ගාංචු සඳහා ප්‍රධාන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්හි වාසි සහ විස්තීර්ණ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය

නෝවොස්ටි

 ගාංචු සඳහා ප්‍රධාන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්හි වාසි සහ විස්තීර්ණ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය 

2026-01-27

කාර්මික සම්බන්ධතා සඳහා මූලික මූලික සංරචක ලෙස, ගාංචු වල සේවා කාලය සහ මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය සෘජුවම රඳා පවතින්නේ මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලීන් මතය. උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට පිරියම් කිරීම ගාංචු වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරයි, ආරක්ෂිත අවදානම් මඟහරවා ගනී (උදා: හයිඩ්‍රජන් කැළඹීම) සහ විවිධ වැඩ තත්ව අවශ්‍යතා වලට අනුගත වේ.

3-14.2 (1)
3-14.2 (2)

I. ගාංචු සහ ඒවායේ මූලික වාසි සඳහා ප්‍රධාන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්

1. විද්‍යුත් ගැල්වනීකරණය (නිල්-සුදු සින්ක් සහ වර්ණ සින්ක් ඇතුළුව)

විද්‍යුත් ගැල්වනයිසින් (සීතල ගැල්වනයිසින්) යනු නිල්-සුදු සින්ක් සහ වර්ණ සින්ක් වැනි වර්ග වලින් ලබා ගත හැකි විද්‍යුත් විච්ඡේදනය හරහා ගාංචු මතුපිට ඒකාකාර සින්ක් තට්ටුවක් තැන්පත් කරන ක්‍රියාවලියකි. එය වාණිජ ගාංචු සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන අඩු වියදම් ප්‍රතිකාර ක්‍රමයයි. එහි මූලික වාසි අතර පරිණත තාක්‍ෂණය, අඩු පිරිවැය, පාලනය කළ හැකි ආලේපන ඝනකම (5-15μm), ඉහළ මතුපිට නිමාව සහ බහු වර්ණ විකල්පයන් ඇතුළත් වන අතර, එය ගෘහස්ථ ආලෝක ප්‍රති-විඛාදන අවස්ථා වලදී පෙනුම අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ. කුඩා ප්‍රමාණයේ නූල් ගාංචු සඳහා (උදා: M8ට පහළින්), විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම නූල් හෝ තව් අවහිර නොකරයි, විශිෂ්ට එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, අතිශය ඉහළ වෙළඳපල ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ කෙටි සැකසුම් චක්‍ර ලබා දෙයි.

විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම හයිඩ්‍රජන් කැඩීමේ යම් අවදානමක් ඇති අතර එය අදාළ වන්නේ HRC38 ට අඩු දෘඪතාව සහිත ගාංචු සඳහා පමණක් බව සඳහන් කළ යුතුය. එපමනක් නොව, එහි ප්රති-විඛාදන ක්රියාකාරිත්වය මධ්යස්ථ වේ. සාමාන්‍ය විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීමේ උදාසීන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය (NSS) කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 24-96 ක් වන අතර එය විශේෂ සීලන්ට් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු පැය 200 කට වඩා වැඩි කාලයක් දක්වා දිගු කළ හැකි නමුත් ඒ අනුව පිරිවැය 5-8 ගුණයකින් වැඩි වේ.

2. විද්‍යුත් විච්ඡේදක නොවන සින්ක් ෆ්ලේක් ආලේපනය (ඩැක්‍රොමෙට්/ඩැක්‍රොමෙට්)

ඩැක්‍රොමෙට් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් සින්ක් කුඩු, ඇලුමිනියම් පවුඩර් සහ ක්‍රෝමික් අම්ලය වලින් සමන්විත නව ආලේපන වර්ගයකි, එය ඩිප් ආලේපනය සහ පිළිස්සීමෙන් සෑදී ඇත. එය ප්‍රමුඛ ප්‍රධාන වාසි සහිත කටුක පරිසරවල දිගු කාලීන ප්‍රති-විඛාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා වඩාත් කැමති ක්‍රියාවලියකි: හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමේ අවදානමක් නැත, එය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගාංචු සඳහා සුදුසු වේ; විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, උදාසීන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයක් (NSS) තනි තට්ටුවක් සඳහා පැය 500-800 අතර කාලයක් සහ ද්විත්ව ස්ථරයක් සඳහා පැය 1500-2000 අතර හොඳ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් (දිගුකාලීන ≤250℃); නිරවද්‍ය ඝර්ෂණ කාර්ය සාධන පාලනය, තීරනාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා කලම්ප බල අනුකූලතාව සහතික කරන අතර සම්බන්ධතා අඛණ්ඩතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.

එහි අවාසි වන්නේ M8 ට අඩු කුඩා ප්‍රමාණයේ ගාංචු හෝ අභ්‍යන්තර ධාවක නූල් ගාංචු වලට අනුවර්තනය වීමේ දුර්වලතාවයයි, මන්ද ආලේපනය එකලස් කිරීමට බලපෑ හැකිය; මධ්‍යම පිරිවැය මට්ටම, සාමාන්‍ය වෙළඳපල ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ සාම්ප්‍රදායික Dacromet හි hexavalent ක්‍රෝමියම් අඩංගු වේ, එබැවින් පාරිසරික අනුකූලතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

3. Hot-Dip Galvanizing

Hot-dip ගැල්වනයිස් කිරීම එළිමහන් බර ප්‍රති-විඛාදන අවස්ථා සඳහා මිණුම් ලකුණක් වන අතර, 440-460℃ දී උණු කළ සින්ක් වල ගාංචු ගිල්වා ආලේපනයක් සාදයි. එහි මූලික වාසි වන්නේ ඝන ආලේපනයක් (50-100μm), අතිශයින්ම ශක්තිමත් ඇලවීම සහ විශිෂ්ට හානි ප්රතිරෝධයයි. මතුපිට සීරීම් ඇති වුවද, එය නිෂ්ක්‍රීය වීමෙන් පසු පැය 300-1000 අතර NSS කාලසීමාවක් සමඟින් සින්ක් හි පූජා ඇනෝඩ ආචරණය හරහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය මධ්‍යම පිරිවැය, හොඳ වෙළඳපල ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ ඉහළ ශක්ති ගාංචු සඳහා අඩු හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමේ අවදානමකින් සමන්විත වන අතර එය එළිමහන් ව්‍යුහාත්මක සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ.

එහි සීමාවන් දුර්වල මතුපිට නිමාව, නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ අවස්ථා සඳහා සුදුසු නොවේ; M8 ට අඩු කුඩා ප්‍රමාණයේ නූල් ගාංචුවලට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු ද්විතියික තට්ටු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එය කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි; සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය තෙම්පරාදු දෘඪතාවයේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැක, එබැවින් 12.9 ශ්‍රේණියේ හෝ මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණියේ කොටස් සඳහා භාවිතා කිරීම තහනම් වේ.

4. කළු ඔක්සයිඩ් (බ්ලූයිං) ප්‍රතිකාරය

බ්ලැක් ඔක්සයිඩ් (බ්ලූයිං) ප්‍රතිකාරය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණය හරහා ගාංචු මතුපිට 1-3μm ඝන යකඩ ටෙට්‍රොක්සයිඩ් (Fe₃O₄) පටලයක් සාදයි. එහි මූලික වාසි වන්නේ අතිශයින්ම අඩු පිරිවැය, කෙටි සැකසුම් චක්‍ර සහ ගාංචු මාන නිරවද්‍යතාවයට කිසිදු බලපෑමක් නොකිරීමයි, ගෘහස්ථ-විඛාදනයට ලක් නොවන පරිසරවල අඩු නිරවද්‍ය කොටස්වල මූලික මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා එය සුදුසු වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට විද්‍යුත් ආලේපනයක් අවශ්‍ය නොවේ, හයිඩ්‍රජන් කැඩීමේ අවදානමක් නොමැත, සහ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අභ්‍යන්තර සම්ප්‍රේෂණ සංරචක සහ මෙවලම් පාදක සම්බන්ධක කොටස් වැනි නිරාවරණය නොවන කොටස් සඳහා ආර්ථිකමය විකල්පයක් ලෙස සේවය කරයි.

එහි ප්‍රති-විඛාදන කාර්ය සාධනය දුර්වලම වන අතර උදාසීන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ කාලය පැය 4-24 ක් පමණක් වන අතර එය තෙල් ගිල්වීමේ මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු පැය 48-72 දක්වා දීර්ඝ කළ හැකිය, මූලික මලකඩ වැළැක්වීමේ අවශ්‍යතා පමණක් සපුරාලන අතර මතුපිට ග්ලෝස් අඩුය, අලංකාර දේපලක් නොමැත.

 

II. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි වල මූලික කාර්ය සාධන තිරස් සංසන්දනය

ක්‍රියාවලි වර්ගය හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමේ අවදානම ප්රති-විඛාදන මට්ටම හානි ප්රතිරෝධය පිරිවැය මට්ටම ඝර්ෂණ පාලනය අදාළ ප්‍රමාණය
විද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම ඔව් (අඩු දෘඪතාව සඳහා පමණි) මෘදු-මධ්‍යස්ථ ජෙනරාල් අඩුයි පාලනය කිරීමට අපහසුය සම්පූර්ණ ප්‍රමාණය (කුඩා ප්‍රමාණයන් සඳහා ප්‍රිය වේ)
ඩැක්‍රොමෙට් කිසිවක් නැත ඉහළ-අතිශයින් ඉහළ ජෙනරාල් මධ්යම විශිෂ්ටයි ≥M6 විශාල ප්‍රමාණය
Hot-Dip Galvanizing අඩු (ඉහළ ශ්‍රේණි සඳහා තහනම්) ඉහළ-අතිශයින් ඉහළ විශිෂ්ටයි මධ්යම පාලනය කිරීමට අපහසුය ≥M8 විශාල ප්‍රමාණය
කළු ඔක්සයිඩ් ප්රතිකාරය කිසිවක් නැත මෘදු දුර්වලයි අතිශයින් අඩුයි ජෙනරාල් සම්පූර්ණ ප්‍රමාණය (නිරාවරණය නොවන කොටස්)

වඩාත් අභිරුචි උපදෙස් සඳහා, වෘත්තීය තාක්ෂණික උපදේශනය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

නිවස
නිෂ්පාදන
අපි ගැන
අප හා සම්බන්ධ වන්න