
නූල් පොටවල් සාමාන්යයෙන් සකස් කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල කාබන් වානේ වඩාත් ප්රචලිත ද්රව්යයක් ලෙස පවතී.
නූල් පොටවල් සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල කාබන් වානේ වඩාත් ප්රචලිත ද්රව්යයක් ලෙස පවතී. පහත් - ශ්රේණියේ 4.8 කාබන් වානේ මූලික ශක්තිය සපයයි, බර අවශ්යතා ඕනෑවට වඩා දැඩි නොවන සාමාන්ය කාර්ය සවි කිරීමේ කාර්යයන් සඳහා එය සුදුසු වේ. ඊට වෙනස්ව, 8.8 සහ 10.9 වැනි ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේවලට ඒවායේ ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ තද බව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංවීම සඳහා තාප පිරියම් කළ හැක. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම මගින් ඔවුන්ට අධික බරක් සහ වඩාත් දුෂ්කර යාන්ත්රික ආතතීන් විඳදරාගැනීමට හැකි වන අතර, ශක්තිමත් සවි කිරීම් ඉල්ලා සිටින කාර්මික සහ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ. කාබන් වානේ නූල් කුළුණු විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, පොදු මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා සින්ක් ආලේපනය, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සහ උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ යනු 304 සහ 316 ශ්රේණි බහුලව භාවිතා වන තවත් වැදගත් ද්රව්යයකි. 304 මල නොබැඳෙන වානේ සතුටුදායක සාමාන්ය - අරමුණු විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, එය ගෘහස්ථ යෙදුම් සඳහා සහ මධ්යස්ථ පාරිසරික නිරාවරණයක් සහිත බොහෝ එළිමහන් අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. 316 මල නොබැඳෙන වානේ, එහි ඉහළ molybdenum අන්තර්ගතය නිසා, දරුණු රසායනික ද්රව්ය, ලුණු ජලය සහ ආන්තික තත්වයන් සඳහා උසස් ප්රතිරෝධයක් සපයයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, එය සමුද්ර, රසායනික, සහ ආහාර - සැකසුම් වැනි කර්මාන්ත සඳහා මෙන්ම වෙරළබඩ ප්රදේශවල හෝ අධික ආර්ද්රතාවය සහිත පරිසරවල එළිමහන් ව්යාපෘති සඳහා තෝරා ගැනීමේ ද්රව්ය වේ.
ඉහළ කාර්ය සාධනයක් අත්යවශ්ය විශේෂිත යෙදුම්වල මිශ්ර වානේ ක්රියාත්මක වේ. ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් සහ නිකල් වැනි මූලද්රව්ය අඩංගු මිශ්ර වානේ, සුවිශේෂී යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා තාප ප්රතිකාර කළ හැක. මිශ්ර වානේ වලින් සාදන ලද නූල් පොටවල් බොහෝ විට මෝටර් රථ එන්ජින්, අභ්යවකාශ උපාංග සහ බර යන්ත්රෝපකරණ වැනි අධි-ආතති යෙදුම්වල භාවිතා වේ, එහිදී ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය යන දෙකම අතිශයින් වැදගත් වේ.
නූල් පොට්වල නිෂ්පාදන පරාසය විවිධ මාදිලි වලින් සමන්විත වන අතර, ප්රමාණය, දිග, නූල් වර්ගය, ද්රව්ය ශ්රේණිය සහ සැලසුම් ලක්ෂණ අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:
සම්මත නූල් පොටවල්: සම්මත ස්ටුඩ් මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ප්රමාණවලින් පුළුල් පරාසයකින් ලබා ගත හැකිය. මෙට්රික් ප්රමාණ සාමාන්යයෙන් M3 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතින අතර අධිරාජ්ය ප්රමාණයන් #4 සිට 1 - 1/2 දක්වා ආවරණය වේ. මෙම studs සාමාන්ය නූල් තාරතාවකින් සමන්විත වන අතර යන්ත්රෝපකරණ එකලස් කිරීම, උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ මූලික ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා සාමාන්ය සවි කිරීම් යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ. සම්මත නූල් කුළුණු සාමාන්යයෙන් ඒවායේ දිග දිගේ ඒකාකාර නූල් ඇති අතර විශ්වාසදායක සහ මූලික පොදු කාර්ය විසඳුම් සපයයි.
ඉහළ - ශක්තිමත් නූල් ස්ටඩ්ස්: බර - තීරුබදු යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, ඉහළ - ශක්තිමත් නූල් පොටවල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ ශ්රේණියේ ද්රව්ය, බොහෝ විට මිශ්ර වානේ හෝ ඉහළ ප්රබල කාබන් වානේ 12.9 වැනි ශ්රේණි සමඟිනි. සැලකිය යුතු ආතන්ය සහ කැපුම් බලයන් හැසිරවීම සඳහා මෙම කුළුණු විශාල විෂ්කම්භයකින් සහ දිගු දිගකින් නිර්මාණය කර ඇත. බර යන්ත්රෝපකරණ, මහා පරිමාණ ව්යුහාත්මක සංරචක සහ අධික බර සහ කම්පන යටතේ ක්රියාත්මක වන උපකරණ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කාර්මික සැකසුම් වලදී ඒවා අත්යවශ්ය වේ. ඉහළ ප්රබල නූල් පොටවල් ඒවායේ කාර්ය සාධනය සහ බර දරා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් මෝස්තර හෝ අමතර විශේෂාංග ඇතුළත් කළ හැක.
විශේෂ - විශේෂාංග නූල් පොටවල්:
දඩ - නූල් පොටවල්: සම්මත කුළුණු හා සසඳන විට කුඩා නූල් තාරතාවක් සහිත, සියුම් නූල් කුළුණු වැඩිදියුණු කළ ගැලපුම් නිරවද්යතාවයක් සහ ලිහිල් කිරීමට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, දෘශ්ය උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්රොනික එකලස් කිරීම වැනි සියුම් සියුම් සුසර කිරීම් ඉල්ලා සිටින යෙදුම්වල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. සියුම් නූල් නිර්මාණය මෙම සියුම් යෙදුම්වල වඩාත් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහ වඩාත් ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.
Blind Thread Studs: මෙම studs විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අන්ධ කුහරවල භාවිතය සඳහා වන අතර, එක් පැත්තකින් පමණක් ප්රවේශ විය හැකිය. අන්ධ නූල් කණුවල සාමාන්යයෙන් අන්ධ සිදුරට ඇතුළු කිරීම සඳහා එක් කෙළවරක නූල් කොටසක් සහ සංරචක ඇමිණීම සඳහා අනෙක් කෙළවරේ සිනිඳු තලයක් හෝ හිසක් වැනි වෙනස් වින්යාසයක් ඇත. ඒවා ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, මෝටර් රථ අභ්යන්තර එකලස් කිරීම සහ එක් පැත්තකින් පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත සවි කිරීමක් අවශ්ය වන වෙනත් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
Anti-vibration Thread Studs: කම්පන නිසා ඇති වන ලිහිල් කිරීම් වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට නිර්මාණය කර ඇති, කම්පන-විරෝධී නූල් පොටවල් විශේෂ ලක්ෂණ ඇතුළත් කර ඇත. සමහරුන්ට ස්වයං-අගුලු දැමීමේ නූල් මෝස්තරයක් තිබිය හැකි අතර අනෙක් අය අමතර අගුලු දැමීමේ මූලද්රව්ය හෝ ආලේපන භාවිතා කළ හැකිය. මෝටර් රථ එන්ජින්, ඉහළ කම්පන සංරචක සහිත කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ ප්රවාහන උපකරණ වැනි යෙදුම්වල මෙම ස්ටඩ් ඉතා වැදගත් වන අතර අඛණ්ඩ කම්පනය යටතේ පවා සවි කිරීම ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
නූල් පොටවල් නිෂ්පාදනය බහුවිධ නිරවද්ය පියවරයන් සහ ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ඇතුළත් වේ:
ද්රව්ය සකස් කිරීම: වානේ බාර් හෝ සැරයටි වැනි උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් ලබා ගනී. නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. පසුව, කුළුණු වල නිශ්චිත ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව ලෝහ ද්රව්ය සුදුසු දිගකට කපා ඇත.
නූල් දැමීම: නූල් දැමීම යනු නූල් පොටවල් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි. ස්ටුඩ් මත නූල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් ඩයිස් හෝ රෝලිං යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්රමය වන අතර එය සීතල මගින් ශක්තිමත් නූල් නිපදවයි - ලෝහය වැඩ කිරීම, එමඟින් ස්ටඩ් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. නූල් දැමීමේ ක්රියාවලියට නිවැරදි නූල් තාරතාව, නිසි නූල් පැතිකඩ සහ අනුරූප ගෙඩි හෝ තට්ටු කළ සිදුරු සමඟ ගැළපීම සහතික කිරීම සඳහා සියුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ. සියුම් නූල් හෝ විශේෂිත නූල් ආකෘති වැනි නිශ්චිත නූල් අවශ්යතා සහිත ස්ටුඩ් සඳහා, අමතර නිරවද්ය යන්ත්රකරණ මෙහෙයුම් අවශ්ය විය හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීම (ඉහළ ශක්තිමත් ද්රව්ය සඳහා): මිශ්ර වානේ හෝ ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේ වැනි ඉහළ ප්රබල ද්රව්යවලින් සාදන ලද ස්ටුඩ් බොහෝ විට තාප ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්ට ලක් වේ, එනම් ඇනීල් කිරීම, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම. මෙම ක්රියාවලි මගින් ස්ටුඩ් වල යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රශස්ත කරයි, නිශ්චිත යෙදුම්වල දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඒවායේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ තද බව වැඩි කරයි.
ප්රතිකාරය අවසන් කරන්න: නූල් ස්ටඩ් එකේ යෙදුම සහ සැලසුම අනුව, කෙළවරට අමතර ප්රතිකාර වලට භාජනය විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ගෙඩි හෝ තට්ටු කළ සිදුරු වලට පහසුවෙන් ඇතුල් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, හානි වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සහ ස්ථාපන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කෙළවරට සිදුරු කළ හැක. සමහර අවස්ථාවලදී, නිශ්චිත සවි කිරීම් ක්රමවලට අනුගත වීම හෝ අමුණා ඇති සංරචක සමඟ වඩා හොඳ අතුරු මුහුණතක් සැපයීම සඳහා කෙළවර වෙනස් කළ හැකිය.
මතුපිට ප්රතිකාර: විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ක්රියාකාරී ගුණාංග එකතු කිරීම සඳහා, ලෝහ නූල් පොටවල් විවිධ මතුපිට - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. සින්ක් ආලේපනය සින්ක් තුනී ස්ථරයක් ස්ටුඩ් මතුපිට තැන්පත් කරයි, මූලික විඛාදන ආරක්ෂාව සහ දීප්තිමත්, ලෝහමය පෙනුමක් ලබා දෙයි. Hot - dip galvanizing මගින් ඝන සහ වඩා කල් පවතින සින්ක් ආලේපනයක් සපයන අතර, දිගු කාලීන එළිමහන් භාවිතය සහ කටුක පරිසරයන් සඳහා studs සුදුසු වේ. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය රසායනික ප්රතික්රියාවක් හරහා තුනී, කළු, විඛාදන-ප්රතිරෝධී තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි, ස්ටුඩ් වලට ආකර්ශනීය මැට් නිමාවක් ලබා දෙන අතරම යම් මට්ටමක විඛාදන ආරක්ෂාවක් ද සපයයි. මල නොබැඳෙන වානේ කුළුණු ඒවායේ ආවේණික විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උදාසීන ප්රතිකාරයකට භාජනය විය හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම නූල් පොකුරක්ම දැඩි පරීක්ෂාවකට යටත් වේ. ස්ටුඩයේ විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර සහ අවසාන ප්රතිකාර ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සිදු කෙරේ. ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ ඇතුළු යාන්ත්රික පරීක්ෂණ, පැටවුම් - දරණ ධාරිතාව සහ ස්ටඩ් වල කල්පැවැත්ම තහවුරු කිරීම සඳහා පවත්වනු ලැබේ. මතුපිට දෝෂ, ඉරිතැලීම් හෝ නුසුදුසු නූල් සෑදීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණ ද සිදු කෙරේ. ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා අනුමත කරනු ලබන්නේ සියලුම තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමත් වන ස්ටඩ්ස් පමණි.
නූල් පොටවල්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:
සින්ක් ආලේපනය: සින්ක් ප්ලේටිං යනු කාබන් වානේ නූල් පොටවල් සඳහා බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්රතිකාරයකි. එයට සින්ක් තුනී ස්ථරයක් ස්ටුඩ් මතුපිටට විද්යුත් ආලේපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම සින්ක් ස්ථරය යාග බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, යටින් පවතින වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් විඛාදනයට ලක් වේ. සින්ක් ආලේපනය මූලික විඛාදන ආරක්ෂාව සපයන අතර ගෘහස්ථ හා අඩු - විඛාදන එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. එය දිලිසෙන, ලෝහමය පෙනුමක් ලබා දෙයි, සමහර යෙදුම්වල සෞන්දර්යාත්මකව සිත් ඇදගන්නා සුළු විය හැකිය.
උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිසින්: උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ස්ටඩ්ස් ප්රථමයෙන් ක්ෂය කර මතුපිට දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දමනු ලැබේ. ඉන්පසුව, ඒවා ෆ්ලක්ස් කර දළ වශයෙන් 450 - 460 ° C දී උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. සින්ක් වානේවල ඇති යකඩ සමඟ ප්රතික්රියා කර සින්ක් - යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථර මාලාවක් සාදයි, ඉන්පසු පිරිසිදු සින්ක් පිටත තට්ටුවක් සාදයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඝන සහ කල් පවතින ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, කාර්මික ප්රදේශ, වෙරළබඩ ප්රදේශ සහ අධික ආර්ද්රතාවය සහිත ප්රදේශ වැනි එළිමහන් සහ කටුක පරිසරයන්ට දිගු කාලීන නිරාවරණය සඳහා ස්ටඩ් සුදුසු වේ.
කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය යනු කාබන් වානේ නූල් ස්ටුඩ් මතුපිට තුනී, කළු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ස්ථරයක් සාදන රසායනික ක්රියාවලියකි. මෙම ආෙල්පනය යම් මට්ටමක විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයනවා පමණක් නොව, සෞන්දර්යය සහ මධ්යස්ථ විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන යෙදුම්වල බොහෝ විට ප්රිය කරන ස්ටුඩ් සඳහා ඒකාකාර, මැට් කළු පෙනුමක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, කළු ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සාපේක්ෂ වශයෙන් තුනී වන අතර, වඩාත් දරුණු පරිසරවල දී විඛාදන ආරක්ෂාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තෙල් හෝ ඉටි වැනි අතිරේක ටොප්කෝට් යෙදිය හැක.
මල නොබැඳෙන වානේ Passivation: මල නොබැඳෙන වානේ නූල් පොටවල් සඳහා, passivation ප්රතිකාරය සිදු කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියට පෘෂ්ඨීය අපවිත්ර ද්රව්ය, යකඩ අංශු ඉවත් කිරීම සහ මල නොබැඳෙන - වානේ මතුපිට ඇති ස්වභාවික නිෂ්ක්රීය ඔක්සයිඩ් ස්ථරය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇසිඩ් ද්රාවණයක ස්ටුඩ් ගිල්වීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්ක්රීය කිරීම මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් අයන හෝ වෙනත් විඛාදන ද්රව්ය පැවතිය හැකි පරිසරවල, දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ටුඩ් වල ක්රියාකාරීත්වය සහතික කරයි.
විශේෂිත ආලේපන: ඇතැම් අවස්ථාවලදී, නූල් පොටවල් විශේෂිත ආලේපන ලබා ගත හැක. ස්ථාපනය සහ භාවිතයේදී ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපන යෙදිය හැකි අතර, එය කූරු මත ඇට වර්ග තද කිරීම සහ ලිහිල් කිරීම පහසු කරයි. නිතර එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම අවශ්ය වන යෙදුම්වල මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. එන්ජිම නඩත්තු කිරීම හෝ කාර්මික උපකරණ අළුත්වැඩියා කිරීම වැනි ස්ටඩ් ඉවත් කර නැවත ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකි යෙදුම්වල තීරනාත්මක වන ඔක්සිකරණය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් ප්රති-ග්රහණයෙන් යුත් ආලේපන මගින් ස්ටුඩ් අල්ලා ගැනීම වළක්වයි. විශේෂයෙන් ඉහළ ඝර්ෂණ පරිසරයන් තුළ, සීරීම් සහ ඇඳීම් වලින් ස්ටුඩ් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට ප්රති-උල්ෙල්ඛ ආලේපන ද භාවිතා කළ හැකිය.
නූල් පොටවල් බහු කර්මාන්ත සහ යෙදුම් හරහා පුළුල් භාවිතයක් සොයා ගනී:
යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය: යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, විවිධ සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා නූල් පොටවල් අත්යවශ්ය වේ. එන්ජින් සංරචක, ගියර් පෙට්ටි සහ අනෙකුත් බර කොටස් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. ඉහළ බරක් සහ කම්පන යටතේ වුවද, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය සවි කිරීමක් සැපයීමට නූල් ස්ටඩ් වල ඇති හැකියාව, මෙම කර්මාන්තය තුළ ඒවා අත්යවශ්ය වේ. එය මහා පරිමාණ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ ඉදිකිරීමේදී හෝ කුඩා යාන්ත්රික උපාංග නිෂ්පාදනයේදී වුවද, නූල් කූරු කොටස් නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහ ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි.
ඉදිකිරීම් සහ ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාව: ඉදිකිරීම් සහ ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාවේදී, වානේ බාල්ක, කුළුණු සහ කොන්ක්රීට් ප්රිකාස්ට් සංරචක වැනි ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නූල් පොටවල් යොදා ගනී. ඔවුන් ශක්තිමත් සහ කල් පවත්නා සම්බන්ධතාවයක් ලබා දෙයි, ගොඩනැගිලි සහ පාලම්වල සමස්ත ස්ථාවරත්වය සහ අඛණ්ඩතාව සඳහා දායක වේ. මෙම ව්යුහයන් තුළ අත්විඳින ලද සැලකිය යුතු බරක් සහ ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා තීරනාත්මක ව්යුහාත්මක යෙදුම්වල අධි-ශක්ති නූල් කුළුණු බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, එන්ජින් එකලස් කිරීම, චැසි ඉදිකිරීම සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධති සඳහා නූල් පොටවල් භාවිතා වේ. වාහන ක්රියාත්මක වීමේදී ඇතිවන කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතීන් ඔවුන්ට දරාගත හැකිය. දැඩි තත්ත්ව සහ කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් ප්රමුඛ වන අභ්යවකාශ අංශයේ, ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා නූල් පොටවල් භාවිතා වේ. ගුවන් යානා වල ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ ඉහළ ශක්ති ගුණාංග ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද සවි කිරීමේදී ඇති වන සුළු අසාර්ථකත්වය පවා ව්යසනකාරී ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකිය.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි උපකරණ: ඉලෙක්ට්රොනික හා විද්යුත් කර්මාන්තවල, පරිපථ පුවරු, විද්යුත් ආවරණ සහ අනෙකුත් උපාංග සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා නූල් පොටවල්, විශේෂයෙන් සියුම් නූල් පොටවල් භාවිතා කරනු ලැබේ. සිහින් නූල් සැලසුම සියුම් ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවලට හානි නොකර නිශ්චිතව සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. විදුලි පරිවරණය සහ සංරචක නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම, විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධතිවල විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ද ඒවා උපකාරී වේ.
ගෘහ භාණ්ඩ සහ ලී වැඩ: ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ ලී වැඩ වලදී, නූල් පොටවල්, විශේෂයෙන් අන්ධ නූල් පොටවල් බහුලව භාවිතා වේ. අන්ධ නූල් කූරු එක් පැත්තකින් ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සක්රීය කරයි, එය ගෘහ භාණ්ඩ කැබලිවල සැඟවුණු සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර පිරිසිදු හා සෞන්දර්යාත්මක පෙනුමක් ලබා දෙයි. ඒවා ලී රාමු එකලස් කිරීම, මේස කකුල් සවි කිරීම සහ අනෙකුත් ගෘහ භාණ්ඩ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම, නිමි භාණ්ඩවල ස්ථාවරත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය සවි කිරීම්: නූල් කූරු ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය සවි කිරීමේ විසඳුමක් ඉදිරිපත් කරයි. ගෙඩි හෝ සංසර්ග නූල් සංරචක භාවිතා කිරීමෙන්, ඔවුන්ට බර ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි අතර කම්පනය, ආතතිය සහ කැපුම් බලවේග ඇතුළු විවිධ යාන්ත්රික ආතතීන් යටතේ ලිහිල් වීමට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. මෙය ආලෝකය - රාජකාරියේ සිට බර - රාජකාරි කාර්යයන් දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, එකලස් කරන ලද ව්යුහයන් හෝ සංරචකවල දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
බහුකාර්යතාව: පුළුල් පරාසයක ප්රමාණ, ද්රව්ය, නූල් වර්ග සහ මෝස්තර ලබා ගත හැකි අතර, විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නූල් ස්ටඩ් පහසුවෙන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. එය ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ නිරවද්ය - අවධානය යොමු කළ කාර්යයක් හෝ බර වැඩ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියක් වේවා, සුදුසු නූල් ස්ටඩ් ආකෘතියක් තිබේ. සියුම් - නූල්, අන්ධ සහ ප්රති-කම්පන වර්ග වැනි විශේෂ - විශේෂාංග කුළුණු, විශේෂිත පරිසරයන් තුළ ගැලපෙන විසඳුම් සඳහා ඉඩ සලසමින්, ඒවායේ යෙදුම් විෂය පථය තවදුරටත් පුළුල් කරයි.
ස්ථාපනය සහ ඉවත් කිරීමේ පහසුව: නූල් පොටවල් ස්ථාපනය කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සාපේක්ෂව සරල ය. තට්ටු කරන ලද සිදුරකට හෝ සංසර්ග සංරචකයකට ඇතුළු කළ පසු, ඇට වර්ග හෝ වෙනත් නූල් ගාංචු යතුර හෝ සොකට් වැනි සම්මත මෙවලම් භාවිතයෙන් පහසුවෙන් තද කිරීමට හෝ ලිහිල් කිරීමට හැකිය. ස්ථාපනය කිරීමේ සහ ඉවත් කිරීමේ මෙම සරලත්වය කාර්යක්ෂම එකලස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සපයයි, විවිධ කර්මාන්තවල අක්රීය කාලය සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි.
පිරිවැය - ඵලදායී: වෙනත් සමහර ගාංචු හා සසඳන විට, නූල් පොටවල් පිරිවැය ඵලදායී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ විශ්වාසනීය සවි කිරීම් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා. ඒවායේ ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය සහ පුලුල්ව පැවතීම පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා දායක වන අතර, ඔවුන්ගේ දිගු සේවා කාලය ප්රතිස්ථාපන වාර ගණන අඩු කරයි, අවසානයේදී ඒවා භාවිතා කරන ව්යාපෘති සඳහා හිමිකාරිත්වයේ සමස්ත පිරිවැය අඩු කරයි.
අධි බර - දරණ ධාරිතාව: ද්රව්ය සහ මෝස්තරය අනුව, නූල් කූරු ඉහළ බරක් තිබිය හැක - දරණ ධාරිතාව. මිශ්ර වානේ හෝ ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද ඉහළ ප්රබල නූල් පොටවල් සැලකිය යුතු ආතන්ය සහ කැපුම් බලයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති අතර, ඒවා කාර්මික සහ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල අධික බර යෙදීම් සඳහා යෝග්ය කරයි.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ විවිධ මතුපිට වැනි ද්රව්ය භාවිතයට ස්තූතියි - ප්රතිකාර විකල්ප, නූල් පොටවල් විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙය තෙතමනය, ලුණු සහ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම බහුලව සිදුවන එළිමහන්, සමුද්ර සහ විඛාදන කාර්මික පරිසරයන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ. වැඩිදියුණු කරන ලද විඛාදන ප්රතිරෝධය ස්ටඩ් වල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි, නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි, සහ කාලයත් සමඟ සවි කර ඇති සංරචකවල අඛණ්ඩ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.