Din6921 Hex Hex Head රයිං ෆ්ලැන්ජ්, සම්පූර්ණ දත්, දත්, 12.8, 10.9 10.9 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9 ශ්රේණි වලින් ඉහළ ශක්තියක් සහිත ඇලෝයි වානේ වලින් සාරවත් කර ඇත.
p>Din6921 Hex Hex Head රයිං ෆ්ලැන්ජ්, සම්පූර්ණ දත්, දත්, 12.8, 10.9 10.9 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9, 10.9 ශ්රේණි වලින් ඉහළ ශක්තියක් සහිත ඇලෝයි වානේ වලින් සාරවත් කර ඇත.
888 ශ්රේණිය සඳහා, මිශ්ර ලෝහ වානේ සාමාන්යයෙන් කාබන්, මැන්ගනීන් සහ සිලිකන් වැනි අංග අඩංගු වේ. තාප මාලාවකින් පසුව, ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් 800 MPA 800 ක අවම ආතන්ය ශක්තියක් සහ MPA 640 ක ශක්තියක් ලබා ගත හැකි අතර, ඒවා සාමාන්ය පරිදි බර පැටවීම සඳහා සුදුසු වේ.
10.9 ශ්රේණියේ බෝල්ට් මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත්තේ රසායනික සංයුතිය සහ වඩා දැඩි තාප ක්රියාවලියක් සහිතව වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙනි. ඔවුන්ට අවම ආතන්ය ශක්තියක් 1000 MPA හි අවම ආතන්ය ශක්තියක් සහ 900 MPa හි අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා ගත හැකි අතර, අධික බර, කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතර බොහෝ විට කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
12.9 ශ්රේණිය 12.9 බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ මට්ටමේ මිශ්ර වානේ වලින් දැඩි අපිරිසිදු පාලනයක් සහ ප්රශස්ත තාප පිරියම් කිරීමෙනි. ඔවුන් අවම ආතන්ය ශක්තියක් සහ 1080 MPA හි අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, අභ්යවකාශ සංරචක, ඉහළ - පරිමාණ පාලක ඉදිකිරීම් වැනි අතිශයින් බර වැඩුණු යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
කහ සින්ක් තහඩුව ප්රධාන පෘෂ් from ය - ප්රතිකාර ලක්ෂණයකි. සින්ක් ආලේප කිරීම යනු මිශ්ර වානේ බෝල්ට් වල මතුපිට සින්ක් තට්ටුවක් විද්යුත් සංයුක්ත කිරීමයි. තහඩු ක්රියාවලියේදී නිශ්චිත රසායනික කාරක එකතු කිරීම සින්ක් ආලේපනයට කහ පැහැයක් ගනී. මෙම සින්ක් ස්ථරය ක්රියා කරන්නේ පූජා බාධකයක් ලෙස, යටින් පවතින වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මනාප ලෙස දූෂණය වීම, එමගින් බෝල්ට්ගේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
මෙම හෙක්ස් හෙඩ්ල් බෝල්ට් වල නිෂ්පාදන රේඛාව Din6921, ISO4162, ISB4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන් මෙන්ම ප්රමාණය, දිග සහ ශක්තීන් අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති විවිධ ආකෘති ඇතුළත් වේ:
සම්මත මෙට්රික් ආකෘති: අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක මෙට්රික් ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. බෝල්ට් විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් M6 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතී, නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව මි.මී. 10 සිට 300 දක්වා දිගට වෙනස් විය හැකිය. සම්මත මාදිලි අංගසක, නූල් බෝල්ට් ෂෑන්ක් එක දිගේ නූල් සියල්ලම දිගේ විහිදෙන, සමච්චල් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. මෙම බෝල්ට් වලට අනුග්රහය නොමැතිව ෂඩාස්රාකාර ගිනි නිවීමේ හිසක් ඇති අතර, සවි කිරීම් කාලය තුළ වඩා හොඳ බර පැටවීම සඳහා විශාල දරණ මතුපිටක් සපයයි.
ශක්තිය - ශ්රේණිගත මාදිලි: බෝල්ට් 8.8, 10.9, 10.9 සහ 12.12 ශ්රේණි සහ 12.9 ශ්රේණි ශක්තියෙන් පැමිණේ. 8.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් යනු මධ්යම කාර්මික උපකරණවල ස්ථාපනය කිරීම, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ ආලෝකය - බර ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා බහුලව භාවිතා වන මධ්යම ප්රමාණයේ බෝල්ට් ය. 10.9 - ශ්රේණිය බෝල්ට් යනු ඉහළ මට්ටමේ බෝල්ට් ඉහළ මට්ටමක පවතී - බර වැඩ කළ යන්ත්රෝපකරණ, විශාල පරිමාණ ගොඩනැඟිලි ව්යුහයන් සහ ඉහළ බරක් ඇති ධාරිතාව අවශ්ය වේ. 12.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් යනු අල්ට්රා - Aerospace, ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ සහ විශාල පරිමාණ යටිතල පහසුකම් වැනි කර්මාන්තවල තීරණාත්මක හා ඉහළ ආතති උපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.
විශේෂ - දිග සහ අභිරුචි ආකෘති: නිශ්චිත දිග අවශ්යතා හෝ අද්විතීය සැලසුම් අවශ්යතා සහිත යෙදුම් සඳහා, විශේෂ - දිග සහ අභිරුචි ආකෘති ඇත. මෙම බෝල්ට් මඟින් අදාළ ප්රමිතීන් විසින් නියම කරන ලද ඉවසීමේ පරාසය තුළ සම්මත නොවන දිගක් තිබිය හැකිය. විශේෂ ප්රමාණය, වේගවත් thickness ණකම හෝ විශේෂිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා වන වෙනත් මානයන්ට ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ගමන් කිරීම අභිරුචි ආකෘතිවලට ඇතුළත් විය හැකිය.
මෙම බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩිනි 6921, ISO4162, ISB4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන් හා ගුණාත්මකභාවය හා ගුණාත්මකභාවය සමඟ දැඩි ලෙස අනුකූල වන අතර මෙම බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුවිධ නිශ්චිත පියවරක් සම්බන්ධ වේ.
ද්රව්යමය සූදානම: ඉහළ - ගුණාත්මක මිශ්රිත වානේ අමුද්රව්ය නිශ්චිත ශක්තියේ ශ්රේණි සහ ප්රමිතිවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ලබා ගනී. වානේ වල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැඩි පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. බෝල්ට් වල නිශ්චිත ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව වානේ බාර් හෝ ද ds ු සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: මිශ්ර ලෝහ වානේ ලක්ෂණය වන්නේ දැවමය ෂඩාස්රාකාර ගිනි දැල් හිස සහ සීතල හරහා බෝල්ට් ෂැන්ක් - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම් - ව්යාජ ක්රියාවලි හරහා. සීතල - ශීර්ෂය කුඩා - ප්රමාණයේ බෝල්ට් සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එය ඉහළ පරිමාව සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතර මානයන් නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් එය නිවැරදිව හැඩය සෑදිය හැකිය. විශාල - විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ - ශක්ති බෝල්ට් (10.9 සහ 12.9 ශ්රේණි වැනි), උණුසුම් - ව්යාජ ලෙස යොදනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, වානේ සුරක්ෂිතව කැපී පෙනෙන තත්වයකට රත් වූ අතර පසුව ෂඩාස්රාකාර ගිනි දැල් හිසෙහි නිශ්චිත හැඩය සහ ප්රමාණය ඇතුළුව අවශ්ය ශක්තිය හා නිරවද්ය මානයන් සඳහා හැඩගස්වා ඇත.
නූල් කිරීම: පසුව, බෝල්ට් නූල් මෙහෙයුම් වලට භාජනය වේ. මේවා පිරී ඇති හෙයින් - දත් බෝල්ට්, නූල් වල මුළු දිගම නිර්මාණය කර ඇත. නූල් රෝල් කිරීම යනු වඩාත් කැමති ක්රමය සීතලෙන් ශක්තිමත් ත්රෙඩ් එකක් නිර්මාණය කරන බැවිනි - බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ලෝහය වැඩ කිරීම. නූල් තාපය, පැතිකඩ සහ මානයන්, අනුරූප ඇට වර්ග සහ නූල් සහිත සිදුරු සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් මිය යන අය භාවිතා කරනු ලැබේ.
තාප පිරියම් කිරීම (ඉහළ ශක්තිය සඳහා): ශක්තිය පිළිබඳ බෝල්ට් 8.8, 10.9 ශ්රේණි සහ 12.1.1.9 තාපය පාලනය කරන්න - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්. වානේ මෘදු කිරීම සහ අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම, දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මර්දනය කිරීම, දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මෙයට හෝ දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මෙයට ඇනීම ඇතුළත් වේ. රස්නය - ප්රතිකාර පරාමිතීන් ප්රමිතීන් විසින් අර්ථ දක්වා ඇති පරිදි බෝල්ට් ඔවුන්ගේ ශ්රේණිවල දැඩි ශක්තිය හා කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා හරියටම පාලනය වේ.
කහ සින්ක් ආලේටි: අපවිත්ර ද්රව්ය, තෙල් හෝ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් මුලින්ම හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත. ඉන්පසු, ඔවුන් සින්ක් ලාලයින් සහ විශේෂිත රසායනික ආකලන අඩංගු විද්යුත් තර්ක කරන ස්නානයක ගිලී සිටිති. විදුලි ධාරාවක් යෙදීම සඳහා සින්ක් අයන බෝල්ට් මතුපිට තැන්පත් කිරීමට හේතු වේ. තහඩු වලදී රසායනික කාරක එකතු කිරීම සින්ක් ආලේපනයට කහ පැහැයක් ගනී. ඇලවීමෙන් පසු, සින්ක් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම, අදාළ විඛාදනයට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා බෝල්ට් පශ්චාත්-ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වලට ලක්විය හැකිය - ප්රමිත්යවල ප්රතිරෝධී අවශ්යතා.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම බෝල්ට් එකක්ම Din6921, ISO4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන් සමඟ අනුකූලව දැඩි පරීක්ෂාවකට ලක් වේ. බෝල්ට්ගේ විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර, හිස ප්රමාණය සහ රසවත් මානයන් ප්රමිතියෙන් නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඩිමෙන්ෂන් චෙක්පත් සිදු කරනු ලැබේ. බෝල්ට් විසින් නිශ්චිත බර පැටවීමට සහ ඔවුන්ගේ ශ්රේණි වල ශක්තීන් හා කාර්ය සාධන නිර්ණායක සපුරාලිය හැකි බව සත්යාපනය සඳහා ආතන්ය ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ ඇතුළුව යාන්ත්රික පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ. දෘශ්ය පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලබන්නේ මතුපිට දෝෂ, නිසි කහ සින්ක් තහඩුව ආවරණය කිරීම සහ සම්මතයේ පෙනුමක අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල නොවන ඕනෑම දෙයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ය. ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා සියලු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සමත් වන බෝල්ට් පමණක්.
කහ සින්ක් - තහඩු මතුපිට ප්රතිකාර මෙම බෝල්ට් සඳහා ආරක්ෂාව සහ හඳුනා ගැනීම යන දෙකම සපයන ප්රධාන ලක්ෂණයකි:
සින්ක් තහඩු ක්රියාවලිය: සින්ක් - ප්ලේසිං ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ඕනෑම අපිරිසිදු, තෙල් හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් මතුපිට ප්රමාණයෙන් හා අච්චාරු දැමීමෙනි. මෙය සින්ක් ආලේපනය පිළිබඳ හොඳ මැලියම් සහතික කරයි. පසුව බෝල්ට් පසුව සින්ක් අඩංගු ඉලෙක්ට්රෝන ස්නානයක ගිලී යයි. ස්නානය හරහා විදුලි ධාරාවක් සම්මත කළ විට, සින්ක් අයන බෝල්ට් මතුපිටට ආකර්ෂණය වී ලෝහමය තට්ටුවක් ලෙස තැන්පත් වේ. සින්ක් ආලේපනයෙහි thickness ණකම සාමාන්යයෙන් විඛාදන ආරක්ෂණ ප්රාථමික තට්ටුවක් සපයන යෙදුම් අවශ්යතා සහ ප්රමිතීන් පිළිබඳ පිරිවිතරයන් විසින් මයික්රොසික් ආලේපනයේ thickness ණකම සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන 5 - 15 සිට පරාසයක පවතී.
කහ ආලේපන සෑදීම: සින්ක් ආලේපනයේ සුවිශේෂී කහ පැහැය සාක්ෂාත් කරගන්නේ විද්යුත් රසායනික කාරකයන් විද්යුත් විච්ඡේදනය වූ ස්නානය සඳහා එකතු කිරීමෙනි. මෙම නියෝජිතයන් සින්ක් තට්ටුවේ මතුපිට තුනී, වර්ණ පටියක් සෑදීම සඳහා සින්ක් සමඟ සින්ක් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි. මෙම කහ ආලේපනය සෞන්දර්යාත්මක හඳුනාගැනීමක් ලෙස පමණක් නොව සින්ක් මතුපිටේ ගමන්පත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමෙන් අමතර විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ද සපයයි.
පෝස්ට් - ප්රතිකාර: සින්ක් තහඩු පසු, බෝල්ට් පශ්චාත් - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සඳහා පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. රසායනික ද්රාවණයක බෝල්ට් ගිල්වීම සඳහා උදාසීන කිරීම සම්බන්ධ වේ, සාමාන්යයෙන් ක්රොම්ගේ හෝ වෙනත් පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් අඩංගු වේ. මෙම ක්රියාවලිය සින්ක් මතුපිට සිහින්, ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සාදයි, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය හා කල්පැවැත්ම තවදුරටත් ඉහළ නැංවීම. ඉවරන ප්රතිකාරය ආලේපනයේ කහ පැහැය ස්ථාවර කිරීමට සහ මැකී යාමේ හා උල්රසාරුකමට එහි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, බෝල්ට් භාවිතයේදී ඔවුන්ගේ පෙනුම සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.
Din6921 Hex Hex Head රයිං ෆ්ලීජ්, සම්පූර්ණ දත්, දත්, දත්, සහ ISO4162 සහ GB57877 ප්රමිතීන්හි බහුලව භාවිතා වේ:
ගොඩනැගිලි හා ඉදිකිරීම්: ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවලදී, මෙම බෝල්ට් වානේ බාල්ක, තීරු සහ ට්රස් සහ ට්රස් සවි කිරීම ඇතුළු විවිධ ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා යොදා ගනී. ව්යුහයේ බර පැටවීමේ අවශ්යතා මත පදනම්ව විවිධ ශක්තිය ශ්රේණි තෝරා ගැනීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ. උදාහරණයක් ලෙස, 8.8 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් සාමාන්ය ගොඩනැගිලි සංරචක සඳහා සුදුසු වේ, 2.9 සහ 12.9 - අධික නැගීමේ බර, පාලම් සහ විශාල පරිමාණ කාර්මික පැලෑටි දරණ සම්බන්ධතා. ෂඩාස්රාකාර ගිනි දැල් හිස සැලසුම මඟින් බර පැටවීම වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, මතුපිට හානි වීමේ අවදානම සහ සම්බන්ධතා වල ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම. කහ සින්ක් තහඩුව විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සපයන අතර, ගෘහස්ථ හා එළිමහන් ඉදිකිරීම් පරිසරවලම අංගයන්ගෙන් බෝල්ට් ආරක්ෂා කිරීම.
කාර්මික යන්ත්ර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය: කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සංරචක එකලස් කිරීම, උපකරණ රාමු සුරක්ෂිත කිරීම සහ විවිධ කොටස් අනුයුක්ත කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් අත්යවශ්ය වේ. අධික - 12.9 සහ 12.9 වැනි උස ශ්රේණි යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරිත්වයේ දී ජනනය වන අධික බර පැටවීම සහ කම්පනයන් ඔරොත්තු දීමට භාවිතා කරයි. පූර්ණ දත් සැලසුම බෝල්ට් වල දිග පුරාම ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක ලෙස සහතික වන අතර, කහ සින්ක් කාර්මික දූෂණයෙන් හා තෙතමනය සහිත විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, බෝල්ට් වල සේවා ජීවිතය සහ ඔවුන් එක්රැස් වන යන්ත්රෝපකරණ ලබා දෙයි.
මෝටර් රථ හා ප්රවාහන කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, මෙම බෝල්ට් වාහන එකලස් කිරීම, එන්ජින් සංරචක, චැසි කොටස් සහ ශරීර පැනල් වැනි වාහන එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. විවිධ ශක්තිය ශ්රේණි විවිධ බර පරිශ්eවේ විවිධ වාහන යෙදුම්වල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. කහ සින්ක් තහඩුව මාර්ග ලවණ, තෙතමනය හා විවිධ කාලගුණික තත්ත්වයන් පිළිබඳ නිරාවරණය වීම ඇතුළු දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට බෝල්ට් වලට ඔරොත්තු දෙයි. ප්රවාහන අංශයේ, ට්රක් රථ, දුම්රිය සහ නැව් සඳහා, මෙම බෝල්ට් ක්රියාත්මක වන විට විවිධ සංරචකවල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ.
විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තවල විදුලි සංක්රමණ, පැනල් සහ සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ. පූර්ණ දත් සැලසුම නිවැරදිව තද කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි, සහ විඛාදනය - ප්රතිරෝධී කහ සින්ක් තහඩු, ආර්ද්රතාවය සහ විදුලි පරිසරවල විඛාදන බලපෑම් වලින් බෝල්ට් ආරක්ෂා කරයි.
පොදු උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: පොදු උපකරණ සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කාර්යයන්, මෙම බෝල්ට් විශ්වසනීය හා පිරිවැය level ලදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුව පුළුල් පරාසයක ප්රමාණ හා ශක්තිය ශ්රේණි වල ඒවා ලබා ගත හැකි නිසා ඒවා විවිධ වර්ගයේ උපකරණ හා යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. පහසු - - හඳුනා ගැනීම - කහ සින්ක් - ස්ථාපනය කිරීමේදී වෙනත් බෝල්ට් වලින් ඒවා වෙනත් බෝල්ට් වලින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමටද උපකාරී වේ.
ඉහළ - ශක්තිය සහ විශ්වාසදායක සවි කිරීම: ශක්තිය අනුව 8.8, 10.9, 10.9, 10.9 සහ 12.12, මෙම බෝල්ට්, මෙම බෝල්ට්, ව්යුහාත්මක සංරචක, කම්පන සහ ෂෙයාර් බලකායන් තදින් සම්බන්ධ කළ හැකි විශිෂ්ට ආතන්ය හා අස්වැන්න ශක්තිය ලබා දෙයි. බෝල්ට් ෂෑන්ක් හි මුළු දිග දිගේ පූර්ණ හා විශ්වාසදායක හා විශ්වාසදායක ලෙස සවි කිරීම, වැඩි යෙදුම්වල බර සැපයීම - විවිධ යෙදුම්වල ධාරිතාව ලබා දීම.
සුපිරි විඛාදන ප්රතිරෝධය: කහ සින්ක් - ආලේපනය effective ලදායී විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර මිශ්රණයේ වානේ බෝල්ට් මලකඩ හා පිරිහීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. සින්ක් ස්ථරය පූජා කිරීමේ බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරන අතර, පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් එහි ආරක්ෂක ගුණාංග තවදුරටත් ඉහළ නැංවීය. මෙමඟින් බෝල්ට්, ආර්ද්රතාවය, ආර්ද්රතාවය සහ මෘදු විඛාදන ද්රව්ය, බෝල්ට් වල ජීවීන් සහ ඔවුන් සවි කරන සංරචක ඇතුළුව විවිධ පරිසරවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වන බෝල්ට් යන්තැන් කිරීම සුදුසු වේ.
ප්රමිතිගත සැලසුම් සහ අනුකූලතාව: Din6921, ISO4162, සහ GB5787 ප්රමිතීන් සමඟ අනුකූල වීම, මෙම බෝල්ට් විවිධ ව්යාපෘති හා කර්මාන්ත හරහා ප්රමිතිගත මෝිතයක්, අනුකූලතාව සහ හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහතික කරයි. ප්රමිතිගත මානයන්, නූල් පිරිවිතර සහ ප්රධාන මෝස්තර පහසු මෙවලම් භාවිතා කිරීම සහ සම්මත මෙවලම් භාවිතය සහ සම්භාවිත මෙවලම් භාවිතා කිරීම, සහ එක්රැස්වීම්වල දෝෂවල අවදානම අඩු කිරීම.
ප්රශස්ත බර පැටවීම: සංගාර නොමැතිව ෂඩාස්රාකාර ගිනි දැල් හිස නිතිපතා හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් හා සසඳන විට විශාල දරණ මතුපිට ප්රදේශයක් සපයයි. මෙම සැලසුම සවි කිරීම, විශේෂයෙන් සුෆර් ද්රව්යවල අවදානම, විශේෂයෙන් මෘදු ද්රව්යවල ඇති අවදානම අඩු කිරීම සහ සම්බන්ධතාවයේ සමස්ත ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම මෙම සැලසුම වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. අවම මතුපිට විරූපණයන් සමඟ සුරක්ෂිත හා ස්ථාවර සවි කිරීම අවශ්ය යෙදුම් වලදී එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
පහසු හඳුනාගැනීමක්: සින්ක් ආලේපයේ සුවිශේෂී කහ පැහැය මෙම බෝල්ට් පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි අතර එක්රැස්වීම් හා නඩත්තු කාර්යයන් අතරතුර ඉක්මන් තේරීම සහ ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සපයයි. මෙම දෘශ්ය හඳුනා ගැනීම වෙනත් වර්ගවල බෝල්ට්, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැරදි ස්ථාපනයන් අවදානම අඩු කිරීම සඳහා මිශ්ර - යූපීඑස් මිශ්ර කිරීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
පිරිවැය - .ලදායී වේ: කාර්ය සාධනය හා පිරිවැය පියුස් ශේෂයක් ලබා දීම, මෙම බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා පිරිවැය - effective ලදායී විසඳුමක් සපයයි. විවිධ ප්රමාණවලින් සහ ශක්තීන්හි ඒවායේ ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, නිරන්තර ප්රතිස්ථාපන හා නඩත්තු කිරීමේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීමෙන් ව්යාපෘතිවල සමස්ත පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා දායක වේ.