
Šesťhranná príruba z čiernej uhlíkovej ocele DIN6921 Šesťhranné prírubové skrutky triedy 10.9 sú primárne vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele so špecifickými legovacími prvkami pridanými na dosiahnutie požiadaviek na pevnosť triedy 10.9.
Šesťhranná príruba z čiernej uhlíkovej ocele DIN6921 Šesťhranné prírubové skrutky triedy 10.9 sú primárne vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele so špecifickými legovacími prvkami pridanými na dosiahnutie požiadaviek na pevnosť triedy 10.9. Obsah uhlíka v oceli je starostlivo kontrolovaný, zvyčajne v rozsahu, ktorý v kombinácii s inými prvkami, ako je mangán, kremík a stopové množstvá legujúcich činidiel, umožňuje skrutkám spĺňať prísne normy mechanických vlastností.
Na dosiahnutie triedy pevnosti 10,9 je uhlíková oceľ podrobená presnému procesu tepelného spracovania. To zahŕňa žíhanie na zmiernenie vnútorného napätia a zjemnenie štruktúry zrna, kalenie na rýchle zvýšenie tvrdosti a pevnosti a popúšťanie na nastavenie tvrdosti a húževnatosti na optimálnu rovnováhu. Výsledkom je, že tieto skrutky môžu dosiahnuť minimálnu pevnosť v ťahu 1000 MPa a medzu klzu 900 MPa, čo im dáva vynikajúcu nosnosť a schopnosť odolávať značnému mechanickému namáhaniu.
„Čierny“ vzhľad sa zvyčajne dosahuje procesom povrchovej úpravy. Môže ísť o povrchovú úpravu čiernym oxidom, kde oceľový povrch podlieha chemickej reakcii za vzniku tenkej, čiernej, korózii odolnej oxidovej vrstvy. Alternatívne sa to dá dosiahnuť použitím čiernych antikoróznych farieb alebo náterov, ktoré poskytujú nielen určitý stupeň ochrany proti korózii, ale dodávajú skrutkám aj ich výraznú čiernu farbu.
Produktový rad týchto šesťhranných prírubových skrutiek zahŕňa rôzne modely kategorizované podľa normy DIN6921, veľkosti, dĺžky a špecifických požiadaviek na aplikáciu:
Štandardné metrické modely: V súlade s normou DIN6921 sú tieto skrutky dostupné v širokej škále metrických veľkostí. Priemery skrutiek sa zvyčajne pohybujú od M6 do M36, zatiaľ čo dĺžky sa môžu meniť od 10 mm do 300 mm alebo viac, čo vyhovuje rôznym potrebám upevnenia v rôznych projektoch. Štandardné modely sa vyznačujú charakteristickou šesťhrannou konštrukciou prírubovej hlavy špecifikovanou normou DIN6921, ktorá poskytuje väčšiu nosnú plochu pre lepšie rozloženie zaťaženia pri upevňovaní, čím sa znižuje riziko poškodenia povrchu a zvyšuje sa stabilita spojenia.
Špeciálne modely s vysokou nosnosťou: Pre náročné priemyselné aplikácie, rozsiahle stavebné projekty a inštalácie kritickej infraštruktúry sú ponúkané špeciálne modely s vysokou nosnosťou. Tieto skrutky majú zvyčajne väčší priemer a hrubšie hlavy príruby v porovnaní so štandardnými modelmi. Sú navrhnuté tak, aby zvládali značné ťahové a šmykové sily, vďaka čomu sú ideálne na zaistenie ťažkých strojov, rozsiahlych konštrukčných komponentov v budovách a mostoch a iných aplikácií, kde je rozhodujúca vysoká pevnosť a spoľahlivé upevnenie.
Modely na mieru: Na splnenie špecifických požiadaviek projektu sú k dispozícii modely s vlastnou dĺžkou. Tieto skrutky môžu byť vyrobené s neštandardnými dĺžkami v rámci tolerancie povolenej normou DIN6921. Skrutky vlastnej dĺžky sú obzvlášť užitočné pri jedinečných montážnych scenároch, kde skrutky štandardnej dĺžky nie sú vhodné, čo zaisťuje presné prispôsobenie a optimálny výkon v aplikácii.
Výroba skrutiek s šesťhrannou prírubou z čiernej uhlíkovej ocele DIN6921 triedy 10.9 zahŕňa niekoľko presných krokov pri prísnom dodržiavaní normy DIN6921 a opatrení na kontrolu kvality:
Príprava materiálu: Vysokokvalitné suroviny z uhlíkovej ocele sú starostlivo získavané. Vykonávajú sa prísne kontroly chemického zloženia, mechanických vlastností a kvality povrchu ocele, aby sa zabezpečil súlad s požiadavkami na pevnosť triedy 10,9 a normou DIN6921. Oceľové tyče alebo prúty sa potom narežú na vhodné dĺžky podľa špecifikovaných veľkostí skrutiek.
Formovanie: Uhlíková oceľ je tvarovaná do charakteristickej šesťhrannej hlavy príruby a drieku skrutky procesom kovania za studena alebo za tepla. Hlava za studena sa bežne používa pre skrutky menších rozmerov, čo je efektívne pre veľkoobjemovú výrobu a dokáže presne tvarovať tvar pri zachovaní rozmerovej presnosti v súlade s normou DIN6921. Pre skrutky s väčším priemerom sa používa kovanie za tepla. Pri tomto procese sa oceľ zahreje do kujného stavu a následne sa tvaruje pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a presné rozmery, vrátane špecifického tvaru a veľkosti šesťhrannej prírubovej hlavy podľa definície normy.
Navliekanie závitov: Po vytvarovaní sa skrutky podrobia závitovým operáciám. Valcovanie závitov je preferovanou metódou, pretože vytvára pevnejší závit spracovaním kovu za studena, čím sa zlepšuje odolnosť skrutiek proti únave. Používajú sa špeciálne závitové matrice, aby sa zabezpečilo, že stúpanie závitu, profil a rozmery presne zodpovedajú požiadavkám normy DIN6921, čo zaručuje kompatibilitu s príslušnými maticami a závitovými otvormi.
Tepelné spracovanie: Na dosiahnutie mechanických vlastností triedy 10,9 sú tvarované skrutky podrobené sérii procesov tepelného spracovania. To zahŕňa žíhanie pri určitej teplote, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie a zjemnila štruktúra zŕn ocele. Potom sa uskutoční kalenie rýchlym ochladením zahriatych svorníkov v kaliacom médiu, čím sa výrazne zvýši ich tvrdosť a pevnosť. Nakoniec sa vykoná temperovanie, aby sa znížila krehkosť spôsobená kalením a upravila sa tvrdosť a húževnatosť skrutiek na optimálnu úroveň požadovanú pre triedu 10.9, čím sa zabezpečí, že vydržia špecifikované zaťaženie a namáhanie.
Povrchová úprava: Na získanie čierneho vzhľadu a zvýšenie odolnosti proti korózii sú skrutky povrchovo upravené. V prípade povrchovej úpravy čiernym oxidom sú skrutky ponorené do chemického roztoku obsahujúceho oxidačné činidlá. Tento roztok reaguje so železom na povrchu ocele za vzniku tenkej čiernej priľnavej vrstvy oxidu železa. Ak sa použijú čierne antikorózne farby alebo nátery, skrutky sa najskôr dôkladne očistia, aby sa odstránili všetky nečistoty, a potom sa farba alebo náter nanesie rovnomerne, buď striekaním, máčaním alebo natieraním, po čom nasleduje proces vytvrdzovania, aby sa zabezpečila správna priľnavosť a trvanlivosť.
Kontrola kvality: Každá séria skrutiek podlieha prísnej kontrole v súlade s normou DIN6921. Vykonávajú sa kontroly rozmerov, aby sa zabezpečilo, že priemer skrutky, dĺžka, špecifikácie závitu, veľkosť hlavy a rozmery príruby spĺňajú presné požiadavky normy. Mechanické testy, vrátane skúšok pevnosti v ťahu, tvrdosti a krútiaceho momentu, sa vykonávajú s cieľom overiť, či skrutky vydržia špecifikované zaťaženie a spĺňajú kritériá pevnosti a výkonu triedy 10.9. Vykonávajú sa vizuálne kontroly, aby sa skontrolovali chyby povrchu, správne pokrytie čiernou povrchovou úpravou a akékoľvek nesúlady s požiadavkami normy na vzhľad. Na balenie a distribúciu sú schválené iba skrutky, ktoré prejdú všetkými testami kvality.
Povrchová úprava týchto skrutiek je rozhodujúca pre zlepšenie vzhľadu aj výkonu:
Proces lakovania čiernym oxidom: Proces povrchovej úpravy čiernym oxidom začína dôkladným čistením povrchu skrutky. Ide o odmasťovanie na odstránenie akéhokoľvek oleja, mastnoty alebo organických nečistôt, zvyčajne pomocou rozpúšťadiel alebo alkalických roztokov. Potom sa uskutoční morenie na odstránenie hrdze, vodného kameňa a iných anorganických nečistôt z povrchu, zvyčajne pomocou kyslého roztoku. Po vyčistení sa skrutky ponoria do horúceho roztoku čierneho oxidu, ktorý zvyčajne obsahuje hydroxid sodný, dusitan sodný a ďalšie prísady. Chemická reakcia medzi roztokom a povrchom ocele vytvára na povrchu skrutky tenkú vrstvu čierneho oxidu železitého (magnetit, Fe₃O₄). Hrúbka tejto vrstvy je zvyčajne veľmi tenká, typicky v rozsahu 0,5 - 1,5 mikrónu. Po nanesení náteru sa skrutky dôkladne opláchnu, aby sa odstránil všetok zvyškový roztok, a potom sa vysušia. Na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii sa môže použiť proces dodatočnej úpravy, ako je nanesenie tenkej vrstvy oleja alebo vosku na vyplnenie pórov v oxidovej vrstve a poskytnutie dodatočnej ochrany.
Čierno - farebný proces nanášania: Pri použití čiernych antikoróznych farieb alebo náterov je predbežná úprava podobná ako pri nátere s čiernym oxidom. Po vyčistení a vysušení skrutiek sa nanesie farba alebo náter. Spôsob aplikácie závisí od typu náterového materiálu a rozsahu výroby. Striekanie je bežnou metódou pri výrobe vo veľkom meradle, pretože môže rýchlo poskytnúť rovnomernú a tenkú vrstvu náteru. Namáčanie je vhodné pre menšiu výrobu alebo keď je potrebný hrubší náter. Štetcom možno použiť na retušovanie alebo v aplikáciách, kde je potrebný presný náter. Po aplikácii sa skrutky vytvrdia podľa špecifických požiadaviek náterového materiálu. To môže zahŕňať sušenie na vzduchu pri izbovej teplote, pečenie v sušiarni pri určitej teplote po určitú dobu alebo použitie iných metód vytvrdzovania, aby sa zabezpečilo, že náter úplne vytvrdne a dobre priľne k povrchu skrutky, čo poskytuje dlhotrvajúcu ochranu a zachováva čierny vzhľad.
Šesťhranné prírubové skrutky z čiernej uhlíkovej ocele DIN6921 triedy 10.9 sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach a aplikáciách:
Stavebníctvo: Pri stavebných projektoch, najmä pri stavbe budov s oceľovou konštrukciou, mostov a veľkých priemyselných závodov, zohrávajú tieto skrutky zásadnú úlohu. Používajú sa na spájanie oceľových nosníkov, stĺpov a priehradových nosníkov. Pevnosť triedy 10,9 zaručuje, že odolajú veľkému zaťaženiu a mechanickému namáhaniu vznikajúcemu počas výstavby a pri dlhodobej prevádzke konštrukcií. Konštrukcia šesťhrannej prírubovej hlavy rovnomerne rozdeľuje zaťaženie, čím sa znižuje riziko poškodenia pripojených komponentov a zvyšuje sa celková stabilita konštrukcie. Čierna povrchová úprava poskytuje nielen určitý stupeň odolnosti proti korózii, ale dodáva skrutkám aj esteticky príjemný vzhľad, čo môže byť výhodou v architektonických aplikáciách, kde môžu byť skrutky viditeľné.
Výroba priemyselných strojov: Pri výrobe priemyselných strojov sú tieto skrutky nevyhnutné na montáž dôležitých komponentov. Používajú sa na zaistenie ťažkých dielov, ako sú bloky motorov, prevodovky a rámy veľkých strojov. Vysoká pevnosť skrutiek triedy 10,9 im umožňuje odolávať vibráciám, otrasom a ťažkým zaťaženiam vznikajúcim počas prevádzky stroja. Čierna povrchová úprava pomáha chrániť skrutky pred drsným priemyselným prostredím, ktoré môže obsahovať prach, vlhkosť a rôzne chemikálie, predlžuje životnosť skrutiek a zaisťuje spoľahlivú prevádzku strojového zariadenia.
Automobilový a dopravný priemysel: V automobilovom priemysle sa tieto skrutky používajú pri montáži vozidiel, najmä na upevnenie komponentov, ktoré vyžadujú vysokopevnostné upevnenie, ako sú komponenty motora, časti podvozku a závesné systémy. Pevnosť triedy 10,9 zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť vozidla za rôznych jazdných podmienok. V sektore dopravy pre nákladné autá, vlaky a lode sa tieto skrutky používajú na upevnenie dôležitých konštrukčných a mechanických komponentov. Čierna farba môže tiež pomôcť pri maskovaní a ochrane pred drobnými škrabancami a odreninami počas prepravy a prevádzky.
Energia a výroba energie: V elektrárňach, vrátane tepelných, jadrových a obnoviteľných zdrojov energie, sa tieto skrutky používajú na upevnenie zariadení, potrubí a konštrukčných komponentov. Musia odolať vysokým teplotám, tlakom a mechanickému namáhaniu v prostredí výroby energie. Pevnosť triedy 10,9 a čierna povrchová úprava odolná voči korózii zaisťujú dlhodobú spoľahlivú prevádzku skrutiek, čím sa znižuje riziko zlyhania komponentov a náklady na údržbu v týchto kritických zariadeniach na výrobu energie.
Vysoká pevnosť a spoľahlivé upevnenie: S triedou pevnosti 10,9 ponúkajú tieto skrutky vynikajúcu pevnosť v ťahu a medzu klzu. Môžu pevne spájať konštrukčné prvky a odolávať veľkému zaťaženiu, vibráciám a šmykovým silám, čím zaisťujú stabilitu a bezpečnosť inžinierskych konštrukcií a strojov v rôznych aplikáciách. Celozávitový dizajn a precízny výrobný proces podľa normy DIN6921 ďalej zvyšuje spoľahlivosť upevnenia.
Optimálne rozloženie zaťaženia: Dizajn šesťhrannej hlavy s prírubou poskytuje väčšiu plochu ložiska v porovnaní s bežnými skrutkami so šesťhrannou hlavou. Táto konštrukcia rovnomernejšie rozdeľuje zaťaženie pri upevňovaní, čím sa znižuje riziko poškodenia povrchu spájaných materiálov, najmä pri mäkších materiáloch alebo tenkostenných súčiastkach. Zvyšuje tiež celkovú stabilitu spoja, čím je odolnejší voči uvoľneniu pri dynamickom zaťažení a vibráciách.
Dobrá odolnosť proti korózii: Aj keď sa metódy čiernej povrchovej úpravy líšia, povrchová úprava čiernym oxidom aj čierne sfarbené antikorózne farby alebo nátery poskytujú určitý stupeň odolnosti proti korózii. Vrstva čierneho oxidu alebo náterový film pôsobí ako bariéra, ktorá zabraňuje priamemu kontaktu vlhkosti, kyslíka a iných korozívnych látok s povrchom uhlíkovej ocele, čím sa predlžuje životnosť skrutiek, najmä v prostredí s miernou vlhkosťou a korozívnymi prvkami.
Štandardizovaný dizajn a kompatibilita: V súlade s normou DIN6921 ponúkajú tieto skrutky štandardizovaný dizajn, ktorý zaisťuje kompatibilitu a zameniteľnosť v rôznych projektoch a odvetviach. Štandardizované rozmery, špecifikácie závitov a dizajn hlavy umožňujú jednoduchú výmenu a použitie štandardných nástrojov, čím sa zjednodušujú procesy obstarávania, inštalácie a údržby. Táto štandardizácia tiež znižuje riziko chýb pri montáži a zvyšuje celkovú efektivitu projektu.
Estetická príťažlivosť: Čierny vzhľad týchto skrutiek môže poskytnúť esteticky príjemný vzhľad, čo môže byť výhodou v aplikáciách, kde sú skrutky viditeľné, ako napríklad v architektonických a dizajnovo zameraných projektoch. Jednotná čierna farba môže tiež pomôcť pri identifikácii a usporiadaní skrutiek počas inštalácie a údržby, čím sa zlepší efektivita práce.
Nákladovo efektívne: Tieto skrutky ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre potreby upevnenia s vysokou pevnosťou. Ich štandardizovaná výroba, široká dostupnosť v rôznych veľkostiach a relatívne jednoduché procesy povrchovej úpravy prispievajú k celkovej úspore nákladov v projektoch, pričom stále poskytujú spoľahlivý výkon a životnosť.