කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීය දක්ෂ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා කළු පැතලි හිස ඇලන් යතුරු බෝල්ට් ප්රධාන වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය වී ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
p>කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීය දක්ෂ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා කළු පැතලි හිස ඇලන් යතුරු බෝල්ට් ප්රධාන වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය වී ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල. පහළ ශ්රේණියේ 4.8 කාබන් වානේ මූලික ශක්තිය ලබා දෙන අතර, පැටවීමේ අවශ්යතා සාපේක්ෂව මධ්යස්ථව ඇති පොදු අරමුණු සඳහා සුදුසු වේ. 8.8 සහ 10.9 වැනි ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේ තාපය සලකනු ලබන්නේ ඔවුන්ගේ ආතන්ය ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ දැඩි බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම සඳහා තාප ප්රතිකාර කළ හැකිය. මෙයින් මෙය බර පැටවීම් හා තවත් ඉල්ලුම් කරන යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතර කාර්මික හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කාබන් වානේ බෝල්ට්, මතුපිට ප්රතිකාර අත්යවශ්ය වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ තවත් ප්රධාන කරුණකි, විශේෂයෙන් 304 සහ 316 ශ්රේණි. මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ පොදු විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර එය මධ්යස්ථ පාරිසරික නිරාවරණයක් සහිත ගෘහස්ථ හා එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ 316 ක් වන අතර එහි ඉහළ මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතය, රළු රසායනික ද්රව්ය, ලුණු ජලය සහ ආන්තික තත්වයන් සඳහා උසස් ප්රතිරෝධය ලබා දෙයි. මෙය සාගර, රසායනික ද්රව්ය හා ආහාර සැකසුම් කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් කැමති තේරීමක් වන අතර වෙරළබඩ ප්රදේශවල හෝ ඉහළ ආර්ද්රතා පරිසරවල එළිමහන් ව්යාපෘති ද වේ.
මෙම බෝල්ට් වල කළු නිමාව සාමාන්යයෙන් අත්කර ගනිමින් මූලික ද්රව්යයට වඩා මතුපිට ප්රතිකාර තුළින් ලබා ගනී. මෙම නිමාව බෝල්ට් සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න පෙනුමක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, විඛාදනයට හා ඇඳීමට එරෙහිව අතිරේක ආරක්ෂාවක් ද සපයයි.
කළු පැතලි හිස ඇලෙන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛාව ප්රමාණය, දිග, නූල් වර්ගය සහ ද්රව්යමය ශ්රේණිය අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද විවිධ මාදිලි ආවරණය කරයි:
සම්මත ආකෘතිය: සම්මත බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. මෙට්රික් ප්රමාණ සාමාන්යයෙන් M3 සිට M24 දක්වා පරාසයක පවතී.
අධි ශක්තිය ආකෘතිය: බර වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත්තේ බර වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඉහළ ශ්රේණියේ ද්රව්යවල ඉහළ ශ්රේණියේ ද්රව්ය, බොහෝ විට මිශ්ර වානේ හෝ ඉහළ ශක්තියෙන් යුත් කාබන් වානේ, බොහෝ විට 12.9 ක් වැනි ශ්රේණි සහිතව ඉහළ මට්ටමේ බෝල්ට් සාදා ඇත. සැලකිය යුතු ආතන්ය හා ෂෙයාර් බලකායන් හැසිරවීමට මෙම බෝල්ට් විශාල විෂ්කම්භය සහ දිගු දිග ඇත. බර යන්ත්රෝපකරණ, විශාල ව්යුහාත්මක සංරචක සහ ඉහළ බර පැටවීම සහ කම්පන යටතේ ක්රියාත්මක වන උපකරණ සඳහා කාර්මික සැකසුම් වලදී ඒවා ඉතා වැදගත් වේ.
විශේෂ ලක්ෂණ ආකෘතිය:
සිහින්-නූල් ආකෘතිය: සම්මත බෝල්ට් හා සසඳන විට කුඩා නූල් තණතීරුවකින්, සිහින් නූල් ආකෘති වැඩි කිරීම වැඩි කිරීම සඳහා වැඩි කිරීමේ නිරවද්යතාවයක් සහ ලිහිල් කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, දෘශ්ය උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්රොනික එක්රැස්වීම වැනි මනාව සුසර කිරීම අවශ්ය යෙදුම්වල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.
දිගු දිග ආකෘතිය: Thick න ව්යුහාත්මක සාමාජිකයන් හෝ බහු ස්ථර එකලස් කිරීම් වැනි දිගු-කාලීන බෝල්ට් වැනි දිගු-දිග බෝල්ට් වැනි දිගු කලක් සවි කළ හැකි යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම බෝල්ට් සංකීර්ණ ව්යුහයන්හි ස්ථායිතාව සහ ශක්තිය සපයන ද්රව්ය බහු ස්ථර හරහා ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි.
විඛාදන ආකෘතිය: කළු නිමාවට අමතරව, මෙම බෝල්ට්, මෙම බෝල්ට්, මූලික ද්රව්යයේ ආවේණික විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය ඉහළින්ම යාත්රා කිරීම හෝ භූගෝලීය ආලේපනය වැනි අතිරේක විඛාදනයක් හෝ ජ්යාම ආලේපනය වැනි අතිරේක විඛාදනි විරෝධී ප්රතිකාර වලට භාජනය විය හැකිය. ඔවුන් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වෙරළබඩ ප්රදේශ වැනි කටුක පරිසරවල භාවිතා කිරීම සඳහා වන අතර ඉහළ දූෂණයක් හෝ තෙතමනය හා රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන කාර්මික කලාප හෝ එළිමහන් යෙදුම්වල කාර්මික කලාප.
කළු පැතලි හිස ඇලෙන්ගේ බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කිරීම බහු නිශ්චිත පියවර සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ඇතුළත් වේ:
ද්රව්යමය සූදානම: වානේ බාර් හෝ ද ds ු වැනි උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය හොඳින් උගත හැකිය. නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා ද්රව්ය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. බෝල්ට් ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව ලෝහ ද්රව්ය පසුව සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: ලෝහ බෝල්ට් සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ සීතල හිස් හෝ උණුසුම් ක්රියාවන් සහිත ක්රියාවලීන් මගිනි. සීතල ශීර්ෂය කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, ලෝහය විවිධ අදියර වලින් මියගොස් ඇති පැතලි හිස, ෂෑන්ක් සහ ඇලන් යතුරු සොකට් සාදයට හැඩගස්වා ඇත. මෙම ක්රමය ඉහළ පරිමාව සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතර නිවැරදි නූල් ආකාර සහ බෝල්ට් හැඩතල සෑදිය හැකිය. විශාල හෝ ඉහළ ශක්තියේ බෝල්ට් සඳහා උණුසුම් ව්යාජ ලෙස යොදන අතර, එහිදී ලෝහය කැපී පෙනෙන තත්වයකට රත් කර අවශ්ය ශක්තිය හා මාන නිරවද්යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ හැඩගස්වා ඇත.
නූල් කිරීම: පසුව, බෝල්ට් නූල් මෙහෙයුම් වලට භාජනය වේ. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්රමය වන්නේ සීතලෙන් වැඩ කිරීම මගින් ශක්තිමත් නූලක් නිර්මාණය වන අතර බෝල්ට් හි තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමෙනි. නූල් තණතීරුව නිරවද්යතාවය නිරවද්යතාවය, නූල් පැතිකඩ සහ අනුකූලතාවයෙන් හෝ නූල් වල අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් මිය යයි.
තාප පිරියම් කිරීම (අධි ශක්තිය සඳහා): මිශ්ර ලෝහ හෝ ඉහළ ශ්රේණියේ කාබන් වානේ වැනි ඉහළ ශක්තියෙන් සාදන ලද බෝල්ට්, ඇනීම, නිවාදමින් හා කෝපයීම ඇතුළු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. මෙම ක්රියාදාමයන් බෝල්ට් වල යාන්ත්රික ගුණාංග, ඔවුන්ගේ ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ දැඩි බව වැඩි කරන අතර නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා.
කළු මතුපිට ප්රතිකාර: කළු නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය. එක් පොදු ප්රවේශයක් වන්නේ කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය, කාබන් වානේ බෝල්ට් වල තුනී, කළු, විඛාදන-ප්රතිරෝධී තට්ටුවක් සාදන රසායනික ක්රියාවලියකි. තවත් ක්රමයක් නම් කළු කුඩු ආලේපනයක් යෙදීම, එය er නකමක් සහ වඩා කල් පවතින නිමාවක් ලබා දීම ඇතුළත් විය හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් සඳහා, PVD (භෞතික වාෂ්පී තැන්පත් කිරීමේ) ආලේපන හෝ විශේෂ විද්යුත් විදුලි කම්පන ක්රියාවලි හරහා කළු නිමාව ලබා ගත හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම බෝල්ට් එකක්ම දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර ඇත. බෝල්ට්ගේ විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර, ප්රධාන ප්රමාණය සහ ඇලන් යතුරු සොකට් මානයන් ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන චෙක්පත් සිදු කෙරේ. බෝල්ට් වල බර සහිත ධාරිතාවයේ ධාරිතාව හා කල්පැවැත්ම සත්යාපනය කිරීම සඳහා ආතන්ය ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ වැනි යාන්ත්රික පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට දෝෂ, ඉරිතැලීම් හෝ නුසුදුසු කළු නිමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණ ද පවත්වනු ලැබේ. ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා සියලු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සමත් වන බෝල්ට් පමණක්.
කළු පැතලි හිස ඇලෙනන් හි මතුපිට ප්රතිකාර සෞන්දර්යය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම යන දෙකටම ඉතා වැදගත්:
කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: කාබන් වානේ බෝල්ට් සඳහා, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය ජනප්රිය තේරීමකි. මෙම ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අපවිත්ර ද්රව්ය, තෙල් හෝ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමෙනි. එවිට, බෝල්ට් සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, සෝඩියම් නයිට්රිට් සහ වෙනත් ආකලන අඩංගු උණුසුම් රසායනික ද්රාවණයක ගිලී යයි. රසායනික ප්රතික්රියාවක් සිදු වන අතර, තුනේ (FE3O4) තුනී ස්ථරයක් මතු වන අතර එය කළු පැහැයෙන් දිස් වේ. මෙම ආලේපනය යම් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර බෝල්ට් ඒකාකාර, මැට් කළු පෙනුමක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, කළු ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සාපේක්ෂව සිහින් වන අතර විඛාදන ආරක්ෂාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තෙල් හෝ ඉටි ඔෆ් ඔෆ් ඔට හෝ ඉටි ඔෆ් බොහෝ විට ක්රියාත්මක වේ.
කළු කුඩු ආලේපනය: මෙම ක්රියාවලියේදී, බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීම හා බෙදාහදා ගැනීමෙන් පූර්ව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, දුම්මල, වර්ණක සහ ආකලන වලින් සමන්විත වියළි කුඩු යනු බෝල්ට් මතුපිටට විද්යුත් යාපණයෙන්ම යොදන වේ. කුඩු විද්යුත් ස්ථිතික ආකර්ෂණය නිසා බෝල්ට් පිළිකුල් කරයි. පසුව, බෝල්ට් උඳුනක උඳුනක රත් වන අතර, කුඩු, ගලායාම, ගලායාම, සුව කළ හැකි සහ කළු ආලේපනයක් නිපදවීමට හේතු විය. කළු කුඩු ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදනයක් ප්රතිරෝධයක්, උල්වීයත්වය ප්රතිරෝධය සහ උසස් තත්ත්වයේ නිමාවක් ලබා දෙයි.
PVD ආලේපනය (මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් සඳහා): භෞතික වාෂ්පී තැන්පත් කිරීම යනු සිහින්, දෘෂ්ටියක් සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධී කළු ආලේපනයක් මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් මත තැන්පත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන රික්ත පාදක ක්රියාවලියකි. Pvd හි, ආලේපන ද්රව්ය (ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ් හෝ සර්කෝනියම් නිට්රයිඩ් වැනි) රික්ත කුටියක වාෂ්ප වී ඇති අතර පසුව බෝල්ට් මතුපිටට තැන්පත් වේ. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් විශිෂ්ට දෘ ness තාව, ප්රතිරෝධය හා විඛාදනයට ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටින කළු ආලේපනයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති කරන අතර, මල නොබැඳෙන වානේ පදනමේ ආවේණික ගුණාංග ද පවත්වා ගෙන යයි.
විශේෂ ඉලෙක්ට්රෝලය: සමහර කළු පැතලි හිස ඇලන් බොල්ට් කළු නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත ඉලෙක්ට්රෝමීටර බෝල්ට් වලට ලක්විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, කළු නිකල් විකාශනය යනු බෝල්ට් මතුපිට කළු නිකල් තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ආලේපනය කළු පෙනුමක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ යම් තරමක ලිහිසිත්වයක්, ස්ථාපනය අතරතුර iction ර්ෂණය අඩු කරයි.
කළු පැතලි හිස ඇලන් කී බෝල්ට් බහු කර්මාන්ත හා යෙදුම් හරහා බහුලව භාවිතා වේ:
යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය: යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, විවිධ සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් අත්යවශ්ය වේ. පැතලි හිස් සැලසුම ෆ්ලෂ් සුදුසුකමක් සඳහා ඉඩ සලසයි, එය බොහෝ විට අවශ්ය වන්නේ අනෙකුත් කොටස්වලට මැදිහත්වීම වැළැක්වීම සඳහා සුමට මතුපිටක් අවශ්ය වන යෙදුම්වල බොහෝ විට අවශ්ය වේ. ඇලන් යතුරු සොකට් එක සශ්රීක ව්යවර්ථ යෙදුමට සක්රීය කර, එන්ජින් කොටස්, ගියර් කොටු සහ වාහක පද්ධති වැනි සංරචක සවි කිරීම සහතික කිරීම සහතික කිරීම.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි උපකරණ: ඉලෙක්ට්රොනික් හා විදුලි කර්මාන්තවල, පරිපථ පුවරු, කොල්ලකරුවන් සහ වෙනත් සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කළු පැතලි හිස ඇල්ලන් යල් බෝල්ට් භාවිතා කරයි. සියුම් සංරචක හානි නොකර නිවැරදිව සවි කිරීම සඳහා කඩිනම්-නූල් ආකෘති විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. සමහර දෘශ්ය හා දර්ශන යෙදුම්වල ප්රයෝජනවත් වන ආලෝක පරාවර්තනය අඩු කිරීමට කළු නිමාව උපකාරී වේ.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත: මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, මෙම බෝල්ට් එන්ජින් එක්රැස්වීම, චැසි ඉදිකිරීම් සහ අභ්යන්තර සංරචක ස්ථාපනය සඳහා යොදා ගනී. ඉහළ ශක්තියේ ආකෘති වායතාවයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. අභ්යවකාශ අංශයේ, දැඩි තත්ත්ව හා කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් අවශ්ය වන විට, ගුවන් යානා සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා කළු පැතලි හිස ඇල්ලන් ගෝල්ට් භාවිතා කරයි. ගුවන් යානයේ ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ නිශ්චිත ව්යවර්ථ පාලනය සහ ආරක්ෂිතව සවි කරන ගුණාංග ඉතා වැදගත් වේ.
ගෘහ භාණ්ඩ හා අභ්යන්තර සැලසුම්: ගෘහ භාණ්ඩ සෑදීමේ හා අභ්යන්තර සැලසුම තුළ, කළු පැතලි හිස ඇලන් කී බෝල්ට් ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය සඳහා අනුග්රහය දක්වයි. පැතලි හිස සවි කර ඇති අතර, ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි වල සමස්ත පෙනුම වැඩි දියුණු කරන විට සුමට හා පිරිසිදු පෙනුමක් ඇති කරයි. ආකර්ෂණීය නිමාවක් පවත්වා ගනිමින් ලී, ලෝහ හෝ සංයුක්ත සං components ටක හා සම්බන්ධ වීමට ඒවා භාවිතා වේ.
වාස්තු විද්යාත්මක හා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති: වාස්තු විද්යාත්මක හා ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල, මෙම බෝල්ට් විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා කරනුයේ ලෝහ රාමු සුරක්ෂිත කිරීම, අලංකාර අංග සවි කිරීම සහ ව්යුහාත්මක සංරචක සවි කිරීම වැනි විවිධ අරමුණු සඳහා ය. කළු නිමාව මඟින් ගොඩනැගිලි සැලසුම, විශේෂයෙන් නවීන වාස්තු විද්යාත්මක ශෛලියේ, සිනිඳු හා ඒකාකාර පෙනුමක් අපේක්ෂා කරන. අධි ශක්ති ආකෘති බර වැඩකරන ඉදිකිරීම් කාර්යයන් සඳහා සුදුසු වන අතර ව්යුහයන්ගේ ස්ථායිතාව හා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම.
නිරවද්ය ව්යවර්ථ යෙදුම: ස්ථාපනය අතරතුර ඇලන් යතුරු සොකට් සැලසුම නිවැරදිව ව්යවර්ථ යෙදුම්පත සඳහා ඉඩ ලබා දේ. බෝල්ට් නිවැරදි පිරිවිතරයන්ට, තදින් තද කිරීම හෝ තද කිරීම වැළැක්වීම හෝ අඩු කිරීම සඳහා හේතු වන නිවැරදි පිරිවිතරයට බෝල්ට් දැඩි කර ඇති බව මෙයින් සහතික කෙරේ. යන්ත්රෝපකරණ හා අභ්යවකාශ කර්මාන්ත වැනි, ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක සවි කිරීම් සවි කිරීම් අවශ්ය වන යෙදුම් වලදී නිරවද්ය ව්යවර්ථ පාලනය තීරණාත්මක ය.
සිනිඳු සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම: කළු පැතලි හිස සැලසුම සිනිඳු හා නූතන සෞන්දර්යාත්මකවක් සපයන අතර, ගෘහ භාණ්ඩ, අභ්යන්තර සැලසුම් සහ වාස්තු විද්යාත්මක ව්යාපෘති වැනි පෙනුම වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා මෙම බෝල්ට් සුදුසු වේ. පැතලි හිස මතුපිටින් සැරිසරමින් සුමට හා පිරිසිදු පෙනුමක් නිර්මාණය කරමින්, කළු නිමාව නවීනත්වයේ ස්පර්ශයක් එකතු කරන අතර විවිධ ද්රව්ය හා වර්ණ පටිපාටි සමඟ හොඳින් මිශ්ර කළ හැකිය.
ආරක්ෂිත සවි කිරීම: පැතලි හිස, ඇලන් යතුරු සොකට් සහ නූල් මෝස්තරයේ සංයෝජනය සුරක්ෂිත හා විශ්වාසදායක සවි කිරීමේ විසඳුමක් ලබා දෙයි. පැතලි හිස බර පැටවීම ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, සවි කර ඇති ද්රව්යවලට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි. නූල් සැලසුම තදින් සුදුසු, ආතතිය, ෂියර් සහ කම්පනය ඇතුළු විවිධ යාන්ත්රික බරක් දැක්විය හැකි තද යෝග්යතාවයක් සහතික කරයි. මෙමඟින් මෙම බෝල්ට් ආලෝක රාජකාරියෙන්, සැහැල්ලු-රාජකාරියේ සිට බර වැඩක් දක්වා වූ යෙදුම් සඳහා මෙම බෝල්ට් සුදුසු වේ.
බහුකාර්යතාව: පුළුල් පරාසයක ප්රමාණ, ද්රව්ය, නූල් වර්ග සහ ශක්තීන්, කළු පැතලි හිස ඇලන් යතුරු බෝල්ට් විවිධ යෙදුම් අවශ්යතාවයන්ට පහසුවෙන් අනුගත විය හැකිය. එය ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ නිරවද්ය කර්තව්යයක් හෝ බර වැඩකරන රැකියාවක වේවා, සුදුසු බෝල්ට් ආකෘතියක් තිබේ. සියුම් නූල්, දිගු දිග සහ විඛරාජන විරෝධී වර්ග වැනි විශේෂ ලක්ෂණ ආකෘති, විශේෂිත පරිසරවල ඔවුන්ගේ යෙදුම් විෂය පථය තවදුරටත් පුළුල් කරයි.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: ද්රව්යමය හා මතුපිට ප්රතිකාර මත පදනම්ව, මෙම බෝල්ට් විශිෂ්ට විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ලබා දෙයි. මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට්, කළු කුඩු ආලේපනය හෝ පීවී ආලේපනය හෝ පීවී ආලේපනය වැනි විශේෂිත විඛාදනයේ මතුපිට ප්රතිකාර සමඟ තෙතමනය, ලුණු හා රසායනික ද්රව්ය වැනි රළු පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය බෝල්ට් වල සේවා ජීවිතය පුළුල් කරන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ ඉවත් කිරීම: ඇලන් යතුරු සොකට් සැලසුම පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි මෙවලම් වන ඇලන් යතුරු හෝ හෙක්ස් ඩබ්ලිව්. මෙවලම් අවශ්යතා වල මෙම සරල බව විවිධ එක්රැස්වීම් හා නඩත්තු කටයුතු වලදී භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.