- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
8,8 stopnja
Ti strukturni vijaki uporabljajo predvsem nerjavno jeklo kot osnovni material, ki jim daje odlično odpornost proti koroziji in vzdržljivost.
Opis
marker
Material izdelka
Ti strukturni vijaki uporabljajo predvsem nerjavno jeklo kot osnovni material, ki jim daje odlično odpornost proti koroziji in vzdržljivost. Razredi nerjavečega jekla, ki se običajno uporabljajo, vključujejo 304 in 316. Nerjaveče jeklo razreda 304 nudi dobro splošno zaščito pred korozijo, zaradi česar je primerno za notranjo in veliko zunanjo uporabo z zmerno izpostavljenostjo okolja. Nerjaveče jeklo stopnje 316, ki vsebuje večji delež molibdena, zagotavlja povečano odpornost na močne kemikalije, slano vodo in ekstremne pogoje, zaradi česar je najprimernejša izbira za pomorske, kemične in obalne gradbene projekte.
»HDG« v imenu izdelka se nanaša na vroče pocinkanje (HDG), dodatno zaščitno obdelavo. Ko so vijaki iz nerjavečega jekla oblikovani, jih potopijo v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 °C. Cink reagira s površino nerjavečega jekla in tvori niz plasti zlitine cinka in železa, ki jim sledi zunanja plast čistega cinka. Ta debela in trpežna galvanizirana prevleka dodatno poveča odpornost vijakov proti koroziji, zagotavlja dodatno plast zaščite pred elementi in podaljšuje njihovo življenjsko dobo v različnih težkih okoljih.
Modeli izdelkov
Linija izdelkov ASTM A325/A325M HDG težkih šestrobih strukturnih vijakov s polnim/polovičnim navojem iz nerjavečega jekla obsega različne modele, razvrščene v skladu s standardi ASTM, skupaj z velikostjo, vrsto navoja in nosilnostjo:
Standardni metrični in imperialni modeli: V skladu s standardoma ASTM A325 (imperialni) in ASTM A325M (metrični) so ti vijaki na voljo v številnih velikostih. Za imperialni sistem se premeri običajno gibljejo od 1/2" do 1 - 1/2", medtem ko so v metričnem sistemu od M12 do M36. Dolžina vijakov se lahko razlikuje od 2" (ali 50 mm) do 12" (ali 300 mm) ali več, odvisno od posebnih zahtev uporabe. Standardni modeli imajo zasnove s polnim ali polovičnim navojem. Vijaki s polnim navojem imajo navoje vzdolž celotne dolžine stebla, kar zagotavlja dosledno učinkovitost pritrjevanja, medtem ko imajo vijaki s polovičnim navojem navoje samo na delu stebla, kar je koristno za aplikacije, kjer je potreben del brez navoja za zmanjšanje trenja ali za specifične potrebe porazdelitve obremenitve.
Modeli z visoko obremenitvijo: Zasnovani za težke konstrukcijske aplikacije so vijaki z visoko nosilnostjo zasnovani z večjimi premeri in debelejšimi šestrobimi glavami, da prenesejo znatne natezne in strižne sile. Ti vijaki se pogosto uporabljajo v kritičnih strukturnih povezavah velikih zgradb, mostov in industrijskih objektov. Strogo upoštevajo stroge zahteve glede dimenzij in zmogljivosti standardov ASTM A325/A325M, kar zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih obremenitvah in ekstremnih pogojih.
Posebno - modeli uporabe: Za edinstvene scenarije gradnje so na voljo posebni modeli uporabe. Ti lahko vključujejo vijake s posebnimi koraki navojev, prilagojene dolžine ali spremenjene oblike glave. Na primer, pri nekaterih zapletenih konstrukcijskih izvedbah so potrebni vijaki s podaljšanimi stebli brez navojev ali specializirani profili navojev, da se izpolnijo zahteve glede natančnega sestavljanja in nosilnosti. Ti modeli za posebne aplikacije so še vedno skladni z osnovnimi standardi ASTM A325/A325M, hkrati pa ponujajo prilagojene rešitve za posebne projekte.
Proizvodni proces
Proizvodnja težkih šestrobih strukturnih vijakov ASTM A325/A325M HDG iz nerjavečega jekla s polnim/polovičnim navojem vključuje več natančnih korakov ob strogem upoštevanju standardov ASTM in ukrepov za nadzor kakovosti:
Priprava materiala: Visokokakovostne surovine iz nerjavečega jekla, kot so jeklene palice, so skrbno pridobljene. Izvajajo se strogi inšpekcijski pregledi, da se preveri kemična sestava, mehanske lastnosti in kakovost površine materialov, s čimer se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve standardov ASTM A325/A325M in določenih razredov nerjavečega jekla. Materiali iz nerjavečega jekla se nato razrežejo na ustrezne dolžine glede na posebne zahteve velikosti vijakov.
Oblikovanje: Kovinski vijaki so običajno oblikovani s postopki hladnega ali vročega kovanja. Hladno nanašanje se običajno uporablja za manjše vijake. V tem procesu se nerjavno jeklo oblikuje v značilno težko šestrobo glavo in steblo vijaka z uporabo matric v več fazah. Ta metoda je učinkovita za velikoserijsko proizvodnjo in lahko ustvari natančne oblike navojev in sornikov, hkrati pa ohranja skladnost z dimenzijskimi tolerancami standardov ASTM. Vroče kovanje se uporablja za večje ali visoko trdne vijake, kjer se nerjavno jeklo segreje do voljnega stanja in nato oblikuje pod visokim pritiskom, da se doseže zahtevana trdnost in dimenzijska natančnost v skladu s standardi ASTM.
Navijanje: Po oblikovanju so vijaki podvrženi operacijam navoja. Pri vijakih s polnim navojem se navoji oblikujejo po celotni dolžini stebla, pri vijakih s polovičnim navojem pa se navoji oblikujejo samo na označenem delu. Navijanje navojev je prednostna metoda, saj ustvari močnejši navoj s hladno obdelavo kovine, kar izboljša odpornost vijakov na utrujenost. Posebne matrice za navoje se uporabljajo za zagotovitev, da se korak navoja, profil in mere natančno ujemajo z zahtevami standardov ASTM A325/A325M, kar zagotavlja združljivost z ustreznimi maticami in navojnimi luknjami.
Toplotna obdelava (če je potrebno): V nekaterih primerih, odvisno od posebnega razreda nerjavečega jekla in zahtev uporabe, so lahko vijaki podvrženi postopkom toplotne obdelave. Toplotna obdelava lahko optimizira mehanske lastnosti nerjavečega jekla, kot je izboljšanje njegove trdnosti, trdote in žilavosti, za izpolnjevanje strogih zahtev glede zmogljivosti strukturnih aplikacij, določenih v standardih ASTM.
Vroče cinkanje: Oblikovane vijake najprej temeljito očistite, da odstranite morebitne umazanije, olje ali obloge. Nato se fluksirajo, da se zagotovi pravilno omočenje s staljenim cinkom. Po tem se vijaki za določeno obdobje potopijo v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 °C. Med tem postopkom cink difundira na površino nerjavečega jekla in tvori niz plasti zlitine cinka in železa ter debelo zunanjo plast čistega cinka. Ko jih vzamemo iz kopeli, pustimo, da se ohladijo, in morebitni odvečni cink odstranimo. Ta postopek vročega cinkanja zagotavlja robusten in dolgotrajen zaščitni premaz.
Inšpekcija kakovosti: Vsaka serija vijakov je podvržena strogemu pregledu v skladu s standardi ASTM A325/A325M. Dimenzijski pregledi se izvajajo, da se zagotovi, da premer, dolžina, specifikacije navoja, velikost glave in debelina vijaka ustrezajo natančnim zahtevam standarda. Izvajajo se mehanski preskusi, vključno z natezno trdnostjo, preizkusi obremenitve in trdote, da se preveri, ali lahko vijaki prenesejo določene obremenitve in izpolnjujejo merila trdnosti in učinkovitosti. Izvajajo se vizualni pregledi, da se preverijo površinske napake, ustrezna pokritost z vročim cinkanjem in kakršna koli neskladnost z zahtevami glede videza standarda. Poleg tega se lahko izvedejo preskusi odpornosti proti koroziji, da se zagotovi učinkovitost prevleke HDG. Samo vijaki, ki prestanejo vse teste kakovosti, so odobreni za pakiranje in distribucijo.
Postopek površinske obdelave
Površinska obdelava vročega cinkanja (HDG) je ključna značilnost, ki znatno izboljša učinkovitost teh konstrukcijskih vijakov:
Predhodna obdelava: Pred vročim cinkanjem so vijaki podvrženi temeljitemu postopku predhodne obdelave. To se začne z razmaščevanjem, kjer se vijaki očistijo s topili ali alkalnimi raztopinami, da se odstranijo morebitna olja, maščobe ali organska onesnaženja na površini. Nato se izvede dekapiranje tako, da se vijaki potopijo v kislinsko raztopino (običajno klorovodikova ali žveplova kislina), da se odstranijo rja, vodni kamen in druge anorganske usedline. Po luženju se sorniki temeljito sperejo, da se odstranijo ostanki kisline. Nazadnje se izvede postopek fluksiranja, pri katerem se vijaki potopijo v raztopino talila. Talilo pomaga odstraniti vse preostale okside, izboljša omočenje površine vijaka s staljenim cinkom in preprečuje ponovno oksidacijo med postopkom cinkanja.
Postopek vročega cinkanja: Predhodno obdelani vijaki se nato potopijo v staljeno cinkovo kopel pri približno 450 - 460 °C. Visoka temperatura cinkove kopeli povzroči metalurško reakcijo med cinkom in površino iz nerjavečega jekla. Sprva atomi cinka difundirajo v substrat iz nerjavečega jekla in tvorijo vrsto plasti zlitine cinka in železa z različnimi sestavami. Te plasti zlitine zagotavljajo odličen oprijem med cinkovo prevleko in osnovno kovino. Nato se na plasti zlitine nanese debela zunanja plast čistega cinka. Debelina pocinkane prevleke je običajno lahko od 80 do 120 mikronov, odvisno od velikosti in vrste vijakov ter posebnih zahtev standardov ASTM in uporabe.
Post - zdravljenje: Po vročem cinkanju so lahko vijaki naknadno obdelani. Ena pogosta naknadna obdelava je pasivacija, pri kateri so vijaki obdelani s kemično raztopino (kot so raztopine na osnovi ali brez kromatov), da se na površini cinkove prevleke oblikuje tanek zaščitni sloj oksida. Ta pasivacijska obdelava dodatno poveča odpornost pocinkane prevleke proti koroziji, izboljša njen videz in zagotavlja določeno zaščito pred nastajanjem bele rje. Poleg tega je mogoče vijake pregledati glede kakršnih koli površinskih nepravilnosti, v nekaterih primerih pa jih lahko izpostavimo mehanskim postopkom, kot je ščetkanje ali peskanje, da odstranimo odvečni cink ali zgladimo površino.
Obseg uporabe
ASTM A325/A325M HDG težki šestrobi strukturni vijaki iz nerjavečega jekla s polnim/polovičnim navojem se pogosto uporabljajo v različnih kritičnih gradbenih in industrijskih aplikacijah:
Gradnja stavb: Pri obsežnih gradbenih projektih se ti vijaki uporabljajo za povezovanje jeklenih nosilcev, stebrov in rešetk, ki tvorijo strukturni okvir zgradb. Njihova visoka trdnost in odlična odpornost proti koroziji, povečana z obdelavo HDG, zagotavljata dolgoročno stabilnost in celovitost gradbene strukture, ne glede na to, ali gre za poslovni nebotičnik, industrijsko skladišče ali stanovanjsko stolpnico. Zasnova s polnim/polovičnim navojem omogoča fleksibilno in varno pritrjevanje v različnih strukturnih povezavah, ki ustrezajo različnim zahtevam načrtovanja in konstrukcije stavb.
Gradnja mostov: Mostovi so izpostavljeni različnim težkim okoljskim pogojem, vključno z vlago, vibracijami, ki jih povzroča promet, in korozivnimi snovmi. Ti konstrukcijski vijaki so bistveni za povezovanje komponent mostu, kot so nosilci, stebri in kritine. Zasnova, skladna z ASTM, in robustna prevleka HDG omogočata, da vijaki prenesejo velike obremenitve, tresljaje in korozijo, kar zagotavlja varnost in vzdržljivost mostne infrastrukture v celotni življenjski dobi.
Industrijski objekti: V industrijskih obratih, rafinerijah in proizvodnih obratih se ti vijaki uporabljajo za sestavljanje težkih strojev, okvirjev opreme in strukturnih nosilcev. Modeli z visoko nosilnostjo lahko prenesejo velike delovne obremenitve in tresljaje, ki jih povzroča industrijska oprema. Lastnosti nerjavečega jekla, odporne proti koroziji, v kombinaciji s prevleko HDG ščitijo vijake pred industrijskimi onesnaževalci, kemikalijami in vlago, kar zmanjšuje zahteve po vzdrževanju in minimizira tveganje strukturnih okvar v industrijskih okoljih.
Obalne in morske strukture: Za obalne ploščadi, ladje in pomorske naprave, kjer je izpostavljenost slani vodi in težkemu morskemu okolju stalna, so ti vijaki zelo cenjeni. Vrhunska korozijska odpornost nerjavečega jekla 316, skupaj z dodatno zaščito, ki jo zagotavlja prevleka HDG, omogočata, da prenesejo korozivne učinke morske vode, vlage in morske atmosfere. Uporabljajo se za pritrditev različnih pomorskih komponent, ki zagotavljajo zanesljivost in varnost morskih in morskih struktur.
Infrastrukturni projekti: Pri infrastrukturnih projektih, kot so elektrarne, prenosni stolpi in obsežne naprave za čiščenje vode, imajo ti strukturni vijaki ključno vlogo pri zagotavljanju stabilnosti in funkcionalnosti struktur. Njihova skladnost s standardi ASTM A325/A325M zagotavlja dosledno kakovost in zmogljivost, medtem ko HDG obdelava zagotavlja dolgoročno zaščito pred okoljskimi dejavniki, kar prispeva k splošni vzdržljivosti in življenjski dobi infrastrukture.
Prednosti izdelka
Visoka trdnost in obremenitev - nosilnost: V skladu s standardi ASTM A325/A325M ti vijaki nudijo visoko trdnost in odlično nosilnost. Zasnovani so tako, da prenesejo znatne natezne, strižne in utrujajoče obremenitve, zaradi česar so primerni za kritične strukturne povezave v različnih gradbenih in industrijskih aplikacijah. Robustna konstrukcija v kombinaciji z ustrezno izbiro razreda nerjavečega jekla in toplotno obdelavo (če je na voljo) zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih obremenitvah in ekstremnih pogojih.
Vrhunska odpornost proti koroziji: Kombinacija osnovnega materiala iz nerjavečega jekla in vročega cinkanja zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji. Nerjaveče jeklo že nudi dobro inherentno zaščito pred korozijo, prevleka HDG pa doda dodatno plast obrambe pred vremenskimi vplivi. Zaradi tega so vijaki zelo primerni za uporabo v težkih okoljih, vključno z obalnimi območji, pomorskimi aplikacijami in industrijskimi okolji z visoko vlažnostjo ali izpostavljenostjo kemikalijam, kar znatno podaljša njihovo življenjsko dobo in zmanjša stroške vzdrževanja.
Standardizirana in zanesljiva zasnova: V skladu s standardi ASTM A325/A325M ti vijaki nudijo standardizirano zasnovo, ki zagotavlja združljivost in zamenljivost v različnih projektih in regijah. Strogi ukrepi nadzora kakovosti med proizvodnjo, kot zahtevajo standardi, zagotavljajo dosledno kakovost in zmogljivost. Ta standardizacija poenostavlja postopke nabave, namestitve in vzdrževanja, zmanjšuje tveganje napak in zagotavlja mir inženirjem, izvajalcem in lastnikom projektov.
Vsestransko oblikovanje niti: Razpoložljivost obeh možnosti s polnim navojem in pol navoja zagotavlja vsestranskost v različnih aplikacijah. Vijaki s polnim navojem so idealni za aplikacije, kjer je potrebna enakomerna vpenjalna sila vzdolž celotne dolžine vijaka, medtem ko se vijaki s polovičnim navojem lahko uporabljajo za optimizacijo porazdelitve obremenitve, zmanjšanje trenja ali izpolnjevanje posebnih konstrukcijskih zahtev. Ta prilagodljivost omogoča prilagojene rešitve pritrjevanja, ki ustrezajo raznolikim potrebam različnih gradbenih in industrijskih projektov.
Dolgotrajna zaščita: Postopek vročega cinkanja ustvari gosto in trpežno cinkovo prevleko, ki se dobro oprime površine iz nerjavečega jekla. Ta premaz zagotavlja dolgotrajno zaščito pred korozijo, abrazijo in drugimi oblikami degradacije okolja. Postopki naknadne obdelave, kot je pasivacija, dodatno povečajo vzdržljivost prevleke in zagotavljajo, da vijaki ohranijo svojo učinkovitost in videz v daljšem obdobju, tudi v najzahtevnejših okoljih.
Izboljšana varnost: Pri strukturnih aplikacijah sta zanesljivost in učinkovitost teh vijakov ključnega pomena za zagotavljanje varnosti zgradb, mostov in druge infrastrukture. Njihova visoka trdnost, odpornost proti koroziji in skladnost s strogimi standardi ASTM prispevajo k splošni strukturni celovitosti, zmanjšujejo tveganje strukturnih okvar in zagotavljajo varnost ljudi in lastnine.
kontaktirajte nas
Sorodni priljubljeni izdelki
Plastična ekspanzija
Raztezna sidra iz najlonskih vložkov so v prvi vrsti izdelana iz visokokakovostnega najlona 66 ali najlona 6, ki sta termoplastična polimera, znana po svojih odličnih mehanskih lastnostih, kemični odpornosti in vzdržljivosti.
Velik križni navoj s ploščato glavo
Samovrtalni vijaki Dacromet s palačinkasto glavo so izdelani iz različnih visoko zmogljivih materialov, ki so skrbno izbrani za izpolnjevanje različnih zahtev uporabe. Ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen osnovni material, zlasti v razredih, kot sta 45# in 65Mn.
Trikombinacijski vijak + matica + podložka
Kombinirane fiksne kombinacije vijakov podložke in matice so običajno izdelane iz različnih visokokakovostnih materialov, izbranih na podlagi zahtev glede trdnosti, vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji. Ogljikovo jeklo je široko uporabljen osnovni material, zlasti v razredih, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
Polovični gumb
Priključni par 10,9 s velikim šestrobim vijakom s polovičnim navojem in galvanizacijo Dacromet kot osnovni material uporablja pretežno visoko trdno legirano jeklo. Ocena "10,9s" pomeni, da ti vijaki izpolnjujejo posebne zahteve glede mehanskih lastnosti.
Križni strojni vijak z vgreznjeno glavo
Strojni vijaki Phillips z ugreznjeno ploščato glavo so izdelani iz različnih materialov, od katerih je vsak izbran tako, da ustreza posebnim potrebam uporabe. Ogljikovo jeklo je pogosto uporabljen material za splošne namene.
Stensko sidro za popravilo avtomobila
Zagozdna sidra so pretežno izdelana iz visokokakovostnih materialov, kar zagotavlja izjemno zmogljivost in vzdržljivost.
4,8 stopnja
Vijaki s šestrobo glavo GB5783 iz modro pocinkanega ogljikovega jekla s polnim navojem uporabljajo pretežno ogljikovo jeklo kot osnovni material, običajno v razredih, kot so 4,8, 8,8 in 10,9.
Sestavljeni navoj za svedre
Samorezni samorezni strešni vijaki s šestrobo glavo in podložkami so običajno izdelani iz visokokakovostnih materialov, da zagotovijo vzdržljivost in zanesljivo delovanje pri strešnih delih.
1500H proti koroziji odporen šestrobi samovrtalni navojni vijak z EPDM podložko
●Material: Ogljikovo jeklo ●Površinska obdelava: Galvanizirano, črni oksid, vroče cinkanje, Dacromet，Ruspert ●Velikost: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Dolžina: 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Očesni vijak
Dvižni očesni vijaki so pretežno izdelani iz materialov visoke trdnosti, da zagotovijo zanesljivo nosilnost in varnost med dvigovanjem. Legirano jeklo je pogosto uporabljen material, zlasti stopnje, kot sta 42CrMo in 35CrMo.
Kvadratna matica
Kvadratne matice so običajno izdelane iz različnih visokokakovostnih materialov, od katerih je vsak izbran tako, da izpolnjuje posebne zahteve glede učinkovitosti.
Zunanji šestrobi vijaki iz nerjavečega jekla
Vijaki s šestrobo matico DIN933 Ms so izdelani iz različnih materialov, pri čemer je prevladujoča izbira ogljikovo jeklo, ki je na voljo v različnih stopnjah trdnosti, kot so 4,6, 5,8, 8,8 in 12,9.
Razširitev oči ovce
Sidra z obročastim vijakom O/Eye so pretežno izdelana iz materialov visoke trdnosti, ki zagotavljajo zanesljivo nosilnost in vzdržljivost. Očesni vijak, kritična komponenta za pritrditev vrvi, kablov ali verig, je običajno izdelan iz legiranega jekla, ki je podvrženo toplotni obdelavi.
Razširitev tal
Raztezni vijaki za dvigala so izdelani iz materialov vrhunskega razreda, da se zagotovi največja varnost, zanesljivost in dolgo življenjsko dobo v visoko obremenjenih okoljih vgradnje dvigal.
Okrogla železna matica s tremi luknjami
Okrogle matice s tremi luknjami so običajno izdelane iz različnih materialov, od katerih je vsak izbran tako, da izpolnjuje posebne zahteve glede zmogljivosti. Legirano jeklo je pogosto uporabljen material, zlasti za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost in vzdržljivost.