ඩැක්රෝට් ගැල්වානිස් කරන ලද 8.8 ශ්රේණිය සහ 10.9 ඉහළ - ආතෙන්-ආතන්යයිල් බී 7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ගෙඩි ප්රධාන වශයෙන් මූලික වශයෙන් ඉහළ ශක්තියක් ලෙස භාවිතා කරයි.
p>ඩැක්රෝට් ගැල්වානිස් කරන ලද 8.8 ශ්රේණිය සහ 10.9 ඉහළ - ආතෙන්-ආතන්යයිල් බී 7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ගෙඩි ප්රධාන වශයෙන් මූලික වශයෙන් ඉහළ ශක්තියක් ලෙස භාවිතා කරයි. B7 තනතුරෙන් ඇඟවෙන්නේ ද්රව්ය නිශ්චිත ASTM A193 ප්රමිතීන් සපුරාලන බවයි. ඒවා ඔවුන්ගේ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ඉහළ ආතති උපකරණවල රසායනික සංයුතිය අවශ්යතා සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ.
8.8 බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා, මිශ්ර ලෝහ වානේවල සාමාන්යයෙන් කාබන්, මැන්ගනීන් සහ සිලිකන් වැනි අංග අඩංගු වේ. නිසි තාප පිරිහින්, මෙම සංරචක 800 MPA හි අවම ආතන්ය ශක්තියක් සහ 640 MPa හි අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා එක්ව කටයුතු කරයි. මෙය සාමාන්ය බරක් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස සවි කළ හැකි මධ්යම - බර වැඩ කළ යුතු මාධ්ය සඳහා ඒවාට සුදුසු වේ.
10.9 ශ්රේණියේ ඉහළ - ආතන්යන් ප්රභේද, අනෙක් අතට, මිශ්ර වානේ වලින් මිශ්ර කරවන රසායනික සංයුතිය සහ වඩාත් දැඩි තාප ක්රියාවලියක්. ඔවුන්ට අවම ආතන්ය ශක්තියක් 1000 MPA හි අවම ආතන්ය ශක්තියක් සහ 900 MPa හි අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා ගත හැකි අතර, අතිශයින්ම ඉහළ බර, කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. මෙම ඉහළ මට්ටමේ ශ්රේෂ් stance ාතනය බොහෝ විට අසාර්ථක වීම විකල්පයක් නොවේ.
මෙම නිෂ්පාදනවල නිර්වචන ලක්ෂණය වන්නේ ඩැක්රෝට් ගැලීනේෂරයයි. ඩකාට් ආලේපනය යනු ප්රධාන වශයෙන් සින්ක් පිටි, ඇලුමිනියම් පිටි, ක්රමාරයි සහ කාබනික බන්ධන හා කාබනික බන්ධන හා කාබනික බන්ධන වලින් සමන්විත ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත විඛාදන සලකුණකි. සාම්ප්රදායික බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල මතුපිටට යොදන විට, එය සාම්ප්රදායික ගැල්වනිං ක්රමවලට සාපේක්ෂව ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය ලබා දෙන ense න, ඒකාකාරී හා අනුකම්පාන චිත්රපටයක් සාදයි.
ඩැක්රෝට් ගැල්වනයිස් කරන ලද මිල ගණන් ගැල්විනිස් කරන ලද ශ්රේණිය 8.8 සහ 10.9 ඉහළ - ආතෙන්-ආතන්යන් බී 7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ගෙඩි වලට ප්රමාණය, දිග සහ නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති විවිධ ආකෘති ඇතුළත් වේ:
සම්මත මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ආකෘති: ප්රබල පරාසයක මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ප්රමාණයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. මෙට්රික් පද්ධතියේ, බෝල්ට් විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් M6 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතී. එය අධිරාජ්ය පද්ධතියේ සිටියදී 1/4 "1 - 1/2" සිට ආවරණය කරයි. විවිධ ව්යාපෘතිවල සැබෑ අවශ්යතා මත පදනම්ව බෝල්ට් වල දිග මිලිමීටර් 20 (හෝ 3/4 "සිට 300 දක්වා (හෝ 12" හෝ ඊට වැඩි ගණනකින් වෙනස් විය හැකිය. සම්මත මාදිලි හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා අදාළ ජාත්යන්තර හා ජාතික ප්රමිති අනුගමනය කරයි, සම්මත ව්යාකරණ, සොකට් සහ වෙනත් සවි කිරීමේ මෙවලම් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම.
ඉහළ - පැටවීමේ - ධාරිතාව විශේෂ ආකෘති: බර කාර්මික කාර්මික යෙදවුම් සඳහා, විශාල පරිමාණ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති, සහ විවේචනාත්මක යටිතල පහසුකම් ස්ථාපනයන්, ඉහළ භාරය පිරිනමනු ලැබේ. මෙම බෝල්ට් සහ ගෙඩි බොහෝ විට සැලකිය යුතු ආතන්ය හා ෂෙයාර් බලකායන් හැසිරවීම සඳහා විශාල විෂ්කම්භය සහ thick න හෙක්ස් හිස් ඇත. ඔවුන් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ බර යන්ත්රෝපකරණ එකලස් කිරීම, පාලම් ඉදිකිරීම සහ ඉහළ මට්ටමේ නැගී එන ගොඩනැගීමේ රාමු වැනි යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ය.
විඛාදනය - ප්රතිරෝධී වැඩි දියුණු කළ ආකෘති: සම්මත ඩැක්රෝට් ගැල්විනන්කරණයට අමතරව, සමහර මාදිලි අතිරේක විඛාදන ප්රතිකාර වලට භාජනය විය හැකිය. මෙම විඛාදනය - අක්වෙරළ වේදිකා, රසායනික පැලෑටි සහ ඉහළ මට්ටමේ වායු දූෂණය හා ආර්ද්රතාවය ඇති ප්රදේශ වැනි අතිශයින්ම කටුක පරිසරයන් සඳහා ප්රතිරෝධී වැඩිදියුණු කරන ලද ආකෘති සකස් කෙරේ. දැඩි විඛාදනයට එරෙහිව දීර් conformation ආරක්ෂාවක් ලබා දිය හැකිය, සමගාමී පද්ධතියේ දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.
38 ශ්රේණිය සහ 10.9 ඉහළ - ආතන්යන් බී 7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල ඩැක්රෝට් ගැල්වන්ගේ නිෂ්පාදනය කිරීම බහු නිශ්චිත පියවර සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනයන් -
ද්රව්යමය සූදානම: ඉහළ - උසස් මිශ්රණයේ වානේ අමුද්රව්ය A193 B7 හි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ලබා ගන්නා අතර නිශ්චිත ශක්තීන් (8.8 හෝ 10.9 ශ්රේණිය). වානේ වල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැඩි පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල නිශ්චිත ප්රමාණයන් අනුව වානේ බාර් හෝ ද ds ු පසුව සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: ඇලෝයෝයි, ලිස්සා යාම (බෝල්ට් සඳහා) හෝ සීතල - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම්-ව්යාජ ක්රියාවලි හරහා මිශ්ර කේන්ද්රීය හේක්ස් හිස සහ හෙක්ස් නට් හැඩය බවට මිශ්ර කරන්න. සීතල - ශීර්ෂය - ප්රමාණයේ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට කාර්යක්ෂම වන අතර මානයන් නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් හැඩය නිවැරදිව සකසන්න. උණුසුම් - ව්යාජ - විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ-ශක්තිය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග, එහිදී වානේ කැපී පෙනෙන තත්වයකට රත් කර අවශ්ය ශක්තිය හා නිරවද්ය මානයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ හැඩගස්වා ඇත.
නූල් කිරීම: පසුව, බෝල්ට් නූල් මෙහෙයුම් වලට භාජනය වේ. නූල් රෝල් කිරීම යනු වඩාත් කැමති ක්රමය සීතලෙන් ශක්තිමත් ත්රෙඩ් එකක් නිර්මාණය කරන බැවිනි - බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ලෝහය වැඩ කිරීම. නූල් තණතීරුව, පැතිකඩ සහ මානයන් යන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් මිය යන අතර, ගෙඩි සමඟ නිසි ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. ඇට වර්ග සඳහා, අභ්යන්තර නූල් පරෙස්සමින් කපන ලද හෝ අනුරූප බෝල්ට් සමඟ නිරවද්ය යෝග්යතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා සකස් කර ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම: අපේක්ෂිත 8 ශ්රේණිය හෝ 10.9 ක් ලබා ගැනීම සඳහා, සාදන ලද බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග තාප ක්රියාවලීන් සඳහා යටත් වේ. වානේ මෘදු කිරීම සහ අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම, දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මර්දනය කිරීම, දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මෙයට හෝ දෘ ness තාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මෙයට ඇනීම ඇතුළත් වේ. තාපය - ප්රතිකාර ක්රියාවලිය ඔවුන්ගේ ශ්රේණිවල බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග දැඩි ශක්තිය හා කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම හරියටම පාලනය වේ.
ඩාක්ට්රෝට් ආලේපන යෙදුම: පළමුව, අපවිත්ර ද්රව්ය, තෙල් හෝ පරිමාණයෙන් මතුපිට හෝ පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් සහ ගෙඩි තරයේ පිරිසිදු කරනු ලැබේ. එවිට, ඔවුන් එක්කෝ ඩකාරෝට් විසඳුමක ගිලී හෝ ඉසීම මගින් ආලේප කර ඇති අතර, එය ඔවුන්ගේ මතුපිට සින්ක් පිටි, ඇලුමිනියම් පිටි, ක්රොම්ට් සහ බයින්ඩර්ස් පවා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ආලේපනයෙන් පසු, සංරචක ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (සාමාන්යයෙන් 300 ° C පමණ) සුව වේ. සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර, ඩකාරෝම් ද්රාවණය අතරතුර, ense න, විඛාදනයක් ඇති කිරීම සඳහා, ense න, විඛාදනයක් ඇති කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා කරයි - මිශ්ර ලෝහ උපස්ථරයට විශිෂ්ට ආඩම්බරයක් සමඟ ප්රතිරෝධී ආලේපනයක්.
එකලස් කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම: බෝල්ට් අනුරූප ඇට වර්ග වලින් යුගලනය වේ. සෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක්ම දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවට ලක් වේ. විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර සහ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල හිස ප්රමාණය ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ඩිමෙන්ජන් චෙක්පත් සිදු කරනු ලැබේ. ආතන්ය ශක්තිය, සාධනය සහ ව්යවර්ථ - ආතති පරීක්ෂණ වැනි යාන්ත්රික පරීක්ෂණ, පැටවීම සත්යාපනය කිරීම සඳහා - නට් යුගලවල ධාරිතාව සහ ක්රියාකාරිත්වය. මතුපිට අඩුපාඩු, නිසි ඩවුල්රෝම් ආලේපන ආවරණය සහ පෙනුමක අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල වීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණ ද පවත්වනු ලැබේ. ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා සියලු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සමත් වන නිෂ්පාදන පමණක් වේ.
මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල උසස් ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රධාන සාධකය වන ඩකාට්රෝට් ගැල්වාන්ෂන් මතුපිට ප්රතිකාරය ප්රධාන සාධකයකි:
පූර්ව ප්රතිකාර: ඩකාට් ආලේපනයට පෙර, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ආලේපනය පිළිබඳ හොඳ මැලියම් සහතික කිරීම සඳහා පූර්ව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මෙම පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලිය අංශභාග වන අතර, එහිදී සංරචක තෙල්, ග්රීස් සහ අනෙකුත් කාබනික අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රාවක ද්රාවක හෝ ක්ෂාරීය විසඳුම් සමඟ පිරිසිදු කර ඇත. මතුපිටින් මලකඩ, පරිමාණය සහ අකාබනික අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට අම්ල විසඳුමක් භාවිතා කරමින් අච්චාරු දැමීම සිදු කෙරේ. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග අවශේෂ අම්ලය තුරන් කිරීම සඳහා හොඳින් සේදීම සහ අවසානයේ ඒවා ඩවුල්රෝට් ආලේපනය සඳහා සූදානම් වන පරිදි වියළී යයි.
ඩකාට් ආලේපන ක්රියාවලිය: ප්රධාන වශයෙන් ඩවුල්රෝට් ආලේපනය යෙදීම සඳහා ක්රම දෙකක් තිබේ: ගිල්වීම හා ඉසීම. ගිල්වීමේ ක්රමයේදී, පූර්ව ප්රතිකාර කළ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග මුළුමනින්ම ඛනිෂ් විසඳුමෙහි ගිලී ඇති අතර එමඟින් මතුපිටට සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉසින ක්රමයේ දී, ඩකාට් ද්රාවණය ඉසින උපකරණ භාවිතා කරමින් මතුපිටට ඒකාකාරව මතු වේ. ආලේපනයෙන් පසු, සංරචක සුව කිරීම සඳහා උඳුනක තබා ඇත. සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඩාරාම් ද්රාවණය අතරතුර, ඩාර්කට් ද්රාවණයේ ජලය, සහ සින්ක් පිටි, ඇලුමිනියම් පිටි, ඇලුමිනියම් පිටි, ඇලුමි, ඇලුමිනියම් සහ බින්ඩර්, ඉන්ෆොන් මයික්රෝන 5 - 15 ක පමණ thickness ණකමකින් අඛණ්ඩ, ense න සහ ස්ථාවර ආලේපනයක් ඇති කරයි.
පෝස්ට් - ප්රතිකාර: සමහර අවස්ථා වලදී, පෝස්ට් - ප්රතිකාර ක්රම ආලේපනයෙන් පසු ප්රතිකාර ලබා දිය හැකිය. ආලේපනයේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම හෝ උළෙලේ ප්රතිරෝධය සහ මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ පෙළේ කබායක් යෙදීම මෙයට විශේෂ රසායනික ද්රව්ය සමඟ ගමන් කිරීම මෙයට ඇතුළත් කළ හැකිය. පශ්චාත් - ප්රතිකාරය ඩාර්කම් වල ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ - ආලේපිත බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සහ විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා වලට අනුවර්තනය කරන්න.
ඩැක්රෝට් ගැල්වානිස්ට් 8.8 සහ 10.9 උස් - ආතන්යයිල් බී 7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග විවිධ තීරණාත්මක ඉංජිනේරු හා ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ:
ගොඩනැගිලි හා ඉදිකිරීම්: විශාල වශයෙන් - පරිමාණ ගොඩනැඟීමේ ව්යාපෘති, විශේෂයෙන් ඉහළ පෙළේ ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ කාර්මික පැල, මෙම බෝල්ට් - නට් යුගල, වානේ බාල්ක, තීරු සහ ට්රස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් - නට් යුගල භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්තිය නිසා, ගොඩනැගිලි ව්යුහයේ ස්ථායිතාව සහ බර ඇති වන අතර, වායුගෝලයට, වර්ෂාව සහ වෙනත් කාලගුණික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන එළිමහන් පරිසරයන් තුළ පවා විඛාදනයට එරෙහිව දිගු කාලීන ආරක්ෂාවක් සපයයි.
බර යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය: ඉදිකිරීම් උපකරණ, පතල් යන්ත්රෝපකරණ හා කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වැනි බර යන්ත්ර සූත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවේචනාත්මක සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා මෙම ඉහළ ආතන්ය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග අත්යවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමේදී විශාල බර, කම්පන සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඩකාමෙට් ආලේපනයේ විශිෂ්ට විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය අපිරිසිදු, තෙතමනය හා රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම වැනි කටුක සේවා තත්වයන්ට ද බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ආරක්ෂා කරයි.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, 8.8 සහ 10.9 ඉහළ - ආතන්ය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග එන්ජින් එක්රැස් කිරීම, චැසි ඉදිකිරීම් සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වේ. ඉහළ - ශක්තිය 10.9 - එන්ජින් සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සහ විවිධ රියදුරු තත්වයන් යටතේ වාහනයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ශ්රේණියේ බෝල්ට් ඉතා වැදගත් වේ. අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ, දැඩි තත්ත්ව හා කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් අවශ්ය වන විට, මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ගුවන් යානයේ ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඔවුන්ගේ නිවැරදි නිෂ්පාදන, ඉහළ ශක්තිය සහ විශ්වාසදායක විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය අත්යවශ්ය වේ.
බලශක්ති හා විදුලිබල උත්පාදනය: තාප, න්යෂ්ටික, න්යෂ්ටික හා පුනර්ජනනීය බලශක්ති පහසුකම් ඇතුළුව, මෙම බෝල්ට් - නට් යුගල, සවි කිරීමේ උපකරණ, පයිප්ප සහ ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා මෙම බෝල්ට් යුගල භාවිතා වේ. බලය - පරම්පරාවේ පරිසරවල ඇති ඉහළ උෂ්ණත්ව, පීඩන සහ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඩාරාම් ආලේපනය, වාෂ්ප, රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් ද්රව්ය නිසා ඇති වන විඛාදනයට, වාෂ්ප, රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් ද්රව්ය නිසා ඇති වන විඛාදනයට, බලශක්ති - පරම්පරාවේ උපකරණවල විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
අක්වෙරළ සහ සමුද්ර ඉංජිනේරු: අක්වෙරළ වේදිකා, නැව් සහ නාවිකයින් සඳහා ලුණු ජලය නිරාවරණය වන අතර, අධික ආර්ද්රතාවය සහ කටුක සාගර පරිසරයන් නියතයක් වන අතර, මෙම බෝල්ට් සහ ගෙඩි ඉතා අගය කොට සලකනු ලැබේ. ඉහළ ශක්තියෙන් යුත් මිශ්ර වානේ සහ ඩැක්රෝම් ගැල්විනනය සංයෝජනය මඟින් මුහුදු ජලයේ විඛාදන බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දෙන, විඛාදන නිසා ව්යුහාත්මක අර්ථකථන වැළැක්වීම. Ochsore හා සමුද්රීය ව්යුහයන්ගේ ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම, විවිධ සාගර සංරචක සවි කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා වේ.
සුවිශේෂී උපරිම ශක්තිය: 8.8 ශ්රේණිය සහ 10.9 ශ්රේණියේ ශ්රේණිගත කිරීම් සමඟ, මෙම බෝල්ට් සහ ගෙඩි කැපී පෙනෙන ආතන්ය හා අස්වැන්න ශක්තිය ලබා දෙයි. විවිධ ඉල්ලීම් යෙදුම්වල ඉංජිනේරු ව්යුහයන්ගේ ස්ථායීතාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරමින් ව්යුහාත්මක සංරචක තදින් සම්බන්ධ කර, කම්පන සහ ෂීර් බලකායන් ඔසවා තැබිය හැකිය.
සුපිරි විඛාදන ප්රතිරෝධය: ඩැක්රෝට් ගැල්වන්කරණය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර සාම්ප්රදායික ගැල්වනයන්තරකරණ ක්රමවලට වඩා ඉක්මවා යයි. ඩාරාම් ආලේපන අද්විතීය සංයුතිය විඛාදන පරිසරයෙන් පාදක ලෝහය effectively ලදායී ලෙස හුදකලා කරන අතර එය effectively ලදායී ලෙස ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සාදයි. එය සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන හා සසඳන විට බෝල්ට් හා ගෙඩි වල සේවා ජීවිතය සැලකිය යුතු ලෙස ව්යාප්ත කරමින් තෙතමනය, ලුණු, ලුණු, රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් විඛාදන ද්රව්ය ඛාදනය වීමට එරෙහි විය හැකිය. විඛාදනය ප්රධාන කරුණක් වන කටුක පරිසරවල භාවිතය සඳහා මෙය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
විශ්වසනීය හා ආරක්ෂිත සවි කිරීම: බෝල්ට් වල හෙක්ස් හිස සැලසුම් කිරීම සහ ඊට අනුරූප ඇට වර්ග විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීමේ ක්රමයක් සපයයි. ෂඩාස්රාකාර හැඩය පහසුවෙන් තද කිරීම හා සොකට් සමඟ ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි, නිරවද්ය නූල් නිර්මාණය මඟින් විවිධ වර්ගයේ යාන්ත්රික බර පැටවීමේ හැකියාව තදින් සහතික කරයි. ඉහළ ශක්තියේ සහ නිසි නූල් සම්බන්ධ වීමේ සංයෝජනය සහ නිසි නූල් ආශ්වාස කිරීම අතිශයින්ම තත්වයන් යටතේ පවා ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
හොඳ අනුකූලතාව සහ ප්රමිතිකරණය: මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග විවිධ ව්යාපෘති හා කර්මාන්ත හරහා විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් සහතික කිරීම, අදාළ ජාත්යන්තර හා ජාතික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අනුකූල වන අතර, විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් සහතික කිරීම. ප්රමිතිගත මානයන් සහ නූල් පිරිවිතරයන් පහසුවෙන් ආදේශක හා පරිවර්තනයක් සඳහා ඉඩ සලසයි, ප්රසම්පාදනය, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සරල කිරීම. මෙම ප්රමිතිකරණය එක්රැස්වීමේ දෝෂවල අවදානම ද සමස්ත ව්යාපෘති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
දිගු - කාලීන ස්ථාවර කාර්ය සාධනය: දැඩි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, නිරවද්ය තාප පිරියම් කිරීම සහ ඉහළ මට්ටමේ ආතති ආලේපනය, මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග දිගු කාලයක් තුළ ස්ථාවර යාන්ත්රික හා විඛාදන ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී. සැලකිය යුතු කාර්ය සාධනයකින් තොරව විවිධ සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි යටතේ ඔවුන්ට විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියාත්මක විය හැකිය, නඩත්තු පිරිවැය අඩු කිරීම සහ අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයේ අවදානම අවම කිරීම. විවේචනාත්මක යටිතල පහසුකම් හා උපකරණ අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
පරිසර හිතකාමී: හානිකර ද්රව්ය නිපදවිය හැකි සාපේක්ෂව විඛාදන විරෝධී ප්රතිකාර සමඟ සසඳන විට, ඩවුල්රෝට් ආලේපන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිසර හිතකාමී ය. එය අඩු බර ලෝහ අන්තර්ගතයන් අඩංගු වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී පාරිසරික ආරක්ෂණ කටයුතු සඳහා ඉහළ ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්වල අවශ්යතා සපුරාලන අතර ඉහළ කාර්ය සාධන විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයන අතරම.