- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
නිෂ්පාදන
8.8 මට්ටම
මෙම ව්යුහාත්මක බෝල්ට් මූලික වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් ඒවාට විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දේ.
විස්තරය
සලකුණ
නිෂ්පාදන ද්රව්ය
මෙම ව්යුහාත්මක බෝල්ට් මූලික වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් ඒවාට විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිවලට 304 සහ 316 ඇතුළත් වේ. 304 ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ සාමාන්‍ය අරමුණු විඛාදන ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි, එය මධ්‍යස්ථ පාරිසරික නිරාවරණයක් සහිත ගෘහස්ථ සහ බොහෝ එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. 316 ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ, molybdenum හි ඉහළ ප්‍රතිශතයක් අඩංගු වන අතර, එය සාගර, රසායනික සහ වෙරළබඩ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත් කරමින්, දරුණු රසායනික ද්රව්ය, ලවණ ජලය සහ ආන්තික තත්වයන්ට වැඩි දියුණු ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
නිෂ්පාදන නාමයේ ඇති "HDG" යනු අතිරේක ආරක්ෂිත ප්‍රතිකාරයක් වන Hot - Dip Galvanizing (HDG) යන්නයි. මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් සෑදූ පසු, ඒවා 450 - 460 ° C පමණ උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. සින්ක් මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සින්ක් - යකඩ මිශ්ර ස්ථර මාලාවක් සාදයි, ඉන්පසු පිරිසිදු සින්ක් පිටත තට්ටුවක් සාදයි. මෙම ඝන සහ කල් පවතින ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනය බෝල්ට් වල විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි කරයි, මූලද්රව්යවලට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් සපයන අතර විවිධ කටුක පරිසරයන් තුළ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
නිෂ්පාදන ආකෘති
ASTM A325/A325M HDG මල නොබැඳෙන - වානේ සම්පූර්ණ/අර්ධ - නූල් බර ෂඩාස්රාකාර ව්යුහාත්මක බෝල්ට් වල නිෂ්පාදන පෙළ ASTM ප්රමිතීන්ට අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද විවිධ මාදිලි, ප්‍රමාණය, නූල් වර්ගය සහ බර දරා ගැනීමේ ධාරිතාව ඇතුළත් වේ:
සම්මත මෙට්රික් සහ අධිරාජ්ය ආකෘති: ASTM A325 (imperial) සහ ASTM A325M (metric) ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. අධිරාජ්ය පද්ධතිය සඳහා විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් 1/2" සිට 1 - 1/2" දක්වා පරාසයක පවතින අතර මෙට්රික් ක්‍රමයේදී ඒවා M12 සිට M36 දක්වා පරාසයක පවතී. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව බෝල්ට් වල දිග 2" (හෝ 50mm) සිට 12" (හෝ 300mm) හෝ ඊට වැඩි වෙනස් විය හැක. සම්මත මාදිලි සම්පූර්ණ නූල් හෝ අර්ධ නූල් මෝස්තර වලින් සමන්විත වේ. සම්පූර්ණ නූල් බෝල්ට් වල ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට හෝ නිශ්චිත බරක් - බෙදා හැරීමේ අවශ්යතා සඳහා නූල් නොවන කොටසක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, සම්පූර්ණ නූල් බෝල්ට් වල සම්පූර්ණ ෂෝක් දිග දිගේ නූල් ඇති අතර, ස්ථාවර සවි කිරීම් කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
ඉහළ - බර - ධාරිතාව ආකෘති: බර - කාර්යබහුල ව්යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, ඉහළ බර - ධාරිතාව සහිත බෝල්ට් සැලකිය යුතු ආතන්ය සහ කැපුම් බලයන් හැසිරවීමට විශාල විෂ්කම්භයකින් සහ ඝන හෙක්ස් හිස් වලින් නිර්මාණය කර ඇත. මෙම බෝල්ට් බොහෝ විට මහා පරිමාණ ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ කාර්මික පහසුකම්වල තීරණාත්මක ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා වලදී භාවිතා වේ. ඔවුන් ASTM A325/A325M ප්‍රමිතීන්හි දැඩි මාන සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා දැඩි ලෙස පිළිපදින අතර, අධික බර සහ ආන්තික තත්ව යටතේ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
විශේෂ - යෙදුම් ආකෘති: අද්විතීය ඉදිකිරීම් අවස්ථා සඳහා, විශේෂ - යෙදුම් ආකෘති තිබේ. මේවාට විශේෂිත නූල් තාර, අභිරුචි දිග, හෝ වෙනස් කළ හිස හැඩ සහිත බෝල්ට් ඇතුළත් විය හැක. නිදසුනක් ලෙස, සමහර සංකීර්ණ ව්යුහාත්මක මෝස්තරවල, නිශ්චිත එකලස් කිරීම සහ බර දරණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා දිගු කරන ලද නූල් නොවන ෂැන්ක් හෝ විශේෂිත නූල් පැතිකඩ සහිත බෝල්ට් අවශ්ය වේ. මෙම විශේෂ - යෙදුම් ආකෘති තවමත් මූලික ASTM A325/A325M ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන අතරම විශේෂිත ව්යාපෘති සඳහා ගැලපෙන විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ASTM A325/A325M HDG මල නොබැඳෙන - වානේ සම්පූර්ණ/අර්ධ නූල් බර ෂඩාස්රාකාර ව්යුහාත්මක බෝල්ට් නිෂ්පාදනය ASTM ප්‍රමිතීන් සහ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් සමඟ දැඩි ලෙස අනුකූල වන අතරම නිරවද්‍ය පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
ද්රව්ය සකස් කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන - වානේ බාර් හෝ දඬු වැනි වානේ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් ලබා ගනී. ASTM A325/A325M ප්‍රමිතීන් සහ නිශ්චිත මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණිවල අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරමින්, ද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ. මල නොබැඳෙන - වානේ ද්රව්ය බෝල්ට් වල නිශ්චිත ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු දිගට කපා ඇත.
පිහිටුවීම: ලෝහ බෝල්ට් සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ සීතල - ශීර්ෂය හෝ උණුසුම් - ව්‍යාජ ක්රියාවලීන් හරහා ය. සීතල - ශීර්ෂය සාමාන්යයෙන් කුඩා ප්රමාණයේ බෝල්ට් සඳහා භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, මල නොබැඳෙන වානේ ලාක්ෂණික බර හෙක්ස් හිසක් ලෙස හැඩගස්වා ඇති අතර බෝල්ට් ෂැන්ක් භාවිතයෙන් අදියර කිහිපයකින් මිය යයි. මෙම ක්‍රමය ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම වන අතර ASTM ප්‍රමිතීන්ගේ මාන ඉවසීම්වලට අනුකූලව පවත්වා ගනිමින් නිවැරදි නූල් ආකෘති සහ බෝල්ට් හැඩතල නිර්මාණය කළ හැකිය. ASTM ප්රමිතීන්ට අනුව අවශ්ය ශක්තිය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ සුමට තත්වයකට රත් කර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ හැඩගස්වා ඇති විශාල හෝ ඉහළ ශක්තිමත් බෝල්ට් සඳහා උණුසුම් - ව්‍යාජය යොදනු ලැබේ.
නූල් දැමීම: සෑදීමෙන් පසු, බෝල්ට් නූල් කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි. සම්පූර්ණ නූල් බෝල්ට් සඳහා, ෂැන්ක් එකේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ නූල් සාදනු ලබන අතර, අර්ධ නූල් බෝල්ට් සඳහා, නූල් සෑදී ඇත්තේ නම් කරන ලද කොටස මත පමණි. නූල් රෝල් කිරීම වඩාත් කැමති ක්‍රමය වන අතර එය සීතල මගින් ශක්තිමත් නූල් නිර්මාණය කරයි - ලෝහ වැඩ කිරීම, බෝල්ට් වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. නූල් තාරතාව, පැතිකඩ සහ මානයන් ASTM A325/A325M ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්‍යතාවලට හරියටම ගැළපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත නූල් දැමීම් භාවිතා කරනු ලැබේ, අනුරූප ගෙඩි සහ නූල් සිදුරු සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම (අවශ්ය නම්): සමහර අවස්ථාවලදී, විශේෂිත මල නොබැඳෙන - වානේ ශ්රේණියේ සහ යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව, බෝල්ට් තාප - ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සිදු විය හැක. තාප පිරියම් කිරීම මගින් ASTM ප්‍රමිතීන්හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති ව්යුහාත්මක යෙදුම්වල දැඩි කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේවල ශක්තිය, තද බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම වැනි යාන්ත්රික ගුණාංග ප්‍රශස්ත කළ හැක.
උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිසින්: සෑදූ බෝල්ට් මුලින්ම හොඳින් පිරිසිදු කර ඇති අතර ඒවා දූෂක, තෙල් හෝ පරිමාණය ඉවත් කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, උණු කළ සින්ක් මගින් නිසි තෙත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවා ගලා යයි. ඊට පසු, බෝල්ට් නිශ්චිත කාලයක් සඳහා ආසන්න වශයෙන් 450 - 460 ° C දී උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී සින්ක් මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිටට විසරණය වී සින්ක් - යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථර සහ පිරිසිදු සින්ක් ඝන පිටත තට්ටුවක් සාදයි. ස්නානයෙන් ඉවත් කළ පසු, බෝල්ට් සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ, අතිරික්ත සින්ක් ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ශක්තිමත් සහ දිගු කල් පවතින ආරක්ෂිත ආලේපනයක් සපයයි.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සෑම බෝල්ට් කණ්ඩායමක්ම ASTM A325/A325M ප්රමිතීන්ට අනුකූලව දැඩි පරීක්ෂාවට ලක් වේ. බෝල්ට් හි විෂ්කම්භය, දිග, නූල් පිරිවිතර, හිස ප්‍රමාණය සහ ඝණකම සම්මතයේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ. ආතන්ය ශක්තිය, සාධනය භාරය සහ දෘඪතා පරීක්ෂණ ඇතුළු යාන්ත්රික පරීක්ෂණ පවත්වනු ලබන්නේ බෝල්ට් වලට නියමිත බරට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහ ශක්තිය සහ කාර්ය සාධන නිර්ණායක සපුරාලීම සඳහා ය. මතුපිට දෝෂ, නිසි උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිසින් ආවරණය සහ සම්මතයේ පෙනුම අවශ්‍යතාවලට අනුකූල නොවීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, HDG ආලේපනයේ සඵලතාවය සහතික කිරීම සඳහා විඛාදන - ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණ සිදු කළ හැකිය. සියලුම තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමත් වන බෝල්ට් පමණක් ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා අනුමත කර ඇත.
මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය
Hot - dip galvanizing (HDG) මතුපිට පිරියම් කිරීම මෙම ව්යුහාත්මක බෝල්ට් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන තීරණාත්මක ලක්ෂණයකි:
පූර්ව ප්රතිකාර: උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර, බෝල්ට් සම්පූර්ණ පූර්ව-ප්රතිකාර ක්රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙය ආරම්භ වන්නේ මතුපිට ඇති තෙල්, ග්‍රීස් හෝ කාබනික අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රාවක හෝ ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ භාවිතයෙන් බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීම සිදු කිරීමෙනි. ඉන්පසුව, මලකඩ, පරිමාණය සහ අනෙකුත් අකාබනික තැන්පතු ඉවත් කිරීම සඳහා ඇසිඩ් ද්‍රාවණයක (සාමාන්යයෙන් හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් හෝ සල්ෆියුරික් අම්ලය) බෝල්ට් ගිල්වා අච්චාරු දැමීම සිදු කෙරේ. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, අවශේෂ අම්ල ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් හොඳින් සෝදා හරිනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, ප්‍රවාහ කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සිදු කරනු ලැබේ, එහිදී බෝල්ට් ප්‍රවාහ ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ. ප්‍රවාහය ඉතිරිව ඇති ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ, උණු කළ සින්ක් මගින් බෝල්ට් මතුපිට තෙත් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි, සහ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නැවත ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි.
උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය: පෙර-ප්රතිකාර කරන ලද බෝල්ට් පසුව 450 - 460 ° C පමණ උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. සින්ක් ස්නානයෙහි අධික උෂ්ණත්වය සින්ක් සහ මල නොබැඳෙන - වානේ මතුපිට අතර ලෝහමය ප්රතික්රියාවක් ඇති කරයි. මුලදී, සින්ක් පරමාණු මල නොබැඳෙන - වානේ උපස්ථරය තුළට විසරණය වන අතර, විවිධ සංයුති සහිත සින්ක් - යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථර මාලාවක් සාදයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ ස්ථර සින්ක් ආලේපනය සහ මූලික ලෝහය අතර විශිෂ්ට ඇලීමක් සපයයි. පසුව, පිරිසිදු සින්ක් ඝන පිටත තට්ටුවක් මිශ්ර ලෝහ ස්ථර මත තැන්පත් වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනයේ ඝනකම සාමාන්යයෙන් මයික්‍රෝන 80 - 120 දක්වා පරාසයක පැවතිය හැකි අතර එය බෝල්ට් වල ප්‍රමාණය සහ වර්ගය මෙන්ම ASTM ප්‍රමිතීන් සහ යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී.
පශ්චාත් ප්රතිකාර: උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු, බෝල්ට් පසු-ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. සින්ක් ආලේපනයේ මතුපිට තුනී, ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා බෝල්ට් රසායනික ද්‍රාවණයකින් (ක්‍රෝමේට් - පදනම් වූ හෝ ක්‍රෝමේට් නොවන - පදනම් වූ ද්‍රාවණ වැනි) ප්රතිකාර කරන එක් පොදු පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයකි. මෙම passivation ප්‍රතිකාරය ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි කරයි, එහි පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, සහ සුදු මලකඩ සෑදීමට එරෙහිව යම් ආරක්ෂාවක් සපයයි. මීට අමතරව, බෝල්ට් ඕනෑම මතුපිට අක්‍රමිකතා සඳහා පරීක්‍ෂා කළ හැකි අතර, සමහර අවස්ථාවලදී, අතිරික්ත සින්ක් ඉවත් කිරීමට හෝ මතුපිට සුමට කිරීමට දත්මැදීම හෝ වෙඩි තැබීම වැනි යාන්ත්රික ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය කළ හැකිය.
යෙදුම් විෂය පථය
ASTM A325/A325M HDG මල නොබැඳෙන - වානේ සම්පූර්ණ/අර්ධ - නූල් බර ෂඩාස්රාකාර ව්යුහාත්මක බෝල්ට් විවිධ තීරණාත්මක ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ:
ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම්: මහා පරිමාණ ගොඩනැගිලි ව්යාපෘති වලදී, මෙම බෝල්ට් වානේ බාල්ක, තීරු සහ ට්‍රස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, ගොඩනැගිලිවල ව්යුහාත්මක රාමුව සාදයි. HDG ප්‍රතිකාරය මගින් වැඩි දියුණු කරන ලද ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, එය වාණිජ අහස උසට නැඟුණත්, කාර්මික ගබඩාවක් හෝ නේවාසික ඉහළ නැගීමක් වේවා, ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයේ දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි. සම්පූර්ණ/අර්ධ නූල් සැලසුම විවිධ ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා වල නම්‍යශීලී සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම්, ගොඩනැගිලි සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් වල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීමට ඉඩ සලසයි.
පාලම් ඉදිකිරීම: පාලම් තෙතමනය, ගමනාගමනය - ප්‍රේරිත කම්පන සහ විඛාදන ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වේ. මෙම ව්යුහාත්මක බෝල්ට් පාලම් සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ, එනම් ඉඟුරු, කුළුණු සහ තට්ටු. ASTM - අනුකූල සැලසුම සහ ශක්තිමත් HDG ආලේපනය මඟින් බෝල්ට්වලට අධික බර, කම්පන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, පාලමේ යටිතල පහසුකම් එහි සේවා කාලය තුළ ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
කාර්මික පහසුකම්: කාර්මික කම්හල්, පිරිපහදු සහ නිෂ්පාදන පහසුකම්වල, මෙම බෝල්ට් බර යන්ත්‍රෝපකරණ, උපකරණ රාමු සහ ව්යුහාත්මක ආධාරක එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. කාර්මික උපකරණ මගින් ජනනය වන අධික මෙහෙයුම් බර සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඉහළ බර - ධාරිතාව සහිත මාදිලිවලට ඇත. මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගුණාංග, HDG ආලේපනය සමඟ ඒකාබද්ධව, කාර්මික දූෂක, රසායනික ද්රව්ය සහ තෙතමනයෙන් බෝල්ට් ආරක්ෂා කරයි, නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි සහ කාර්මික සැකසුම් වල ව්යුහාත්මක අසාර්ථක වීමේ අවදානම අවම කරයි.
අක්වෙරළ සහ සාගර ව්යුහයන්: මුහුදු වෙරළේ වේදිකා, නැව් සහ සමුද්‍ර ස්ථාපන සඳහා, ලුණු ජලය සහ කටුක සමුද්‍ර පරිසරයට නිරාවරණය වීම නියත වන විට, මෙම බෝල්ට් ඉතා ඉහළ අගයක් ගනී. 316 මල නොබැඳෙන වානේවල උසස් විඛාදන ප්රතිරෝධය, HDG ආලේපනය මඟින් සපයන අතිරේක ආරක්ෂාව සමඟ, මුහුදු ජලය, ආර්ද්‍රතාවය සහ සමුද්‍ර වායුගෝලයේ විඛාදන බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලැබේ. ඒවා විවිධ සමුද්‍ර සංරචක සවි කිරීම, අක්වෙරළ සහ සමුද්‍ර ව්‍යුහවල විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති: බලාගාර, සම්ප්‍රේෂණ කුළුණු සහ මහා පරිමාණ ජල පිරිපහදු පහසුකම් වැනි යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති වලදී, ව්‍යුහයන්ගේ ස්ථායිතාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ව්යුහාත්මක බෝල්ට් ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ASTM A325/A325M ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර HDG ප්‍රතිකාරය පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව දිගු කාලීන ආරක්ෂාවක් සපයන අතර යටිතල ව්‍යුහයේ සමස්ත කල්පැවැත්ම සහ සේවා කාලය සඳහා දායක වේ.
නිෂ්පාදන වාසි
ඉහළ ශක්තිය සහ බර - දරණ ධාරිතාව: ASTM A325/A325M ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් ඉහළ ශක්තියක් සහ විශිෂ්ට බරක් දරා ගැනීමේ හැකියාවක් ලබා දෙයි. ඒවා විවිධ ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික යෙදුම්වල තීරනාත්මක ව්යුහාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා යෝග්‍ය වන පරිදි සැලකිය යුතු ආතන්ය, කැපුම් සහ තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමට සැලසුම් කර ඇත. ශක්තිමත් ඉදි කිරීම්, මල නොබැඳෙන - වානේ ශ්රේණියේ සහ තාප පිරියම් කිරීම (අදාළ නම්) සුදුසු තේරීමක් සමඟ ඒකාබද්ධව, අධික බර සහ ආන්තික තත්වයන් යටතේ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
සුපිරි විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන - වානේ පාදක ද්රව්ය සහ උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිසින් සංයෝගය උසස් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මල නොබැඳෙන වානේ දැනටමත් හොඳ ආවේණික විඛාදන ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි, සහ HDG ආලේපනය මූලද්රව්යවලට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් එක් කරයි. මෙය වෙරළබඩ ප්‍රදේශ, සමුද්‍ර යෙදුම් සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය හෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වන කාර්මික සැකසුම් ඇතුළු කටුක පරිසරවල භාවිතය සඳහා බෝල්ට් ඉතා යෝග්‍ය කරයි, ඒවායේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
ප්‍රමිතිගත සහ විශ්වසනීය නිර්මාණය: ASTM A325/A325M ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, මෙම බෝල්ට් විවිධ ව්යාපෘති සහ කලාප හරහා ගැළපුම සහ හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහතික කරමින් ප්‍රමිතිගත මෝස්තරයක් ඉදිරිපත් කරයි. ප්රමිතීන්ට අනුව අවශ්ය පරිදි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී දැඩි තත්ත්ව - පාලන ක්‍රම, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. මෙම ප්‍රමිතිකරණය ප්‍රසම්පාදන, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු ක්රියාවලීන් සරල කරයි, දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි, සහ ඉංජිනේරුවන්, කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සහ ව්යාපෘති හිමිකරුවන් සඳහා මනසේ සාමය ලබා දෙයි.
බහුකාර්ය නූල් නිර්මාණය: සම්පූර්ණ - නූල් සහ අර්ධ නූල් විකල්ප දෙකෙහිම තිබීම විවිධ යෙදුම්වල බහුකාර්යතාව සපයයි. සම්පූර්ණ නූල් බෝල්ට්, බෝල්ට් එකේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ ඒකාකාර කලම්ප බලයක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, අර්ධ නූල් බෝල්ට් බර බෙදා හැරීම ප්‍රශස්ත කිරීමට, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට හෝ නිශ්චිත සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම නම්‍යශීලීභාවය මඟින් විවිධ ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික ව්‍යාපෘතිවල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද සවි කිරීම් විසඳුම් සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
දිගු - කල් පවතින ආරක්ෂාව: උණුසුම් - ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඝන සහ කල් පවතින සින්ක් ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි, එය මල නොබැඳෙන - වානේ මතුපිටට හොඳින් අනුගත වේ. මෙම ආෙල්පනය විඛාදනයට, උල්ෙල්ඛවලට සහ අනෙකුත් පාරිසරික හායනයට එරෙහිව දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් සපයයි. උදාසීන කිරීම වැනි පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් ආලේපනයේ කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, වඩාත් අභියෝගාත්මක පරිසරයන්හිදී පවා බෝල්ට් ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෙනුම දිගු කාලයක් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.
වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව: ව්යුහාත්මක යෙදුම් වලදී, ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ අනෙකුත් යටිතල පහසුකම්වල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම බෝල්ට් වල විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ඉතා වැදගත් වේ. ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ දැඩි ASTM ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සමස්ත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා දායක වේ, ව්යුහාත්මක අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සහ මිනිසුන්ගේ සහ දේපලවල ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
අපව අමතන්න
අදාළ ජනප්රිය නිෂ්පාදන
පිටත ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් පැතලි හිස බෝල්ට්
Geomet flange bolts ප්‍රධාන වශයෙන් නිපදවා ඇත්තේ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමතුලිත කිරීමට ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන්ම 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
විශාල පැතලි හිස හරස් සරඹ නූල්
ඩැක්‍රොමෙට් පෑන්කේක් හිස ස්වයං විදුම් ඉස්කුරුප්පු සකස් කර ඇත්තේ විවිධ ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය වලින් වන අතර විවිධ යෙදුම් ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් 45# සහ 65Mn වැනි ශ්රේණිවල.
ඉස්කුරුප්පු ඇණ
නූල් පොටවල් සාමාන්යයෙන් සකස් කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල කාබන් වානේ වඩාත් ප්‍රචලිත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී.
බෝල්ට් + නට් + වොෂර් ත්‍රි-සංයෝජන බෝල්ට්
සංයෝජන බෝල්ට් වොෂර් නට් ස්ථාවර සංයෝජන සාමාන්යයෙන් නිපදවා ඇත්තේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගන්නා ලද විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් ය. කාබන් වානේ විශේෂයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි.
ෆ්ලැන්ජ් නට්
ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් නට් ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩි සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් වන අතර, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.
ස්ටඩ් බෝල්ට්
ඩබල් එන්ඩ් ස්ටඩ් සාමාන්යයෙන් නිපදවා ඇත්තේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා යෙදුමේ අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරාගත් විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් ය. කාබන් වානේ යනු විශේෂයෙන් 4.8, 8.8 සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.
කරත්ත බෝල්ට්
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts මූලික වශයෙන් කාබන් වානේ මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි, සාමාන්යයෙන් 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
Luxiubao සරඹ නූල්
Ruspert සමඟ ආලේප කරන ලද ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු නියන් සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් තත්ත්වයේ මූලික ද්රව්ය වලින් වන අතර, Ruspert ආලේපනයේ ආරක්ෂිත ප්‍රතිලාභ සමඟ ඒකාබද්ධව ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
ප්රතිවිරෝධී ෂඩාස්රාකාර සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු ඇණ
කළු පැතලි හිස ඇලන් යතුරු බෝල්ට් ප්‍රධාන වශයෙන් කල්පැවැත්ම සහ විශ්වාසදායක සවි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කාබන් වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන්ම 4.8, 8.8, සහ 10.9 වැනි ශ්රේණිවල.
වෙල්ඩින් ගෙඩිය
වෑල්ඩින් ගෙඩි මූලික වශයෙන් සකස් කර ඇත්තේ විශ්වසනීය සවි කිරීම් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතරම වෑද්දුම් ක්රියාවලියේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ යාන්ත්රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්ය වලින්ය. අඩු කාබන් වානේ යනු එහි විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාව නිසා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.
වසන්ත පෑඩ්
විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කාබන් වානේ යනු බොහෝ විට 65Mn හෝ 70 වැනි ශ්රේණිවල බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය තාපය විය හැක - එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැලකේ.
මහල පුළුල් කිරීම
ඉහළ ආතති සෝපාන ස්ථාපන පරිසරයන් තුළ උපරිම ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා විදුලි සෝපාන පුළුල් කිරීමේ බෝල්ට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වාරික - ශ්රේණියේ ද්රව්ය වලින් ය.
රවුම් තුනේ සිදුරු යකඩ තහඩු නට්
සිදුරු රවුම් ගෙඩි තුනක් සාමාන්යයෙන් විවිධ ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇත, එක් එක් විශේෂිත කාර්ය සාධන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. මිශ්ර වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා.
අගුලු දැමීමේ ගෙඩිය
නයිලෝන් ඇතුළු කරන හෙක්ස් ලොක් ගෙඩි ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන ද්රව්ය දෙකකින් සමන්විත වේ: ගෙඩි ශරීරය සහ නයිලෝන් ඇතුළු කිරීම. ගෙඩි ශරීරය සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත, ඒ සෑම එකක්ම විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.
නිල් සහ සුදු කාර් අලුත්වැඩියා බිත්ති නැංගුරම
නිල් සුදු කුඤ්ඤ නැංගුරම් මූලික වශයෙන් ගොඩනඟා ඇත්තේ ඉහළ ශක්තියක් සහිත කාබන් වානේ වලින් වන අතර එය තාපය - ආතන්ය ශක්තිය සහ තද බව ඇතුළු එහි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සලකනු ලැබේ.