
DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් විවිධ ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, කාබන් වානේ ප්රචලිත තේරීමක් වන අතර, 4.6, 5.8, 8.8, සහ 12.9 වැනි බහු ශක්තීන් ශ්රේණි වලින් ලබා ගත හැකිය.
DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් විවිධ ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, කාබන් වානේ ප්රචලිත තේරීමක් වන අතර, 4.6, 5.8, 8.8, සහ 12.9 වැනි බහු ශක්තීන් ශ්රේණි වලින් ලබා ගත හැකිය. පහත් - ශ්රේණියේ 4.6 කාබන් වානේ මූලික ශක්තිය ලබා දෙයි, එය සරල ගෘහ භාණ්ඩ එකලස් කිරීම වැනි බර අවශ්යතා සාපේක්ෂව අඩු සාමාන්ය අරමුණු යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. 5.8 - ශ්රේණියේ වානේ තරමක් වැඩි දියුණු කළ ශක්තියක් සපයන අතර සාමාන්ය බර ඉල්ලීම් සහිත සාමාන්ය යාන්ත්රික උපකරණවල බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේ, 8.8 සහ 12.9 ඇතුළුව, මැංගනීස්, සිලිකන් වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අඩංගු වන අතර 12.9 - ශ්රේණියේ, අපිරිසිදු ද්රව්ය වඩාත් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සහ නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීම. 8.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට්, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, හොඳ ආතන්ය ශක්තියක් ප්රදර්ශනය කරන අතර කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ සාමාන්ය ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා අදාළ වේ. 12.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට්, ඉහළ ශක්තියකින් යුක්ත වන අතර, අධික බර, අධික ආතතිය සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා තාප - ප්රතිකාර කර ඇත, එබැවින් මෝටර් රථ එන්ජින්වල තීරණාත්මක ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා, බර - යන්ත්රෝපකරණ සහ මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඉල්ලා සිටින යෙදුම් සඳහා, සාමාන්යයෙන් 304 සහ 316 ශ්රේණිවල මල නොබැඳෙන වානේ ද භාවිතා වේ. 304 මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ සාමාන්ය - අරමුණු විඛාදන ආරක්ෂණයක් සපයයි, මධ්යස්ථ පාරිසරික නිරාවරණයක් සහිත ගෘහස්ථ සහ බොහෝ එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. 316 මල නොබැඳෙන වානේ, එහි ඉහළ molybdenum අන්තර්ගතය, දරුණු රසායනික ද්රව්ය, ලවණ ජලය සහ ආන්තික තත්වයන් සඳහා උසස් ප්රතිරෝධයක් සපයයි, එය සාගර, රසායනික සහ ආහාර සැකසුම් කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
M4, M5, M6, M8, M10, සහ M12 ප්රමාණවලින් බර හෙක්ස්-හෙඩ් ටැප් බෝල්ට් සහිත DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් වල නිෂ්පාදන පෙළ ප්රමාණය, ශක්ති ශ්රේණිය සහ යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇත:
සම්මත මෙට්රික් ප්රමාණයේ ආකෘති: M4, M5, M6, M8, M10, සහ M12 මෙට්රික් ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකි මෙම බෝල්ට් විවිධ සවි කිරීම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පුළුල් පරාසයක විෂ්කම්භයන් ආවරණය කරයි. M4 සහ M5 වැනි කුඩා ප්රමාණයන් බොහෝ විට ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, නිරවද්ය උපකරණ සහ ඉඩ සීමිත වන අතර කුඩා ගාංචු ප්රමාණවත් වන සැහැල්ලු රාජකාරි යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් සඳහා භාවිතා වේ. M10 සහ M12 වැනි විශාල ප්රමාණයන්, ඉදිකිරීම්, මහා පරිමාණ යන්ත්ර සූත්ර, සහ වැඩි බරක් දරණ ධාරිතාවක් අවශ්ය වන වාහන චැසි එකලස් කිරීම ඇතුළුව බර - රාජකාරි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ශක්තිය - ශ්රේණිගත ආකෘති: බෝල්ට් ශක්ති ශ්රේණි 4.6, 5.8, 8.8 සහ 12.9 වලින් පැමිණේ. 4.6 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් මූලික - ශක්ති ආකෘති, අවම බරක් යොදන විවේචනාත්මක නොවන සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා වේ. 5.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් ශක්තියෙන් පියවරක් ලබා දෙන අතර සාමාන්ය අරමුණු යාන්ත්රික සහ සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා භාවිතා වේ. 8.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් යනු මධ්යම ප්රබල මාදිලි වන අතර ඒවා කාර්මික උපකරණ, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ වඩාත් විශ්වාසදායක සවි කිරීම් අවශ්ය වන සාමාන්ය ඉදිකිරීම් වල බහුලව භාවිතා වේ. 12.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් ඉහළ - ශක්ති මාදිලි, විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධික ආතතිය, කම්පනය සහ අධික බර පැටවීම් සම්බන්ධ වන, එන්ජින් සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධති එකලස් කිරීම සඳහා අභ්යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්ත වැනි බර රාජකාරි යෙදුම් සඳහා ය.
විශේෂ - යෙදුම් ආකෘති: විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, විශේෂ - යෙදුම් ආකෘති ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, අද්විතීය එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා දිගු නූල් දිග හෝ අභිරුචි-සාදන ලද දිග සහිත බෝල්ට් තිබේ. මීට අමතරව, විශේෂිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා බෝල්ට් නිතර තද කර ලිහිල් කරන යෙදුම් සඳහා ප්රති-ගැලිං ආලේපන හෝ ඉහළ ඝර්ෂණ පරිසරයක වැඩි දියුණු කළ ලිහිසිභාවය සඳහා ආලේපන වැනි විශේෂිත පාරිසරික තත්ත්වයන් සඳහා විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාර සහිත බෝල්ට් ලබා දිය හැකිය.
DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ නිරවද්ය පියවරයන් සහ DIN933 ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ඇතුළත් වේ:
ද්රව්ය සකස් කිරීම: කාබන් වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වේවා උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් ලබා ගනී. අදාළ ප්රමිතීන් සහ ශ්රේණි අවශ්යතාවලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැඩි පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ. පසුව නියම කරන ලද බෝල්ට් ප්රමාණයට අනුව ලෝහ ද්රව්ය සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: කාබන් වානේ බෝල්ට් සඳහා, සීතල - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම් - ව්යාජ ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වේ. ස්කන්ධය - කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් නිපදවීම සඳහා සීතල - ශීර්ෂය කාර්යක්ෂම වේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, ලෝහය අධි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය සහ මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින්, බහු අවධිවල ඩයිස් භාවිතා කරමින් ලාක්ෂණික හෙක්ස් හෙඩ් සහ බෝල්ට් ෂැන්ක් බවට හැඩගැසී ඇත. උණුසුම් - ව්යාජය විශාල - විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ - ශක්තිමත් බෝල්ට් (12.9 - ශ්රේණිය වැනි) සඳහා යොදනු ලැබේ. ලෝහය සුමට තත්වයකට රත් කර පසුව අවශ්ය ශක්තිය සහ නිශ්චිත මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ හැඩගස්වා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් සඳහා, ද්රව්යයේ ගුණාංග අනුව සකස් කිරීම් සමඟ සමාන සැකසුම් ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ.
නූල් දැමීම: සෑදීමෙන් පසු, බෝල්ට් නූල් කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්රමය වන අතර එය සීතල මගින් ශක්තිමත් නූල් නිර්මාණය කරයි - ලෝහ වැඩ කිරීම, බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. නූල් තාරතාව, පැතිකඩ සහ මානයන් DIN933 ප්රමිතියේ අවශ්යතාවලට හරියටම ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් දැමීම් භාවිතා කරනු ලැබේ, අනුරූප ගෙඩි සහ නූල් සිදුරු සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම (ඉහළ - ශක්ති ශ්රේණි සඳහා): ශක්ති ශ්රේණි 8.8 සහ 12.9 බෝල්ට්, විශේෂයෙන් කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද ඒවා, තාප ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්ට ලක් වේ, ඇනීල් කිරීම, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම. Annealing වානේ මෘදු වන අතර අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කරයි; නිවාදැමීම දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කරයි; සහ tempering මගින් දෘඪතාව සහ තද බව ප්රශස්ත මට්ටමට සකසයි, බෝල්ට් ඒවායේ ශක්ති ශ්රේණි සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගැනීම සහතික කරයි.
ගෙඩි නිෂ්පාදනය: ගෙඩි නිපදවනු ලබන්නේ සීතල සෑදීම හෝ යන්ත්රකරණය වැනි ක්රියාවලි මගිනි. සීතල - සෑදීම සාමාන්ය ගෙඩි නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරයි, එහිදී ලෝහය ඩයිස් භාවිතයෙන් හෙක්ස් නට් ආකාරයෙන් හැඩගස්වනු ලැබේ. යන්ත්රකරණය විශේෂ අවශ්යතා සහිත ගෙඩි සඳහා හෝ කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදනු ලැබේ, මානයන් වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. බෝල්ට් සමඟ නිසි ලෙස සම්බන්ධ වීම සහ DIN933 ප්රමිතියට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ගෙඩි නූල් ද ප්රවේශමෙන් සකසනු ලැබේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගම DIN933 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව දැඩි පරීක්ෂාවට ලක් වේ. බෝල්ට් සහ ඇටවල විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර සහ හිස ප්රමාණය ප්රමිතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සිදු කෙරේ. ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ ඇතුළු යාන්ත්රික පරීක්ෂණ, බෝල්ට් සහ ඇටවල බර - දරණ ධාරිතාව සහ කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීම සඳහා සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට දෝෂ, ඉරිතැලීම් හෝ නුසුදුසු නූල් සෑදීම සඳහා දෘෂ්ය පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදාහැරීම සඳහා සියලුම තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමත් නිෂ්පාදන පමණක් අනුමත කරනු ලැබේ.
DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදු කරනු ලැබේ:
සින්ක් ආලේපනය: කාබන් වානේ බෝල්ට් සඳහා, සින්ක් ආලේපනය පොදු ප්රතිකාරයකි. දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් මුලින්ම පිරිසිදු කර, පසුව සින්ක් ස්ථරයකින් විද්යුත් ආලේප කර ඇත. මෙම සින්ක් ස්ථරය යාග බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, යටින් පවතින වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් විඛාදනයට ලක් වේ. සින්ක් ආලේපනය මූලික විඛාදන ආරක්ෂාව සපයන අතර ගෘහස්ථ හා අඩු - විඛාදන එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. එය බෝල්ට් වලට දීප්තිමත්, ලෝහමය පෙනුමක් ලබා දෙයි.
උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිසින්: වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන්හිදී, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් යොදනු ලැබේ. බෝල්ට් වල තෙල් ඉවත් කර, මලකඩ සහ පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දමා, ෆ්ලක්ස් කර, පසුව 450 - 460 ° C පමණ උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. සින්ක් වානේවල ඇති යකඩ සමඟ ප්රතික්රියා කර සින්ක් - යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථර මාලාවක් සාදයි, ඉන්පසු පිරිසිදු සින්ක් පිටත තට්ටුවක් සාදයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඝන සහ කල් පවතින ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, බෝල්ට් දිගුකාලීන එළිමහන් භාවිතයට සහ කාර්මික ප්රදේශ හෝ වෙරළබඩ ප්රදේශ වැනි කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය යනු කාබන් වානේ බෝල්ට් මතුපිට තුනී, කළු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ස්ථරයක් සාදන රසායනික ක්රියාවලියකි. මෙම ආෙල්පනය යම් මට්ටමක විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයනවා පමණක් නොව, බෝල්ට් වලට ඒකාකාර, මැට් කළු පෙනුමක් ලබා දෙයි, එය බොහෝ විට සෞන්දර්යය සහ මධ්යස්ථ විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම්වල වඩාත් කැමති වේ. කළු ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සාපේක්ෂ වශයෙන් තුනී වන අතර වඩාත් දරුණු පරිසරවල වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ආරක්ෂණය සඳහා අමතර කබා අවශ්ය විය හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ Passivation: මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් සඳහා, passivation ප්රතිකාරය සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට අපවිත්ර ද්රව්ය, යකඩ අංශු ඉවත් කිරීම සහ මල නොබැඳෙන - වානේ මතුපිට ස්වාභාවික උදාසීන ඔක්සයිඩ් තට්ටුව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇසිඩ් ද්රාවණයක බෝල්ට් ගිල්වීම මෙයට ඇතුළත් වේ. Passivation මගින් මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් අයන හෝ වෙනත් විඛාදන ද්රව්ය පවතින පරිසරවල, බෝල්ට් වල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
විශේෂිත ආලේපන: සමහර අවස්ථාවලදී, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග විශේෂිත ආලේපන ලබා ගත හැක. ප්රති-ග්රාහී ආලේපන ඔක්සිකරණය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව නිරාවරණය හේතුවෙන් බෝල්ට් අල්ලා ගැනීමෙන් වළක්වයි, එය නිතර නිතර බෝල්ට් ඉවත් කර නැවත ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන යෙදුම් වලදී විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ස්ථාපනය සහ භාවිතයේදී ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපන යෙදිය හැකි අතර, එය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග තද කිරීම සහ ලිහිල් කිරීම පහසු කරයි.
DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් බහු කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වේ:
යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදනය: යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී, මෙම බෝල්ට් විවිධ සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. උපකරණවල බර පැටවීමේ අවශ්යතා අනුව විවිධ ශක්ති ශ්රේණි තෝරා ගනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, 4.6 සහ 5.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් සැහැල්ලු - තීරුබදු සංරචක සඳහා භාවිතා කරන අතර, 8.8 සහ 12.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් බර - එන්ජින් කුට්ටි, ගියර් පෙට්ටි සහ බර - යන්ත්රෝපකරණ රාමු වැනි බර කොටස් සඳහා අත්යවශ්ය වේ, උපකරණවල ස්ථායිතාව සහ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ගොඩනැගිල්ල සහ ඉදිකිරීම්: ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, ඒවා ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. මධ්යම - ශක්තිය 8.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් සාමාන්යයෙන් ගොඩනැගිලිවල වානේ බාල්ක සහ තීරු සම්බන්ධ කිරීම වැනි සාමාන්ය ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා භාවිතා වේ. අධි-ශක්ති 12.9-ශ්රේණියේ බෝල්ට් විශාල පරිමාණ ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘතිවල තීරනාත්මක ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී ඒවාට අධික බර සහ පාරිසරික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර, ව්යුහවල සමස්ත ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා දායක වේ.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, DIN933 බෝල්ට් එන්ජින් එකලස් කිරීම, චැසි ඉදිකිරීම සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධති සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ - ශක්තිය 12.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් එන්ජින් සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සහ විවිධ රියදුරු තත්ව යටතේ වාහනයේ ක්රියාකාරීත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. දැඩි තත්ත්ව සහ කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් අවශ්ය වන අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, මෙම බෝල්ට් ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ගුවන් යානා වල ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරීත්වය සඳහා ඒවායේ නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය අත්යවශ්ය වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි උපකරණ: ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි කර්මාන්ත වලදී, පරිපථ පුවරු, ආවරණ සහ අනෙකුත් උපාංග සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා M4 සහ M5 වැනි කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් භාවිතා වේ. සියුම් ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවලට හානි නොකර නිශ්චිතව සවි කිරීමට සමහර ප්රමාණ සඳහා පවතින සියුම් නූල් විකල්පයන් ඉඩ සලසයි. මෙම ශ්රේණියේ ඇති මල නොබැඳෙන - වානේ බෝල්ට් වල ඇති විඛාදන - ප්රතිරෝධී ගුණාංග තෙත් හෝ විඛාදන පරිසරයක භාවිතා කරන විදුලි උපකරණ සඳහා ද ප්රයෝජනවත් වේ.
ගෘහ භාණ්ඩ සහ ලී වැඩ: ගෘහ භාණ්ඩ සෑදීමේදී සහ ලී වැඩ කිරීමේදී, මෙම බෝල්ට් ලී, ලෝහ හෝ සංයුක්ත සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. හෙක්ස් - නට් - බෝල්ට් සංයෝගය ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක සම්බන්ධතාවයක් සපයන අතර, විවිධ ප්රමාණයේ සහ ශක්ති ශ්රේණිවලට විවිධ ගෘහ භාණ්ඩ සැලසුම් සහ ව්යුහාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි අතර, ගෘහ භාණ්ඩ කැබලිවල ස්ථාවරත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
ප්රමිතිගත සැලසුම් සහ ගැළපුම: DIN933 ප්රමිතියට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් සහ ගෙඩි විවිධ ව්යාපෘති සහ කර්මාන්ත හරහා විශිෂ්ට ගැළපීමක් සහතික කරමින් ප්රමිතිගත මෝස්තරයක් ඉදිරිපත් කරයි. ප්රමිතිගත මානයන් සහ නූල් පිරිවිතරයන් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සහ හුවමාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ප්රසම්පාදන, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු ක්රියාවලීන් සරල කිරීම සහ එකලස් කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
විවිධ ශක්ති විකල්ප: 4.6 සිට 12.9 දක්වා වූ ප්රබල ශ්රේණි සමඟින්, මෙම බෝල්ට් වලට විවිධාකාර බර පැටවීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. මෙම විවිධත්වය මඟින් නම්යශීලී සහ විශ්වාසදායක සවි කිරීම් විසඳුමක් ලබා දෙමින් සැහැල්ලු - රාජකාරියේ සිට බර - රාජකාරි, ඉහළ ආතති සම්බන්ධතා දක්වා විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු බෝල්ට් තෝරා ගැනීමට පරිශීලකයින්ට හැකියාව ලැබේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: සින්ක් ප්ලේටිං, හොට් - ඩිප් ගැල්වනයිසින් සහ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්ක්රීයකරණය වැනි විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර මගින් මෙම බෝල්ට් විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙය එළිමහන්, සමුද්ර සහ විඛාදන කාර්මික සැකසුම් ඇතුළු විවිධ පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වන අතර, ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම.
විශ්වසනීය සවි කිරීම: hex - nut - bolt සංයෝජනය ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය සවි කිරීමේ ක්රමයක් සපයයි. හිසේ සහ ගෙඩියේ ෂඩාස්රාකාර හැඩය මඟින් යතුර සමඟ පහසුවෙන් තද කිරීමට සහ ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි, සහ නිශ්චිත නූල් සැලසුම තදින් ගැළපීමක් සහතික කරයි, ආතතිය, කැපීම සහ කම්පනය ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ යාන්ත්රික බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, සම්බන්ධිත සංරචකවල ස්ථායිතාව සහතික කරයි.
පිරිවැය - ඵලදායී: ඒවායේ ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය සහ පුළුල් ලෙස පවතින නිසා, DIN933 Ms හෙක්ස් නට් බෝල්ට් සවි කිරීමේ අවශ්යතා සඳහා ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව සුදුසු ශක්ති ශ්රේණිය සහ ප්රමාණය තෝරා ගැනීමේ හැකියාව ද පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ, මන්ද පරිශීලකයින්ට අඩු බර යෙදුම් සඳහා ඉහළ - ශක්තිමත් බෝල්ට් අවශ්ය නොවේ.