8.8 úroveň
Tieto štrukturálne skrutky primárne využívajú nehrdzavejúcu oceľ ako základný materiál, ktorý ich poskytuje vynikajúcou odolnosťou proti korózii a trvanlivosti.
Opis
značka
Výrobný materiál
Tieto štrukturálne skrutky primárne využívajú nehrdzavejúcu oceľ ako základný materiál, ktorý ich poskytuje vynikajúcou odolnosťou proti korózii a trvanlivosti. Bežne používané stupne z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 304 a 316. Zriedka 304 Nerezová oceľ ponúka dobrú všeobecnú ochranu proti korózii, vďaka čomu je vhodná pre vnútorné a mnoho vonkajších aplikácií s miernou expozíciou životného prostredia. Nerozdúrová oceľ z triedy 316, obsahujúca vyšší podiel molybdénu, poskytuje zvýšenú odolnosť voči tvrdým chemikáliám, slanej vode a extrémnych podmienkach, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre projekty morských, chemických a pobrežných stavebných projektov.
„HDG“ v názve produktu sa vzťahuje na horúci galvanizáciu (HDG), čo je dodatočné ochranné ošetrenie. Po vytvorení skrutiek z nehrdzavejúcej ocele sú ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa približne 450 - 460 ° C. Zinok reaguje s povrchom nehrdzavejúcej ocele za vzniku série vrstiev zliatiny zinkového železa, po ktorej nasleduje čistá vonkajšia vrstva zinku. Tento hrubý a odolný galvanizovaný povlak ďalej zvyšuje odolnosť skrutiek korózie, poskytuje ďalšiu vrstvu ochrany pred prvkami a rozširuje ich životnosť v rôznych drsných prostrediach.
Produktové modely
Produktová rada ASTM A325/A325M HDG z nehrdzavejúcej - oceľová plná/polovica - Nedoté ťažké šesťuholníkové konštrukčné skrutky zahŕňa rôzne modely kategorizované podľa štandardov ASTM, spolu s veľkosťou, typom závitu a zaťažením - ložisková kapacita:
Štandardné metrické a cisárske modely: V súlade so štandardmi ASTM A325 (Imperial) a ASTM A325M (metrický) sú tieto skrutky k dispozícii v širokej škále veľkostí. V prípade cisárskeho systému sa priemery zvyčajne pohybujú od 1/2 „do 1 - 1/2“, zatiaľ čo v metrickom systéme sa pohybujú od M12 do M36. Dĺžka skrutiek sa môže meniť od 2 "(alebo 50 mm) do 12" (alebo 300 mm) alebo viac, v závislosti od konkrétnych požiadaviek na aplikáciu. Štandardné modely sú vybavené plné - vlákno alebo polovica - vzory vlákna. Skrutky s plným závitom majú vlákna pozdĺž celej dĺžky drieku, ktoré poskytujú konzistentný výkon upevnenia, zatiaľ čo polovica - závitové skrutky majú vlákna iba na časti stopky, čo je prospešné pre aplikácie, kde je potrebná časť bez závitu na zníženie trenia alebo pre konkrétne potreby distribúcie zaťaženia.
Vysoké - modely kapacity: Vykonané pre ťažké konštrukčné aplikácie, vysoké - skrutky zaťaženia - kapacita sú navrhnuté s väčšími priemermi a hrubšími šesťhrannými hlavami na zvládnutie podstatných ťahových a šmykových síl. Tieto skrutky sa často používajú v kritických štrukturálnych spojeniach veľkých budov, mostov a priemyselných zariadení. Prísne dodržiavajú prísne rozmerové a výkonné požiadavky štandardov ASTM A325/A325M, čím zabezpečujú spoľahlivý výkon pri veľkých zaťažení a extrémnych podmienkach.
Špeciálne - aplikačné modely: Pre jedinečné scenáre konštrukcie sú k dispozícii špeciálne - aplikačné modely. Môže to zahŕňať skrutky so špecifickými tónmi závitu, vlastnými dĺžkami alebo upravenými tvarmi hlavy. Napríklad v niektorých zložitých štrukturálnych dizajnoch sú skrutky s predĺženými stopkami bez závitu alebo špecializovanými profilmi nití, aby sa splnili presné požiadavky na zostavenie a zaťaženie. Tieto špeciálne aplikačné modely stále dodržiavajú základné štandardy ASTM A325/A325M a zároveň ponúkajú prispôsobené riešenia pre konkrétne projekty.
Výrobný proces
Výroba ASTM A325/A325M HDG z nehrdzavejúcej - oceľová plná/pol vlákna - štrukturálne šesťuholníkové konštrukčné skrutky závitu zahŕňa viacero presných krokov, pričom prísne dodržiavajú štandardy ASTM a kvalita - riadiace opatrenia:
Príprava materiálu: Vysoko kvalitná nehrdzavejúca - oceľová suroviny, ako sú oceľové tyče alebo tyče, sú starostlivo získané. Dôsledné inšpekcie sa vykonávajú na overenie chemického zloženia, mechanických vlastností a kvality povrchu materiálov, čím sa zabezpečujú, že spĺňajú požiadavky ASTM A325/A325M štandardov a špecifikovaných stupňov z nehrdzavejúcej ocele. Materiály z nehrdzavejúcej ocele sa potom rozrezajú na vhodné dĺžky podľa špecifických požiadaviek na veľkosť skrutiek.
Formujúci: Kovové skrutky sa zvyčajne tvoria procesmi za studena alebo horúcimi kovaniami. Sledovanie - smerovanie sa bežne používa pre menšie skrutky. V tomto procese je nehrdzavejúca oceľ v tvare charakteristickej ťažkej šesťhrannej hlavy a skrutkovej drieku pomocou zomiera vo viacerých fázach. Táto metóda je efektívna pre výrobu vysokého objemu a môže vytvárať presné tvary vlákna a tvary skrutky pri zachovaní súladu s rozmerovými toleranciami štandardov ASTM. Horúce - kovanie sa aplikuje na väčšie alebo vysoké skrutky pevnosti, kde sa nehrdzavejúca oceľ zahrieva do poddajného stavu a potom sa tvaruje pod vysokým tlakom, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a rozmerová presnosť podľa noriem ASTM.
Závitok: Po vytvorení sa skrutky podliehajú závitovým operáciám. Pre skrutky s plným závitom sa vlákna vytvárajú pozdĺž celej dĺžky drieku, zatiaľ čo pre polovicu - závitové skrutky sa vlákna tvoria iba na určenú časť. Valcovanie vlákien je preferovanou metódou, pretože vytvára silnejšie niť za studena - pracuje na kovu, čím sa zlepšuje únavový odpor skrutiek. Špecializované závitové matrice sa používajú na zabezpečenie toho, aby výška závitu, profil a rozmery presne zodpovedali požiadavkám štandardov ASTM A325/A325M, čo zaručuje kompatibilitu so zodpovedajúcimi matičkami a závitovými otvormi.
Tepelné spracovanie (ak je to potrebné): V niektorých prípadoch, v závislosti od špecifických požiadaviek na z nehrdzavejúcej ocele a aplikácie, môžu skrutky podstúpiť procesy spracovania tepla. Tepelné spracovanie môže optimalizovať mechanické vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele, ako je zvýšenie jej pevnosti, tvrdosti a húževnatosti, aby sa splnili prísne výkonnostné požiadavky štrukturálnych aplikácií špecifikovaných v štandardoch ASTM.
Horúce - galvanizácia: Vytvorené skrutky sa najskôr dôkladne vyčistia, aby sa odstránili všetky kontaminanty, olej alebo stupnica. Potom sa pohybujú, aby sa zabezpečilo správne zmáčanie roztaveným zinkom. Potom sú skrutky ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa pri približne 450 - 460 ° C na konkrétne obdobie. Počas tohto procesu zinok difúzuje do povrchu nehrdzavejúcej ocele a tvorí sériu vrstiev zinkaridového zinočnatého a hustú vonkajšiu vrstvu čistého zinku. Po odstránení z kúpeľa sa skrutky nechajú ochladiť a akýkoľvek prebytočný zinok sa odstráni. Tento horúci galvanizujúci proces poskytuje robustný a dlhý - trvalý ochranný povlak.
Kontrola kvality: Každá šarža skrutiek podlieha prísnej kontrole v súlade s normami ASTM A325/A325M. Vykonávajú sa rozmerové kontroly, aby sa zabezpečilo, že priemer skrutky, dĺžka, špecifikácie vlákna, veľkosť hlavy a hrúbka spĺňajú presné požiadavky štandardu. Uskutočňujú sa mechanické testy vrátane pevnosti v ťahu, zaťaženia a testoch tvrdosti, aby sa overilo, či skrutky vydržajú stanovené zaťaženie a spĺňajú kritériá pevnosti a výkonnosti. Vizuálne inšpekcie sa vykonávajú na kontrolu povrchových defektov, správne pokrytie s galvanizáciou Hot - Dip a akékoľvek nedodržiavanie požiadaviek na vzhľad štandardu. Okrem toho sa môžu vykonať testy korózie - rezistencie, aby sa zabezpečila účinnosť povlaku HDG. Na balenie a distribúciu sú schválené iba skrutky, ktoré absolvujú všetky testy kvality.
Proces povrchovej úpravy
Povrchové ošetrenie Galvaning (HDG) Hot - Dip je kľúčovým prvkom, ktorý významne zvyšuje výkon týchto štrukturálnych skrutiek:
Pred - liečba: Pred galvanizáciou Hot - Dip sa skrutky podliehajú dôkladnému procesu predbežného spracovania. Začína sa tým odmasťovaním, kde sa skrutky čistia pomocou rozpúšťadiel alebo alkalických roztokov na odstránenie akéhokoľvek oleja, mastnoty alebo organických kontaminantov na povrchu. Potom sa morením uskutoční ponorením skrutiek do kyslého roztoku (zvyčajne kyseliny hydrochlorovej alebo kyseliny sírovej), aby sa odstránil hrdzu, mierku a iné anorganické ložiská. Po morenovaní sú skrutky dôkladne prepláchnuté, aby sa odstránila zvyšková kyselina. Nakoniec sa vykonáva proces toku, kde sú skrutky ponorené do roztoku toku. Tok pomáha odstraňovať všetky zostávajúce oxidy, zlepšuje zmáčanie povrchu skrutky roztaveným zinkom a zabraňuje opätovnej oxidácii počas galvanizujúceho procesu.
HOT - DIP GALVANIZIZOVANIE PROCES: Pred - ošetrené skrutky sú potom ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa približne 450 - 460 ° C. Vysoká teplota zinkového kúpeľa spôsobuje metalurgickú reakciu medzi zinkom a povrchom nehrdzavejúcej ocele. Atómy zinku spočiatku difundujú do substrátu z nehrdzavejúcej ocele, čím tvoria sériu vrstiev zliatiny zinku - železo s rôznymi kompozíciami. Tieto zliatinové vrstvy poskytujú vynikajúcu adhéziu medzi zinkovým povlakom a základným kovom. Následne sa na vrchole zliatiny ukladá hrubá vonkajšia vrstva čistého zinku. Hrúbka galvanizovaného povlaku sa môže zvyčajne pohybovať od 80 do 120 mikrónov v závislosti od veľkosti a typu skrutiek, ako aj od špecifických požiadaviek štandardov ASTM a aplikácie.
Post - Liečba: Po galvanizácii Hot - Dip sa skrutky môžu podrobiť procesom liečby. Jednou z bežných poošetrenia je pasivácia, kde sú skrutky ošetrené chemickým roztokom (ako je roztoky na báze chromátu alebo ne -chromátu), aby sa vytvorila tenká ochranná oxidová vrstva na povrchu zinkového povlaku. Táto pasivačná liečba ďalej zvyšuje odolnosť galózovaného povlaku korózie, zlepšuje jeho vzhľad a poskytuje určitú ochranu pred tvorbou bielej hrdze. Okrem toho môžu byť skrutky skontrolované na akékoľvek nepravidelnosti povrchu av niektorých prípadoch môžu byť vystavené mechanickým procesom, ako je kefovanie alebo výstrel - otryskanie, aby sa odstránil akýkoľvek prebytočný zinok alebo vyhladil povrch.
Rozsah
ASTM A325/A325M HDG CLERY - Ocel Full/Half - Trénové šesťuholníkové štrukturálne skrutky sa široko používajú v rôznych kritických a priemyselných aplikáciách:
Výstavba: Vo veľkých projektoch stavebných projektov sa tieto skrutky používajú na spájanie oceľových trámov, stĺpcov a krov, čím sa vytvárajú štrukturálny rámec budov. Ich vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii, posilnená ošetrením HDG, zabezpečuje dlhodobú stabilitu a integritu štruktúry budovy, či už ide o komerčný mrakodrap, priemyselný sklad alebo vzostupný výškový rast. Dizajn plného/polovice vlákna umožňuje flexibilné a bezpečné upevnenie v rôznych štrukturálnych spojeniach, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky navrhovania a konštrukcie budovy.
Výstavba mosta: Mosty sú vystavené rôznym drsným prostredím, vrátane vlhkosti, vibrácií vyvolaných premávkou a korozívnymi látkami. Tieto štrukturálne skrutky sú nevyhnutné pre spájanie komponentov mostov, ako sú nosníky, móla a paluba. Dizajn ASTM - kompatibilný s dizajnom a robustný povlak HDG umožňujú skrutkam odolávať ťažkému zaťaženiu, vibráciám a korózii, čím sa zabezpečuje bezpečnosť a trvanlivosť mostnej infraštruktúry počas jej životnosti.
Priemyselné zariadenia: V priemyselných závodoch, rafinériách a výrobných zariadeniach sa tieto skrutky používajú na montáž ťažkých strojov, rámcov zariadení a konštrukčných podpory. Modely s vysokým obsahom zaťaženia - kapacity vydržia ťažké prevádzkové zaťaženie a vibrácie generované priemyselným zariadením. Vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele - odolné voči korózii, v kombinácii s povlakom HDG, chránia skrutky pred priemyselnými znečisťujúcimi látkami, chemikáliami a vlhkosťou, znižujú požiadavky na údržbu a minimalizujú riziko zlyhaní štrukturálnych zlyhaní v priemyselných prostrediach.
Pobrežné a morské štruktúry: V prípade pobrežných platforiem, lodí a morských inštalácií, kde je vystavenie slanej vode a drsného morského prostredia konštantné, sú tieto skrutky vysoko cenené. Vynikajúca odolnosť proti korózii 316 z nehrdzavejúcej ocele spolu s dodatočnou ochranou poskytnutou povlakom HDG ich robí schopnými odolať korozívnym účinkom morskej vody, vlhkosti a morskej atmosféry. Používajú sa na upevnenie rôznych morských komponentov, za zabezpečenie spoľahlivosti a bezpečnosti morských a morských štruktúr na mori.
Projekty infraštruktúry: V projektoch infraštruktúry, ako sú elektrárne, prenosové veže a zariadenia na úpravu vody vo veľkom meradle, zohrávajú tieto štrukturálne skrutky dôležitú úlohu pri zabezpečovaní stability a funkčnosti štruktúr. Ich súlad s normami ASTM A325/A325M zaručuje konzistentnú kvalitu a výkon, zatiaľ čo ošetrenie HDG poskytuje dlhodobú ochranu pred environmentálnymi faktormi, čo prispieva k celkovej trvanlivosti a životnosti služieb v infraštruktúre.
Výhody produktu
Vysoká pevnosť a zaťaženie - ložisková kapacita: Dodržiavajúce štandardy ASTM A325/A325M tieto skrutky ponúkajú vysokú pevnosť a vynikajúcu zaťaženie - ložiskovú kapacitu. Sú navrhnuté tak, aby odolali významnému ťahu, strihovým a únavovým zaťažením, vďaka čomu sú vhodné pre kritické štrukturálne spojenia v rôznych stavebných a priemyselných aplikáciách. Robustná konštrukcia v kombinácii s primeraným výberom z nehrdzavejúcej ocele a úpravy tepla (ak je to použiteľné) zaisťuje spoľahlivý výkon pri veľkých zaťažení a extrémnych podmienkach.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Kombinácia základného materiálu z nehrdzavejúcej ocele a horúceho galvanizácie poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii. Nerezová oceľ už ponúka dobrú vlastnú ochranu proti korózii a povlak HDG dodáva ďalšiu vrstvu obrany proti prvkom. Vďaka tomu sú skrutky vysoko vhodné na použitie v drsných prostrediach vrátane pobrežných oblastí, morských aplikácií a priemyselného prostredia s vysokou vlhkosťou alebo vystavením chemikáliám, čo výrazne rozširuje životnosť služieb a znižuje náklady na údržbu.
Štandardizovaný a spoľahlivý dizajn: Tieto skrutky dodržiavajú štandardy ASTM A325/A325M, ponúkajú štandardizovaný dizajn a zabezpečujú kompatibilitu a zameniteľnosť v rôznych projektoch a regiónoch. Prísne opatrenia na kontrolu kvality počas výroby, ako to vyžaduje normy, zaručujú konzistentnú kvalitu a výkon. Táto štandardizácia zjednodušuje procesy obstarávania, inštalácie a údržby, znižuje riziko chýb a poskytuje pokoj pre inžinierov, dodávateľov a vlastníkov projektov.
Všestranný dizajn vlákna: Dostupnosť plného vlákna a polovice - Možnosti vlákna poskytujú všestrannosť v rôznych aplikáciách. Skrutky s úplným závitom sú ideálne pre aplikácie, kde sa vyžaduje rovnomerná upínacia sila pozdĺž celej dĺžky skrutky, zatiaľ čo na optimalizáciu distribúcie záťaže, zníženie distribúcie záťaže alebo splnenie konkrétnych požiadaviek na konštrukciu sa môžu použiť polovičné skrutky. Táto flexibilita umožňuje prispôsobené upevňovacie riešenia na uspokojenie rôznych potrieb rôznych stavebných a priemyselných projektov.
Dlhá - trvalá ochrana: Proces galvanizácie Hot - Dip vytvára hrubý a odolný zinkový povlak, ktorý sa dobre prilepí na povrch z nehrdzavejúcej ocele. Tento povlak poskytuje dlhú - trvalú ochranu proti korózii, oderu a ďalším formám degradácie životného prostredia. Procesy po ošetrení, ako napríklad pasivácia, ďalej zvyšuje trvanlivosť povlaku a zabezpečuje, aby si skrutky udržiavali svoj výkon a vzhľad počas dlhšieho obdobia, dokonca aj v najnáročnejších prostrediach.
Zvýšená bezpečnosť: V štrukturálnych aplikáciách sú spoľahlivosť a výkon týchto skrutiek rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečnosti budov, mostov a inej infraštruktúry. Ich vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii a súlad s prísnymi normami ASTM prispievajú k celkovej štrukturálnej integrite, znižujú riziko štrukturálnych zlyhaní a zabezpečujú bezpečnosť ľudí a majetku.
Kontaktujte nás
Súvisiace populárne výrobky
Šálka šesťuholníkovej skrutky
Skrutky strojového stroja na hlavičku soketu hex hex Allen sú zvyčajne vyrábané z vysoko kvalitných materiálov, aby sa zabezpečila trvanlivosť a spoľahlivý výkon upevnenia. Uhlíková oceľ je bežne používaný základný materiál, najmä v stupňoch ako 4,8, 8,8 a 10,9.
Šesťuholník
Skrutky na palube sú vytvorené z rozmanitého rozsahu materiálov, z ktorých každý je vybraný tak, aby vyhovoval špecifickým požiadavkám aplikácií na vonkajšie paluby.
Vonkajšia šesťuholníková príruba plochej hlavy
Skrutky Geomet Fluge sú primárne vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, starostlivo vybrané na vyváženie pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korózii. Uhlíková oceľ je bežne používaný základný materiál, najmä v stupňoch, ako sú 4,8, 8,8 a 10,9.
Šesťuholník
Hex hlava samovvracanie skrutiek sa zvyčajne vyrábajú z rôznych vysokovýkonných materiálov, z ktorých každý je vybraný tak, aby vyhovoval konkrétnym potrebám aplikácie. Uhlíková oceľ je bežne používaný materiál, najmä v stupňoch ako 45# a 65 mn.
4.8 úroveň
GB5783 Blue Zinok s uhlíkovou oceľou Full Niadne Hex Hex Hex Heša skrutky prevažne využívajú uhlíkovú oceľ ako základný materiál, bežne v stupňoch, ako sú 4,8, 8,8 a 10,9.
Národná štandardná expanzia
Kotvy rukávov sa vyrábajú pomocou rôznych vysoko kvalitných materiálov, ktoré sú starostlivo vybrané na zabezpečenie optimálneho výkonu a trvanlivosti v rôznych aplikáciách.
Skrutka okrúhleho hlavy
Skrutky hlavy s dĺžkou panvice sú vyrobené z rôznych materiálov, z ktorých každý je vybraný na splnenie konkrétnych požiadaviek na aplikáciu. Uhlíková oceľ stojí ako bežne prijímaný materiál pre všeobecné použitie účelu.
Skrutka
Špičky vlákien sa bežne vyrábajú z rôznych vysoko kvalitných materiálov, ktoré sú vybrané na základe špecifických požiadaviek rôznych aplikácií týkajúcich sa sily, trvanlivosti a odolnosti proti korózii. Uhlíková oceľ je jedným z najbežnejších materiálov, najmä v stupňoch, ako sú 4,8, 8,8 a 10,9.
Samostatný
Betónové skrutky okna Torx hnacích okien sú prevažne vytvorené z materiálov s vysokou pevnosťou, aby sa zabezpečilo spoľahlivé a dlhé - trvalé upevnenie v betónových a iných murivných materiáloch.
Plochá hlava šesťuholníkovú zásuvkovú skrutku
Skrutky hlavy s plochou objímkou CSK sa zvyčajne vyrábajú z rozmanitého rozsahu materiálov, z ktorých každý je vybraný tak, aby splnil konkrétne požiadavky na výkon. Uhlíková oceľ je bežne používaný materiál na všeobecné účely. Často sa používajú známky ako 4,8, 8,8 a 10,9.
Príruba so šiestimi externými skrutkami
DIN6921 HEX HEAD FLANGE skrutky so žltým zinkovým pokovovaním, plnými zubami a bez vrúbkovania, ktoré sú v súlade s ISO4162 a GB5787, sa vyrábajú hlavne z ocele s vysokou zliatinou v stupňoch 8.8, 10.9 a 12.9.
Polovica tlačidla
Veľký pár šesťuholníkových skrutiek s rozlohou 10,9S s galvanizáciou napoly - vlákna a galvanizáciu Dacromet prevažne používa ako základný materiál z legovanej ocele s vysokou zliatinou. Stupeň „10.9S“ naznačuje, že tieto skrutky spĺňajú konkrétne požiadavky na mechanické vlastníctvo.
Vložiť kotvu steny
Stropné kotvy sú starostlivo vyrobené z materiálov vysokých stupňov, aby sa zaistil vynikajúci výkon a trvanlivosť.
Rozširovanie oviec
O/očné skrutky rukávy sú prevažne skonštruované z materiálov s vysokou a pevnosťou, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zaťaženie - výkonnosť a trvanlivosť. Okola, kritická zložka pripevňovania laná, káblov alebo reťazcov, je zvyčajne vyrobená zo zliatiny ocele, ktorá prechádza tepelným spracovaním.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur