- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
නිෂ්පාදන
බාහිර බෝල්ට් හයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ්
ISO4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව කහ සින්ක් ප්ලේටින්, සම්පූර්ණ දත් සහ සරම් නොමැති DIN6921 හෙක්ස් හෙඩ් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ප්රධාන වශයෙන් 8.8, 10.9 සහ 12.9 ශ්රේණිවල ඉහළ-ශක්ති මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත.
විස්තරය
සලකුණ
නිෂ්පාදන ද්රව්ය
ISO4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව කහ සින්ක් ප්ලේටින්, සම්පූර්ණ දත් සහ කිසිදු සරමක් සහිත DIN6921 hex head flange bolts, ප්රධාන වශයෙන් 8.8, 10.9, සහ 12.9 ශ්රේණිවල ඉහළ ප්‍රබල මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත.
8.8 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් සඳහා, මිශ්ර වානේ සාමාන්‍යයෙන් කාබන්, මැංගනීස් සහ සිලිකන් වැනි මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ. තාප ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් මාලාවකට භාජනය වීමෙන් පසු, ඔවුන්ට අවම ආතන්ය ශක්තිය 800 MPa සහ අස්වැන්න ශක්තිය 640 MPa ලබා ගත හැකි අතර, සැලකිය යුතු බරක් යටතේ විශ්වාසදායක සවි කිරීම් අවශ්ය වන සාමාන්ය - මධ්‍යම - බර - රාජකාරි යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
10.9 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් සෑදී ඇත්තේ මිශ්ර වානේ වලින් රසායනික සංයුතිය පිළිබඳ වඩාත් නිවැරදි පාලනයක් සහ වඩාත් දැඩි තාප ප්රතිකාර ක්‍රියාවලියක් සමඟිනි. ඒවාට අවම ආතන්ය ශක්තිය 1000 MPa සහ 900 MPa අස්වැන්නක් ලබා ගත හැකි අතර, ඔවුන්ට අධික බර, කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි වන අතර කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල තීරණාත්මක ව්‍යුහාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඉහළම - ශ්‍රේණියේ 12.9 බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ දැඩි අපිරිසිදු පාලනයක් සහ ප්‍රශස්ත තාප පිරියම් කිරීමක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ වලින් ය. ඔවුන් අවම වශයෙන් 1200 MPa ආතන්ය ශක්තියක් සහ 1080 MPa අස්වැන්නක් ලබා දෙන අතර, අභ්‍යවකාශ උපාංග, ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත මෝටර් රථ එන්ජින් සහ මහා පරිමාණ පාලම් ඉදිකිරීම වැනි අතිශය බර - රාජකාරි යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
කහ සින්ක් ආලේපනය ප්රධාන මතුපිටක් - ප්රතිකාර ලක්ෂණයකි. සින්ක් ආලේපනය යනු මිශ්ර වානේ බෝල්ට් මතුපිටට සින්ක් තට්ටුවක් විද්යුත් ආලේපනය කිරීමයි. ප්ලේට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිශ්චිත රසායනික ද්රව්ය එකතු කිරීම සින්ක් ආලේපනයට කහ පැහැයක් ලබා දෙයි. මෙම සින්ක් ස්තරය පූජා බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, යටින් පවතින වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මනාප ලෙස විඛාදනයට ලක් කරයි, එමඟින් බෝල්ට් වල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.
නිෂ්පාදන ආකෘති
මෙම හෙක්ස් හෙඩ් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් වල නිෂ්පාදන පෙළට DIN6921, ISO4162, සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද විවිධ මාදිලි මෙන්ම ප්‍රමාණය, දිග සහ ශක්ති ශ්‍රේණිය ඇතුළත් වේ:
සම්මත මෙට්රික් ආකෘති: අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක මෙට්රික් ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. බෝල්ට් විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් M6 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතින අතර, නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව දිග 10mm සිට 300mm හෝ ඊට වඩා වෙනස් විය හැක. සම්මත මාදිලිවල සම්පූර්ණ දත් මෝස්තරයක් ඇත, එහිදී නූල් බෝල්ට් ෂැන්ක්හි මුළු දිග දිගේ විහිදෙන අතර, එය පුරා ස්ථාවර සවි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. මෙම බෝල්ට් වල සිරස් නොමැතිව ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් හිසක් ද ඇති අතර, සවි කිරීමේදී වඩා හොඳ බර බෙදා හැරීම සඳහා විශාල දරණ මතුපිටක් සපයයි.
ශක්තිය - ශ්රේණිගත ආකෘති: බෝල්ට් ශක්ති ශ්රේණි 8.8, 10.9 සහ 12.9 වලින් පැමිණේ. 8.8 - ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් යනු සාමාන්ය කාර්මික උපකරණ ස්ථාපනය, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ සැහැල්ලු - මධ්‍යම - බර ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන මධ්‍යම - ශක්ති ආකෘති වේ. 10.9 - ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් ඉහළ - ශක්ති මාදිලි, බර - තීරුබදු යන්ත්රෝපකරණ, මහා පරිමාණ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්, සහ වැඩි බරක් දරණ ධාරිතාවක් අවශ්ය වන ප්රවාහන උපකරණ සඳහා අත්යවශ්ය වේ. 12.9 - ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් යනු අභ්‍යවකාශය, ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ සහ මහා පරිමාණ යටිතල පහසුකම් ඉදිකිරීම වැනි කර්මාන්තවල තීරණාත්මක සහ ඉහළ ආතති යෙදුම් සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අති-ඉහළ-ශක්ති මාදිලි වේ.
විශේෂ - දිග සහ අභිරුචි ආකෘති: නිශ්චිත දිග අවශ්යතා හෝ අද්විතීය නිර්මාණ අවශ්යතා සහිත යෙදුම් සඳහා, විශේෂ - දිග සහ අභිරුචි ආකෘති තිබේ. මෙම බෝල්ට් වලට අදාළ ප්‍රමිතීන් මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ඉවසීමේ පරාසය තුළ සම්මත නොවන දිග තිබිය හැක. ප්‍රමිතිය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා මූලික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, විශේෂිත ව්‍යාපෘතිවල නියම අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචි මාදිලිවල හිස ප්‍රමාණය, ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම හෝ වෙනත් මානයන් සඳහා වෙනස් කිරීම් ඇතුළත් විය හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
මෙම බෝල්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා DIN6921, ISO4162, සහ GB5787 ප්‍රමිතීන් සහ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් සමඟ දැඩි ලෙස අනුකූල වන අතරම නිරවද්‍ය පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
ද්රව්ය සකස් කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත ශක්ති ශ්රේණි සහ ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් ලබා ගනී. වානේවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව දැඩි පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු වානේ තීරු හෝ කූරු බෝල්ට් වල නිශ්චිත ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: මිශ්ර වානේ ලාක්ෂණික ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් හෙඩ් සහ බෝල්ට් ෂැන්ක් බවට පත් වන්නේ සීතල - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම් - ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් හරහා ය. සීතල - ශීර්ෂය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් සඳහා භාවිතා වේ, එය ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතර මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනිමින් හැඩය නිවැරදිව සෑදිය හැක. විශාල - විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ - ශක්තිමත් බෝල්ට් සඳහා (10.9 සහ 12.9 ශ්රේණි වැනි), උණුසුම් - ව්‍යාජය යොදනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ප්රමිතීන්ට අනුව ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් හිසෙහි නිශ්චිත හැඩය සහ ප්‍රමාණය ඇතුළුව අවශ්ය ශක්තිය සහ නිරවද්‍ය මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා වානේ සුමට තත්ත්වයකට රත් කර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ හැඩගස්වනු ලැබේ.
නූල් දැමීම: සෑදීමෙන් පසු, බෝල්ට් නූල් කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි. මේවා පිරී ඇති බැවින් - දත් බෝල්ට්, ෂේන්ක් එකේ මුළු දිග දිගේ නූල් නිර්මාණය වේ. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්‍රමය වන අතර එය සීතල මගින් ශක්තිමත් නූල් නිර්මාණය කරයි - ලෝහ වැඩ කිරීම, බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. නූල් තාරතාව, පැතිකඩ සහ මානයන් අදාළ ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්‍යතාවලට නිශ්චිතවම ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් දැමීම් භාවිතා කරනු ලැබේ, අනුරූප ගෙඩි සහ නූල් සිදුරු සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම (ඉහළ - ශක්ති ශ්රේණි සඳහා): ශක්ති ශ්රේණි 8.8, 10.9 සහ 12.9 හි බෝල්ට් තාප ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය වේ. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් වානේ මෘදු කිරීමට සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය නැති කිරීමට ඇනීල් කිරීම, දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමට නිවාදැමීම සහ දෘඪතාව සහ තද බව ප්‍රශස්ත මට්ටමට සකස් කිරීම සඳහා තෙම්පරාදු කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්‍රමිතීන් මගින් නිර්වචනය කර ඇති පරිදි බෝල්ට් ඔවුන්ගේ අදාළ ශ්රේණිවල දැඩි ශක්තිය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තාප ප්රතිකාර පරාමිතීන් නිශ්චිතවම පාලනය වේ.
කහ සින්ක් ආලේපනය: දූෂක, තෙල් හෝ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් මුලින්ම හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත. ඉන්පසුව, ඒවා සින්ක් ලවණ සහ විශේෂිත රසායනික ආකලන අඩංගු විද්යුත් ආලේපන ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. විද්යුත් ධාරාවක් යොදන අතර එමඟින් සින්ක් අයන බෝල්ට් මතුපිට තැන්පත් වේ. ප්ලේට් කිරීමේදී රසායනික කාරක එකතු කිරීම සින්ක් ආලේපනයට කහ පැහැයක් ලබා දෙයි. ප්ලේට් කිරීමෙන් පසු, සින්ක් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම, අදාළ විඛාදනයට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිවල ප්‍රතිරෝධක අවශ්යතා සහතික කිරීම සඳහා බෝල්ට් පසුකාලීන ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය විය හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම බෝල්ට් කණ්ඩායමක්ම DIN6921, ISO4162, සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව දැඩි පරීක්‍ෂණයකට යටත් වේ. බෝල්ට් හි විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර, හිස ප්‍රමාණය සහ ෆ්ලැන්ජ් මානයන් ප්‍රමිතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සිදු කෙරේ. ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණ ඇතුළු යාන්ත්රික පරීක්ෂණ පවත්වනු ලබන්නේ බෝල්ට් වලට නියමිත බරට ඔරොත්තු දිය හැකි බවත් ඒවායේ අදාළ ශ්රේණිවල ශක්තිය සහ කාර්ය සාධන නිර්ණායක සපුරාලීමට හැකි බවත් තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ය. මතුපිට දෝෂ, නිසි කහ සින්ක් ආලේපන ආවරණය සහ සම්මතයේ පෙනුම අවශ්‍යතාවලට අනුකූල නොවීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. සියලුම තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමත් වන බෝල්ට් පමණක් ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා අනුමත කර ඇත.
මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය
කහ සින්ක් - ආලේපන මතුපිට පිරියම් කිරීම මෙම බෝල්ට් සඳහා ආරක්ෂාව සහ හඳුනාගැනීම යන දෙකම සපයන ප්රධාන ලක්ෂණයකි:
සින්ක් ආලේපන ක්රියාවලිය: සින්ක්-ප්ලේට් කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ඕනෑම අපිරිසිදු, තෙල් හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා degreasing සහ අච්චාරු දැමීම හරහා බෝල්ට් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීමෙනි. මෙය සින්ක් ආලේපනයේ හොඳ ඇලීම සහතික කරයි. ඉන්පසු බෝල්ට් සින්ක් පොහොසත් ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ද්‍රාවණ සහිත විද්යුත් ආලේපන ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. ස්නානය හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කරන විට, සින්ක් අයන බෝල්ට් මතුපිටට ආකර්ෂණය වී ලෝහමය ස්ථරයක් ලෙස තැන්පත් වේ. සින්ක් ආලේපනයේ ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 5 සිට 15 දක්වා පරාසයක පැවතිය හැක, යෙදුම් අවශ්යතා සහ ප්‍රමිති පිරිවිතර මත පදනම්ව, විඛාදන ආරක්ෂණයේ ප්‍රාථමික ස්ථරයක් සපයයි.
කහ ආලේපන සෑදීම: සින්ක් ආලේපනයේ සුවිශේෂී කහ පැහැය ලබා ගන්නේ විද්යුත් ආලේපන ස්නානය සඳහා නිශ්චිත රසායනික ද්රව්ය එකතු කිරීමෙනි. මෙම නියෝජිතයන් සින්ක් ස්ථරයේ මතුපිට තුනී, වර්ණ පටලයක් සෑදීමට ප්ලේට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සින්ක් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. මෙම කහ ආලේපනය සෞන්දර්යාත්මක හඳුනාගැනීමක් ලෙස පමණක් නොව සින්ක් පෘෂ්ඨයේ නිෂ්ක්රීය ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම මගින් අතිරේක විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ද සපයයි.
පශ්චාත් - ප්රතිකාර: සින්ක් ප්ලේට් කිරීමෙන් පසු, බෝල්ට් නිෂ්ක්රීය කිරීම වැනි පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. Passivation යනු සාමාන්‍යයෙන් chromates හෝ වෙනත් passivating කාරක අඩංගු රසායනික ද්‍රාවණයක බෝල්ට් ගිල්වීමයි. මෙම ක්රියාවලිය සින්ක් මතුපිට තුනී ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදන අතර එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි කරයි. නිෂ්ක්රීය ප්‍රතිකාරය ආලේපනයේ කහ පැහැය ස්ථාවර කිරීමට සහ වියැකීයාමට සහ උල්ෙල්ඛවලට එහි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ, භාවිතයේදී බෝල්ට් ඒවායේ පෙනුම සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.
යෙදුම් විෂය පථය
ISO4162 සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුරූප වන කහ සින්ක් ආලේපනය, සම්පූර්ණ දත් සහ සරම් නොමැති DIN6921 හෙක්ස් හෙඩ් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ:
ගොඩනැගිල්ල සහ ඉදිකිරීම්: ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති වලදී, වානේ කදම්බ, තීරු සහ ට්‍රස් සවි කිරීම ඇතුළුව විවිධ ව්‍යුහාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා මෙම බෝල්ට් භාවිතා වේ. ව්යුහයේ බර අවශ්යතා මත පදනම්ව විවිධ ශක්ති ශ්රේණි තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. උදාහරණයක් ලෙස, 8.8 - ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් සාමාන්ය ගොඩනැගිලි සංරචක සඳහා සුදුසු වන අතර, 10.9 සහ 12.9 - ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් උස් ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ මහා පරිමාණ කාර්මික කම්හල්වල තීරණාත්මක බර - දරණ සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා වේ. ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් හෙඩ් මෝස්තරය බර වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, මතුපිට හානි වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සහ සම්බන්ධතා වල ස්ථායීතාවය වැඩි කරයි. කහ සින්ක් ආලේපනය විඛාදන ප්රතිරෝධය සපයයි, ගෘහස්ථ හා එළිමහන් ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හි ඇති මූලද්‍රව්‍ය වලින් බෝල්ට් ආරක්ෂා කරයි.
කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය: කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සංරචක එකලස් කිරීම, උපකරණ රාමු සුරක්ෂිත කිරීම සහ විවිධ කොටස් ඇමිණීම සඳහා මෙම බෝල්ට් අත්යවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇතිවන අධික බර සහ කම්පනවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා 10.9 සහ 12.9 වැනි ඉහළ-ශක්ති ශ්රේණි භාවිතා වේ. සම්පූර්ණ - දත් නිර්මාණය බෝල්ට් දිග පුරා ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය සවි සහතික, කහ සින්ක් - ආලේපිත මතුපිට කාර්මික දූෂක සහ තෙතමනය සිට විඛාදනයට ප්රතිරෝධය, බෝල්ට් සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ඔවුන් එකලස් යන්ත්ර.
මෝටර් රථ සහ ප්රවාහන කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, මෙම බෝල්ට් එන්ජින් සංරචක, චැසි කොටස් සහ බොඩි පැනල් ඇමිණීම වැනි වාහන එකලස් කිරීමේදී භාවිතා වේ. විවිධ ශක්ති ශ්‍රේණිවලට විවිධ මෝටර් රථ යෙදුම්වල විවිධ බර - දරණ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. කහ සින්ක් ආලේපනය මඟින් මාර්ග ලවණ, තෙතමනය සහ විවිධ කාලගුණික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වීම ඇතුළුව කටුක මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට බෝල්ට් උපකාරී වේ. ප්රවාහන අංශයේ, ට්‍රක් රථ, දුම්රිය සහ නැව් සඳහා, මෙම බෝල්ට් විවිධ සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම, ක්‍රියාත්මක වන විට වාහනවල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තවලදී, විදුලි ආවරණ, පැනල් සහ සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් භාවිතා වේ. සම්පූර්ණ - දත් නිර්මාණය නිශ්චිත තද කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි, සහ විඛාදනයට - ප්රතිරෝධී කහ සින්ක් ආලේපනය ආර්ද්රතාවය සහ විද්යුත් පරිසරයේ විඛාදන බලපෑම් වලින් බෝල්ට් ආරක්ෂා කරයි, විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධතිවල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
සාමාන්ය උපකරණ ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම: විවිධ කර්මාන්තවල සාමාන්ය උපකරණ ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කටයුතු සඳහා, මෙම බෝල්ට් විශ්වසනීය සහ පිරිවැය ඵලදායී සවි කිරීම් විසඳුමක් ලබා දෙයි. අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුව පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණ සහ ශක්ති ශ්රේණිවල ඒවායේ ඇති හැකියාව විවිධ වර්ගයේ උපකරණ සහ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි කහ සින්ක් ආලේපිත ආලේපනය ස්ථාපනය සහ ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී අනෙකුත් බෝල්ට් වලින් ඉක්මනින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
නිෂ්පාදන වාසි
ඉහළ - ශක්තිය සහ විශ්වසනීය සවි කිරීම: ශක්ති ශ්රේණි 8.8, 10.9 සහ 12.9 සමඟින්, මෙම බෝල්ට් විශිෂ්ට ආතන්ය සහ අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා දෙයි, ව්‍යුහාත්මක සංරචක ස්ථිරව සම්බන්ධ කිරීමට සහ අධික බර, කම්පන සහ කැපුම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇත. සම්පූර්ණ දත් සැලසුම මඟින් බෝල්ට් ෂැන්ක් එකේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සවි කිරීම් සහතික කරයි, විවිධ යෙදුම්වල වැඩි දියුණු කළ ස්ථායිතාව සහ බර දරා ගැනීමේ හැකියාව සපයයි.
සුපිරි විඛාදන ප්රතිරෝධය: කහ සින්ක් - ආලේපනය ඵලදායී විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි, මිශ්ර ලෝහ වානේ බෝල්ට් මලකඩ හා ක්ෂය වීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. සින්ක් ස්ථරය පූජා බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් එහි ආරක්ෂිත ගුණාංග තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. මෙය තෙතමනය, ආර්ද්රතාවය සහ මෘදු විඛාදන ද්රව්ය සහිත විවිධ පරිසරවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු බෝල්ට්, බෝල්ට් වල සේවා කාලය සහ ඒවා සවි කරන සංරචක දිගු කරයි.
ප්‍රමිතිගත සැලසුම් සහ ගැළපුම: DIN6921, ISO4162, සහ GB5787 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් විවිධ ව්‍යාපෘති සහ කර්මාන්ත හරහා ගැළපුම සහ හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහතික කරමින් ප්‍රමිතිගත මෝස්තරයක් ඉදිරිපත් කරයි. ප්‍රමිතිගත මානයන්, නූල් පිරිවිතර සහ හිස සැලසුම් කිරීම පහසු ප්‍රතිස්ථාපන සහ සම්මත මෙවලම් භාවිතය, ප්‍රසම්පාදන, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු ක්‍රියාවලීන් සරල කිරීම සහ එකලස් කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
Optimal Load Distribution: සාමාන්ය හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් හා සසඳන විට සෙරේෂන් රහිත ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් හිස විශාල දරණ මතුපිට ප්‍රදේශයක් සපයයි. මෙම සැලසුම සවි කිරීමේදී බර ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, විශේෂයෙන් මෘදු ද්රව්ය මත මතුපිට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි, සහ සම්බන්ධතාවයේ සමස්ත ස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි. අවම මතුපිට විකෘතියක් සහිත ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර සවි කිරීමක් අවශ්ය වන යෙදුම්වල එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
පහසු හඳුනාගැනීම: සින්ක් ආලේපනයේ සුවිශේෂී කහ පැහැය මෙම බෝල්ට් පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි අතර, එකලස් කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කාර්යයන් වලදී ඉක්මන් තෝරාගැනීම සහ ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සපයයි. මෙම දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීම වෙනත් ආකාරයේ බෝල්ට් සමඟ මිශ්ර වීම වැලැක්වීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වැරදි ස්ථාපනයන්හි අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
පිරිවැය - ඵලදායී: කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය සමතුලිතතාවයක් ලබා දීම, මෙම බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා පිරිවැය ඵලදායී සවි කිරීමේ විසඳුමක් සපයයි. ඒවායේ ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනය, විවිධ ප්රමාණවලින් සහ ප්‍රබලතාවන්ගෙන් ලබා ගත හැකි වීම සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය නිරන්තර ප්‍රතිස්ථාපන සහ නඩත්තු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමෙන් ව්‍යාපෘතිවල සමස්ත පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට දායක වේ.
අපව අමතන්න
අදාළ ජනප්රිය නිෂ්පාදන
නයිලෝන් හිස බාහිර ෂඩාස්රාකාර සරඹ නූල්
නයිලෝන් ප්ලාස්ටික් මලකඩ-ප්රතිරෝධී හෙක්ස් හෙඩ් ස්වයං විදුම් ඉස්කුරුප්පු මූලික වශයෙන් නිපදවා ඇත්තේ උසස් තත්ත්වයේ නයිලෝන් ෙරසින් වලින් වන අතර එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික හා රසායනික ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධ තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවයකි.
වෙල්ඩින් ගෙඩිය
වෑල්ඩින් ගෙඩි මූලික වශයෙන් සකස් කර ඇත්තේ විශ්වසනීය සවි කිරීම් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතරම වෑද්දුම් ක්රියාවලියේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ යාන්ත්රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්ය වලින්ය. අඩු කාබන් වානේ යනු එහි විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාව නිසා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.
කොටස් හතරකින් යුත් බිත්ති නැංගුරම
3/4 කෑලි සවි කිරීම් බෝල්ට් නැංගුරම් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍යවල එකතුවකිනි.
4.8 මට්ටම
GB5783 Blue Zinc Plated Carbon Steel Full Thread Hex Head Bolts ප්රධාන වශයෙන් කාබන් වානේ මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි, සාමාන්‍යයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
අයිබෝල්ට්
සැලකිය යුතු බරක් යටතේ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා ඇස් ගෙඩි සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.
හතරැස් ගෙඩිය
වර්ග ගෙඩි සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, එක් එක් විශේෂිත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
විශාල පැතලි හිස හරස් සරඹ නූල්
ඩැක්‍රොමෙට් පෑන්කේක් හිස ස්වයං විදුම් ඉස්කුරුප්පු සකස් කර ඇත්තේ විවිධ ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය වලින් වන අතර විවිධ යෙදුම් ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් 45# සහ 65Mn වැනි ශ්රේණිවල.
Luxiubao සරඹ නූල්
Ruspert සමඟ ආලේප කරන ලද ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු නියන් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් තත්ත්වයේ මූලික ද්රව්ය වලින් වන අතර, Ruspert ආලේපනයේ ආරක්ෂිත ප්‍රතිලාභ සමඟ ඒකාබද්ධව ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
බෝල්ට් + නට් + වොෂර් ත්‍රි-සංයෝජන බෝල්ට්
සංයෝජන බෝල්ට් වොෂර් නට් ස්ථාවර සංයෝජන සාමාන්‍යයෙන් නිපදවා ඇත්තේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගන්නා ලද විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් ය. කාබන් වානේ විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි.
අර්ධ වටකුරු හිස බෝල්ට්
DIN 603 carriage bolts ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් ය.
පැතලි හිස ෂඩාස්රාකාර සොකට් යන්ත්ර ඉස්කුරුප්පු ඇණ
CSK පැතලි සොකට් හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්‍යයෙන් විවිධ ද්රව්ය පරාසයකින් නිපදවනු ලැබේ, එක් එක් විශේෂිත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. කාබන් වානේ යනු සාමාන්ය අරමුණු සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. 4.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණි නිතර සේවයේ යෙදේ.
ඉහළ ශක්තියේ ෆ්ලැන්ජ් බාහිර ෂඩාස්‍රය
කළු කාබන් වානේ ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් DIN6921 පන්තියේ 10.9 හෙක්ස් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් මූලික වශයෙන් නිපදවා ඇත්තේ 10.9 පන්තියේ ශක්ති අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ සහිත උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ වලින් ය.
ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ
Hex head self-drilling screws සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් ක්‍රියාකාරී ද්රව්ය වලින් වන අතර, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් 45# සහ 65Mn වැනි ශ්රේණිවල.
කුසලාන හිස ෂඩාස්රාකාර සොකට් ඉස්කුරුප්පු ඇණ
Knurled hex ඇලන් සොකට් කැප් හෙඩ් මැෂින් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්‍යයෙන් කල්පැවැත්ම සහ විශ්වාසදායක සවි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන්ම 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
නයිලෝන් අගුළු නට්
Hex lock nuts සාමාන්‍යයෙන් නිපදවා ඇත්තේ විශ්වසනීය ප්‍රති-ලිහිල් කිරීමේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් ය. මිශ්ර වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් බර - රාජකාරි යෙදුම් සඳහා.
ෆ්ලැන්ජ් නට්
ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් නට් ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩි සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.