ශක්තිමත්, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පිළිබඳ විවිධ යෙදුම්වල විශේෂිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව තෝරාගත් විවිධාකාර ඉහළ මට්ටමේ ස්ටුනු වලින් සෑදී ඇත. කාබන් වානේ වැඩිපුර පවත්නා වඩාත් වර්තමාන ද්රව්ය වලින් එකක් වන අතර, විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
p>ශක්තිමත්, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පිළිබඳ විවිධ යෙදුම්වල විශේෂිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව තෝරාගත් විවිධාකාර ඉහළ මට්ටමේ ස්ටුනු වලින් සෑදී ඇත. කාබන් වානේ වැඩිපුර පවත්නා වඩාත් වර්තමාන ද්රව්ය වලින් එකක් වන අතර, විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල. පහළ ශ්රේණියේ 4.8 කාබන් වානේ ඇති මූලික ශක්තිය සපයන අතර, එය සාමාන්ය අවශ්යතා ඕනෑවට වඩා දැඩි නොවන පොදු කාර්ය සවිකිරීමේ කාර්යයන් සඳහා සුදුසු කරයි. ඊට වෙනස්ව, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණියේ කාබන් වානේ ඔවුන්ගේ ආතන්ය ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ දැඩි බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමකට තුඩු දිය හැකිය. මෙම වැඩි දියුණු කිරීම ඔවුන්ට වඩා බර පැටවීම සහ වඩාත් දුෂ්කර යාන්ත්රික ආතතීන් දරා ගැනීමට හැකි වන අතර, ඒවා කාර්මික හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර එමඟින් ශක්තිමත් ලෙස සවි කරන කාර්මික හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. විඛාදනයේ සිට කාබන් වානේ නූල් නූල් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා, පොදු පෘෂ් p විසින් ප්රතිකාර ඇතුළත් කිරීම අතර සින්ක් ප්ලේන්ට්, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සහ උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ යනු තවත් තීරණාත්මක කරුණකි, 304 සහ 316 ශ්රේණි සහිතව පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. මල නොබැඳෙන වානේ 304 ක් සතුටුදායක ජෙනරාල් - අරමුණු සහිත විඛාදන ප්රතිරෝධය, එය ගෘහස්ථ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර මධ්යස්ථ පාරිසරික නිරාවරණය සමඟ බොහෝ එළිමහන් අවස්ථා බොහෝය. මල නොබැඳෙන වානේ, එහි ඉහළ මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතය නිසා, රළු රසායනික ද්රව්ය, ලුණු ජලය සහ ආන්තික තත්වයන්ට වඩා උසස් ප්රතිරෝධයක් සපයයි. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, නාවික, රසායනික ද්රව්ය, ආහාර - සැකසුම් වැනි කර්මාන්ත සඳහා තෝරා ගැනීමේ ද්රව්යය මෙන්ම වෙරළබඩ ප්රදේශවල හෝ ඉහළ ආර්ද්රතා පරිසරයන් වැනි එළිමහන් ව්යාපෘති සඳහා තෝරා ගැනීමයි.
ඉහළ කාර්ය සාධනයක් අත්යවශ්ය විශේෂිත යෙදුම් වල, මිශ්ර ලෝහය ක්රියාත්මක වේ. ඇලෝයි වානේ, එහි ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් සහ නිකල් වැනි අංග අඩංගු මූලද්රව්ය අඩංගු වේ. ඇලෝයි වානේ වලින් සාදන ලද නූල් ස්ටුඩ් බොහෝ විට බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ, මෝටර් රථ සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය යන දෙකම ඉතා වැදගත් වන මෝටර් රථ එන්ජින්, අභ්යවකාශ සංරචක වැනි ආතති එන්ජින්, අභ්යවකාශ සංරචක සහ බර වැඩ කළ යන්ත්රෝපකරණ ය.
නූල් ස්ටුඩ් වල නිෂ්පාදන පරාසය ප්රමාණය, දිග, නූල් වර්ගය, ද්රව්යමය ශ්රේණිය සහ නිර්මාණ විශේෂාංග අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද විවිධ මාදිලි ආවරණය කරයි:
සම්මත නූල් ස්ටුඩ්: සම්මත ස්ටුන්ය මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ප්රමාණවලින් පුළුල් පරාසයක තිබේ. මෙට්රික් ප්රමාණ සාමාන්යයෙන් M3 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතින අතර, ඉම්පීරියල් ප්රමාණයේ ප්රමාණය # 4 සිට 1/2 දක්වා පරාසයක පවතී.
ඉහළ - ශක්තිය නූල් ස්ටුඩ්: බර - තීරුබදු යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, ඉහළ මට්ටමේ ශක්තියේ නූල් ස්ටුඩ් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ ශ්රේණියේ ද්රව්ය වලින්, බොහෝ විට මිශ්ර වානේ හෝ ඉහළ කාබන් වානේ වර්ග 12 ක් වර්ග 12 ක්. සැලකිය යුතු ආතන්ය හා ෂෙයාර් බලකායන් හැසිරවීමට මෙම ස්ටුඩ් විශාල විෂ්කම්භය සහ දිගු දිග සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. බර යන්ත්රෝපකරණ, විශාල පරිමාණ ව්යුහාත්මක සංරචක සහ ඉහළ බර පැටවීම සහ කම්පන යටතේ ක්රියාත්මක වන උපකරණ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කාර්මික සැකසුම් වලින් ඒවා අත්යවශ්ය වේ. ඉහළ - ශක්තියේ නූල් ස්ටුඩ් ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය සහ බර වැඩි කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් සැලසුම් හෝ අමතර ලක්ෂණ ඇතුළත් කළ හැකිය - දරණ ධාරිතාව.
විශේෂ - විශේෂාංග නූල් ස්ටුඩ්:
සිහින් - නූල් ස්ටුඩ්: සම්මත ස්ටුඩ් හා සසඳන විට කුඩා නූල් තාරතාවක් දැක්වීම, සිහින් - නූල් ස්ටුඩ් මඟින් වැඩි දියුණු කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහ ලිහිල් කිරීම සඳහා උසස් ප්රතිරෝධය ලබා දේ. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ සූක්ෂමයාචිත මනාවක් ඉල්ලා සිටින යෙදුම්වල - නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, දෘශ්ය උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්රොනික එක්රැස් කිරීම වැනි සුසර කිරීම. සිහින් - නූල් සැලසුම වඩාත් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහ මෙම සියුම් යෙදුම්වල වඩාත් ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ දෙයි.
අන්ධ නූල් ස්ටුඩ්: මෙම ස්ටුඩ් අන්ධ සිදුරුවල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර එහිදී ප්රවේශය එක් පැත්තකින් පමණක් කළ හැකිය. අන්ධ කුහරයට ඇතුළු කිරීම සඳහා අන්ධ නූල් ස්ටුඩ් සාමාන්යයෙන් එක් කෙළවරක නූල් එකක් සහ සුමට ෂෑන්ක් හෝ හිසක් වැනි වෙනත් වින්යාසයක්, අනෙක් කෙළවරේ සංරචක ආසාදනය කිරීම සඳහා වෙනත් වින්යාසයක් ඇත. ඒවා එක් පැත්තකින් පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත සවි කිරීම් සඳහා ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ අභ්යන්තර එකලස් කිරීම සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කම්පන නූල් ස්ටුඩ්ස්: කම්පනය හේතුවෙන්, කම්පන නූල් විරෝධී ස්ටුඩ් විශේෂ ලක්ෂණ ඇතුළත් කිරීමට හැකිවීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. සමහරුන්ට ස්වයං අගුළු නූල් නිර්මාණයක් තිබිය හැකි අතර අනෙක් ඒවා අතිරේක අගුලු දැමීමේ මූලද්රව්ය හෝ ආලේපන භාවිතා කළ හැකිය. මෝටර් රථ එන්ජින්, මෝටර් රථ එන්ජින්, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉහළ කම්පන සංරචක සහ ප්රවාහන උපකරණ සහිත මෝටර් රථ එන්ජින්, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වැනි යෙදුම් වලදී ඉතා වැදගත් වේ.
නූල් ස්ටුඩ් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුවිධ නිරවද්ය පියවර සහ දැඩි තත්ත්වයන් සම්බන්ධ වේ. ඔවුන්ගේ විශ්වසනීයත්වය සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පියවර:
ද්රව්යමය සූදානම: ඉහළ - වානේ බාර් හෝ ද ds ු වැනි ගුණාත්මක අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් ලබා ගනී. නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සත්යාපනය කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. පසුව, ලෝහ ද්රව්ය ස්ටුඩ් වල නිශ්චිත ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු දිග කපා ඇත.
නූල් කිරීම: නූල් කිරීම නූල් ස්ටුඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි. ස්ටුඩ් වල ඇති නූල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් මැසිවිලි හෝ පෙරළීමේ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්රමය සීතලෙන් ශක්තිමත් ත්රෙඩ් එකක් නිපදවන බැවින් - ලෝහය වැඩ කිරීම, එමඟින් ස්ටුඩ් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. නූල් ක්රියාවලිය නිවැරදි නූල් තණතීරුව, නිසි නූල් පැතිකඩ සහ අනුරූප ඇට වර්ග හෝ තට්ටු කළ සිදුරු සහිතව අනුකූල වීම සඳහා ඉතා වැදගත් පාලනයක් ඉල්ලා සිටී. මනාව - නූල් හෝ විශේෂිත නූල් ආකාර වැනි නිශ්චිත නූල් අවශ්යතා සහිත ස්ටුඩ් සඳහා අතිරේක නිරවද්ය යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර අවශ්ය විය හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීම (ඉහළ ශක්තිය සඳහා): මිශ්ර ලෝහ හෝ ඉහළ මට්ටමේ කාබන් වානේ වැනි ඉහළ මට්ටමේ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ස්ටුඩ් බොහෝ විට තාපය - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්, ආනනික, නිවාදමන සහ කෝපයීම ඇතුළුව. මෙම ක්රියාවලීන් විශේෂිත යෙදුම්වල දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ස්ටුඩ් වල යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ඔවුන්ගේ ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ දැඩි බව වැඩි කරයි.
අවසන් ප්රතිකාර: නූල් ස්ටුඩ් හි යෙදුම සහ සැලසුම් කිරීම මත පදනම්ව, කෙළවරේ අමතර ප්රතිකාර ලබා ගත හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ගෙඩි ඇතුළු කිරීම පහසු කිරීම හෝ තට්ටු කළ සිදුරුවලට පහසු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, එනම්, සවි කර ඇති සිදුරු වලට පහසු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා කෙළවර නිර්භීත කළ හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, කෙළවර විශේෂිත සවි කිරීමේ ක්රමවේදයන්ට සරිලන පරිදි වෙනස් කිරීම හෝ හැඩගස්වා ගැනීම හෝ අමුණා ඇති සංරචක සමඟ වඩා හොඳ අතුරු මුහුණතක් සැපයීම.
මතුපිට ප්රතිකාර: විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම, සහ ක්රියාකාරී ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම, ලෝහ නූල් ස්ටුඩ් විවිධ මතුපිට - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. සින්ක් තහඩු ස්ටුඩ් මතුපිට සින්ක් තට්ටුවක් තැන්පත් කරන අතර මූලික විඛාදන ආරක්ෂාවක් සහ දීප්තිමත් ලෝහමය පෙනුමක් ලබා දෙයි. උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද er නකමක් සහ කල් පවතින සින්ක් ආලේපනය, දිගු කාලීන එළිමහන් භාවිතය සහ කටුක පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු ස්ටුඩ් සෑදීම. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය තුනී, කළු, විඛාදනය - රසායනික ප්රතික්රියාවක් තුළින් ප්රතිරෝධී තට්ටුවක් නිර්මාණය කර, ආකර්ශනීය මැට් නිමාවක් ලබා දෙන අතර යම් මට්ටමේ විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයයි. මල නොබැඳෙන වානේ ස්ටුඩ් ඔවුන්ගේ ආවේණික විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගත කිරීම ප්රතිකාර ලබා ගත හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: නූල් ස්ටුඩ් හි සෑම කණ්ඩායමක්ම දැඩි පරීක්ෂාවට ලක් වේ. ස්ටුඩ්ගේ විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර සහ අවසන් ප්රතිකාර ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා මාන චෙක්පත් සිදු කෙරේ. බර සත්යාපනය කිරීම සඳහා ආතන්ය ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ ඇතුළුව යාන්ත්රික පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ - ස්ටුඩ් වල ධාරිතාව හා කල්පැවැත්මක් සහ කල්පැවැත්ම. ඕනෑම මතුපිට දෝෂ, ඉරිතැලීම් හෝ නුසුදුසු නූල් සංයුති හඳුනා ගැනීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණ ද සිදු කරනු ලැබේ. ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා සියලු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සමත් වන ස්ටුඩ් පමණක්.
නූල් ස්ටුඩ් වල මතුපිට ප්රතිකාර ඔවුන්ගේ කාර්යසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:
සින්ක් ආලේප කිරීම: සින්ක් තහඩුව යනු කාබන් වානේ නූල් ස්ටුඩ් සඳහා පුළුල් ලෙස දරුකමට හදාගත් පෘෂ් c පතිකාරකි. එයට ස්ටුඩ් මතුපිටට සින්ක් තුනී තට්ටුවක් ඉලෙක්ට්රෝනට් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම සින්ක් ස්ථරය ක්රියා කරන්නේ පූජා බාධකයක් ලෙස, යටින් පවතින වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මනාප ලෙස දූෂණය වීමයි. සින්ක් තහඩුව මූලික විඛාදන ආරක්ෂාව සපයන අතර ගෘහස්ථ හා අඩු - විඛාදන එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. එය සමහර යෙදුම්වල සෞරඹුත්ව ආයාචනා කළ හැකි දිලිසෙන, ලෝහමය පෙනුමක් ද දිලිසෙන දිලිසෙන පෙනුමක් ලබා දෙයි.
උණුසුම් - ගැල්වනයිස් කිරීම: උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ස්ටුඩ් ප්රථම ආකාරයෙන් හා මතුපිට අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දමන ලදී. ඉන්පසු, ඒවා හෘදයා වන අතර උණු කළ සින්ක් ස්නානයක දළ වශයෙන් 450 - 460. C දක්වා ගලා යයි. සින්ක් යකඩ සමඟ සින්ක් මාලාවක් සෑදීම සඳහා සින්ක් ප්රතික්රියා කරයි - යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථර, පසුව පිරිසිදු සින්ක් පිටත තට්ටුවක්. එහි ප්රති insty න සහ කල් පවත්නා ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදනයක් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, කාර්මික ප්රදේශ, වෙරළ කලාප සහ අධික ආර්ද්රතාවයක් ඇති ප්රදේශ හා කටුක පරිසරවලට දිගු කාලීනව නිරාවරණය වීම.
කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සිහින් කළු, විඛාදනයක් සාදන්නේ රසායනික ක්රියාවලියකි. කාබන් වානේ නූල් නූල්වල මතුපිට ප්රතිරෝධී තට්ටුවක්. මෙම ආලේපනය යම් මට්ටමේ විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයන අතර, චතුරස්රයට ඒකාකාර, මැට් කළු පෙනුමක් ලබා දෙන අතර, බොහෝ විට සෞන්දර්යාධිකාර සහ මධ්යස්ථ විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, කළු ඔක්සයිඩ් තට්ටුව සාපේක්ෂව සිහින් වන අතර, වඩාත් දරුණු පරිසරයක විඛාදන ආරක්ෂාව තවදුරටත් ඉහළ නැංවීම සඳහා තෙල් හෝ ඉටි වැනි අමතර පටිගත කිරීම් යොදා ගනී.
මල නොබැඳෙන වානේ ගමන් කිරීම: මල නොබැඳෙන වානේ නූල් ස්ටුඩ් සඳහා, ගමන් කිරීම ප්රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ. This process involves immersing the studs in an acid solution to remove surface contaminants, iron particles, and to enhance the natural passive oxide layer on the stainless - steel surface. උදාසීනතාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධය, විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් අයන හෝ වෙනත් විඛාදන ද්රව්යවල දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ටුඩ් වල ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.
විශේෂිත ආලේපන: සමහර අවස්ථාවලදී නූල් ස්ටුඩ් වලට විශේෂිත ආලේපන ලැබිය හැකිය. ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ භාවිතය අතරතුර ter ර්තාර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපන යෙදිය හැකි අතර, ස්ටුඩ් මත ඇට වර්ග තද කර ලිහිල් කිරීම පහසු කරයි. නිතර නිතර එක්රැස්වීම් හා විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය වන යෙදුම්වල මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. අත්හිටුවීම - ඔක්සිකරණය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව නිරාවරණය හේතුවෙන් ස්ටුඩ් විසින් අල්ලා ගැනීම වළක්වන අතර, එන්ජින් නඩත්තු හෝ කාර්මික උපකරණ අළුත්වැඩියා කිරීම වැනි, නිතරම ස්ටුඩ් ඉවත් කර නැවත ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වේ. ස්ටුඩ් මතුපිට සීරීම් හා ඇඳීම, විශේෂයෙන් ඉහළ iction ර්ෂණ පරිසරයන් තුළ ස්ටුඩ් මතුපිට සීරීම් හා ඇඳීම සඳහා ඇබ්රාසන් විරෝධී ආලේපන භාවිතා කළ හැකිය.
නූල් ස්ටුඩ් බහු කර්මාන්ත හා යෙදුම් හරහා පුළුල් භාවිතය සොයා ගනී:
යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය: යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය තුළ, විවිධ සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා නූල් ස්ටුරුන් අත්යවශ්ය වේ. එන්ජින් සංරචක, ගියර් කොටු සහ වෙනත් බර වැඩ කරන කොටස් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. ඉහළ බරක් හා කම්පන යටතේ පවා ආරක්ෂිත හා විශ්වාසදායක සවි කිරීමක් සැපයීම සඳහා නූල් ස්ටුඩ් වල හැකියාව, ඉහළ බරක් හා කම්පන යටතේ පවා ඒවා මෙම කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය වේ. එය විශාල පරිමාණ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ ඉදිකිරීම හෝ කුඩා යාන්ත්රික උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ කුඩා යාන්ත්රික උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීම, නූල් ස්ටුඩ් නිසි පෙළගැස්වීම සහ කොටස්වල සුරක්ෂිත සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම.
ඉදිකිරීම් හා ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු: ඉදිකිරීම් හා ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාව, වානේ බාල්ක, තීරු සහ කොන්ක්රීට් පුරෝකචාරක සංරචක වැනි ව්යුහාත්මක අංග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නූල් ස්ටුරුන් යොදවනු ලැබේ. ගොඩනැගිලි සහ පාලම්වල සමස්ත ස්ථාවරත්වය හා අඛණ්ඩතාව සඳහා දායක වන ශක්තිමත් හා කල් පවතින සම්බන්ධතාවයක් ඔවුන් ලබා දෙයි. ඉහළ - ශක්තිමත් නූල් ස්ටුරුන් බොහෝ විට විවේචනාත්මක ව්යුහාත්මක යෙදුම් වල භාවිතා කරනු ලබන්නේ මෙම ව්යුහයන්හි ඇති සැලකිය යුතු බරට සහ ආතතියට ඔරොත්තු දෙන විවේචනාත්මක ව්යුහාත්මක යෙදුම්වල ය.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, ත්රෙඩ් ස්ටුඩ් එන්ජින් එක්රැස් කිරීම, චැසි ඉදිකිරීම් සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වේ. වාහන මෙහෙයුමේදී ජනනය කරන කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතිය ඔවුන්ට දරාගත හැකිය. අභ්යවකාශ අංශයේ, දැඩි තත්ත්ව හා කාර්යසාධන ප්රමිතීන් පරමොරක් වන අතර, නූල් ස්ටුඩ් ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ගුවන් යානයේ ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ නිරවද්ය නිෂ්පාදන හා ඉහළ ශක්තීන් ඉතා වැදගත් වන අතර, සවි කර ඇති සුළු අසාර්ථකත්වය විනාශකාරී ප්රතිවිපාක ගෙන දිය හැකිය.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි උපකරණ: ඉලෙක්ට්රොනික් හා විදුලි කර්මාන්ත, නූල් ස්ටුඩ්, විශේෂයෙන් මනාව - නූල් ස්ටුඩ්ස්, පරිපථ පුවරු, විදුලි සංරචක සහ වෙනත් සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා යොදා ගනී. සියුම් - නූල් සැලසුම සියුම් ඉලෙක්ට්රොනික සංරචකවලට හානි නොකර නිවැරදිව සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධතිවල විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහතික කරමින් විදුලි පරිවරණය සහ සංරචක නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සඳහා ඔහු උපකාරී වේ.
ගෘහ භාණ්ඩ හා ලී වැඩ: ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ ලී වැඩ, නූල් ස්ටුඩ්, විශේෂයෙන් අන්ධ නූල් ස්ටුඩ් වල බහුලව භාවිතා වේ. අන්ධ නූල් ස්ටුඩ් එක් පැත්තකින් ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සක්රීය වන අතර එය ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි වල සැඟවුණු සම්බන්ධතා ගෘහ භාණ්ඩවල සැඟවුණු හා සෞන්දර්යාත්මක පෙනුමක් ලබා දීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඒවා ලී රාමු එකලස් කිරීම, මේස කකුල් එකලස් කිරීමට, මේස කකුල් සවි කර, නිමි භාණ්ඩවල ස්ථායිතාව හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම, වෙනත් ගෘහ භාණ්ඩ හා එක්වන්න.
ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය සවි කිරීම: නූල් ස්ටුඩ් සුරක්ෂිත හා විශ්වාසදායක සවි කිරීමේ විසඳුමක් ලබා දෙයි. ගෙඩි හෝ සංසර්ගයේ නූල් භාවිතා කිරීමෙන්, ඔවුන්ට ඒකාකාරව පටහයක් බෙදා හැරිය හැකි අතර කම්පනය, ආතතිය සහ ෂෙයාර් බලකායන් ඇතුළු විවිධ යාන්ත්රික ආතතිය යටතේ ලිහිල් කිරීමට ඔවුන්ට විරුද්ධ විය හැකිය. මෙය ආලෝකයේ සිටම, ආලෝකය - බද්දට ලක්වූවන්ගේ පළපුරුදු යෙදුම් සඳහා වන පුළුල් යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
බහුකාර්යතාව: පුළුල් පරාසයක ප්රමාණ, ද්රව්ය, නූල් වර්ග සහ මෝස්තර සමඟ, විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නූල් ස්ටුඩ් පහසුවෙන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. එය නිරවද්යතාවයක් වේවා - ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ හෝ බර වැඩකරන ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියක කේන්ද්රීය කාර්යයක් වේවා, සුදුසු නූල් ස්ටුඩ් ආකෘතියක් ඇත. විශේෂ - විශේෂ පරිසරයන් තුළ කාලානුරූපී ද්රාවණ සඳහා ඉඩ දී ඇති විශේෂ - නූල්, අන්ධ හා කම්පන වර්ග වැනි විශේෂාංග ස්ටුඩ් තවදුරටත් පුළුල් කරන්න.
ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ ඉවත් කිරීම: නූල් ස්ටුඩ් සාපේක්ෂව සරල ය. වරක් තට්ටු කරන ලද සිදුරකට හෝ සංසර්ගයේ යෙදුණු සංරචකයක් බවට පත් කළ පසු, ගෙඩි හෝ වෙනත් නූල් ගාංචු පහසුවෙන් තද කළ හැකිය. ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ ඉවත් කිරීමේදී මෙම සරල බව කාර්යක්ෂමව එක්රැස්වීම් හා නඩත්තු ක්රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සපයන අතර විවිධ කර්මාන්තවල අක්රීය සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි.
පිරිවැය - .ලදායී වේ: වෙනත් වර්ගවල ගාංචු කිහිපයක් හා සසඳන විට, නූල් ස්ටුඩ් මඟින් පිරිවැය - effective ලදායී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තිය හා විශ්වාසදායක සවි කිරීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා. ඔවුන්ගේ ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය හා පුළුල් උපයෝජ්යතාව පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා දායක වන අතර ඔවුන්ගේ දිගු සේවා ජීවිතය ආදේශන සංඛ්යාතය අඩු කරයි, අවසානයේ ඒවා භාවිතා කරන ව්යාපෘති සඳහා මූලික පිරිවැය අඩු කිරීම.
ඉහළ බර - දරණ ධාරිතාව: ද්රව්යමය හා සැලසුම අනුව, නූල් ස්ටුඩ් මත පදනම්ව ඉහළ බරක් තිබිය හැකිය - දරණ ධාරිතාව. ඇලෝයි වානේ හෝ ඉහළ මට්ටමේ කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද ඉහළ මට්ටමේ ස්ටුඩ්, කාර්මික හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල බර වැඩ කිරීම සඳහා ඒවාට සුදුසු වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ විවිධ පෘෂ් on යක් වැනි ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට ස්තූතියි - ප්රතිකාර විකල්ප, නූල් ස්ටුඩ් විශිෂ්ට විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ලබා දෙයි. තෙතමනය, ලුණු හා රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන එළිමහන්, නාවික හා විඛාදන කාර්මික පරිසරයන්හි භාවිතය සඳහා මෙය ඒවා සුදුසු වේ. වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධය ස්ටුඩ් වල සේවා ජීවිතය දිගු කරයි, නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි, කාලයාගේ ඇවෑමෙන් සවි කර ඇති සංරචකවල අඛණ්ඩ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.