetin e veshjes HDG. Vetëm bulonat që kalojnë të gjitha testet e cilësisë miratohen për paketim dhe shpërndarje.
Trajtimi sipërfaqësor i nxehtë i galvanizimit të nxehtë (HDG) është një tipar thelbësor që rrit ndjeshëm performancën e këtyre bulonave strukturore:
Para -trajtim: Para Galvanizimit të nxehtë - DIP, bulonat i nënshtrohen një procesi të plotë para -trajtimi. Kjo fillon me degreasing, ku bulonat pastrohen duke përdorur tretës ose zgjidhje alkaline për të hequr çdo vaji, yndyrat ose ndotësit organikë në sipërfaqe. Pastaj, turshi kryhet duke zhytur bulonat në një zgjidhje acid (zakonisht acid klorhidrik ose sulfurik) për të hequr ndryshkun, shkallën dhe depozitat e tjera inorganike. Pas turshi, bulonat shpëlahen plotësisht për të hequr çdo acid të mbetur. Më në fund, kryhet një proces fluksi, ku bulonat zhyten në një zgjidhje fluksi. Fluksi ndihmon për të hequr çdo oksid të mbetur, përmirëson lagështinë e sipërfaqes së bulonit nga zinku i shkrirë dhe parandalon ri -oksidimin gjatë procesit të galvanizimit.
Procesi i nxehtë i galvanizimit: Bulonat e para -trajtuara zhyten më pas në një banjë zinku të shkrirë në rreth 450 - 460 ° C. Temperatura e lartë e banjës së zinkut shkakton një reagim metalurgjik midis zinkut dhe sipërfaqes së çelikut inox. Fillimisht, atomet e zinkut shpërndahen në substratin e çelikut të pandryshkshëm, duke formuar një seri shtresash aliazh të zinkut me zink me kompozime të ndryshme. Këto shtresa aliazh ofrojnë ngjitje të shkëlqyeshme midis veshjes së zinkut dhe metalit bazë. Më pas, një shtresë e trashë e jashtme e zinkut të pastër depozitohet në majë të shtresave të aliazhit. Trashësia e veshjes së galvanizuar zakonisht mund të shkojë nga 80 - 120 mikron, në varësi të madhësisë dhe llojit të bulonave, si dhe kërkesat specifike të standardeve ASTM dhe aplikimit.
Post - trajtim: Pas galvanizimit të nxehtë - DIP, bulonat mund t'i nënshtrohen proceseve pas trajtimit. Një post i zakonshëm - trajtimi është pasivizimi, ku bulonat trajtohen me një zgjidhje kimike (siç janë zgjidhjet e bazuara në kromat ose jo -kromat) për të formuar një shtresë të hollë, mbrojtëse të oksidit në sipërfaqen e veshjes së zinkut. Ky trajtim pasivizimi rrit më tej rezistencën e korrozionit të veshjes së galvanizuar, përmirëson pamjen e tij dhe siguron një mbrojtje kundër formimit të ndryshkut të bardhë. Për më tepër, bulonat mund të inspektohen për çdo parregullsi sipërfaqësore, dhe në disa raste, ato mund t'i nënshtrohen proceseve mekanike siç janë larja ose goditja - shpërthimi për të hequr çdo zink të tepërt ose për të zbutur sipërfaqen.
ASTM A325/A325M HDG Stainless - çeliku i plotë/gjysmë - Thread Bolts Strukturore Hexagon Heavy përdoren gjerësisht në ndërtime të ndryshme kritike dhe aplikime industriale:
Ndërtim ndërveprimi: Në projekte të mëdha ndërtimi në shkallë, këto bulona përdoren për lidhjen e trarëve të çelikut, kolonave dhe rasave, duke formuar kornizën strukturore të ndërtesave. Forca e tyre e lartë dhe rezistenca e shkëlqyeshme e korrozionit, e përmirësuar nga trajtimi HDG, sigurojnë qëndrueshmërinë dhe integritetin afatgjatë të strukturës së ndërtesës, pavarësisht nëse është një rrokaqiejt tregtar, një depo industriale ose një rritje e lartë e banimit. Dizajni i plotë/gjysmë i fijeve lejon fiksim fleksibël dhe të sigurt në lidhje të ndryshme strukturore, duke përmbushur kërkesat e ndryshme të projektimit dhe ndërtimit të ndërtesave.
Ndërtim urë: Urat janë të ekspozuara ndaj kushteve të ndryshme të ashpra mjedisore, përfshirë lagështinë, dridhjet e shkaktuara nga trafiku dhe substancat gërryese. Këto bulona strukturore janë thelbësore për lidhjen e përbërësve të urës, siç janë brezat, skelat dhe stolisjet. ASTM - Dizajni në përputhje dhe veshja e fortë HDG mundësojnë që bulonat t'i rezistojnë ngarkesave të rënda, dridhjeve dhe gërryerjes, duke siguruar sigurinë dhe qëndrueshmërinë e infrastrukturës së urës gjatë jetës së saj të shërbimit.
Ambiente industriale: Në bimët industriale, rafineritë dhe objektet e prodhimit, këto bulona përdoren për montimin e makinerive të rënda, kornizat e pajisjeve dhe mbështetjet strukturore. Modelet e kapacitetit me ngarkesë të lartë mund të përballojnë ngarkesat e rënda operacionale dhe dridhjet e krijuara nga pajisjet industriale. Korrozioni - Karakteristikat rezistente të çelikut të pandryshkshëm, të kombinuara me veshjen HDG, mbrojnë bulonat nga ndotësit industrialë, kimikatet dhe lagështia, duke zvogëluar kërkesat e mirëmbajtjes dhe minimizimin e rrezikut të dështimeve strukturore në mjediset industriale.
Strukturat në det të hapur dhe detare: Për platformat në det të hapur, anijet dhe instalimet detare, ku ekspozimi ndaj ujërave të kripës dhe mjediseve të ashpra detare është konstante, këto bulona vlerësohen shumë. Rezistenca superiore e korrozionit të 316 çelikut të pandryshkshëm, së bashku me mbrojtjen shtesë të siguruar nga veshja HDG, i bën ata të aftë të përballojnë efektet gërryese të ujërave të detit, lagështisë dhe atmosferave detare. Ato përdoren për fiksimin e përbërësve të ndryshëm detarë, duke siguruar besueshmërinë dhe sigurinë e strukturave në det të hapur dhe detare.
Projekte të infrastrukturës: Në projektet e infrastrukturës siç janë termocentralet, kullat e transmetimit dhe objektet e trajtimit të ujit në shkallë të gjerë, këto bulona strukturore luajnë një rol jetësor në sigurimin e stabilitetit dhe funksionalitetit të strukturave. Pajtueshmëria e tyre me standardet ASTM A325/A325M garanton cilësi dhe performancë të qëndrueshme, ndërsa trajtimi HDG siguron mbrojtje afatgjatë kundër faktorëve mjedisorë, duke kontribuar në qëndrueshmërinë e përgjithshme dhe jetën e shërbimit të infrastrukturës.
Forca e lartë dhe ngarkesa - Kapaciteti i mbajtjes: Në përputhje me standardet ASTM A325/A325M, këto bulona ofrojnë forcë të lartë dhe ngarkesë të shkëlqyeshme - kapacitet mbajtës. Ato janë krijuar për t'i bërë ballë ngarkesave të konsiderueshme të tensionit, qethjes dhe lodhjes, duke i bërë ato të përshtatshme për lidhje kritike strukturore në ndërtime të ndryshme dhe aplikime industriale. Ndërtimi i fuqishëm, i kombinuar me zgjedhjen e duhur të shkallës së pandryshkshme - shkalla e çelikut dhe trajtimi i nxehtësisë (nëse aplikohet), siguron performancë të besueshme në ngarkesa të rënda dhe kushte ekstreme.
Rezistencë superiore e korrozionit: Kombinimi i materialit bazë të pandryshkshëm - dhe galvanizimi i nxehtë - DIP siguron rezistencë superiore të korrozionit. Steeleliku i pandryshkshëm tashmë ofron mbrojtje të mirë të qenësishme të korrozionit, dhe veshja HDG shton një shtresë shtesë të mbrojtjes kundër elementeve. Kjo i bën bulonat shumë të përshtatshme për t'u përdorur në mjedise të ashpra, duke përfshirë zonat bregdetare, aplikimet detare dhe mjediset industriale me lagështi të lartë ose ekspozim ndaj kimikateve, duke zgjeruar ndjeshëm jetën e tyre të shërbimit dhe duke zvogëluar kostot e mirëmbajtjes.
Dizajn i standardizuar dhe i besueshëm: Respektimi i standardeve ASTM A325/A325M, këto bulona ofrojnë një dizajn të standardizuar, duke siguruar pajtueshmërinë dhe shkëmbimin e ndërlikueshmërisë në projekte dhe rajone të ndryshme. Masat e kontrollit të rreptë të cilësisë gjatë prodhimit, siç kërkohet nga standardet, garantojnë cilësi dhe performancë të qëndrueshme. Ky standardizim thjeshton proceset e prokurimit, instalimit dhe mirëmbajtjes, zvogëlon rrezikun e gabimeve dhe siguron paqe mendore për inxhinierët, kontraktorët dhe pronarët e projekteve.
Dizajn i gjithanshëm i fillit: Disponueshmëria e opsioneve të plota - fije dhe gjysmë - fije siguron shkathtësi në aplikacione të ndryshme. Bulonat e plotë - të fijeve janë ideale për aplikime ku kërkohet një forcë uniforme e shtrëngimit përgjatë gjithë gjatësisë së bulonit, ndërsa gjysma - bulonat e fillit mund të përdoren për të optimizuar shpërndarjen e ngarkesës, për të zvogëluar fërkimin ose për të përmbushur kërkesat specifike të projektimit. Kjo fleksibilitet lejon zgjidhje të personalizuara të fiksimit për të përmbushur nevojat e ndryshme të projekteve të ndryshme ndërtimi dhe industriale.
Mbrojtja e gjatë - e qëndrueshme: Procesi galvanizues i nxehtë - DIP krijon një shtresë të trashë dhe të qëndrueshme të zinkut që i përmbahet mirë sipërfaqes së çelikut inox. Kjo shtresë siguron mbrojtje të gjatë - të qëndrueshme kundër gërryerjes, gërryerjes dhe formave të tjera të degradimit të mjedisit. Proceset pas trajtimit, të tilla si pasivizimi, përmirësojnë më tej qëndrueshmërinë e veshjes, duke siguruar që bulonat të ruajnë performancën dhe pamjen e tyre për një periudhë të zgjatur, madje edhe në mjediset më sfiduese.
Siguri e zgjeruar: Në aplikimet strukturore, besueshmëria dhe performanca e këtyre bulonave janë thelbësore për të siguruar sigurinë e ndërtesave, urave dhe infrastrukturës tjetër. Forca e tyre e lartë, rezistenca ndaj korrozionit dhe pajtueshmëria me standardet e rrepta të ASTM kontribuojnë në integritetin e përgjithshëm strukturor, duke zvogëluar rrezikun e dështimeve strukturore dhe duke siguruar sigurinë e njerëzve dhe pronave.