Zváracie matice sú primárne vyrábané z materiálov, ktoré vydržia vysokú teplotu a mechanické napätie procesu zvárania a zároveň zabezpečujú spoľahlivý výkon upevnenia. Nízka - uhlíková oceľ je bežne používaným materiálom vďaka svojej vynikajúcej zvárateľnosti.
Zváracie orechy sa primárne vyrábajú z materiálov, ktoré vydržia vysokú teplotu a mechanické napätie procesu zvárania a zároveň zabezpečujú spoľahlivý výkon upevnenia. Nízka uhlíková oceľ je bežne používaným materiálom vďaka svojej vynikajúcej zvárateľnosti. Známky ako AISI 1008 alebo 1010 Nízka - uhlíková oceľ sa často vyberá, pretože sa dá ľahko zvárať bez významných problémov, ako je praskanie alebo nadmerné skreslenie. Teplo - Ošetrenie zváraných orechov s nízkym obsahom uhlíkovej ocele môže zvýšiť ich mechanické vlastnosti vrátane pevnosti a tvrdosti v ťahu, čo im umožňuje znášať značné zaťaženie po zváraní.
V prípade aplikácií požadujúcich vyšší odpor korózie je nehrdzavejúca oceľ materiálom výberu. Široko sa používajú stupne z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 304 a 316. 304 Nerezová oceľ ponúka dobrú všeobecnú odolnosť proti korózii a je vhodná pre vnútorné a mnoho vonkajších aplikácií, kde je potrebná mierna ochrana proti korózii. 316 z nehrdzavejúcej ocele s vyšším obsahom molybdénu poskytuje vynikajúcu odolnosť voči tvrdým chemikáliám, slanej vode a extrémnemu prostrediu, vďaka čomu je ideálna pre morské, chemické a potravinové odvetvia.
V niektorých špecializovaných scenároch sa využívajú zvarové orechy hliníkovej zliatiny. Sú ľahké a majú dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie v leteckom, automobilovom a elektronickom priemysle, kde je zníženie hmotnosti rozhodujúce. Okrem toho sa na kovové zvarové matice môžu nanášať na kovové zvarové orechy na ďalšie zvýšenie odporu a vzhľadu korózie.
Produktová rada zvarových matíc zahŕňa rôzne modely kategorizované podľa metódy veľkosti, tvaru a zvárania:
Štandardné zvarové orechy: Jedná sa o najbežnejší typ, ktorý je k dispozícii v širokej škále metrických a cisárskych veľkostí. Metrické veľkosti sa zvyčajne pohybujú od M3 do M24, zatiaľ čo imperiálne veľkosti pokrývajú od 1/8 "do 1". Štandardné zvarové matice majú šesťuholníkový tvar, podobný pravidelným oretám a sú vhodné na všeobecné účely zváracie aplikácie. Sú vybavené obyčajným povrchom a štandardným výškou závitu pre ľahkú kompatibilitu s skrutkami.
Orechy z zvaru: Podobne ako v hexagónových matici, matice zvaru príruby majú okolo základne plochú prírubu. Táto konštrukcia zvyšuje kontaktnú plochu s obrobkom, efektívne distribuuje záťaž a poskytuje lepšiu stabilitu. Outiny zvaru sa často používajú v aplikáciách, kde je potrebný väčší povrch ložiska, napríklad v automobilových telových paneloch a konštrukčných oceľových pripojeniach.
Premietacie zvarové orechy: Tieto orechy majú na svojom povrchu malé projekcie alebo jamky, ktoré sú navrhnuté tak, aby koncentrovali zvárací prúd počas projekčného zvárania. Projekcie sa topia a spoja s obrobkom a vytvárajú silné puto. Projekčné zvarové matice sa bežne používajú v procesoch automatizovaného zvárania v odvetviach, ako je výroba automobilov, kde je potrebná výroba vysokého objemu a presné zváranie.
Matice: Špeciálne navrhnuté pre bodové zváranie, matice na bodové zvary majú jedinečný tvar, ktorý umožňuje bezpečné spojenie s obrobkom prostredníctvom série malých lokalizovaných zvarov. Často sa používajú vo výrobe a montáži plechov, ktoré poskytujú spoľahlivé upevňovacie riešenie bez potreby veľkých zváračských operácií.
Výroba zvarových orechov zahŕňa presné výrobné techniky a prísne kvalitné opatrenia:
Príprava materiálu: Vysoké - kvalitné suroviny, ako sú oceľové tyče, tyče z nehrdzavejúcej ocele alebo hliníkové zliatinové brucho, sa získavajú. Materiály sú starostlivo skontrolované na chemické zloženie, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované normy. V prípade kovových materiálov sa potom rozrezajú do vhodných dĺžok podľa požiadaviek na veľkosť matice.
Formujúci: Zvarovacie matice sa zvyčajne vytvárajú procesmi ako studený - nadpis alebo horúce kovanie. Sledovanie - smerovanie sa bežne používa pre matice menšej veľkosti, kde je kov tvarovaný do požadovanej formy pomocou Dies. Tento proces je efektívny pre výrobu vysokého objemu a môže vytvárať presné tvary vlákna a tvary matíc. Horúce kovanie sa aplikuje na väčšie alebo vyššie orechy pevnosti, kde sa kov zahrieva do poddajného stavu a potom sa tvaruje pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a rozmerová presnosť.
Závitok: Po vytvorení sa matice podliehajú operáciám závitu. Podobne ako iné matice, závitové závity sa dá vykonať valením alebo rezaním. Valcovanie vlákien je preferovanou metódou, pretože vytvára silnejšie niť za studena - pracuje na kovu, čím sa zlepšuje únavový odpor matice. Rezacie vlákna sa používajú, keď je potrebná vyššia presnosť pre konkrétne aplikácie.
Zváranie - Výroba funkcií: Pre špecializované orechy zváraní, ako sú premietanie alebo matice na bodové zvary, sa vyrábajú ďalšie vlastnosti. Nutiny premietnutia zvaru majú svoje projekcie vytvorené prostredníctvom procesov, ako je pečiatka alebo obrábanie, zatiaľ čo matice s bodovým zvarom sú navrhnuté so špecifickými geometriami na uľahčenie bodového zvárania.
Ošetrenie povrchom: Na zlepšenie odolnosti proti korózii a vzhľadu môžu kovové zvarové matice podstúpiť procesy ošetrenia povrchu. Bežné ošetrenia zahŕňajú pokovovanie zinočnatého, horúce galvanizáciu, chrómové pokovovanie alebo práškový povlak. Každá metóda liečby poskytuje rôzne úrovne ochrany a estetické účinky.
Kontrola kvality: Každá šarža zvarových orechov je dôsledne skontrolovaná. Vykonávajú sa rozmerové kontroly, aby sa zabezpečilo, že priemer matice, hrúbka, špecifikácie vlákna a akékoľvek špeciálne zvarové funkcie spĺňajú normy. Vykonávajú sa testy zvárateľnosti, aby sa overilo, či sa orechy môžu úspešne zvárať bez defektov. Mechanické testy, ako sú napríklad pevnosť v ťahu a tvrdosť, sa vykonávajú, aby sa zabezpečilo, že matice vydržia očakávané zaťaženie. Vykonávajú sa aj vizuálne inšpekcie, aby sa skontrolovali povrchové defekty, praskliny alebo nesprávne povlaky. Na balenie a distribúciu sú schválené iba orechy, ktoré absolvujú všetky tieto testy kvality.
Zváracie matice sa široko používajú v rôznych odvetviach a aplikáciách:
Automobilový priemysel: V automobilovej výrobe sa zvarové orechy vo veľkej miere používajú na zostavenie telových panelov, komponentov podvozku a častí motora. Projekčné zvarové matice a bodové zvarové matice sú obzvlášť populárne v automatizovaných výrobných linkách, kde umožňujú rýchle a spoľahlivé upevnenie. Matice zvaru sa používajú na zaistenie komponentov, ktoré vyžadujú väčší povrch ložiska, ako sú časti zavesenia a konzoly.
Konštrukcia: V stavebníctve sa zvarové orechy používajú na spájanie komponentov konštrukčnej ocele, kovových rámov a zábradlia. Poskytujú silné a trvalé spojenie, ktoré zabezpečujú stabilitu a bezpečnosť budov a stavov. V obchodoch s výrobou kovov sa zvarové orechy bežne používajú na zostavenie kovových výrobkov, ako sú skladovacie stojany, nábytok a priemyselné vybavenie.
Výroba zariadení: Zvarové orechy sa používajú pri výrobe domácich spotrebičov, ako sú chladničky, práčky a rúry. Používajú sa na upevnenie vnútorných komponentov, panelov a konzol, ktoré zaisťujú trvanlivosť a spoľahlivosť spotrebičov.
Letectvo a obrana: V leteckom a obrannom sektoroch, kde presnosť a spoľahlivosť sú nanajvýš dôležité, sa zváracie orechy používajú na montáž lietadiel, raketové komponenty a ďalšie vysoko technické aplikácie. Uprednostňujú sa vysoké a ľahké materiály, ako napríklad z nehrdzavejúcej ocele a zvarové orechy zliatiny hliníkovej zliatiny, aby spĺňali prísne požiadavky týchto odvetví.
Všeobecné stroje a vybavenie: Zvarové orechy sú nevyhnutné na upevnenie rôznych častí všeobecných strojov a zariadení vrátane motorov, čerpadiel a dopravných systémov. Poskytujú bezpečné pripojenie, ktoré vydrží vibrácie a mechanické napätia, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky.
Silné a trvalé spojenie: Zvarové orechy vytvárajú silné, trvalé puto s obrobkom zváraním, ktoré zabezpečujú spoľahlivé upevňovacie riešenie. Toto je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde komponenty musia zostať bezpečne spojené pri veľkých zaťaženiach, vibráciách alebo dynamických silách.
Vysoké zaťaženie - kapacita ložiska: Vďaka ich robustnej konštrukcii a povahe procesu zvárania môžu zvarové orechy podporovať významné zaťaženie. Sú navrhnuté tak, aby rovnomerne distribuovali zaťaženie, znižovali riziko zlyhania a poskytovanie dlhodobej stability.
Všestrannosť pri zváracích metódach: Zváracie matice sa môžu používať s rôznymi technikami zvárania vrátane projekčného zvárania, bodového zvárania a oblúkového zvárania. Táto univerzálnosť umožňuje prispôsobiť sa rôznym výrobným procesom a požiadavkám na aplikáciu.
Priestor - šetrenie dizajnu: V niektorých aplikáciách môžu byť zvarové orechy použité namiesto tradičných orechov a skrutiek, čo eliminuje potrebu ďalšieho priestoru pre utiahnutie orechov. To môže byť prospešné v kompaktných dizajnoch, kde je priestor obmedzený, napríklad v automobilových motoroch a elektronických zariadeniach.
Náklady - efektívne vo vysokej produkcii objemu: V automatizovaných výrobných procesoch je možné zváracie orechy rýchlo a efektívne nainštalovať, čím sa znižuje čas výroby a náklady na prácu. Ich rozšírená dostupnosť a štandardizované veľkosti tiež prispievajú k nákladom - efektívnosti v prostrediach s vysokým objemom výroby.