
Skrutky a matice so šesťhrannou hlavou B7 s vysokou pevnosťou v ťahu Dacromet 8.8 a 10.9 využívajú ako základný materiál predovšetkým vysokopevnostnú legovanú oceľ.
Pozinkované Dacromet Grade 8.8 a 10.9 vysokopevnostné skrutky a matice B7 so šesťhrannou hlavou využívajú ako základný materiál predovšetkým vysokopevnostnú legovanú oceľ. Označenie B7 znamená, že materiál spĺňa špecifické normy ASTM A193, ktoré sú všeobecne uznávané pre svoje mechanické vlastnosti a požiadavky na chemické zloženie vo vysokonapäťových aplikáciách.
Pre skrutky a matice triedy 8.8 legovaná oceľ zvyčajne obsahuje prvky ako uhlík, mangán a kremík. Po správnom tepelnom spracovaní tieto komponenty spolupracujú tak, aby dosiahli minimálnu pevnosť v ťahu 800 MPa a medzu klzu 640 MPa. Vďaka tomu sú vhodné pre všeobecné - až stredne ťažké - aplikácie, kde sa vyžaduje spoľahlivé upevnenie pri výraznom zaťažení.
Vysokopevnostné varianty triedy 10.9 sú na druhej strane vyrobené z legovanej ocele s presnejšou kontrolou chemického zloženia a dôslednejším procesom tepelného spracovania. Môžu dosiahnuť minimálnu pevnosť v ťahu 1000 MPa a medzu klzu 900 MPa, čo im umožňuje odolávať extrémne vysokým zaťaženiam, vibráciám a mechanickému namáhaniu. Táto vysokopevnostná trieda sa často používa v kritických konštrukčných spojoch, kde zlyhanie nie je možné.
Charakteristickým znakom týchto produktov je galvanizácia Dacromet. Povrchová úprava Dacromet je vysokoúčinná antikorózna úprava zložená hlavne zo zinkových vločiek, hliníkových vločiek, chrómanov a organických spojív. Pri aplikácii na povrch skrutiek a matíc z legovanej ocele vytvára hustý, rovnomerný a priľnavý film, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s tradičnými metódami galvanizácie.
Produktový rad Dacromet pozinkovaných skrutiek a matíc B7 so šesťhrannou hlavou triedy 8.8 a 10.9 s vysokou pevnosťou v ťahu zahŕňa rôzne modely kategorizované podľa veľkosti, dĺžky a špecifických požiadaviek na aplikáciu:
Štandardné metrické a imperiálne modely: Dostupné v komplexnej škále metrických a imperiálnych veľkostí. V metrickom systéme sa priemery skrutiek zvyčajne pohybujú od M6 do M36, zatiaľ čo v imperiálnom systéme pokrývajú od 1/4" do 1 - 1/2". Dĺžka skrutiek sa môže meniť od 20 mm (alebo 3/4") do 300 mm (alebo 12") alebo viac, v závislosti od skutočných potrieb rôznych projektov. Štandardné modely sa riadia príslušnými medzinárodnými a národnými normami pre skrutky a matice so šesťhrannou hlavou, čím je zabezpečená kompatibilita so štandardnými kľúčmi, objímkami a inými upevňovacími nástrojmi.
Špeciálne modely s vysokou nosnosťou: Pre náročné priemyselné aplikácie, rozsiahle stavebné projekty a inštalácie kritickej infraštruktúry sú ponúkané špeciálne modely s vysokou nosnosťou. Tieto skrutky a matice majú často väčší priemer a hrubšie šesťhranné hlavy, aby zvládli značné ťahové a šmykové sily. Sú špeciálne navrhnuté na použitie v aplikáciách, ako je montáž ťažkých strojov, konštrukcia mostov a skeletové konštrukcie výškových budov, kde je rozhodujúca schopnosť odolávať extrémnemu zaťaženiu.
Modely s vylepšenou odolnosťou proti korózii: Okrem štandardnej galvanizácie Dacromet môžu byť niektoré modely podrobené dodatočnej antikoróznej úprave alebo môžu používať pokročilé zloženie povlaku Dacromet. Tieto vylepšené modely odolné voči korózii sú vyvinuté pre extrémne drsné prostredia, ako sú pobrežné plošiny, chemické závody a oblasti s vysokou úrovňou znečistenia ovzdušia a vlhkosti. Môžu ponúknuť rozšírenú ochranu proti silnej korózii, čím zaistia dlhodobú spoľahlivosť upevňovacieho systému.
Výroba skrutiek a matíc so šesťhrannou hlavou B7 s vysokou pevnosťou v ťahu Dacromet triedy 8.8 a 10.9 zahŕňa viacero presných krokov a prísne opatrenia na kontrolu kvality:
Príprava materiálu: Vysokokvalitné suroviny z legovanej ocele sú starostlivo získavané tak, aby spĺňali požiadavky ASTM A193 B7 a stupeň špecifickej pevnosti (stupeň 8.8 alebo 10.9). Vykonávajú sa prísne kontroly chemického zloženia, mechanických vlastností a kvality povrchu ocele. Oceľové tyče alebo prúty sa potom narežú na vhodné dĺžky podľa špecifikovaných veľkostí skrutiek a matíc.
Formovanie: Legovaná oceľ je tvarovaná do charakteristickej šesťhrannej hlavy a drieku (pre skrutky) alebo do tvaru šesťhrannej matice pomocou procesov kovania za studena alebo za tepla. Hlava za studena sa bežne používa pre menšie skrutky a matice, čo je efektívne pre sériovú výrobu a dokáže presne tvarovať tvar pri zachovaní rozmerovej presnosti. Kovanie za tepla sa aplikuje na skrutky a matice s väčším priemerom alebo vysokou pevnosťou, kde sa oceľ zahreje do kujného stavu a následne sa tvaruje pod vysokým tlakom na dosiahnutie požadovanej pevnosti a presných rozmerov.
Navliekanie závitov: Po vytvarovaní sa skrutky podrobia závitovým operáciám. Valcovanie závitov je preferovanou metódou, pretože vytvára pevnejší závit spracovaním kovu za studena, čím sa zlepšuje odolnosť skrutiek proti únave. Používajú sa špeciálne závitové matrice, aby sa zabezpečilo, že stúpanie závitu, profil a rozmery zodpovedajú príslušným normám a zaručujú správne prispôsobenie maticám. V prípade matíc sú vnútorné závity starostlivo vyrezané alebo vytvarované, aby sa zabezpečilo presné lícovanie s príslušnými skrutkami.
Tepelné spracovanie: Na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností stupňa 8,8 alebo 10,9 sa tvarované skrutky a matice podrobia sérii procesov tepelného spracovania. To zvyčajne zahŕňa žíhanie na zmäkčenie ocele a odstránenie vnútorného napätia, kalenie na zvýšenie tvrdosti a pevnosti a popúšťanie na úpravu tvrdosti a húževnatosti na optimálnu úroveň. Proces tepelného spracovania je presne kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že skrutky a matice spĺňajú prísne požiadavky na pevnosť a výkon príslušných tried.
Aplikácia náteru Dacromet: Najprv sa dôkladne očistia skrutky a matice, aby sa odstránili všetky nečistoty, olej alebo vodný kameň na povrchu. Potom sa buď ponoria do roztoku Dacromet, alebo sa nastriekajú, čím sa roztok obsahujúci zinkové vločky, hliníkové vločky, chrómany a spojivá rovnomerne rozdelí na ich povrchy. Po potiahnutí sa komponenty vytvrdzujú pri vysokej teplote (zvyčajne okolo 300°C). Počas procesu vytvrdzovania zložky roztoku Dacromet reagujú a vytvárajú hustý, korózii odolný povlak s vynikajúcou priľnavosťou k substrátu z legovanej ocele.
Montáž a kontrola kvality: Skrutky sú spárované s príslušnými maticami. Každá šarža produktov podlieha prísnej kontrole kvality. Vykonávajú sa kontroly rozmerov, aby sa zabezpečilo, že priemer, dĺžka, špecifikácie závitu a veľkosť hlavy skrutiek a matíc spĺňajú normy. Mechanické skúšky, ako je pevnosť v ťahu, skúšobné zaťaženie a krútiaci moment - ťahové skúšky, sa vykonávajú na overenie únosnosti a výkonu párov skrutka - matica. Vykonávajú sa aj vizuálne kontroly, aby sa skontrolovali chyby povrchu, správne pokrytie náterom Dacromet a akékoľvek nedodržanie požiadaviek na vzhľad. Na balenie a dodanie sú schválené iba produkty, ktoré prejdú všetkými testami kvality.
Povrchová úprava galvanizáciou Dacromet je kľúčovým faktorom pre vynikajúci výkon týchto skrutiek a matíc:
Predliečba: Pred náterom Dacromet sú skrutky a matice vopred upravené, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť náteru. Tento proces predúpravy začína odmasťovaním, pri ktorom sa komponenty čistia rozpúšťadlami alebo alkalickými roztokmi na odstránenie oleja, mastnoty a iných organických nečistôt. Potom sa uskutoční morenie pomocou kyslého roztoku na odstránenie hrdze, vodného kameňa a anorganických nečistôt z povrchu. Po morení sa skrutky a matice dôkladne opláchnu, aby sa odstránili zvyšky kyseliny, a nakoniec sa vysušia, aby sa pripravili na náter Dacromet.
Proces poťahovania Dacromet: Existujú hlavne dva spôsoby nanášania náteru Dacromet: ponorenie a striekanie. Pri metóde ponorenia sú vopred upravené skrutky a matice úplne ponorené do roztoku Dacromet, čo umožňuje, aby roztok úplne pokryl povrch. Pri metóde striekania sa roztok Dacromet nastrieka rovnomerne na povrch pomocou striekacieho zariadenia. Po potiahnutí sa komponenty umiestnia do pece na vytvrdenie. Počas procesu vytvrdzovania sa voda v roztoku Dacromet odparí a zinkové vločky, hliníkové vločky, chrómany a spojivá chemicky reagujú za vzniku súvislého, hustého a stabilného povlaku s hrúbkou asi 5 - 15 mikrónov.
Po ošetrení: V niektorých prípadoch môže byť dodatočná úprava vykonaná po nátere Dacromet. To môže zahŕňať pasivačné ošetrenie špeciálnymi chemikáliami na ďalšie zvýšenie odolnosti náteru proti korózii alebo nanesenie vrchného náteru na zlepšenie odolnosti proti oderu a vzhľadu povrchu. Následná úprava pomáha optimalizovať výkon skrutiek a matíc s povlakom Dacromet a prispôsobiť ich rôznym požiadavkám aplikácie.
Skrutky a matice so šesťhrannou hlavou B7 s vysokou pevnosťou v ťahu Dacromet 8.8 a 10.9 sa široko používajú v rôznych kritických inžinierskych a stavebných oblastiach:
Stavebníctvo: Vo veľkých stavebných projektoch, najmä vo výškových budovách, mostoch a priemyselných závodoch, sa tieto páry skrutiek a matíc používajú na spájanie oceľových nosníkov, stĺpov a priehradových nosníkov. Ich vysoká pevnosť zaisťuje stabilitu a únosnosť stavebnej konštrukcie, zatiaľ čo pozinkovanie Dacromet poskytuje dlhodobú ochranu proti korózii aj vo vonkajšom prostredí vystavenom atmosfére, dažďu a iným poveternostným vplyvom.
Výroba ťažkých strojov a zariadení: Pri výrobe ťažkých strojov, ako sú stavebné stroje, banské stroje a poľnohospodárske stroje, sú tieto vysokopevnostné skrutky a matice nevyhnutné na montáž dôležitých komponentov. Dokážu odolať veľkému zaťaženiu, vibráciám a otrasom vznikajúcim počas prevádzky strojového zariadenia. Vynikajúca odolnosť proti korózii povlaku Dacromet tiež chráni skrutky a matice pred drsnými pracovnými podmienkami, ako je vystavenie nečistotám, vlhkosti a chemikáliám.
Automobilový a letecký priemysel: V automobilovom priemysle sa vysokopevnostné skrutky a matice triedy 8.8 a 10.9 používajú pri montáži motora, konštrukcii podvozku a závesných systémoch. Vysokopevnostné skrutky triedy 10,9 sú kľúčové pre zaistenie komponentov motora a zaistenie výkonu a bezpečnosti vozidla za rôznych jazdných podmienok. V leteckom priemysle, kde sa vyžadujú prísne normy kvality a výkonu, sa tieto skrutky a matice používajú na montáž komponentov lietadiel. Ich precízna výroba, vysoká pevnosť a spoľahlivá odolnosť proti korózii sú nevyhnutné pre bezpečnosť a funkčnosť lietadiel.
Energia a výroba energie: V elektrárňach, vrátane tepelných, jadrových a obnoviteľných zdrojov energie, sa tieto páry skrutiek a matíc používajú na upevnenie zariadení, potrubí a konštrukčných komponentov. Dokážu odolať vysokým teplotám, tlakom a mechanickému namáhaniu v prostredí výroby energie. Povlak Dacromet chráni skrutky a matice pred koróziou spôsobenou parou, chemikáliami a inými látkami, čím zabezpečuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku energetického zariadenia.
Pobrežné a námorné inžinierstvo: Pre pobrežné plošiny, lode a námorné inštalácie, kde je neustále vystavenie slanej vode, vysokej vlhkosti a drsnému morskému prostrediu, sú tieto skrutky a matice vysoko cenené. Kombinácia vysokopevnostnej legovanej ocele a galvanizácie Dacromet im umožňuje odolávať korozívnym účinkom morskej vody a predchádzať tak štrukturálnym poruchám v dôsledku korózie. Používajú sa na upevnenie rôznych námorných komponentov, zaisťujú bezpečnosť a trvanlivosť pobrežných a námorných štruktúr.
Výnimočne vysoká pevnosť: S triedou pevnosti 8,8 a 10,9 ponúkajú tieto skrutky a matice vynikajúcu pevnosť v ťahu a klzu. Môžu pevne spájať konštrukčné prvky a odolávať veľkému zaťaženiu, vibráciám a šmykovým silám, čím zaisťujú stabilitu a bezpečnosť inžinierskych konštrukcií v rôznych náročných aplikáciách.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Galvanizácia Dacromet poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, ktorá ďaleko prevyšuje tradičné metódy galvanizácie. Jedinečné zloženie povlaku Dacromet vytvára hustý ochranný film, ktorý účinne izoluje základný kov od korozívneho prostredia. Dokáže odolávať erózii vlhkosti, soli, chemikáliám a iným korozívnym látkam, čím výrazne predlžuje životnosť skrutiek a matíc v porovnaní s bežnými výrobkami. Vďaka tomu sú obzvlášť vhodné na použitie v drsnom prostredí, kde je hlavným problémom korózia.
Spoľahlivé a bezpečné upevnenie: Konštrukcia skrutiek so šesťhrannou hlavou a príslušných matíc poskytuje spoľahlivú a bezpečnú metódu upevnenia. Šesťhranný tvar umožňuje ľahké uťahovanie a povoľovanie pomocou kľúčov alebo nástrčných kľúčov a precízny dizajn závitu zaisťuje pevné uchytenie, ktoré je schopné odolať rôznym druhom mechanického zaťaženia. Kombinácia vysoko pevného materiálu a správneho záberu závitu zaisťuje, že upevnenie zostane bezpečné aj v extrémnych podmienkach.
Dobrá kompatibilita a štandardizácia: Tieto skrutky a matice sú v súlade s príslušnými medzinárodnými a národnými normami, čo zaisťuje vynikajúcu kompatibilitu v rôznych projektoch a odvetviach. Štandardizované rozmery a špecifikácie závitov umožňujú jednoduchú výmenu a zameniteľnosť, čím sa zjednodušujú procesy obstarávania, inštalácie a údržby. Táto štandardizácia tiež znižuje riziko chýb pri montáži a zvyšuje celkovú efektivitu projektu.
Dlhodobo stabilný výkon: Vďaka prísnym výrobným procesom, presnému tepelnému spracovaniu a vysokokvalitnému povlaku Dacromet si tieto skrutky a matice zachovávajú stabilný mechanický a antikorózny výkon po dlhú dobu. Môžu spoľahlivo fungovať v rôznych zložitých pracovných podmienkach bez výraznej degradácie výkonu, čím sa znižujú náklady na údržbu a minimalizuje sa riziko neočakávaných porúch. Táto dlhodobá stabilita je kľúčová pre zabezpečenie nepretržitej prevádzky kritickej infraštruktúry a zariadení.
Šetrné k životnému prostrediu: V porovnaní s niektorými tradičnými antikoróznymi úpravami, ktoré môžu produkovať škodlivé látky, je proces povrchovej úpravy Dacromet relatívne ekologický. Obsahuje menej ťažkých kovov a neprodukuje veľké množstvo odpadu počas výrobného procesu, čím spĺňa požiadavky moderného inžinierskeho staviteľstva na ochranu životného prostredia a zároveň poskytuje vysokoúčinnú ochranu proti korózii.