
Këto bulona strukturore kryesisht përdorin çelik inox si material bazë, i cili i pajis me rezistencë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer ndaj korrozionit.
Këto bulona strukturore kryesisht përdorin çelik inox si material bazë, i cili i pajis me rezistencë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer ndaj korrozionit. Klasat e çelikut të pandryshkshëm që përdoren zakonisht përfshijnë 304 dhe 316. Çeliku inox i klasës 304 ofron mbrojtje të mirë kundër korrozionit për qëllime të përgjithshme, duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikime të brendshme dhe të jashtme me ekspozim të moderuar mjedisor. Çelik inox i klasës 316, që përmban një përqindje më të lartë të molibdenit, siguron rezistencë të shtuar ndaj kimikateve të ashpra, ujërave të kripura dhe kushteve ekstreme, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për projektet e ndërtimit detar, kimik dhe bregdetar.
"HDG" në emrin e produktit i referohet Hot - Dip Galvanizing (HDG), një trajtim shtesë mbrojtës. Pasi të formohen bulonat e çelikut inox, ato zhyten në një banjë zinku të shkrirë në një temperaturë prej rreth 450 - 460°C. Zinku reagon me sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm për të formuar një sërë shtresash aliazh zinku-hekuri, të ndjekura nga një shtresë e jashtme e pastër zinku. Kjo shtresë e trashë dhe e qëndrueshme e galvanizuar rrit më tej rezistencën ndaj korrozionit të bulonave, duke siguruar një shtresë shtesë mbrojtjeje kundër elementëve dhe duke zgjatur jetën e tyre të shërbimit në mjedise të ndryshme të vështira.
Linja e produkteve të bulonave strukturore gjashtëkëndore të rënda inox ASTM A325/A325M HDG - çelik i plotë/gjysmë-fije me fije të plotë përfshin modele të ndryshme të kategorizuara sipas standardeve ASTM, së bashku me madhësinë, llojin e filetimit dhe kapacitetin mbajtës:
Modelet standarde metrike dhe perandorake: Në përputhje me standardet ASTM A325 (perandorake) dhe ASTM A325M (metrike), këto bulona disponohen në një gamë të gjerë madhësish. Për sistemin perandorak, diametrat zakonisht variojnë nga 1/2" në 1 - 1/2", ndërsa në sistemin metrik, ato variojnë nga M12 në M36. Gjatësia e bulonave mund të ndryshojë nga 2" (ose 50 mm) në 12" (ose 300 mm) ose më shumë, në varësi të kërkesave specifike të aplikimit. Modelet standarde kanë modele me fije të plotë ose gjysmë fije. Bulonat me fije të plotë kanë fije përgjatë gjithë gjatësisë së boshtit, duke siguruar performancë të qëndrueshme fiksimi, ndërsa bulonat me gjysmë fileto kanë fije vetëm në një pjesë të boshtit, gjë që është e dobishme për aplikimet ku kërkohet një pjesë pa fileto për të reduktuar fërkimin ose për nevoja specifike të shpërndarjes së ngarkesës.
Modele me ngarkesë të lartë - kapacitet: Të krijuara për aplikime strukturore të rënda, bulonat me kapacitet të lartë të ngarkesës janë projektuar me diametra më të mëdhenj dhe koka gjashtëkëndore më të trasha për të përballuar forca të konsiderueshme tërheqëse dhe prerëse. Këto bulona përdoren shpesh në lidhjet strukturore kritike të ndërtesave, urave dhe objekteve industriale në shkallë të gjerë. Ata respektojnë rreptësisht kërkesat e rrepta të dimensioneve dhe performancës të standardeve ASTM A325/A325M, duke siguruar performancë të besueshme në ngarkesa të rënda dhe kushte ekstreme.
Speciale - Modele Aplikimi: Për skenarë unik ndërtimi, disponohen modele të veçanta - aplikimi. Këto mund të përfshijnë bulonat me hapje specifike të fillit, gjatësi të personalizuara ose forma të modifikuara të kokës. Për shembull, në disa dizajne strukturore komplekse, bulonat me bosht të zgjatur jo të filetuar ose profile të specializuara filetoje kërkohen për të përmbushur kërkesat e sakta të montimit dhe mbajtjes së ngarkesës. Këto modele të posaçme - aplikimi janë ende në përputhje me standardet kryesore ASTM A325/A325M ndërsa ofrojnë zgjidhje të përshtatura për projekte specifike.
Prodhimi i bulonave strukturore të rëndë prej gjashtëkëndëshi inox ASTM A325/A325M HDG - çeliku i plotë/gjysmë fije, përfshin hapa të shumtë të saktë, duke respektuar rreptësisht standardet ASTM dhe masat e kontrollit të cilësisë:
Përgatitja e Materialit: Lëndët e para prej çeliku inox me cilësi të lartë, si shufrat ose shufrat e çelikut, merren me kujdes. Kryhen inspektime rigoroze për të verifikuar përbërjen kimike, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes së materialeve, duke u siguruar që ato plotësojnë kërkesat e standardeve ASTM A325/A325M dhe klasat e specifikuara të çelikut inox. Materialet prej çeliku inox më pas priten në gjatësi të përshtatshme sipas kërkesave të madhësisë specifike të bulonave.
Formimi: Bulonat metalikë zakonisht formohen përmes proceseve të falsifikimit me drejtim të ftohtë ose të nxehtë. Kreu i ftohtë përdoret zakonisht për bulonat me përmasa më të vogla. Në këtë proces, çeliku inox formësohet në kokën karakteristike të rëndë gjashtëkëndore dhe boshtin e bulonave duke përdorur shufra në faza të shumta. Kjo metodë është efikase për prodhimin me volum të lartë dhe mund të krijojë forma të sakta filetosh dhe forma bulonash duke ruajtur përputhshmërinë me tolerancat dimensionale të standardeve ASTM. Formëzimi i nxehtë aplikohet në bulonat më të mëdhenj ose me forcë të lartë, ku çeliku inox nxehet në një gjendje të lakueshme dhe më pas formohet nën presion të lartë për të arritur forcën e kërkuar dhe saktësinë dimensionale sipas standardeve ASTM.
Fije: Pas formimit, bulonat i nënshtrohen operacioneve të filetimit. Për bulonat me fije të plotë, fijet krijohen përgjatë gjithë gjatësisë së boshtit, ndërsa për bulonat me gjysmë fije, fillesat formohen vetëm në pjesën e caktuar. Rrotullimi i fillit është metoda e preferuar pasi krijon një fije më të fortë duke punuar në të ftohtë - duke punuar metalin, duke përmirësuar rezistencën ndaj lodhjes së bulonave. Mjetet e specializuara të filetimit përdoren për të siguruar që hapi, profili dhe dimensionet e filetos përputhen saktësisht me kërkesat e standardeve ASTM A325/A325M, duke garantuar përputhshmëri me dadot përkatëse dhe vrimat e filetuara.
Trajtimi termik (nëse kërkohet): Në disa raste, në varësi të shkallës specifike të çelikut të pandryshkshëm dhe kërkesave të aplikimit, bulonat mund t'i nënshtrohen proceseve të trajtimit termik. Trajtimi termik mund të optimizojë vetitë mekanike të çelikut të pandryshkshëm, të tilla si rritja e forcës, fortësisë dhe qëndrueshmërisë së tij, për të përmbushur kërkesat e rrepta të performancës së aplikacioneve strukturore të specifikuara në standardet ASTM.
Hot - Dip Galvanizing: Bulonat e formuara fillimisht pastrohen tërësisht për të hequr çdo ndotës, vaj ose peshore. Më pas, ato përzihen për të siguruar lagështimin e duhur nga zinku i shkrirë. Pas kësaj, bulonat zhyten në një banjë zinku të shkrirë në rreth 450 - 460°C për një periudhë të caktuar. Gjatë këtij procesi, zinku shpërndahet në sipërfaqen e inoksit, duke formuar një sërë shtresash aliazh zinku-hekuri dhe një shtresë të jashtme të trashë zinku të pastër. Pasi të hiqen nga banja, bulonat lihen të ftohen dhe çdo zinku i tepërt hiqet. Ky proces galvanizimi me zhytje të nxehtë siguron një shtresë mbrojtëse të qëndrueshme dhe afatgjatë.
Inspektimi i cilësisë: Çdo grup bulonash i nënshtrohet një kontrolli rigoroz në përputhje me standardet ASTM A325/A325M. Kontrollet e dimensioneve kryhen për të siguruar që diametri, gjatësia, specifikimet e filetos, madhësia e kokës dhe trashësia e bulonit plotësojnë kërkesat e sakta të standardit. Testet mekanike, duke përfshirë testet e rezistencës në tërheqje, ngarkesën e rezistencës dhe ngurtësinë, kryhen për të verifikuar nëse bulonat mund të përballojnë ngarkesat e specifikuara dhe të përmbushin kriteret e forcës dhe performancës. Inspektimet vizuale kryhen për të kontrolluar për defekte sipërfaqësore, mbulim të duhur me galvanizim të nxehtë dhe çdo mospërputhje me kërkesat e standardit për pamjen. Për më tepër, testet e rezistencës ndaj korrozionit mund të kryhen për të siguruar efektivitetin e veshjes HDG. Vetëm bulonat që kalojnë të gjitha testet e cilësisë miratohen për paketim dhe shpërndarje.
Trajtimi i sipërfaqes me galvanizim të nxehtë (HDG) është një veçori thelbësore që rrit ndjeshëm performancën e këtyre bulonave strukturorë:
Trajtimi paraprak: Përpara galvanizimit me zhytje të nxehtë, bulonat i nënshtrohen një procesi të plotë para-trajtimi. Kjo fillon me heqjen e yndyrës, ku bulonat pastrohen duke përdorur tretës ose solucione alkaline për të hequr çdo vaj, yndyrë ose ndotës organik në sipërfaqe. Më pas, turshi kryhet duke i zhytur bulonat në një tretësirë acidi (zakonisht acid klorhidrik ose sulfurik) për të hequr ndryshkun, shkallët dhe depozitat e tjera inorganike. Pas turshive, bulonat shpëlahen tërësisht për të hequr çdo acid të mbetur. Së fundi, kryhet një proces fluksimi, ku bulonat zhyten në një tretësirë fluksi. Fluksi ndihmon në heqjen e çdo oksidi të mbetur, përmirëson njomjen e sipërfaqes së bulonave nga zinku i shkrirë dhe parandalon rioksidimin gjatë procesit të galvanizimit.
Procesi i galvanizimit në nxehtësi: Bulonat e para-trajtuar më pas zhyten në një banjë zinku të shkrirë në rreth 450 - 460°C. Temperatura e lartë e banjës së zinkut shkakton një reaksion metalurgjik midis zinkut dhe sipërfaqes inox. Fillimisht, atomet e zinkut shpërndahen në nënshtresën inox-çelik, duke formuar një sërë shtresash aliazh zink-hekuri me përbërje të ndryshme. Këto shtresa aliazhi sigurojnë ngjitje të shkëlqyer midis veshjes së zinkut dhe metalit bazë. Më pas, një shtresë e jashtme e trashë e zinkut të pastër depozitohet në majë të shtresave të aliazhit. Trashësia e veshjes së galvanizuar zakonisht varion nga 80 - 120 mikron, në varësi të madhësisë dhe llojit të bulonave, si dhe nga kërkesat specifike të standardeve ASTM dhe aplikimit.
Pas trajtimit: Pas galvanizimit me zhytje të nxehtë, bulonat mund t'i nënshtrohen proceseve pas trajtimit. Një pas-trajtim i zakonshëm është pasivimi, ku bulonat trajtohen me një zgjidhje kimike (të tilla si solucione me bazë kromate ose jo-kromate) për të formuar një shtresë të hollë oksidi mbrojtëse në sipërfaqen e veshjes së zinkut. Ky trajtim pasivizimi rrit më tej rezistencën ndaj korrozionit të veshjes së galvanizuar, përmirëson pamjen e saj dhe siguron njëfarë mbrojtjeje kundër formimit të ndryshkut të bardhë. Për më tepër, bulonat mund të inspektohen për çdo parregullsi sipërfaqësore dhe në disa raste, ato mund t'i nënshtrohen proceseve mekanike, si p.sh. larja me furçë ose shpërthimi me plumb për të hequr çdo zinku të tepërt ose për të lëmuar sipërfaqen.
Bulonat strukturorë të rëndë gjashtëkëndor inox ASTM A325/A325M HDG - çelik të plotë/gjysmë-fije, përdoren gjerësisht në aplikime të ndryshme kritike të ndërtimit dhe industriale:
Ndërtimi i Ndërtesave: Në projektet e ndërtesave në shkallë të gjerë, këto bulona përdoren për lidhjen e trarëve të çelikut, shtyllave dhe trarëve, duke formuar kornizën strukturore të ndërtesave. Forca e tyre e lartë dhe rezistenca e shkëlqyer ndaj korrozionit, të përmirësuara nga trajtimi HDG, sigurojnë qëndrueshmërinë dhe integritetin afatgjatë të strukturës së ndërtesës, pavarësisht nëse bëhet fjalë për një rrokaqiell komercial, një magazinë industriale ose një lartësi banimi. Dizajni me fije të plotë/gjysmë lejon fiksim fleksibël dhe të sigurt në lidhje të ndryshme strukturore, duke përmbushur kërkesat e ndryshme të projektimit dhe ndërtimit të ndërtesave.
Ndërtimi i Urës: Urat janë të ekspozuara ndaj kushteve të ndryshme të ashpra mjedisore, duke përfshirë lagështinë, dridhjet e shkaktuara nga trafiku dhe substancat gërryese. Këto bulona strukturore janë thelbësore për lidhjen e komponentëve të urës, të tilla si trarët, kalatat dhe stolat. Dizajni në përputhje me ASTM dhe veshja e fortë HDG mundësojnë që bulonat të përballojnë ngarkesa të rënda, dridhje dhe korrozioni, duke siguruar sigurinë dhe qëndrueshmërinë e infrastrukturës së urës gjatë jetës së saj të shërbimit.
Objektet Industriale: Në impiantet industriale, rafineritë dhe objektet e prodhimit, këto bulona përdoren për montimin e makinerive të rënda, kornizave të pajisjeve dhe mbështetësve strukturorë. Modelet me kapacitet të lartë të ngarkesës mund të përballojnë ngarkesat e rënda operacionale dhe dridhjet e krijuara nga pajisjet industriale. Vetitë rezistente ndaj korrozionit të çelikut të pandryshkshëm, të kombinuara me veshjen HDG, mbrojnë bulonat nga ndotësit industrialë, kimikatet dhe lagështia, duke reduktuar kërkesat e mirëmbajtjes dhe duke minimizuar rrezikun e dështimeve strukturore në mjediset industriale.
Strukturat Detare dhe Detare: Për platformat në det të hapur, anijet dhe instalimet detare, ku ekspozimi ndaj ujit të kripur dhe mjediseve të ashpra detare është konstant, këto bulona vlerësohen shumë. Rezistenca superiore ndaj korrozionit të çelikut inox 316, së bashku me mbrojtjen shtesë të ofruar nga veshja HDG, i bën ato të afta të përballojnë efektet gërryese të ujit të detit, lagështisë dhe atmosferave detare. Ato përdoren për fiksimin e komponentëve të ndryshëm detarë, duke siguruar besueshmërinë dhe sigurinë e strukturave në det të hapur dhe detar.
Projektet e Infrastrukturës: Në projektet e infrastrukturës si termocentralet, kullat e transmetimit dhe objektet e trajtimit të ujit në shkallë të gjerë, këto bulona strukturore luajnë një rol jetik në sigurimin e stabilitetit dhe funksionalitetit të strukturave. Pajtueshmëria e tyre me standardet ASTM A325/A325M garanton cilësi dhe performancë të qëndrueshme, ndërsa trajtimi HDG siguron mbrojtje afatgjatë ndaj faktorëve mjedisorë, duke kontribuar në qëndrueshmërinë e përgjithshme dhe jetëgjatësinë e shërbimit të infrastrukturës.
Rezistenca dhe ngarkesa e lartë - Kapaciteti mbajtës: Në përputhje me standardet ASTM A325/A325M, këto bulona ofrojnë forcë të lartë dhe kapacitet të shkëlqyeshëm mbajtës. Ato janë projektuar për t'i bërë ballë ngarkesave të konsiderueshme në tërheqje, prerje dhe lodhje, duke i bërë ato të përshtatshme për lidhje strukturore kritike në aplikime të ndryshme ndërtimi dhe industriale. Ndërtimi i fortë, i kombinuar me zgjedhjen e duhur të shkallës së çelikut inox dhe trajtimit termik (nëse është e aplikueshme), siguron performancë të besueshme në ngarkesa të rënda dhe kushte ekstreme.
Rezistencë superiore ndaj korrozionit: Kombinimi i materialit bazë prej çeliku inox dhe galvanizimi me zhytje të nxehtë siguron rezistencë superiore ndaj korrozionit. Çelik inox tashmë ofron mbrojtje të mirë të natyrshme nga korrozioni dhe veshja HDG shton një shtresë shtesë mbrojtjeje kundër elementëve. Kjo i bën bulonat shumë të përshtatshëm për t'u përdorur në mjedise të vështira, duke përfshirë zonat bregdetare, aplikimet detare dhe mjediset industriale me lagështi të lartë ose ekspozim ndaj kimikateve, duke zgjatur ndjeshëm jetën e tyre të shërbimit dhe duke ulur kostot e mirëmbajtjes.
Dizajn i standardizuar dhe i besueshëm: Duke iu përmbajtur standardeve ASTM A325/A325M, këto bulona ofrojnë një dizajn të standardizuar, duke siguruar përputhshmëri dhe këmbyeshmëri në projekte dhe rajone të ndryshme. Masat strikte të kontrollit të cilësisë gjatë prodhimit, siç kërkohet nga standardet, garantojnë cilësi dhe performancë të qëndrueshme. Ky standardizim thjeshton proceset e prokurimit, instalimit dhe mirëmbajtjes, zvogëlon rrezikun e gabimeve dhe siguron paqe mendore për inxhinierët, kontraktorët dhe pronarët e projekteve.
Dizajn i gjithanshëm i fijeve: Disponueshmëria e të dy opsioneve me fillesë të plotë dhe gjysmë fije ofron shkathtësi në aplikacione të ndryshme. Bulonat me fije të plotë janë ideale për aplikime ku kërkohet një forcë uniforme shtrënguese përgjatë gjithë gjatësisë së bulonit, ndërsa bulonat me gjysmë fileto mund të përdoren për të optimizuar shpërndarjen e ngarkesës, për të zvogëluar fërkimin ose për të përmbushur kërkesat specifike të projektimit. Ky fleksibilitet lejon zgjidhje të personalizuara të fiksimit për të përmbushur nevojat e ndryshme të projekteve të ndryshme ndërtimi dhe industriale.
Mbrojtje afatgjatë: Procesi i galvanizimit me zhytje të nxehtë krijon një shtresë të trashë dhe të qëndrueshme zinku që ngjitet mirë në sipërfaqen e inoksit. Kjo shtresë siguron mbrojtje afatgjatë kundër korrozionit, gërryerjes dhe formave të tjera të degradimit të mjedisit. Proceset pas trajtimit, si pasivizimi, rrisin më tej qëndrueshmërinë e veshjes, duke siguruar që bulonat të ruajnë performancën dhe pamjen e tyre për një periudhë të gjatë, edhe në mjediset më sfiduese.
Siguri e zgjeruar: Në aplikimet strukturore, besueshmëria dhe performanca e këtyre bulonave janë thelbësore për të garantuar sigurinë e ndërtesave, urave dhe infrastrukturës tjetër. Forca e tyre e lartë, rezistenca ndaj korrozionit dhe pajtueshmëria me standardet strikte ASTM kontribuojnë në integritetin e përgjithshëm strukturor, duke reduktuar rrezikun e dështimeve strukturore dhe duke siguruar sigurinë e njerëzve dhe pronës.