
Dacromet ගැල්වනයිස් කරන ලද ශ්රේණියේ 8.8 සහ 10.9 ඉහළ - ආතන්ය B7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ - ශක්තිමත් මිශ්ර වානේ මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.
Dacromet ගැල්වනයිස් කරන ලද ශ්රේණියේ 8.8 සහ 10.9 ඉහළ - ආතන්ය B7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ප්රධාන වශයෙන් මූලික ද්රව්ය ලෙස අධි-ශක්ති මිශ්ර වානේ භාවිතා කරයි. B7 නාමයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ද්රව්යය නිශ්චිත ASTM A193 ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණ සහ ඉහළ ආතති යෙදුම්වල රසායනික සංයුතිය අවශ්යතා සඳහා පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇති බවයි.
8.8 ශ්රේණියේ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා, මිශ්ර වානේ සාමාන්යයෙන් කාබන්, මැංගනීස් සහ සිලිකන් වැනි මූලද්රව්ය අඩංගු වේ. නිසි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, මෙම සංරචක අවම වශයෙන් 800 MPa ආතන්ය ශක්තියක් සහ 640 MPa අස්වැන්නක් ලබා ගැනීමට එකට වැඩ කරයි. මෙය සාමාන්ය - මධ්යම - බර - සැලකිය යුතු බරක් යටතේ විශ්වාසනීය සවි කිරීම් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
10.9 ශ්රේණියේ ඉහළ - ආතන්ය ප්රභේද, අනෙක් අතට, මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත්තේ රසායනික සංයුතිය කෙරෙහි වඩාත් නිරවද්ය පාලනයක් සහ වඩාත් දැඩි තාප ප්රතිකාර ක්රියාවලියක් සමඟිනි. ඔවුන්ට අවම ආතන්ය ශක්තිය 1000 MPa සහ අස්වැන්නේ ශක්තිය 900 MPa ලබා ගත හැකි අතර, ඔවුන්ට අතිශය අධික බර, කම්පන සහ යාන්ත්රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි වේ. මෙම ඉහළ-ශක්ති ශ්රේණිය බොහෝ විට භාවිතා කරනු ලබන්නේ අසාර්ථකත්වය විකල්පයක් නොවන තීරණාත්මක ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා වලය.
මෙම නිෂ්පාදනවල නිර්වචන ලක්ෂණය වන්නේ Dacromet ගැල්වනයිස්කරණයයි. ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය යනු ප්රධාන වශයෙන් සින්ක් පෙති, ඇලුමිනියම් පෙති, ක්රෝමේට් සහ කාබනික බන්ධන වලින් සමන්විත ඉහළ කාර්ය සාධන විරෝධී විඛාදන ප්රතිකාරයකි. මිශ්ර වානේ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග මතුපිටට යොදන විට, එය සාම්ප්රදායික ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රමවලට සාපේක්ෂව ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයන ඝන, ඒකාකාර සහ අනුගත පටලයක් සාදයි.
Dacromet ගැල්වනයිස් කරන ලද ශ්රේණියේ 8.8 සහ 10.9 ඉහළ ආතන්ය B7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල නිෂ්පාදන පෙළෙහි ප්රමාණය, දිග සහ විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද විවිධ මාදිලි ඇතුළත් වේ:
සම්මත මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ආකෘති: මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ප්රමාණයේ විස්තීර්ණ පරාසයකින් ලබා ගත හැක. මෙට්රික් ක්රමයේදී, බෝල්ට් විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් M6 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතින අතර අධිරාජ්ය පද්ධතියේ ඒවා 1/4" සිට 1 - 1/2” දක්වා ආවරණය කරයි. විවිධ ව්යාපෘතිවල සැබෑ අවශ්යතා අනුව බෝල්ට් වල දිග 20mm (හෝ 3/4") සිට 300mm (හෝ 12") හෝ ඊට වඩා වෙනස් විය හැක. සම්මත මාදිලි හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ නට් සඳහා අදාළ ජාත්යන්තර සහ ජාතික ප්රමිතීන් අනුගමනය කරයි, සම්මත යතුරු, සොකට් සහ වෙනත් සවි කිරීමේ මෙවලම් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
ඉහළ - බර - ධාරිතාව විශේෂ මාදිලි: බර - තීරුබදු කාර්මික යෙදුම්, මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති, සහ තීරණාත්මක යටිතල පහසුකම් ස්ථාපනයන් සඳහා, අධි බර - ධාරිතාව විශේෂ ආකෘති පිරිනමනු ලැබේ. මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග බොහෝ විට සැලකිය යුතු ආතන්ය සහ කැපුම් බලයන් හැසිරවීමට විශාල විෂ්කම්භයක් සහ ඝන හෙක්ස් හිස් ඇත. බර යන්ත්ර සූත්ර එකලස් කිරීම, පාලම් ඉදිකිරීම සහ උස් ගොඩනැගිලි රාමු වැනි යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ඒවා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, අධික බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.
විඛාදනයට - ප්රතිරෝධී වැඩිදියුණු කළ ආකෘති: සම්මත ඩැක්රොමෙට් ගැල්වනීකරණයට අමතරව, සමහර ආකෘතීන් අමතර විඛාදන නාශක ප්රතිකාර වලට භාජනය විය හැකිය, නැතහොත් ඩැක්රොමෙට් ආලේපනයේ උසස් සූත්රගත කිරීම් භාවිතා කළ හැක. මෙම විඛාදනයට-ප්රතිරෝධී වැඩි දියුණු කරන ලද ආකෘති, අක්වෙරළ වේදිකා, රසායනික කම්හල් සහ ඉහළ වායු දූෂණය සහ ආර්ද්රතාවය සහිත ප්රදේශ වැනි අතිශය කටුක පරිසරයන් සඳහා සංවර්ධනය කර ඇත. දැඩි විඛාදනයට එරෙහිව දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් ලබා දිය හැකි අතර, සවි කිරීමේ පද්ධතියේ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
Dacromet ගැල්වනයිස් කරන ලද ශ්රේණියේ 8.8 සහ 10.9 ඉහළ ආතන්ය B7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදනයට විවිධ නිරවද්ය පියවරයන් සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ඇතුළත් වේ:
ද්රව්ය සකස් කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ අමුද්රව්ය ASTM A193 B7 සහ නිශ්චිත ශක්ති ශ්රේණියේ (ශ්රේණියේ 8.8 හෝ 10.9) අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ලබා ගනී. වානේවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව දැඩි පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු වානේ බාර් හෝ කූරු බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල නිශ්චිත ප්රමාණවලට අනුව සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: මිශ්ර වානේ ලාක්ෂණික හෙක්ස් හෙඩ් සහ ෂෑන්ක් (බෝල්ට් සඳහා) හෝ හෙක්ස් නට් හැඩය සීතල - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම් - ව්යාජ ක්රියාවලීන් හරහා සෑදී ඇත. සීතල - ශීර්ෂය සාමාන්යයෙන් කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් සහ ගෙඩි සඳහා භාවිතා වේ, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතර මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් හැඩය නිවැරදිව සෑදිය හැකිය. උණුසුම් - ව්යාජය විශාල - විෂ්කම්භය හෝ ඉහළ - ශක්තිමත් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා යොදනු ලැබේ, එහිදී වානේ සුමට තත්වයකට රත් කර පසුව අවශ්ය ශක්තිය සහ නිශ්චිත මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ පීඩනයක් යටතේ හැඩගස්වනු ලැබේ.
නූල් දැමීම: සෑදීමෙන් පසු, බෝල්ට් නූල් කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්රමය වන අතර එය සීතල මගින් ශක්තිමත් නූල් නිර්මාණය කරයි - ලෝහ වැඩ කිරීම, බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. නූල් පිට්ටනිය, පැතිකඩ සහ මානයන් අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් දැමීම් භාවිතා කරනු ලැබේ, ගෙඩි සමඟ නිසි ගැලපීම සහතික කරයි. ගෙඩි සඳහා, අභ්යන්තර නූල් ප්රවේශමෙන් කපා හෝ අනුරූප බෝල්ට් සමඟ නිශ්චිත සවි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පිහිටුවා ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම: අපේක්ෂිත ශ්රේණියේ 8.8 හෝ 10.9 යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා, සාදන ලද බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග තාප ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් මාලාවකට යටත් වේ. මෙයට සාමාන්යයෙන් වානේ මෘදු කිරීමට සහ අභ්යන්තර ආතතිය නැති කිරීමට ඇනීල් කිරීම, දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමට නිවාදැමීම සහ දෘඪතාව සහ තද බව ප්රශස්ත මට්ටමට සකස් කිරීම සඳහා තෙම්පරාදු කිරීම ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිශ්චිතවම පාලනය කරනු ලබන්නේ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ඒ ඒ ශ්රේණිවල දැඩි ශක්තිය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහාය.
Dacromet ආලේපන යෙදුම: පළමුව, මතුපිට ඇති ඕනෑම අපවිත්ර ද්රව්ය, තෙල් හෝ පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් සහ ගෙඩි හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත. ඉන්පසුව, ඒවා එක්කෝ ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණයක ගිල්වා හෝ ඉසීමෙන් ආලේප කර, සින්ක් පෙති, ඇලුමිනියම් පෙති, ක්රෝමේට් සහ බයින්ඩර් අඩංගු ද්රාවණය ඒවායේ මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ආලේපනයෙන් පසු, සංරචක ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (සාමාන්යයෙන් 300 ° C පමණ) සුව වේ. සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණයේ සංරචක මිශ්ර වානේ උපස්ථරයට විශිෂ්ට ඇලීමක් සහිත ඝන, විඛාදන-ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් සෑදීමට ප්රතික්රියා කරයි.
එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව: බෝල්ට් අනුරූප ගෙඩි සමඟ යුගල කර ඇත. සෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක්ම දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට යටත් වේ. බෝල්ට් සහ ඇටවල විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර සහ හිස ප්රමාණය ප්රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සිදු කෙරේ. ආතන්ය ශක්තිය, සාධනය භාරය සහ ව්යවර්ථ - ආතති පරීක්ෂණ වැනි යාන්ත්රික පරීක්ෂණ, බෝල්ට් - නට් යුගලවල බර - දරණ ධාරිතාව සහ ක්රියාකාරීත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට දෝෂ, නිසි ඩැක්රොමෙට් ආලේපන ආවරණය සහ පෙනුම අවශ්යතාවලට අනුකූල නොවීම සඳහා දෘෂ්ය පරීක්ෂණ ද සිදු කෙරේ. සියලුම තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමත් වන නිෂ්පාදන පමණක් ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා අනුමත කරනු ලැබේ.
ඩැක්රොමෙට් ගැල්වනයිස් මතුපිට ප්රතිකාරය මෙම බෝල්ට් සහ ඇටවල උසස් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ප්රධාන සාධකයකි:
පූර්ව ප්රතිකාර: ඩැක්රොමෙට් ආෙල්පනය කිරීමට පෙර, ආලේපනයේ හොඳ ඇලීම සහතික කිරීම සඳහා බෝල්ට් සහ ගෙඩි පූර්ව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මෙම පෙර-ප්රතිකාර ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ තෙල්, ග්රීස් සහ අනෙකුත් කාබනික අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රාවක හෝ ක්ෂාරීය ද්රාවණවලින් සංරචක පිරිසිදු කර ඇති degreasing සමඟිනි. ඉන්පසුව, මතුපිට සිට මලකඩ, පරිමාණය සහ අකාබනික අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අම්ල ද්රාවණයක් භාවිතයෙන් අච්චාරු දැමීම සිදු කෙරේ. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, අවශේෂ අම්ලය ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග හොඳින් සේදිය යුතු අතර, අවසානයේ, ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය සඳහා සකස් කිරීම සඳහා ඒවා වියළා ගනු ලැබේ.
Dacromet ආලේපන ක්රියාවලිය: Dacromet ආලේපනය යෙදීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් ක්රම දෙකක් ඇත: ගිල්වීම සහ ඉසීම. ගිල්වීමේ ක්රමයේදී, පෙර ප්රතිකාර කරන ලද බෝල්ට් සහ ගෙඩි ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණයේ සම්පූර්ණයෙන්ම ගිල්වනු ලැබේ, ද්රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම මතුපිට ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉසීමේ ක්රමයේදී, ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණය ඉසින උපකරණ භාවිතයෙන් මතුපිටට ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ. ආලේපනයෙන් පසු, සංරචක සුව කිරීම සඳහා උඳුනක තබා ඇත. සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණයේ ඇති ජලය වාෂ්ප වී, සින්ක් පෙති, ඇලුමිනියම් පෙති, ක්රෝමේට් සහ බයින්ඩර් රසායනිකව ප්රතික්රියා කර මයික්රෝන 5 - 15 පමණ ඝනකමකින් යුත් අඛණ්ඩ, ඝන සහ ස්ථායී ආලේපනයක් සාදයි.
පශ්චාත් ප්රතිකාර: සමහර අවස්ථාවලදී, ඩැක්රොමෙට් ආලේපනයෙන් පසු පශ්චාත් ප්රතිකාර සිදු කළ හැක. ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ රසායනික ද්රව්ය සමඟ නිෂ්ක්රීය ප්රතිකාර කිරීම හෝ මතුපිට උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ කබායක් යෙදීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය. පසු ප්රතිකාරය Dacromet - ආලේපිත බෝල්ට් සහ ඇටවල ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීමට සහ විවිධ යෙදුම් අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය කිරීමට උපකාරී වේ.
Dacromet ගැල්වනයිස් කරන ලද ශ්රේණි 8.8 සහ 10.9 ඉහළ ආතන්ය B7 හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග විවිධ තීරණාත්මක ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ:
ගොඩනැගිල්ල සහ ඉදිකිරීම්: මහා පරිමාණ ගොඩනැගිලි ව්යාපෘතිවල, විශේෂයෙන්ම උස් ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ කාර්මික කම්හල්වල වානේ බාල්ක, තීරු සහ ට්රස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් - නට් යුගල භාවිතා වේ. ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය මගින් ගොඩනැගිලි ව්යුහයේ ස්ථායීතාවය සහ බර දරාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරන අතර ඩැක්රොමෙට් ගැල්වනයිස් මගින් වායුගෝලයට, වර්ෂාවට සහ වෙනත් කාලගුණික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන එළිමහන් පරිසරවල පවා විඛාදනයට එරෙහිව දිගු කාලීන ආරක්ෂාවක් සපයයි.
බර යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය: ඉදිකිරීම් උපකරණ, පතල් යන්ත්රෝපකරණ සහ කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වැනි බර යන්ත්ර සූත්ර නිෂ්පාදනයේදී, තීරණාත්මක සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා මෙම අධි ආතන්ය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග අත්යවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී ඇතිවන අධික බර, කම්පන සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඩැක්රොමෙට් ආලේපනයේ ඇති විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, අපිරිසිදු, තෙතමනය සහ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම වැනි කටුක සේවා තත්වයන්ගෙන් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ආරක්ෂා කරයි.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, 8.8 සහ 10.9 ශ්රේණියේ ඉහළ ආතන්ය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග එන්ජින් එකලස් කිරීමේදී, චැසි ඉදිකිරීමේදී සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධති සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ - ශක්තිය 10.9 - ශ්රේණියේ බෝල්ට් එන්ජින් සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සහ විවිධ රියදුරු තත්ව යටතේ වාහනයේ ක්රියාකාරීත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. දැඩි තත්ත්ව සහ කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් අවශ්ය වන අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ගුවන් යානා වල ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරීත්වය සඳහා ඒවායේ නිරවද්ය නිෂ්පාදනය, ඉහළ ශක්තිය සහ විශ්වාසනීය විඛාදන ප්රතිරෝධය අත්යවශ්ය වේ.
බලශක්ති හා බලශක්ති උත්පාදනය: තාප, න්යෂ්ටික සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති පහසුකම් ඇතුළු බලාගාරවල, මෙම බෝල්ට් - නට් යුගල සවිකරන උපකරණ, පයිප්ප සහ ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා භාවිතා වේ. බලශක්ති උත්පාදන පරිසරයන්හි පවතින අධික උෂ්ණත්ව, පීඩන සහ යාන්ත්රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය වාෂ්ප, රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් ද්රව්ය නිසා ඇති වන විඛාදනයෙන් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ආරක්ෂා කරයි, බලශක්ති උත්පාදන උපකරණවල දිගුකාලීන විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
අක්වෙරළ සහ සමුද්ර ඉංජිනේරු: මුහුදු වෙරළේ වේදිකා, නැව් සහ සමුද්ර ස්ථාපන සඳහා, ලුණු ජලය, අධික ආර්ද්රතාවය සහ කටුක සමුද්ර පරිසරයට නිරාවරණය වීම නියත වන විට, මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ඉතා ඉහළ අගයක් ගනී. ඉහළ ප්රබල මිශ්ර ලෝහ වානේ සහ ඩැක්රොමෙට් ගැල්වනයිස් කිරීමේ සංයෝගය මගින් මුහුදු ජලයේ විඛාදන බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දෙන අතර, විඛාදනය හේතුවෙන් ව්යුහාත්මක අසාර්ථකත්වය වළක්වයි. ඒවා විවිධ සමුද්ර සංරචක සවි කිරීම, අක්වෙරළ සහ සමුද්ර ව්යුහවල ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ ශක්තියක්: ශ්රේණියේ 8.8 සහ 10.9 ශක්ති ශ්රේණිගත කිරීම් සමඟින්, මෙම බෝල්ට් සහ ගෙඩි කැපී පෙනෙන ආතන්ය සහ අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා දෙයි. ඒවාට ව්යුහාත්මක සංරචක ස්ථිරව සම්බන්ධ කළ හැකි අතර අධික බර, කම්පන සහ කැපුම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දෙන අතර විවිධ ඉල්ලුම් කරන යෙදුම්වල ඉංජිනේරු ව්යුහයන්ගේ ස්ථායිතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
සුපිරි විඛාදන ප්රතිරෝධය: ඩැක්රොමෙට් ගැල්වනයිස් කිරීම සම්ප්රදායික ගැල්වනීකරණ ක්රමවලට වඩා බොහෝ දුරට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි. ඩැක්රොමෙට් ආලේපනයේ අද්විතීය සංයුතිය, විඛාදන පරිසරයෙන් මූලික ලෝහය ඵලදායි ලෙස හුදකලා කරන ඝන ආරක්ෂිත පටලයක් සාදයි. එය තෙතමනය, ලුණු, රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් විඛාදන ද්රව්ය ඛාදනය වීම ප්රතිරෝධය දැක්විය හැක, සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන හා සසඳන විට බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි. මෙමගින් ඒවා විඛාදනය ප්රධාන වශයෙන් සැලකිලිමත් වන කටුක පරිසරවල භාවිතයට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
විශ්වසනීය සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම: බෝල්ට් සහ අනුරූප ගෙඩි වල හෙක්ස් හිස නිර්මාණය විශ්වසනීය සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීමේ ක්රමයක් සපයයි. ෂඩාස්රාකාර හැඩය මඟින් යතුර හෝ සොකට් සමඟ පහසුවෙන් තද කිරීමට සහ ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි, සහ නිරවද්ය නූල් මෝස්තරය විවිධ වර්ගයේ යාන්ත්රික බරට ඔරොත්තු දිය හැකි තද ගැළපීමක් සහතික කරයි. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්රව්ය සහ නිසි නූල් බැඳීමෙහි සංයෝජනය ආන්තික තත්ව යටතේ වුවද සවි කිරීම ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
හොඳ ගැළපුම සහ ප්රමිතිකරණය: මෙම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග අදාළ ජාත්යන්තර සහ ජාතික ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, විවිධ ව්යාපෘති සහ කර්මාන්ත හරහා විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් සහතික කරයි. ප්රමිතිගත මානයන් සහ නූල් පිරිවිතරයන් ප්රසම්පාදන, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු ක්රියාවලීන් සරල කරමින් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සහ හුවමාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ප්රමිතිකරණය එකලස් කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන අතර සමස්ත ව්යාපෘති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
දිගු කාලීන ස්ථාවර කාර්ය සාධනය: දැඩි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, නිරවද්ය තාප පිරියම් කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ඩැක්රොමෙට් ආලේපනය හරහා, මෙම බෝල්ට් සහ ඇට දිගු කාලයක් පුරා ස්ථාවර යාන්ත්රික සහ විඛාදන ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී. සැලකිය යුතු කාර්ය සාධන පිරිහීමකින් තොරව, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ අනපේක්ෂිත අසාර්ථක වීමේ අවදානම අවම කිරීමකින් තොරව විවිධ සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කළ හැකිය. තීරණාත්මක යටිතල පහසුකම් සහ උපකරණවල අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
පරිසර හිතකාමී: හානිකර ද්රව්ය නිපදවිය හැකි සමහර සම්ප්රදායික විඛාදන විරෝධී ප්රතිකාර සමඟ සසඳන විට, ඩැක්රොමෙට් ආලේපන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිසර හිතකාමී වේ. එය අඩු බැර ලෝහ අන්තර්ගතයක් අඩංගු වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විශාල අපද්රව්ය ප්රමාණයක් නිපදවන්නේ නැත, ඉහළ ක්රියාකාරී විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයන අතරම පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා නවීන ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සපුරාලයි.