Zvarne matice so izdelane predvsem iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature in mehanske napetosti varjenja, hkrati pa zagotavljajo zanesljive zmogljivosti pritrditve. Nizko - ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen material zaradi svoje odlične varljivosti.
Zvarne matice so izdelane predvsem iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature in mehanske napetosti postopka varjenja, hkrati pa zagotavljajo zanesljive zmogljivosti pritrditve. Z nizko ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen material zaradi odlične vanj. Ocene, kot so AISI 1008 ali 1010 nizko - ogljikovo jeklo, so pogosto izbrane, saj jih je mogoče enostavno variti brez pomembnih vprašanj, kot sta razpokanje ali pretirano izkrivljanje. Toplota - Obdelava zvara z nizko ogljikovo jeklo lahko poveča njihove mehanske lastnosti, vključno z natezno trdnostjo in trdoto, kar jim omogoča, da po varjenju nosijo znatne obremenitve.
Za aplikacije, ki zahtevajo večjo korozijsko odpornost, je nerjavno jeklo izbran material. Ocene nerjavečega jekla, kot sta 304 in 316, se pogosto uporabljajo. 304 Nerjaveče jeklo ponuja dobro splošno - namen korozijsko odpornost in je primeren za notranjo in številne zunanje aplikacije, kjer je potrebna zmerna zaščita korozije. 316 Nerjaveče jeklo z večjo vsebnostjo molibdena zagotavlja vrhunsko odpornost na ostre kemikalije, slano vodo in ekstremne okoljske razmere, zaradi česar je idealen za morske, kemične in prehrambene industrije.
V nekaterih specializiranih scenarijih se uporabljajo aluminijeve zlitine zvarne matice. Te so lahke in imajo dobro električno in toplotno prevodnost, zaradi česar so primerni za uporabo v vesoljski, avtomobilski in elektronski industriji, kjer je ključnega pomena zmanjšanje teže. Poleg tega se lahko površinske obdelave, kot so cinkova plošča, vroče pocinkanje ali kromirano oblogo, nanesejo na kovinske zvare oreščke, da se še poveča njihova korozijska odpornost in videz.
Linija izdelkov zvara zajema različne modele, razvrščene po metodi velikosti, oblike in varjenja:
Standardni zvarki: To so najpogostejši tip, ki so na voljo v širokem razponu metričnih in cesarskih velikosti. Metrične velikosti se običajno gibljejo od M3 do M24, medtem ko veliko velikosti pokrivajo od 1/8 "do 1". Standardni zvarni oreščki imajo šesterokotno obliko, podobno kot običajne oreščke, in so primerni za splošne in namenske varilne aplikacije. Imajo navadno površino in standardno naklon niti za enostavno združljivost z vijaki.
Prirobnica zvarnih matic: Podobno kot šesterokotni prirobnici, prirobnici imajo prirobnico ravno prirobnico okoli podstavka. Ta zasnova povečuje kontaktno območje z obdelovancem, kar učinkovito porazdeli obremenitev in zagotavlja boljšo stabilnost. Prirobnici se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer je potrebna večja ležajna površina, na primer v avtomobilskih karoserijskih ploščah in konstrukcijskih jeklenih priključkih.
Projekcija zvarne matice: Te oreščke imajo na svoji površini majhne projekcije ali zalete, ki so zasnovane tako, da med projekcijskim varjenjem koncentrirajo varilni tok. Projekcije se stopijo in se zlijejo z obdelovancem, kar ustvarja močno vez. Projekcijske zvarne matice se običajno uporabljajo v avtomatiziranih procesih varjenja v panogah, kot je avtomobilska proizvodnja, kjer sta potrebna proizvodnja z veliko količino in natančno varjenje.
Spot zvarne matice: Posebej zasnovan za točkovno varjenje, točke zvarni oreščki imajo edinstveno obliko, ki omogoča varno povezavo z obdelovancem skozi vrsto majhnih, lokaliziranih zvarov. Pogosto se uporabljajo v izdelavi in sestavljanju pločevine, ki zagotavljajo zanesljivo rešitev za pritrditev brez potrebe po velikem obsegu varjenja.
Proizvodnja zvarnih matic vključuje natančne proizvodne tehnike in stroge kakovosti - nadzorni ukrepi:
Priprava materiala: Visoko - kakovostne surovine, kot so jeklene palice, palice iz nerjavečega jekla ali gredice aluminijeve zlitine. Materiali se natančno pregledajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine, da se zagotovi izpolnjevanje potrebnih standardov. Za kovinske materiale jih nato razrežemo na ustrezne dolžine glede na zahteve glede velikosti matic.
Oblikovanje: Zvarne matice se običajno oblikujejo s postopki, kot sta hladno - glavo ali vroče - kovanje. Hladno - naslov se običajno uporablja za manjše velikosti, kjer je kovina oblikovana v želeno obliko z uporabo matric. Ta postopek je učinkovit za proizvodnjo velike količine in lahko ustvari natančne oblike niti in oblike oreškov. Vroče - kovanje se nanese na večje ali višje - trdne oreščke, kjer se kovina segreva v podivljivo stanje in nato oblikuje pod visokim pritiskom, da se doseže potrebna trdnost in dimenzijsko natančnost.
Nit: Po tvorbi se matice podvržejo navojem. Podobno kot pri drugih oreščkih je tudi navoj mogoče izvesti z valjanjem ali rezanjem. Kotaljenje niti je najprimernejša metoda, saj ustvarja močnejšo nit s mrazom - obdelovanje kovine in izboljšuje odpornost na utrujenost matice. Rezanje niti se uporablja, kadar je za določene aplikacije potrebna večja natančnost.
Varil - izdelava funkcij: Za specializirane zvarne matice, kot sta projekcija ali točki zvarne matice, so izdelane dodatne lastnosti. Projekcijske zvarne matice imajo svoje projekcije oblikovane s postopki, kot sta žigosanje ali obdelavo, medtem ko so narkovalne matice zasnovane s specifičnimi geometrijami za lažjo točkovno varjenje.
Površinsko obdelavo: Da bi povečali korozijsko odpornost in videz, lahko kovinski zvari oreščki podvržejo postopkom čiščenja. Običajne obdelave vključujejo cinkovo oblogo, vroče pocinkanje, kromirano oblogo ali praškasti premaz. Vsaka metoda zdravljenja zagotavlja različne stopnje zaščite in estetske učinke.
Pregled kakovosti: Vsaka serija zvarnih oreščkov je strogo pregledana. Dimenzijski pregledi se izvajajo, da se zagotovi, da se standardi izpolnjujejo premer matice, debelina, specifikacije niti in vse posebne funkcije, povezane z zvari. Izvedeni so testi varčevanja, da se preveri, ali je mogoče matice uspešno variti brez napak. Mehanski preskusi, kot so natezna trdnost in preskusi trdote, se izvajajo, da se matice zdržijo pričakovane obremenitve. Izvedeni so tudi vizualni inšpekcijski pregledi, da se preveri površinske napake, razpoke ali nepravilne premaze. Za embalažo in distribucijo so odobreni samo oreščki, ki opravijo vse te preizkuse kakovosti.
Zvarne matice se pogosto uporabljajo v različnih panogah in aplikacijah:
Avtomobilska industrija: V avtomobilski proizvodnji se zvarni matici široko uporabljajo za sestavljanje telesnih plošč, komponent podvozja in dele motorja. Projektni zvarni matici in točki zvarne matice so še posebej priljubljeni v avtomatiziranih proizvodnih linijah, kjer omogočajo hitro in zanesljivo pritrditev. Prirobnici se uporabljajo za pritrditev komponent, ki potrebujejo večjo ležajsko površino, kot so deli vzmetenja in nosilci.
Gradbena in kovinska izdelava: V gradbeni industriji se zvarni oreščki uporabljajo za spajanje konstrukcijskih sestavnih delov, kovinskih okvirjev in ograj. Zagotavljajo močno in trajno povezavo, s čimer zagotavljajo stabilnost in varnost stavb in konstrukcij. V trgovinah s kovino se zvarni oreščki običajno uporabljajo za sestavljanje kovinskih izdelkov, kot so shranjevalne regale, pohištvo in industrijska oprema.
Proizvodnja naprav: Nutki zvara se uporabljajo pri proizvodnji gospodinjskih aparatov, kot so hladilniki, pralni stroji in pečice. Uporabljajo se za pritrditev notranjih komponent, plošč in nosilcev, s čimer zagotavljajo trajnost in zanesljivost naprav.
Vesoljski in obramba: V vesoljskem in obrambnem sektorju, kjer sta natančnost in zanesljivost izjemnega pomena, se zvarni oreščki uporabljajo za montažo letal, raketne komponente in druge visoke tehnične aplikacije. Visoka trdnost in lahki materiali, kot so matice iz nerjavečega jekla in aluminijeve zlitine, so raje izpolnjevali stroge zahteve teh panog.
Splošni stroji in oprema: Nuhi zvara so bistvenega pomena za pritrditev različnih delov splošnih strojev in opreme, vključno z motorji, črpalkami in transportnimi sistemi. Zagotavljajo varno povezavo, ki zdrži vibracije in mehanske napetosti, ki so jih doživeli med delovanjem.
Močna in trajna povezava: Nuts zvari ustvarijo močno, trajno vez z obdelovancem z varjenjem in tako zagotavljajo zanesljivo rešitev za pritrditev. To je še posebej pomembno v aplikacijah, kjer morajo komponente ostati varno priključene pod velikimi obremenitvami, vibracijami ali dinamičnimi silami.
Zmogljivost velike obremenitve: Zaradi svoje močne konstrukcije in narave postopka varjenja lahko zvarne matice podpirajo pomembne obremenitve. Zasnovani so tako, da enakomerno porazdelijo obremenitev, kar zmanjšuje tveganje za neuspeh in zagotavlja dolgoročno stabilnost.
Vsestranskost v načinih varjenja: Zvarne matice se lahko uporabljajo z različnimi tehnikami varjenja, vključno s projekcijskim varjenjem, točkovnim varjenjem in varjenjem z oblokom. Ta vsestranskost jim omogoča, da se prilagodijo različnim proizvodnim procesom in zahtevam za uporabo.
Prostor - Shranjevanje dizajna: V nekaterih aplikacijah se lahko namesto tradicionalnih oreškov in vijakov uporabijo zvarne matice, kar odpravi potrebo po dodatnem prostoru za odmikanje za zategovanje oreščkov. To je lahko koristno pri kompaktnih modelih, kjer je prostor omejen, na primer v avtomobilskih motorjih in elektronskih napravah.
Stroški - učinkoviti pri proizvodnji velike količine: V avtomatiziranih proizvodnih procesih je mogoče hitro in učinkovito namestiti zvarne matice, kar zmanjša čas proizvodnje in stroške dela. Njihova široka razpoložljivost in standardizirane velikosti prispevajo tudi k stroškovnim učinkovitosti v proizvodnem okolju z visoko količino.