8,8 Raven
Ti konstrukcijski vijaki uporabljajo predvsem nerjavno jeklo kot osnovni material, ki jih obdari z odlično korozijsko odpornostjo in trajnostjo.
Opis
marker
Material izdelka
Ti konstrukcijski vijaki uporabljajo predvsem nerjavno jeklo kot osnovni material, ki jih obdari z odlično korozijsko odpornostjo in trajnostjo. Ocene iz nerjavečega jekla, ki so običajno uporabljene, vključujejo 304 in 316. Število 304 Nerjaveče jeklo ponuja dobro splošno - namen korozijsko zaščito, zaradi česar je primerna za notranjo in številne zunanje aplikacije z zmerno izpostavljenostjo okolju. Število 316 nerjavečega jekla, ki vsebuje večji delež molibdena, zagotavlja večjo odpornost na ostre kemikalije, slano vodo in ekstremne razmere, zaradi česar je najprimernejša izbira za morske, kemične in obalne gradbene projekte.
"HDG" v imenu izdelka se nanaša na vroče - dip galvaniziranje (HDG), dodatno zaščitno obdelavo. Po nastajanju nerjavečih jeklenih vijakov so potopljeni v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 ° C. Cink reagira s površino nerjavečega jekla, da tvori niz plasti cinka -železne zlitine, ki mu sledi čista cinkova zunanja plast. Ta debela in trpežna pocinkana prevleka še poveča korozijsko odpornost vijakov, kar zagotavlja dodatno plast zaščite pred elementi in podaljša življenjsko dobo v različnih ostrih okoljih.
Modeli izdelkov
Linija izdelkov ASTM ATM A325/A325M HDG nerjaveče - jeklo Full/Hall - Threat Heavy Hexagon Strukturni vijaki zajemajo različne modele, kategorizirane po standardih ASTM, skupaj z velikostjo, vrsto niti in nosilnostjo obremenitve - ležaja:
Standardni metrični in cesarski modeli: V skladu s standardi ASTM A325 (Imperial) in ASTM A325M (Metric) so ti vijaki na voljo v številnih velikostih. Za cesarski sistem se premeri običajno gibljejo od 1/2 "do 1 - 1/2", v metričnem sistemu pa se gibljejo od M12 do M36. Dolžina vijakov se lahko spreminja od 2 "(ali 50 mm) do 12" (ali 300 mm) ali več, odvisno od posebnih zahtev uporabe. Standardni modeli imajo konstrukcije celotnega - navoja ali na polovici niti. Popolni - vijaki z nitmi imajo nitke vzdolž celotne dolžine, ki zagotavljajo dosledne zmogljivosti pritrditve, medtem ko imajo na polovici navoj nit na le na delu lonca, kar je koristno za aplikacije, pri katerih je potreben del, ki ni v navodilih, za zmanjšanje trenja ali za posebne potrebe po obremenitvi - porazdelitev.
Modeli z visoko obremenitvijo - modeli zmogljivosti: Izdelani za težke in dolge strukturne aplikacije, vijaki z visoko obremenitvijo - zmogljivostjo so zasnovani z večjimi premerom in debelejšimi šestnajstimi glavami za obvladovanje velikih nateznih in strižnih sil. Ti vijaki se pogosto uporabljajo v kritičnih strukturnih povezavah velikih stavb, mostov in industrijskih objektov. Strogo se držijo strogih dimenzijskih in zmogljivosti standardov ASTM A325/A325M, kar zagotavlja zanesljive zmogljivosti v težkih obremenitvah in ekstremnih pogojih.
Posebni - aplikacije: Za edinstvene gradbene scenarije so na voljo posebni modeli aplikacij. Ti lahko vključujejo vijake z določenimi nitki, dolžine po meri ali spremenjene oblike glave. Na primer, v nekaterih zapletenih strukturnih modelih so potrebni vijaki s podaljšanimi ne -navojnimi šanmi ali specializiranimi profili niti, da se izpolnjujejo natančne zahteve glede montaže in obremenitve - ležaja. Ti posebni - aplikacijski modeli še vedno ustrezajo jedrnim standardom ASTM A325/A325M, hkrati pa ponujajo prilagojene rešitve za posebne projekte.
Proces izdelave
Proizvodnja ASTM ATM A325/A325M HDG nerjaveče - jeklo polno/polovico - težki šesterokotni konstrukcijski vijaki vključuje več natančnih korakov, hkrati pa strogo izpolnjuje standarde ASTM in kakovostnimi ukrepi - kontrolni ukrepi:
Priprava materiala: Visoko - kakovostno nerjaveče - jeklene surovine, kot so jeklene palice ali palice, se skrbno pridobivajo. Za preverjanje kemijske sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine materialov se izvajajo strogi inšpekcijski pregledi, pri čemer zagotavljajo, da izpolnjujejo zahteve standardov ASTM A325/A325M in določenih razredov iz nerjavečega jekla. Materiali iz nerjavečega - jeklene materiale se nato razrežejo na ustrezne dolžine glede na posebne zahteve po velikosti vijakov.
Oblikovanje: Kovinski vijaki se običajno oblikujejo skozi hladne ali vroče procese kovanja. Hladno - naslov se običajno uporablja za manjše vijake. V tem procesu je nerjavno jeklo oblikovano v značilno težki šestnajsti glavi in vijak z uporabo matric v več stopnjah. Ta metoda je učinkovita za proizvodnjo velike količine in lahko ustvari natančne oblike niti in oblike vijakov, hkrati pa ohranja skladnost z dimenzijskimi tolerancami standardov ASTM. Vroče - kovanje se nanese na večje ali visoke trdne vijake, kjer se nerjavno - jeklo segreje na podivljivo stanje in nato oblikuje pod visokim pritiskom, da se doseže potrebna trdnost in dimenzijsko natančnost po standardih ASTM.
Nit: Po tvorbi se vijaki podvržejo operacijam navoja. Za celotne vijake so nastale niti po celotni dolžini drobtine, medtem ko za polovične vijake vijake nastajajo niti na določenem delu. Kotaljenje nit je najprimernejša metoda, saj ustvarja močnejšo nit s hladnim delom - kovino, kar izboljša odpornost na utrujenost vijakov. Specializirani utrinki navoja se uporabljajo za zagotavljanje, da se nagib, profil in dimenzije navoja natančno ujemajo z zahtevami standardov ASTM A325/A325M, kar zagotavlja združljivost z ustreznimi maticami in navojnimi luknjami.
Toplotno obdelavo (če je potrebno): V nekaterih primerih, odvisno od specifičnih zahtev iz nerjavečega in jekla in uporabe, lahko vijaki opravijo postopke obdelave toplote. Toplotna obdelava lahko optimizira mehanske lastnosti nerjavečega jekla, na primer izboljšanje njegove trdnosti, trdote in žilavosti, da izpolni stroge zahteve glede zmogljivosti strukturnih aplikacij, določenih v standardih ASTM.
Vroče - pocinkanje: Oblikovani vijaki se najprej temeljito očistijo, da odstranijo morebitne onesnaževalce, olje ali lestvico. Nato jih stopijo, da zagotovijo pravilno vlaženje staljenega cinka. Po tem se vijaki potopijo v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 ° C za določeno obdobje. Med tem postopkom se cink razprši v površino nerjavečega jekla, ki tvori niz plasti cinka - železne zlitine in debelo zunanjo plast čistega cinka. Ko so odstranjeni iz kopeli, se vijaki pustijo ohladiti in odstraniti kakršen koli presežek cinka. Ta vroče - pocinkani postopek zagotavlja robustno in dolgotrajno zaščitno prevleko.
Pregled kakovosti: Vsaka serija vijakov je podvržena strogim pregledom v skladu s standardi ASTM A325/A325M. Dimenzionalni pregledi se izvajajo, da se zagotovi, da premer, dolžina, dolžina, dolžina vijakov, velikosti niti, velikost glave in debelina izpolnjujejo natančne zahteve standarda. Mehanski preskusi, vključno z natezno trdnostjo, dokazno obremenitvijo in testi trdote, se izvajajo, da se preveri, ali lahko vijaki prenesejo določene obremenitve in izpolnjujejo merila trdnosti in zmogljivosti. Vizualni inšpekcijski pregledi se izvajajo za preverjanje površinskih napak, pravilno vroče pokritje pocinkanja in kakršno koli neupoštevanje zahtev glede videza standarda. Poleg tega se lahko izvedejo testi korozije - odpornosti, da se zagotovi učinkovitost HDG prevleke. Za embalažo in distribucijo so odobreni samo vijaki, ki opravijo vse teste kakovosti.
Postopek površinske obdelave
Površinska obdelava vročega pocinka (HDG) je ključna značilnost, ki znatno poveča delovanje teh strukturnih vijakov:
Pred - zdravljenje: Pred vročim pocinkanjem se vijaki podvržejo temeljitemu postopku pred zdravljenjem. To se začne z razmaščevanjem, kjer se vijaki očistijo z uporabo topila ali alkalnih raztopin, da odstranite morebitne olje, maščobe ali organske onesnaževalce na površini. Nato se kislina izvede tako, da vijake potopimo v kislino (običajno klorovo ali žveplovo kislino), da odstranimo rje, lestvico in druga anorganska nahajališča. Po nabiranju se vijaki temeljito izperejo, da odstranimo katero koli preostalo kislino. Končno se izvede postopek toka, kjer se vijaki namočijo v raztopino toka. Tok pomaga odstraniti morebitne preostale okside, izboljšuje vlaženje površine vijaka s staljenim cinkom in preprečuje ponovno oksidacijo med pocinkanjem.
Vroče - postopek pocinkanja: Pred -obdelani vijaki se nato potopijo v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 ° C. Visoka temperatura cinkove kopeli povzroči metalurško reakcijo med cinkom in jekleno površino iz nerjavečega. Na začetku se cinkovi atomi razpršijo v nerjaveče jekleno podlago in tvorijo niz plasti cinkove zlitine z različnimi sestavki. Te sloje zlitin zagotavljajo odlično oprijem med cinkovo prevleko in osnovno kovino. Nato se na debelo zunanjo plast čistega cinka odloži na plasti zlitine. Debelina pocinkanega premaza lahko običajno giblje od 80 do 120 mikronov, odvisno od velikosti in vrste vijakov, pa tudi posebnih zahtev standardov ASTM in aplikacije.
Post - zdravljenje: Po vročem pocinkanju lahko vijaki opravijo postopke zdravljenja. Ena od običajnih obdelav je pasivacija, pri kateri se vijaki obdelajo s kemično raztopino (na primer raztopine na osnovi kromata ali brez kromata), da na površini cinkovega premaza tvorijo tanko, zaščitno oksidno plast. To pasivacijsko zdravljenje še poveča korozijsko odpornost pocinkane prevleke, izboljša njegov videz in zagotavlja nekaj zaščite pred tvorbo bele rje. Poleg tega se lahko vijaki pregledajo glede na kakršne koli površinske nepravilnosti, v nekaterih primerih pa jih lahko podvržemo mehanskim procesom, kot sta ščetkanje ali streljanje, da se odstrani odvečni cink ali gladi površino.
Obseg aplikacije
ASTM ATM A325/A325M HDG nerjaveče - jeklo Full/HOL - Thread Heavy Hexagon Strukturni vijaki se pogosto uporabljajo v različnih kritičnih gradbenih in industrijskih aplikacijah:
Gradnja stavb: V velikih gradbenih projektih se ti vijaki uporabljajo za povezovanje jeklenih žarkov, stebrov in rešetk, ki tvorijo konstrukcijski okvir stavb. Njihova visoka moč in odlična korozijska odpornost, ki jo izboljša zdravljenje s HDG, zagotavljajo dolgoročno stabilnost in celovitost zgradbe, naj bo to komercialno nebotičnik, industrijsko skladišče ali stanovanjsko visoko - dvig. Celotna/pol - zasnova niti omogoča prilagodljivo in varno pritrditev v različnih konstrukcijskih povezavah, pri čemer izpolnjuje različne zahteve oblikovanja in gradnje stavb.
Konstrukcija mostu: Mostovi so izpostavljeni različnim ostrim okoljskim razmeram, vključno z vlago, prometom in induciranimi vibracijami in korozivnimi snovmi. Ti konstrukcijski vijaki so bistveni za povezovanje mostnih komponent, kot so nosilci, pomoli in krovu. Oblikovalna zasnova ASTM - in robustna prevleka HDG omogočata, da vijaki zdržijo težke obremenitve, vibracije in korozijo, kar zagotavlja varnost in trajnost mostu infrastrukture v svoji življenjski dobi.
Industrijske objekte: V industrijskih obratih, rafinerijah in proizvodnih prostorih se ti vijaki uporabljajo za sestavljanje težkih strojev, okvirjev opreme in konstrukcijskih nosilcev. Modeli z visoko obremenitvijo - zmogljivost lahko prenesejo težke operativne obremenitve in vibracije, ki jih ustvari industrijska oprema. Korozijske lastnosti nerjavečega jekla v kombinaciji s HDG prevleko zaščitijo vijake pred industrijskimi onesnaževalci, kemikalijami in vlago, zmanjšujejo potrebe po vzdrževanju in zmanjšajo tveganje za strukturne okvare v industrijskih okoljih.
Obalne in morske strukture: Za obalne platforme, ladje in morske instalacije, kjer je izpostavljenost slani in ostrim morskim okoljem konstantna, so ti vijaki zelo cenjeni. Vrhunska korozijska odpornost 316 nerjavečega jekla, skupaj z dodatno zaščito, ki jo nudi HDG prevleka, omogoča, da lahko prenesejo jedke učinke morske vode, vlažnosti in morskih atmosfer. Uporabljajo se za pritrditev različnih morskih komponent, ki zagotavljajo zanesljivost in varnost na morju in morskih strukturah.
Infrastrukturni projekti: V infrastrukturnih projektih, kot so elektrarne, prenosni stolpi in velike čistilne naprave, imajo ti strukturni vijaki ključno vlogo pri zagotavljanju stabilnosti in funkcionalnosti struktur. Njihova skladnost s standardi ASTM A325/A325M zagotavlja dosledno kakovost in uspešnost, medtem ko zdravljenje s HDG zagotavlja dolgotrajno zaščito pred okoljskimi dejavniki, kar prispeva k splošni trajnosti in življenjski dobi infrastrukture.
Prednosti izdelka
Visoka trdnost in obremenitev - nosilnost ležaja: V skladu s standardi ASTM A325/A325M ti vijaki ponujajo visoko trdnost in odlično obremenitev - nosilnost. Zasnovani so tako, da prenesejo pomembne natezne, strižne in utrujene obremenitve, zaradi česar so primerni za kritične strukturne povezave v različnih gradbenih in industrijskih aplikacijah. Močna konstrukcija v kombinaciji z ustrezno izbiro nerjavečega in jekla in toplotnega obdelave (če je primerno) zagotavlja zanesljive zmogljivosti v težkih obremenitvah in ekstremnih razmerah.
Vrhunska korozijska odpornost: Kombinacija materiala iz nerjavečega in jeklenega osnovnega materiala in vročega galvanizacije zagotavlja vrhunsko korozijsko odpornost. Nerjavno jeklo že ponuja dobro zaščito pred korozijo, HDG prevleka pa doda dodatno plast obrambe pred elementi. Zaradi tega so vijaki zelo primerni za uporabo v težkih okoljih, vključno z obalnimi območji, morskimi aplikacijami in industrijskimi nastavitvami z visoko vlažnostjo ali izpostavljenostjo kemikalijam, kar bistveno podaljšajo življenjsko dobo storitev in zmanjšajo stroške vzdrževanja.
Standardizirano in zanesljivo zasnovo: S spoštovanjem standardov ASTM A325/A325M ti vijaki ponujajo standardizirano zasnovo, ki zagotavlja združljivost in zamenljivost v različnih projektih in regijah. Stroga kakovost - nadzorni ukrepi med proizvodnjo, kot to zahtevajo standardi, zagotavljajo dosledno kakovost in zmogljivost. Ta standardizacija poenostavlja postopke javnih naročil, namestitve in vzdrževanja, zmanjša tveganje za napake in inženirjem, izvajalcem in lastnikom projektov zagotavlja duševni mir.
Vsestranska zasnova niti: Razpoložljivost možnosti polne - niti in polovice - nit zagotavlja vsestranskost v različnih aplikacijah. Popolni vijaki so idealni za aplikacije, kjer je potrebna enakomerna sila vpenjanja po celotni dolžini vijaka, medtem ko se lahko na polovici navojev uporabi za optimizacijo porazdelitve obremenitve, zmanjšanje trenja ali izpolnjevanje posebnih zahtev za oblikovanje. Ta prilagodljivost omogoča prilagojene rešitve za pritrditev, da zadovoljijo različne potrebe različnih gradbenih in industrijskih projektov.
Dolga - trajna zaščita: Postopek vročega - potopnega galvanizacije ustvarja debelo in trpežno cinkovo prevleko, ki se dobro drži na nerjaveče - jekleno površino. Ta prevleka zagotavlja dolgotrajno zaščito pred korozijo, abrazijo in drugimi oblikami degradacije okolja. Postopki obdelave, kot je pasivacija, še povečajo trajnost prevleke in tako zagotavljajo, da vijaki ohranijo svojo zmogljivost in videz v daljšem obdobju, tudi v najbolj zahtevnih okoljih.
Izboljšana varnost: V strukturnih aplikacijah sta zanesljivost in zmogljivost teh vijakov ključnega pomena za zagotavljanje varnosti stavb, mostov in druge infrastrukture. Njihova visoka moč, korozijska odpornost in skladnost s strogimi standardi ASTM prispevajo k celotni strukturni celovitosti, kar zmanjšuje tveganje za strukturne okvare in zagotavlja varnost ljudi in premoženja.
kontaktirajte nas
Povezani priljubljeni izdelki
Razširitev tal
Razširitveni vijaki dvigala so izdelani iz materialov premium -razreda, da se zagotovi največja varnost, zanesljivost in dolgo življenjsko dobo v okolju z visoko stresno dvigalo.
Dacromet zunanjost šest
Dacromet pocinkano 8,8 in 10,9 visok - natezni B7 šesterokotni vijaki in oreščki večinoma uporabljajo visoko zlitinsko jeklo kot osnovni material.
Stud Bolt
Dvojni končni čepi so običajno izdelani iz različnih kakovostnih materialov, izbranih na podlagi zahtev aplikacije za trdnost, trajnost in odpornost na korozijo. Carbon Steel je eden najpogosteje uporabljenih materialov, zlasti v ocenah, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
Vijak za glavo v skodelici za glavo
Vijaki za glave za glavo v vtičnici Hex Allen so običajno izdelani iz visoko kakovostnih materialov, da se zagotovi trajnost in zanesljive zmogljivosti pritrditve. Ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen osnovni material, zlasti v razredih, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
Varilna matica
Zvarne matice so izdelane predvsem iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature in mehanske napetosti varjenja, hkrati pa zagotavljajo zanesljive zmogljivosti pritrditve. Nizko - ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen material zaradi svoje odlične varljivosti.
Najlonska zaklepna matica
Šestnajsti zaklepni oreščki so običajno izdelani iz visoko kakovostnih materialov, da se zagotovi zanesljiva zmogljivost in vzdržljivost. Alloy Steel je pogosto uporabljen material, zlasti za težke in dajatvene aplikacije.
Nacionalni standardni širitev
Sidra za rokave so izdelana z različnimi visoko kakovostnimi materiali, skrbno izbrana za zagotavljanje optimalnih zmogljivosti in trajnosti v različnih aplikacijah.
Reža z okroglo glavo vijak
Vijaki z režami ponve so izdelani iz različnih materialov, od katerih je vsak izbran za izpolnjevanje posebnih zahtev za uporabo. Ogljikovo jeklo stoji kot pogosto sprejet material za splošno uporabo.
Vrtalna nit Luxiubao
Samopostrežni vijaki za nohte, prevlečeni z Ruspertom, so običajno izdelani iz visoko kakovostnih osnovnih materialov, ki so skrbno izbrani za zagotovitev optimalne zmogljivosti v kombinaciji z zaščitnimi koristmi Ruspert prevleke.
Vijak za križni števni stroj
Phillips Countryunk vijaki z ravnimi glavami so izdelani iz različnih materialov, od katerih je vsak izbran tako, da ustreza določenim potrebam uporabe. Ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen material za splošne in namenske aplikacije.
Glava kartice
Kovane žice vrvi so pretežno izdelane iz materialov z visoko trdnostjo, da se zagotovi varno in zanesljivo pritrditev žičnih vrvi. Carbon Steel je pogosto uporabljen material, zlasti v ocenah, kot sta 45# ali 65mn.
Kvadratna matica
Kvadratne matice so običajno izdelane iz različnih kakovostnih materialov, ki so izbrani za izpolnjevanje posebnih zahtev glede zmogljivosti.
Pomladna blazinica
Pomladne podložke so pretežno izdelane iz visoko kakovostnih materialov, da se zagotovi zanesljive zmogljivosti in trajnost. Ogljikovo jeklo je široko uporabljen material, pogosto v ocenah, kot sta 65mn ali 70, ki jih je mogoče toploto - obdelati, da povečajo njegovo elastičnost in odpornost na utrujenost.
Širitev ovčjih očk
O/Eye Eyel Bolt rokav so pretežno izdelani iz materialov z visoko trdnostjo, da se zagotovi zanesljiva obremenitev - delovanje ležaja in trajnost. Očesni vijak, kritični sestavni del za pritrditev vrvi, kablov ali verig, je običajno izdelan iz jekla zlitine, ki je podvrženo toplotni obdelavi.
Kočijski vijak
Vroče pocinkano pocinkano hdg dakromet geomet gob glave kvadratne vratne vijake vijaki v prvi vrsti uporabljajo ogljikovo jeklo kot osnovni material, običajno v ocenah, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
4,8 Raven
GB5783 Modri cinkovo ogljikovo jeklo Polno navojne vijake glave glave pretežno uporabljajo ogljikovo jeklo kot osnovni material, običajno v ocenah, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur