Horúce ponorenie Galvanizované HDG Dacromet Geomet Geomet Huby hlava štvorcový krk skrutky krku primárne využívajú ako základný materiál ako základný materiál, bežne v stupňoch ako 4,8, 8,8 a 10,9.
Horúce ponorenie Galvanizované HDG Dacromet Geomet Geomet Huby hlava štvorcový krk skrutky krku primárne využívajú ako základný materiál ako základný materiál, bežne v stupňoch ako 4,8, 8,8 a 10,9. Uhlíková oceľ s nižšou úrovňou 4,8 poskytuje základnú pevnosť, vďaka čomu je vhodná pre všeobecné - účelové upevňovacie úlohy, kde požiadavky na zaťaženie nie sú mimoriadne vysoké. Uhlíková oceľ s vyšším stupňom, ako napríklad 8,8 a 10,9, môže podstúpiť tepelné spracovanie, aby sa zvýšila jeho pevnosť v ťahu, tvrdosť a húževnatosť, čo umožňuje skrutkám odolávať ťažším zaťažením a náročnejším pracovným podmienkam.
Na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii tieto skrutky zahŕňajú viac ochranných vrstiev. Proces galvanizácie horúcich dip (HDG) aplikuje na povrchu hrubú vrstvu zinku, ktorá pôsobí ako obetná bariéra, ktorá prednostne korodujúc na ochranu podkladovej ocele. Okrem toho sa na vrch galvanizovanej vrstvy aplikuje povlaky Dacromet alebo Geomet, ktoré pozostávajú z vločiek zinku, hliníkových vločiek, chromátov a spojív. Tento povlak tvorí hustý, jednotný a adherentný film, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii ďaleko za odolnosťou tradičných povlakov založených na zinku. Môže vydržať stovky hodín testovania soli - sprej, vďaka čomu sú skrutky veľmi odolné v drsnom prostredí.
V niektorých špecializovaných aplikáciách, kde sú potrebné neoverné vlastnosti, napríklad v elektrickom izolácii alebo zdravotníckom zariadení, sa môžu alternatívne materiály, ako sú nylonové alebo inžinierske plasty, používať pre časti skrutky alebo ako doplnkové komponenty. Avšak pre hlavné telo skrutky vo väčšine štrukturálnych aplikácií zostáva kombinácia uhlíkovej ocele s povlakmi HDG a DaCromet/Geomet štandardom kvôli svojej vynikajúcej rovnováhe odporu proti korózii.
Rozsah produktov galvanizovaného HDG DACROMET GEOMET GEOMET HUBSOMON HEAD SURNE KRECKOVÝ KONCE KONCE ZAPOJENÉ Rôzne modely kategorizované podľa veľkosti, dĺžky, typu závitu a stupňa pevnosti:
Štandardný model: Štandardné skrutky sú k dispozícii v širokej škále metrických veľkostí, pričom priemery sa zvyčajne pohybujú od M6 do M36 a dĺžky sa pohybujú od 20 mm do 300 mm. Vyznačujú sa charakteristickým tvarom húb - hlavou, ktorý poskytuje väčší povrch ložiska pre rovnomerné rozloženie tlaku, a štvorcový krk, ktorý zabraňuje otáčaniu skrutky pri utiahnutí matice. Štandardné skrutky majú zvyčajne hrubý - ihrisko vlákna, vhodné na všeobecné upevnenie účelu pri výstavbe, výrobe nábytku a výrobe strojov.
Model s vysokou silou: Vykonané pre ťažké služby, skrutky s vysokou úrovňou pevnosti sa vyrábajú z zliatiny vyššieho stupňa, často s pevným stupňom 12.9. Tieto skrutky majú väčšie priemery a dlhšie dĺžky na zvládnutie významných ťahových a šmykových síl. Sú nevyhnutné v priemyselnom prostredí na zabezpečenie ťažkých strojov, veľkých konštrukčných komponentov a zariadení pracujúcich pri vysokých zaťaženiach a vibráciách. Skrutky s vysokou silou zvyčajne vykazujú značky viditeľnej pevnosti na svojich orechoch alebo na stopkách pre ľahkú identifikáciu.
Špeciálne - modely funkcií:
Fine - Model vlákna: S menším rozstupom vlákna v porovnaní so štandardnými skrutkami ponúka model jemného vlákna zvýšenú presnosť nastavenia a zvýšený odpor proti uvoľneniu. Bežne sa používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú jemné ladenie, napríklad v presných strojoch, optických zariadeniach a vysokej výrobe nábytku, kde je rozhodujúce bezpečnejšie a presnejšie upevnenie.
Model dlhej dĺžky: Navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce dlhšie upevňovacie prvky, ako napríklad v hrubých konštrukčných členoch alebo zostavách s viacerými vrstvami, skrutky dlhej dĺžky môžu mať dĺžky presahujúce štandardný rozsah. Tieto skrutky zabezpečujú bezpečné spojenie prostredníctvom viacerých vrstiev materiálov a poskytujú stabilitu a pevnosť v zložitých štruktúrach.
Vlastný - potiahnutý model: Niektoré modely môžu okrem štandardných povlakov HDG a DACROMET/GEOMET dostávať na mieru - aplikované doplnkové povlaky. Napríklad sa môže pridať teflónový povlak na zníženie trenia počas inštalácie, zatiaľ čo špecializovaný protivníkový povlak môže ďalej chrániť skrutku v prostredí s vysokým opotrebením.
Výroba horúcich ponorenia galvanizovaného HDG Dacromet Geomet Geomet Huby hlava štvorcový krk skrutiek krku zahŕňa sériu presných krokov a prísnych miery kvality - riadiace opatrenia:
Príprava materiálu: Vysoké - kvalitné tyče z uhlíkovej ocele sa získavajú a starostlivo kontrolujú chemické zloženie, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu, aby sa zabezpečilo dodržiavanie výrobných noriem. Oceľové tyče sa potom nakrájajú na vhodné dĺžky podľa špecifických požiadaviek na veľkosť skrutky.
Formujúci: Kovové skrutky sa zvyčajne tvoria procesmi za studena alebo horúcimi kovaniami. Studená - smerovanie sa bežne používa pre menšie skrutky, kde je oceľ tvarovaná do požadovanej huby - hlava, štvorcový krk a drieku s použitím matríc vo viacerých fázach. Tento proces je efektívny pre výrobu vysokého objemu a môže vytvárať presné tvary vlákna a tvary skrutky. Pri väčších alebo vyšších skrutkách pevnosti sa používa horúce kovanie, kde sa oceľ zahrieva do poddajného stavu a potom sa tvaruje pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a rozmerová presnosť.
Závitok: Po vytvorení sa skrutky podliehajú závitovým operáciám. Valcovanie vlákien je preferovanou metódou, pretože vytvára silnejšie niť za studena - pracuje na kovu, čím sa zlepšuje únavový odpor skrutky. Špecializované závitové matrice sa používajú na zabezpečenie kvality vlákna, presnosti tónu a kompatibility so zodpovedajúcimi matičkami. Pre skrutky so špecifickými požiadavkami vlákna, ako sú modely jemných vlákien, sa môže zapojiť ďalšie presné obrábanie.
Tepelné spracovanie (pre skrutky s vysokou pevnosťou): Skrutky vyrobené z uhlíkovej ocele s vyšším stupňom alebo zliatinovej ocele môžu podstúpiť procesy tepelného spracovania vrátane žíhania, ochladzovania a temperovania. Tieto procesy optimalizujú mechanické vlastnosti skrutiek, čím sa zvyšujú ich pevnosť, tvrdosť a tvrdosť, aby splnili konkrétne požiadavky na aplikáciu.
Horúce - galvanizácia: Vytvorené skrutky sú ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa pre proces galvanizácie horúcich dip. To má za následok hrubý, odolný zinkový povlak, ktorý pevne priľne k povrchu skrutky, čo poskytuje primárnu vrstvu ochrany proti korózii. Galvanizujúci proces nielen natiera vonkajší povrch, ale tiež prenikne do pórov a trhliny skrutky, čím zabezpečuje komplexnú ochranu.
Aplikácia povlaku Dacromet/Geomet: Po galvanizácii sú skrutky podrobené procesu poťahovania Dacromet alebo Geomet. Po prvé, skrutky sa dôkladne vyčistia, aby sa odstránili všetky kontaminanty, olej alebo zvyšky z galvanizujúceho procesu. Potom sú ponorené do roztoku obsahujúceho vločky zinku, hliníkové vločky, chromáty a spojivá. Po ponorení sa prebytočný roztok vypustí a skrutky sa vyliečia pri vysokej teplote, zvyčajne okolo 300 ° C. Počas procesu vytvrdzovania zložky roztoku reagujú za vzniku hustého, rovnomerného a vysoko korózie odolného poťahu na povrchu skrutky.
Kontrola kvality: Každá šarža skrutiek je dôkladne skontrolovaná. Vykonávajú sa rozmerové kontroly, aby sa zabezpečilo, že priemer skrutky, dĺžka, špecifikácie závitu, tvar hlavy a veľkosť krku spĺňajú normy. Mechanické testy, ako je pevnosť v ťahu, tvrdosť a testy krútiaceho momentu, sa vykonávajú na overenie zaťaženia - ložiskovej kapacity a trvanlivosti skrutiek. Vykonávajú sa aj testy hrúbky a adhézie, aby sa zabezpečila kvalita povlakov HDG a DACROMET/GEOMET. Uskutočňujú sa vizuálne inšpekcie, aby sa skontrolovali povrchové defekty, praskliny alebo nesprávne povlaky. Na balenie a distribúciu sú schválené iba skrutky, ktoré absolvujú všetky testy kvality.
Kľúčovým aspektom je povrchové ošetrenie týchto skrutiek, ktoré zahŕňajú dva hlavné ochranné procesy:
Horúce - galvanizácia: V procese galvanizácie Hot - Dip sú skrutky najskôr odmastené a nakladané, aby sa odstránili všetky povrchové kontaminanty, hrdzu alebo mierka. Potom sa pohybujú, aby sa zabezpečilo správne zmáčanie roztaveným zinkom. Potom sú skrutky ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa pri teplote okolo 450 - 460 ° C. Zinok reaguje so železom v oceli a vytvorí sériu vrstiev zliatiny zinkového železa, po ktorej nasleduje čistá vonkajšia vrstva zinku. Výsledný galvanizovaný povlak je hrubý, zvyčajne v rozsahu od 50 do 100 mikrónov v závislosti od veľkosti skrutky a požiadaviek na aplikáciu. Táto hrubá vrstva zinku poskytuje vynikajúci odolnosť proti korózii tým, že pôsobí ako obetná anóda, ktorá chráni podkladovú oceľ, aj keď je povlak poškriabaný alebo poškodený.
Náter DACROMET/GEOMET: Proces poťahovania Dacromet alebo Geomet sa začína čistým povrchom pozinkovanej skrutky. Skrutky sa potom ponoria do roztoku na báze vody obsahujúceho vločky zinku a hliníka, chromáty a spojivá. Vločky sú rovnomerne rozptýlené v roztoku a keď sú skrutky odstránené, tenký film roztoku priľne na povrch. Tento film sa potom vylieči pri vysokej teplote, čo spôsobuje, že komponenty reagujú a tvoria kontinuálny, hustý a adherentný povlak. Príter DACROMET/GEOMET ponúka v porovnaní s tradičnými povlakmi vynikajúcu odolnosť proti korózii, mazanie a tepelný odpor. Môže odolávať extrémnym podmienkam prostredia, vrátane vysokej vlhkosti, atmosféry naloženého soli a vystavenia chemikáliám a zároveň znižuje trenie počas inštalácie a použitia skrutky.
Horúce ponorenie Galvanizované HDG Dacromet Geomet Geomet Huby hlava štvorcové skrutky kočiara na krk Nájdite rozsiahle využitie vo viacerých odvetviach a aplikáciách:
Stavebný priemysel: Vo výstavbe sú tieto skrutky rozhodujúce pre upevnenie drevených trámov, trámov a štrukturálnych komponentov. Dizajn húb - hlava rovnomerne distribuuje tlak, ktorý zabraňuje poškodeniu dreva a štvorcový krk zaisťuje stabilné spojenie. Používajú sa tiež v kovových - kov a kov - k - drevené spojenia v rámci budov, ktoré poskytujú spoľahlivé upevnenie pre obytné, komerčné a priemyselné budovy. Vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii ich robí vhodnými pre projekty vnútorných aj vonkajších stavebných projektov, najmä v oblastiach s vysokou vlhkosťou alebo vystavením prvkom.
Výstavba mostov a infraštruktúry: Pre budovanie mostov a ďalšie projekty veľkej infraštruktúry sú tieto skrutky s vysokou silou a koróziou - odolné voči rezistentným skrutkam. Používajú sa na zabezpečenie kritických štrukturálnych komponentov a zabezpečujú stabilitu a dlhovekosť infraštruktúry. Kombinácia povlakov HDG a DACROMET/GEOMET chráni skrutky pred tvrdými podmienkami prostredia, ktoré sa zvyčajne vyskytujú v takýchto projektoch, vrátane vystavenia cestným solí, vlhkosti a znečisťujúcim látkam.
Morský a pobrežný priemysel: V námorných a pobrežných aplikáciách, kde je vystavenie slanej vode, vysokej vlhkosti a drsné počasie konštantné, sú tieto skrutky vysoko cenené. Vynikajúca odolnosť proti korózii povlakov HDG a DACROMET/GEOMET zaisťuje, že skrutky udržiavajú svoju silu a integritu počas dlhých období, čím bránia štrukturálnym zlyhaniam v dôsledku korózie. Používajú sa na upevnenie komponentov trupu lode, pobrežných platforiem a námorných zariadení.
Priemyselné stroje a vybavenie: V priemyselných prostrediach sa tieto skrutky používajú na montáž a udržiavanie ťažkých strojov, krytov zariadení a dopravných systémov. Modely s vysokou silou vydržia ťažké zaťaženie a vibrácie v priemyselnom prostredí, zatiaľ čo korózne - odolné povlaky chránia skrutky pred priemyselnými znečisťujúcimi látkami a chemikáliami, rozširujú svoju životnosť a znižujú náklady na údržbu.
Dopravný priemysel: V sektoroch automobilového, železničného a letectva sa tieto skrutky používajú pre rôzne úlohy montáže. Ich sila, trvanlivosť a odolnosť proti korózii ich robia vhodné pre odolnosť voči vibráciám, stresom a podmienkam životného prostredia, ktoré sa vyskytujú počas prepravy. Napríklad sa používajú v zostave rámu vozidla, upevnenia železničných dráh a inštalácii komponentov lietadiel.
Výnimočná odolnosť proti korózii: Kombinácia horúceho galvanizácie a povlakov DACROMET/GEOMET poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii. Hrubá vrstva zinočnatého od HDG ponúka počiatočnú ochranu, zatiaľ čo povlak DACROMET/GEOMET dodáva ďalšiu vrstvu obrany, čo umožňuje skrutkám vydržať tvrdé podmienky prostredia, ako je napríklad sprej na pobrežnú soľ, priemyselné znečistenie a prostredie s vysokou vlhkosťou s minimálnou koróziou.
Vysoká pevnosť a zaťaženie - ložisková kapacita: V závislosti od známky materiálu môžu tieto skrutky ponúknuť vynikajúcu silu. Modely s vysokou pevnosťou vyrobené z legovanej ocele a správne ošetrené teplo, vydržia významné ťahové a šmykové sily, vďaka čomu sú vhodné pre ťažké aplikácie v stavebníctve, priemyselných strojoch a projektoch infraštruktúry.
Bezpečné a stabilné upevnenie: Unikátna huba - dizajn hlavy a štvorcového krku zaisťuje bezpečné a stabilné spojenie. Huba - hlava rovnomerne distribuuje zaťaženie, čím sa znižuje riziko poškodenia pripevnených materiálov, zatiaľ čo štvorcový krk bráni rotácii skrutky, keď je matica utiahnutá, čo eliminuje potrebu ďalších anti -rotačných zariadení a zlepšuje spoľahlivosť pripojenia.
Všestrannosť: K dispozícii v širokej škále veľkostí, dĺžok, typov vlákien a stupňov sily, tieto skrutky sa dajú ľahko prispôsobiť rôznym požiadavkám na aplikáciu. Či už ide o úlohu ľahkého upevnenia alebo ťažko -pracovné štrukturálne spojenie, je k dispozícii vhodný model, ktorý poskytuje flexibilitu v dizajne a montáži vo viacerých odvetviach.
Dlhá životnosť: Z dôvodu ich vysoko kvalitných materiálov a pokročilých povrchových ošetrení majú tieto skrutky dlhú životnosť. Korózne - odolné povlaky chránia skrutky pred degradáciou, znižujú frekvenciu výmeny a údržby a nakoniec znižujú celkové náklady na vlastníctvo projektov, ktoré ich používajú.
Ľahká inštalácia: Napriek ich pokročilým funkciám je možné tieto skrutky nainštalovať pomocou štandardných nástrojov a metód. Štandardizovaný dizajn umožňuje ľahké utiahnutie a uvoľnenie pomocou kľúčov alebo zásuviek, ktoré uľahčujú montáž, demontáž a údržbu v rôznych aplikáciách.