Dacromet pocinkano 8,8 in 10,9 visok - natezni B7 šesterokotni vijaki in oreščki večinoma uporabljajo visoko zlitinsko jeklo kot osnovni material.
Dacromet pocinkano 8,8 in 10,9 visok - natezni vijaki in oreščki šesterokotnikov B7, ki večinoma uporabljajo visoko trdno zlitinsko jeklo kot osnovni material. Oznaka B7 kaže, da material izpolnjuje posebne standarde ASTM A193, ki so splošno prepoznani po svojih mehanskih lastnostih in zahtevah kemične sestave pri uporabi z visokim stresom.
Za vijake in oreščke stopnje 8,8 stopnje zlitine običajno vsebuje elemente, kot so ogljik, mangan in silicij. Po pravilni toplotni obdelavi te komponente delujejo skupaj, da dosežejo minimalno natezno trdnost 800 MPa in trdnost donosa 640 MPa. Zaradi tega so primerne za splošne - do srednje - težke in težke vloge, kjer je potrebno zanesljivo pritrditev pod pomembnimi obremenitvami.
10,9 stopnje visoke in natezne variante so na drugi strani narejene iz zlitinskega jekla z natančnejšim nadzorom nad kemično sestavo in strožjim postopkom obdelave toplote. Lahko dosežejo minimalno natezno trdnost 1000 MPa in trdnost donosa 900 MPa, kar jim omogoča, da prenesejo izjemno visoke obremenitve, vibracije in mehanske napetosti. Ta visoka trdnost se pogosto uporablja v kritičnih strukturnih povezavah, kjer okvara ni možnost.
Odločitvena značilnost teh izdelkov je pocinkanje dakromet. DACROMET PREDSTAVLJA je visoko zmogljivo proti proti korozijsko obdelavo, sestavljeno predvsem iz cinkovih kosmičev, aluminijevih kosmičev, kromatov in organskih vezivov. Kadar se nanese na površino zlitinskih jeklenih vijakov in oreškov, tvori gost, enoten in adherent film, ki zagotavlja vrhunsko korozijsko odpornost v primerjavi s tradicionalnimi metodami galvanizacije.
Linija izdelkov Dacromet pocinkane stopnje 8,8 in 10,9 Visoka - natezan B7 Hex Head Vijaki in matice vključuje različne modele, razvrščene po velikosti, dolžini in posebnih zahtevah uporabe:
Standardni metrični in cesarski modeli: Na voljo v obsežnem obsegu metričnih in cesarskih velikosti. V metričnem sistemu premeri vijakov običajno segajo od M6 do M36, v cesarskem sistemu pa pokrivajo od 1/4 "do 1 - 1/2". Dolžina vijakov se lahko giblje od 20 mm (ali 3/4 ") do 300 mm (ali 12") ali več, odvisno od dejanskih potreb različnih projektov. Standardni modeli sledijo ustreznim mednarodnim in nacionalnim standardom za šestnajste vijake in oreščke, kar zagotavlja združljivost s standardnimi ključi, vtičnicami in drugimi orodji za pritrditev.
Visoka - obremenitev - posebni modeli zmogljivosti: Za težke in dežurne industrijske aplikacije, velike gradbene projekte in kritične infrastrukturne instalacije so na voljo posebni modeli z visoko obremenitvijo. Ti vijaki in oreščki imajo pogosto večje premere in debelejše šestnajste glave za obvladovanje velikih nateznih in strižnih sil. Zasnovani so posebej za uporabo v aplikacijah, kot so montaža težkih strojev, konstrukcija mostu in visoki okviri vzpostavljanja, kjer je sposobnost, da prenesejo ekstremne obremenitve, ključnega pomena.
Korozija - odporni izboljšani modeli: Poleg standardne galvanizacije dakrometa lahko nekateri modeli opravijo dodatno proti protiporozijsko obdelavo ali uporabljajo napredne formulacije dakrometa. Ti korozijski modeli, ki so odporni na korozije, so razviti za izjemno ostra okolje, kot so obalne platforme, kemične rastline in območja z visoko stopnjo onesnaževanja zraka in vlažnosti. Ponujajo lahko razširjeno zaščito pred hudo korozijo in tako zagotovijo dolgotrajno zanesljivost sistema za pritrditev.
Proizvodnja dakrometa pocinkane stopnje 8,8 in 10,9 visoka - natezna B7 šestnajsta vijaka in matice vključuje več natančnih korakov in stroge kakovosti - nadzorni ukrepi:
Priprava materiala: Visoka - kakovostna zlitina jeklene surovine so skrbno pridobljeni, da izpolnjujejo zahteve ASTM A193 B7 in specifične moči (ocena 8,8 ali 10,9). Na kemični sestavi, mehanskih lastnostih in kakovosti površine jekla se izvajajo strogi inšpekcijski pregledi. Jeklene palice ali palice se nato razrežejo na ustrezne dolžine glede na določene velikosti vijakov in oreščkov.
Oblikovanje: Zlobno jeklo je oblikovano v značilni šestnajsti glavi in drobci (za vijake) ali v šesteročni obliki oreščkov skozi hladno - vroče ali vroče - kovače procese. Hladno - naslov se običajno uporablja za manjše vijake in oreščke, kar je učinkovito za množično proizvodnjo in lahko natančno tvori obliko, hkrati pa ohranja dimenzijsko natančnost. Vroče - kovanje se nanese na večje - premer ali visoke vijake in oreščke, kjer se jeklo segreje v stanju in nato pod visokim tlakom, da se doseže potrebna trdnost in natančne dimenzije.
Nit: Po tvorbi se vijaki podvržejo operacijam navoja. Kotaljenje nit je najprimernejša metoda, saj ustvarja močnejšo nit s hladnim delom - kovino, kar izboljša odpornost na utrujenost vijakov. Specializirani utrinki navoja se uporabljajo za zagotovitev, da nagib, profil in dimenzije nit ustrezajo ustreznim standardom, kar zagotavlja pravilno ujemanje z oreščki. Za oreščke se notranje niti previdno razrežejo ali oblikujejo, da se natančno prilegajo ustreznim vijakom.
Toplotno obdelavo: Da bi dosegli želene mehanske lastnosti stopnje 8.8 ali 10.9, so oblikovani vijaki in oreščki podvrženi nizu toplotnih procesov. To običajno vključuje žarjenje za mehčanje jekla in odpravljanje notranjega stresa, gašenje, da poveča trdoto in trdnost, ter utripanje, da se trdota in žilavost prilagodi optimalni ravni. Postopek obdelave toplote je natančno nadzorovan, da se zagotovi, da vijaki in oreščki izpolnjujejo stroge zahteve glede trdnosti in zmogljivosti njihovih ocen.
Uporaba za dacromet: Prvič, vijake in matice se temeljito očistijo, da odstranijo vse onesnaževalce, olje ali lestvico na površini. Nato so bodisi potopljeni v raztopino dakrometa bodisi prevlečeni s škropljenjem, ki enakomerno porazdeli raztopino, ki vsebuje cinkove kosmiče, aluminijaste kosmiče, kromate in vezive na svojih površinah. Po prevleki se komponente ozdravijo pri visoki temperaturi (običajno okoli 300 ° C). Med postopkom strjevanja komponente raztopine dakrometa reagirajo tako, da tvorijo gosto, korozijsko odporno prevleko z odličnim adhezijo na podlago za zlitino.
Skupščina in pregled kakovosti: Vijaki so seznanjeni z ustreznimi oreščki. Vsaka serija izdelkov je podvržena strogemu pregledu kakovosti. Dimenzijski pregledi se izvajajo, da se zagotovi, da premer, dolžina, specifikacije niti in velikost glave vijakov in oreščkov ustrezajo standardom. Opravljeni so mehanski testi, kot so natezna trdnost, dokazana obremenitev in napetostni testi, da se preveri zmogljivost obremenitve - ležaj in zmogljivost parov vijakov. Izvedeni so tudi vizualni inšpekcijski pregledi, da se preverijo površinske napake, pravilno pokritost dakrometa in kakršno koli skladnost z zahtevami za videz. Za embalažo in dostavo so odobreni samo izdelki, ki opravijo vse teste kakovosti.
Površinska obdelava pocinkanja po galvanizaciji je ključni dejavnik pri vrhunski zmogljivosti teh vijakov in oreščkov:
Pred - zdravljenje: Pred dakrometnim premazom se vijaki in matice predhodno obdelajo, da se zagotovi dobro oprijem premaza. Ta postopek pred dodelavo se začne z razmaščevanjem, kjer se komponente očistijo s topili ali alkalnimi raztopinami za odstranjevanje olja, maščobe in drugih organskih onesnaževal. Nato se s kislinsko raztopino izvede za odstranjevanje rje, lestvice in anorganskih nečistoč s površine. Po nabiranju se vijaki in oreščke temeljito sprašujejo, da se odpravijo preostalo kislino, in na koncu jih posušijo, da se pripravijo na premaz dakrometa.
Postopek dakrometa: Obstajata predvsem dve metodi za uporabo dakrometa prevleke: potopitev in brizganje. Pri potopni metodi so vnaprej obdelani vijaki in oreščki popolnoma potopljeni v raztopino dakrometa, kar omogoča, da raztopina v celoti pokrije površino. Pri metodi škropljenja se raztopina dakrometa enakomerno razprši na površino s pomočjo razpršilne opreme. Po prevleki se komponente namestijo v pečico za ozdravitev. Med postopkom strjevanja voda v raztopini dakrometa izhlapi, cinkovi kosmiči, aluminijasti kosmiči, kromati in vezivi pa se kemično reagirajo tako, da tvorijo neprekinjeno, gosto in stabilno prevleko z debelino približno 5 - 15 mikronov.
Post - zdravljenje: V nekaterih primerih se lahko po dakrometu izvede post - zdravljenje. To lahko vključuje pasivacijsko obdelavo s posebnimi kemikalijami za nadaljnje izboljšanje korozijske odpornosti prevleke ali uporaba zgornjega plašča za izboljšanje odpornosti na odrgnino in videz površine. Post - Zdravljenje pomaga pri optimizaciji zmogljivosti vijakov in oreščkov, prevlečenih z dakrometom, in jih prilagodi različnim zahtevam uporabe.
DACROMET Galvanizirani razred 8,8 in 10,9 Visoka - natezna B7 Hex Heal Vijaki in oreščki se pogosto uporabljajo na različnih kritičnih inženirskih in gradbenih poljih:
Stavba in gradnja: V projektih velikega obsega, zlasti z visokim - dvigom stavb, mostov in industrijskih obratov, se ti vijaki - pari oreščkov uporabljajo za priključitev jeklenih žarkov, stebrov in trus. Njihova visoka trdnost zagotavlja stabilnost in obremenitev - nosilnost zgradbe zgradbe, medtem ko poilvanizacija dakrometa zagotavlja dolgotrajno zaščito pred korozijo, tudi v zunanjih okoljih, ki so izpostavljeni atmosferi, dežju in drugim vremenskim razmeram.
Težka proizvodnja strojev in opreme: Pri proizvodnji težkih strojev, kot so gradbena oprema, rudarski stroji in kmetijski stroji, so ti visoki natezni vijaki in oreščki bistveni za sestavljanje kritičnih komponent. Zdržijo težke obremenitve, vibracije in udarce, ustvarjene med delovanjem strojev. Odlična korozijska odpornost dakrometne prevleke ščiti tudi vijake in oreščke pred ostrimi delovnimi pogoji, kot so izpostavljenost umazaniji, vlagi in kemikalijam.
Avtomobilska in vesoljska industrija: V avtomobilski industriji se v montaži, konstrukciji podvozja in sistemih za vzmetenje uporabljajo na natezni vijaki 8,8 in 10,9 visoke - natezne vijake in matice. Visoka trdnost 10,9 - vijaki so ključni za zagotavljanje komponent motorja in zagotavljanje zmogljivosti in varnosti vozila v različnih vozniških pogojih. V vesoljski industriji, kjer so potrebni strogi standardi kakovosti in uspešnosti, se ti vijaki in oreščki uporabljajo za sestavljanje komponent zrakoplovov. Njihova natančna proizvodnja, visoka moč in zanesljiva korozijska odpornost so bistvenega pomena za varnost in funkcionalnost zrakoplovov.
Proizvodnja energije in energije: V elektrarnah, vključno s toplotno, jedrsko in obnovljivo energijo, se ti pari za pritrditve, cevi, cevi in konstrukcijske komponente uporabljajo pari oreščkov. Zdržijo visoke temperature, tlake in mehanske napetosti, ki so prisotne v okolju za proizvodnjo moči. DACROMET PREKCIJA ščiti vijake in oreščke pred korozijo, ki jo povzročajo para, kemikalije in druge snovi, kar zagotavlja dolgotrajno zanesljivo delovanje opreme za proizvodnjo električne energije.
Na morju in morskem inženiringu: Za obalne platforme, ladje in morske instalacije, kjer je izpostavljenost slani vodi, visoki vlagi in ostrim morskim okoljem konstantna, so ti vijaki in oreščki zelo cenjeni. Kombinacija jeklene zlitine z visoko trdnostjo in galvanizacije dakrometa omogočajo, da prenesejo jedke učinke morske vode, kar preprečuje strukturne okvare zaradi korozije. Uporabljajo se za pritrditev različnih morskih komponent, s čimer zagotavljajo varnost in trajnost obalnih in morskih struktur.
Izjemno visoka moč: Z oceno 8,8 in 10,9 trdnosti ti vijaki in oreščki nudijo izjemno natezno in trdnost. Trdno lahko povežejo konstrukcijske komponente in prenesejo težke obremenitve, vibracije in strižne sile, kar zagotavlja stabilnost in varnost inženirskih struktur v različnih zahtevnih aplikacijah.
Vrhunska korozijska odpornost: Dacromet galvanizacija zagotavlja odlično korozijsko odpornost, kar daleč presega tradicionalne metode galvanizacije. Edinstvena sestava dacrometa prevleka tvori gost zaščitni film, ki učinkovito izolira osnovno kovino iz jedkovalnega okolja. Lahko se upira eroziji vlage, soli, kemikalij in drugih korozivnih snovi, kar znatno podaljša življenjsko dobo vijakov in oreščkov v primerjavi z običajnimi proizvodi. Zaradi tega so še posebej primerni za uporabo v težkih okoljih, kjer je velika skrb.
Zanesljivo in varno pritrditev: Šestnajsta zasnova glave vijakov in ustreznih oreščkov zagotavlja zanesljivo in varno metodo pritrditve. Šesterokotna oblika omogoča enostavno zategovanje in popuščanje s ključi ali vtičnicami, natančna zasnova niti pa zagotavlja tesno prileganje, ki lahko vzdrži različne vrste mehanskih obremenitev. Kombinacija materiala z visoko trdnostjo in pravilno angažiranje niti zagotavlja, da pritrditev ostane varna tudi v ekstremnih pogojih.
Dobra združljivost in standardizacija: Ti vijaki in oreščki so v skladu z ustreznimi mednarodnimi in nacionalnimi standardi, kar zagotavlja odlično združljivost v različnih projektih in panogah. Standardizirane dimenzije in specifikacije niti omogočajo enostavno zamenjavo in zamenljivost, poenostavitev postopkov javnih naročil, namestitve in vzdrževanja. Ta standardizacija tudi zmanjšuje tveganje za napake pri sestavljanju in poveča celotno učinkovitost projekta.
Dolga in rojena stabilna zmogljivost: S strogimi proizvodnimi procesi, natančno toplotno obdelavo in visoko kakovostnim dakrometnim premazom ti vijaki in oreščki v daljšem obdobju ohranjajo stabilne mehanske in protiporozijske zmogljivosti. Lahko delujejo zanesljivo v različnih zapletenih delovnih pogojih brez pomembne degradacije zmogljivosti, zmanjšajo stroške vzdrževanja in zmanjšajo tveganje za nepričakovane okvare. Ta dolgoročna stabilnost je ključnega pomena za zagotavljanje neprekinjenega delovanja kritične infrastrukture in opreme.
Okolju prijazen: V primerjavi z nekaterimi tradicionalnimi proti korozijskimi tretmaji, ki lahko povzročijo škodljive snovi, je postopek dakrometa relativno okolju prijazen. Vsebuje manj vsebnosti težkih kovin in med proizvodnim procesom ne proizvaja velike količine odpadkov, pri čemer izpolnjuje zahteve sodobne inženirske konstrukcije za varstvo okolja, hkrati pa še vedno zagotavlja visoko korozijsko zaščito.