DACROMET GALVANIZY GRADE 8,8 a 10,9 Vysoké - HEX HEX HEX B7 B7 HEX a orechy prevažne využívajú ako základný materiál z legovanej ocele s vysokou pevnosťou.
DACROMET GALVANIZY GRADE 8,8 a 10,9 Vysoké - HEX HEX HEX B7 B7 HEX a orechy prevažne využívajú ako základný materiál z legovanej ocele s vysokou pevnosťou. Označenie B7 naznačuje, že materiál spĺňa špecifické štandardy ASTM A193, ktoré sú všeobecne rozpoznávané pre ich mechanické vlastnosti a požiadavky chemického zloženia v aplikáciách s vysokým stresom.
V prípade skrutiek a orechov triedy 8,8, zliatinová oceľ zvyčajne obsahuje prvky ako uhlík, mangán a kremík. Po správnom tepelnom spracovaní tieto komponenty spolupracujú na dosiahnutí minimálnej pevnosti v ťahu 800 MPa a pevnosti výnosu 640 MPa. Vďaka tomu sú vhodné pre všeobecné až stredné - vysoké služby, kde sa vyžaduje spoľahlivé upevnenie pri významnom zaťažení.
Vysoké stupne 10.9 - Varianty v ťahu, na druhej strane, sa vyrábajú z legovanej ocele s presnejšou kontrolou chemického zloženia a prísnejším procesom spracovania tepla. Môžu dosiahnuť minimálnu pevnosť v ťahu 1 000 MPa a pevnosť výnosu 900 MPa, čo im umožňuje odolať extrémne vysokým zaťažením, vibráciám a mechanickým napätím. Tento vysoký stupeň sa často používa v kritických štrukturálnych spojeniach, kde zlyhanie nie je možnosťou.
Definujúcou črtou týchto výrobkov je galvanizácia Dacromet. Príter Dacromet je vysoko výkonná anti -korózna ošetrenie zložená hlavne z vločiek zinku, hliníkových vločiek, chromátov a organických väzieb. Pri nanesení na povrch zliatinových oceľových skrutiek a matíc tvorí hustý, jednotný a adherentný film, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s tradičnými metódami galvanizácie.
Produktová rada a orechy a matice s hexom v ťahu B7 Hex B7 Hex Hex Hex a Hex Hex Hex Hex a Hex Hex Tensile B7 obsahuje rôzne modely kategorizované podľa veľkosti, dĺžky a špecifických požiadaviek na aplikáciu:
Štandardné metrické a cisárske modely: Dostupné v komplexnej škále metrických a cisárskych veľkostí. V metrickom systéme sa priemery skrutiek zvyčajne pohybujú od M6 do M36, zatiaľ čo v cisárskom systéme pokrývajú od 1/4 "do 1 - 1/2". Dĺžka skrutiek sa môže meniť od 20 mm (alebo 3/4 ") do 300 mm (alebo 12") alebo viac, v závislosti od skutočných potrieb rôznych projektov. Štandardné modely sa riadia relevantnými medzinárodnými a národnými normami pre šesťhranné hlavy a orechy a zabezpečujú kompatibilitu so štandardnými kľúmi, zásuvkami a inými nástrojmi na upevnenie.
Vysoké - zaťaženie - Špeciálne modely kapacity: V prípade ťažkých priemyselných aplikácií, rozsiahlych stavebných projektov a inštalácií kritických infraštruktúr sa ponúkajú špeciálne modely s vysokým obsahom - kapacita. Tieto skrutky a orechy majú často väčšie priemery a hrubšie hexové hlavy, ktoré zvládajú podstatné ťahové a šmykové sily. Sú špeciálne navrhnuté na použitie v aplikáciách, ako je zostava ťažkých strojov, konštrukcia mostov a vysokohorské budovy, kde je rozhodujúca schopnosť vydržať extrémne zaťaženie.
Korózia - odolné vylepšené modely: Okrem štandardnej galvanizácie Dacromet môžu niektoré modely podstúpiť ďalšie protisiatkové ošetrenia proti korózii alebo používať pokročilé formulácie povlaku DACROMET. Tieto modely vylepšené koróziou sú vyvinuté pre extrémne tvrdé prostredie, ako sú pobrežné platformy, chemické rastliny a oblasti s vysokou úrovňou znečistenia a vlhkosti ovzdušia. Môžu ponúknuť predĺženú ochranu pred ťažkou koróziou, čím zabezpečujú dlhodobú spoľahlivosť systému upevňovania.
Výroba skrutiek a orechov a orechov s vysokým obsahom v ťahu B7 Hex a orechov v ťahu B7 a orechov v ťahu B7 Hex a matice s vysokým obsahom ťahu B7 zahŕňa viac presných krokov a prísnych kvalitných opatrení: riadiace opatrenia:
Príprava materiálu: Vysoké - kvalitné zliatinové oceľové suroviny sú starostlivo získané tak, aby spĺňajú požiadavky ASTM A193 B7 a špecifickej triedy pevnosti (stupeň 8.8 alebo 10.9). Dôsledné inšpekcie sa vykonávajú na chemickom zložení, mechanických vlastnostiach a kvalite povrchu ocele. Oceľové tyče alebo tyče sa potom nakrájajú na vhodné dĺžky podľa špecifikovaných veľkostí skrutiek a orechov.
Formujúci: Zliatinová oceľ je tvorená do charakteristickej šesťhrannej hlavy a stopky (pre skrutky) alebo tvaru šesťhrannej matice cez procesy kovania za studena alebo horúcu kovanie. Sledovanie - smerovanie sa bežne používa pre menšie skrutky a orechy, ktoré sú účinné na výrobu hmotnosti a môže presne tvoriť tvar pri zachovaní rozmerovej presnosti. Horúce - kovanie sa aplikuje na väčší priemer alebo skrutky a matice s vysokou pevnosťou, kde sa oceľ zahrieva do poddajného stavu a potom sa tvaruje pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a presné rozmery.
Závitok: Po vytvorení sa skrutky podliehajú závitovým operáciám. Valcovanie vlákien je preferovanou metódou, pretože vytvára silnejšie niť za studena - pracuje na kovu, čím sa zlepšuje únavový odpor skrutiek. Špecializované závitové matrice sa používajú na zabezpečenie toho, aby výška závitu, profil a rozmery spĺňali príslušné štandardy, čím sa zaručuje správne zladenie s matičkami. V prípade orechov sa vnútorné závity starostlivo rezajú alebo vytvoria, aby sa zabezpečilo presné prispôsobenie zodpovedajúcimi skrutkami.
Tepelné spracovanie: Na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností stupňa 8.8 alebo 10.9 sú vytvorené skrutky a orechy podrobené sérii procesov spracovania tepla. Zvyčajne to zahŕňa žíhanie na zmäkčenie ocele a eliminovanie vnútorného napätia, ochladenie, aby sa zvýšila tvrdosť a pevnosť, a temperovanie, aby ste upravili tvrdosť a tvrdosť na optimálnu úroveň. Proces ošetrenia tepla je presne kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že skrutky a orechy spĺňajú prísne požiadavky na pevnosť a výkonnosť ich príslušných stupňov.
Aplikácia na náter Dacromet: Po prvé, skrutky a matice sa dôkladne vyčistia, aby sa odstránili všetky kontaminanty, olej alebo mierka na povrchu. Potom sú buď ponorené do roztoku Dacromet, alebo sú potiahnuté postrekovaním, ktoré rovnomerne distribuuje roztok obsahujúci zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a väzbové látky na svojich povrchoch. Po povlaku sa komponenty vyliečia pri vysokej teplote (zvyčajne okolo 300 ° C). Počas procesu vytvrdzovania reagujú zložky roztoku Dacromet za vzniku hustého, odolného povlaku odolného voči korózii s vynikajúcou adhéziou na substrát z legovaného ocele.
Montáž a kontrola kvality: Skrutky sú spárované so zodpovedajúcimi orechmi. Každá šarža výrobkov podlieha prísnej kontrole kvality. Vykonávajú sa rozmerové kontroly, aby sa zabezpečilo, že priemer, dĺžka, špecifikácie závitu a veľkosť hlavy skrutiek a matíc spĺňa normy. Mechanické testy, ako je pevnosť v ťahu, zaťaženie dôkazom a testy krútiaceho momentu, sa vykonávajú na overenie zaťaženia - nosnej kapacity a výkonu párov skrutky - matice. Uskutočňujú sa aj vizuálne inšpekcie, aby sa skontrolovali povrchové defekty, správne pokrytie dACrometov a akékoľvek nedodržiavanie požiadaviek na vzhľad. Na balenie a dodávku sú schválené iba výrobky, ktoré absolvujú všetky testy kvality.
Povrchové spracovanie galvanizácie Dacromet je kľúčovým faktorom pri vynikajúcom výkone týchto skrutiek a orechov:
Pred - liečba: Pred povlakom Dacromet sú skrutky a orechy predobrané, aby sa zabezpečilo dobrú adhéziu povlaku. Tento proces predbežného spracovania sa začína odmasťovaním, kde sa komponenty čistia rozpúšťadlami alebo alkalickými roztokmi na odstránenie oleja, mastnoty a iných organických kontaminantov. Potom sa morením vykonáva pomocou kyslého roztoku na odstránenie hrdze, mierky a anorganických nečistôt z povrchu. Po morenovaní sú skrutky a orechy dôkladne opláchnuté, aby sa eliminovala zvyšková kyselina, a nakoniec sa sušia, aby sa pripravili na povlak Dacromet.
Proces potiahnutia DACROMET: Existujú hlavne dva metódy na použitie povlaku DACROMET: ponorenie a postrek. V metóde ponorenia sú vopred ošetrené skrutky a orechy úplne ponorené do roztoku DACROMET, čo umožňuje roztoku úplne zakryť povrch. V metóde postrekovania sa roztok Dacromet rovnomerne nastrieka na povrch pomocou striekajúceho zariadenia. Po povlaku sa komponenty umiestnia do rúry na vytvrdenie. Počas procesu vytvrdzovania sa voda v roztoku Dacromet odparuje a vločky zinku, hliníkové vločky, chromáty a spojivá reagujú chemicky za vzniku kontinuálneho, hustého a stabilného povlaku s hrúbkou asi 5 - 15 mikrónov.
Post - Liečba: V niektorých prípadoch sa po povlaku Dacromet môže vykonať po ošetrení po ošetrení. To môže zahŕňať ošetrenie pasivácie špeciálnymi chemikáliami na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii povlaku alebo aplikáciu vrchnej náteru na zlepšenie odolnosti proti oderu a vzhľadu povrchu. Post - Liečba pomáha optimalizovať výkonnosť a matice potiahnutých DACROMET a prispôsobiť ich rôznym požiadavkám na aplikáciu.
DACROMET GALVANIZY GRADE 8.8 a 10.9 Vysoké - HEX HEX HEX a orechy v ťahu B7 sa široko používajú v rôznych kritických inžinierskych a stavebných poliach:
Výstavba: Vo veľkých stavebných projektoch, najmä budovy s vysokým rozlíšením, mosty a priemyselných závodov, sa tieto páry skrutiek - matice používajú na spájanie oceľových trámov, stĺpcov a krov. Ich vysoká sila zaisťuje stabilitu a zaťaženie - nosnosť štruktúry budovy, zatiaľ čo galvanizácia Dacromet poskytuje dlhodobú ochranu proti korózii, dokonca aj vo vonkajších prostrediach vystavených atmosfére, dažďu a iným poveternostným podmienkam.
Výroba ťažkých strojov a zariadení: Pri výrobe ťažkých strojov, ako sú stavebné vybavenie, banské stroje a poľnohospodárske stroje, sú tieto vysoké a ťahové skrutky a orechy nevyhnutné na zostavenie kritických komponentov. Počas prevádzky strojového zariadenia môžu vydržať ťažké zaťaženie, vibrácie a otrasy generované. Vynikajúca odolnosť proti korózii povlaku dacromet tiež chráni skrutky a orechy pred tvrdými pracovnými podmienkami, ako je vystavenie nečistotám, vlhkosti a chemikáliách.
Automobilový a letecký priemysel: V automobilovom priemysle sa v súlade s vysokými stupňami 8.8 a 10,9 - v ťahu a orechoch v ťahu sa používajú v systémoch zostavy motora, konštrukcie podvozku a zavesenia. Skrutky s vysokou úrovňou 10,9 - skrutky stupňa sú rozhodujúce pre zabezpečenie komponentov motora a zabezpečovanie výkonu a bezpečnosti vozidla za rôznych jazdných podmienok. V leteckom priemysle, kde sú potrebné prísne normy kvality a výkonnosti, sa tieto skrutky a orechy používajú na zostavenie komponentov lietadiel. Ich presná výroba, vysoká sila a spoľahlivý odpor korózie sú nevyhnutné pre bezpečnosť a funkčnosť lietadiel.
Generovanie energie a energie: V elektrárňach, vrátane tepelných, jadrových a obnoviteľných energetických zariadení, sa tieto páry skrutiek - orechy používajú na upevňovacie zariadenia, potrubia a konštrukčné komponenty. V prostrediach energie - výroby vydržia vysoké teploty, tlaky a mechanické napätia. Príter Dacromet chráni skrutky a orechy pred koróziou spôsobenou parou, chemikáliami a inými látkami, čím zabezpečuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku zariadenia na výrobu energie.
Pobrežné a morské inžinierstvo: Pre pobrežné platformy, lode a morské inštalácie, kde je vystavenie slanej vode, vysokej vlhkosti a drsným morským prostredím konštantné, tieto skrutky a orechy sú vysoko cenené. Kombinácia vysokej zliatiny ocele a galvanizácie Dacromet im umožňuje vydržať korozívne účinky morskej vody, čo bráni štrukturálnym zlyhaniam v dôsledku korózie. Používajú sa na upevnenie rôznych morských komponentov, za zabezpečenie bezpečnosti a trvanlivosti morských a morských štruktúr.
Mimoriadne vysoká sila: Pri hodnotení pevnosti triedy 8.8 a 10,9 tieto skrutky a orechy ponúkajú vynikajúcu pevnosť v ťahu a výťažku. Môžu pevne spájať štrukturálne komponenty a odolávať ťažkým zaťaženiam, vibráciám a šmykovým silám, čím sa zabezpečuje stabilita a bezpečnosť inžinierskych štruktúr v rôznych náročných aplikáciách.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Galvanizácia Dacromet poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, ktorá ďaleko prevyšuje tradičnú galvanizačnú metódu. Jedinečné zloženie povlaku Dacromet tvorí hustý ochranný film, ktorý účinne izoluje základný kov od korozívneho prostredia. Môže odolávať erózii vlhkosti, soli, chemikálií a iných korozívnych látok, čo výrazne rozširuje životnosť skrutiek a orechov v porovnaní s konvenčnými výrobkami. Vďaka tomu sú obzvlášť vhodné na použitie v tvrdých prostrediach, kde je korózia hlavným problémom.
Spoľahlivé a bezpečné upevnenie: HEX HEAD Dizajn skrutiek a zodpovedajúce matice poskytujú spoľahlivú a bezpečnú metódu upevnenia. Šesťuholníkový tvar umožňuje ľahké utiahnutie a uvoľnenie pomocou kľúčov alebo zásuviek a presný dizajn vlákna zaisťuje pevné prispôsobenie, ktoré je schopné odolávať rôznym typom mechanických zaťažení. Kombinácia materiálu s vysokou pevnosťou a správne zapojenie vlákien zaisťuje, že upevnenie zostáva zabezpečené aj za extrémnych podmienok.
Dobrá kompatibilita a štandardizácia: Tieto skrutky a orechy sú v súlade s relevantnými medzinárodnými a národnými normami, čím sa zabezpečuje vynikajúca kompatibilita v rôznych projektoch a odvetviach. Štandardizované rozmery a špecifikácie vlákien umožňujú ľahkú výmenu a zameniteľnosť, zjednodušenie procesov obstarávania, inštalácie a údržby. Táto štandardizácia tiež znižuje riziko chýb v montáži a zvyšuje celkovú efektívnosť projektu.
Dlhý - stabilný výkon: Prostredníctvom prísnych výrobných procesov, presného tepelného spracovania a vysoko kvalitného povlaku DACROMET, tieto skrutky a orechy udržiavajú stabilný mechanický a anti -korózny výkon po dlhú dobu. Môžu spoľahlivo fungovať v rôznych zložitých pracovných podmienkach bez výrazného zhoršenia výkonu, znižujú náklady na údržbu a minimalizovať riziko neočakávaných zlyhaní. Táto dlhodobá stabilita je rozhodujúca pre zabezpečenie nepretržitého pôsobenia kritickej infraštruktúry a vybavenia.
Ekologický: V porovnaní s niektorými tradičnými protivládnymi ošetreniami, ktoré môžu produkovať škodlivé látky, je proces poťahovania DACROMET relatívne šetrný k životnému prostrediu. Obsahuje menej obsahu ťažkých kovov a počas výrobného procesu nevytvára veľké množstvo odpadu, pričom spĺňa požiadavky modernej inžinierskej konštrukcie na ochranu životného prostredia a zároveň poskytuje ochranu proti korózii vysokej výkonnosti.