- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
اسٽوڊ بولٽ
ڊبل آخر اسٽڊس عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، چونڊيل طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي. ڪاربان اسٽيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
ڊبل اينڊ اسٽڊس عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي چونڊيا ويا آهن. ڪاربان اسٽيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9. لوئر - گريڊ 4.8 ڪاربان اسٽيل بنيادي طاقت پيش ڪري ٿو ۽ عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي جتي لوڊ گهرجون نسبتا معتدل آهن. اعليٰ - گريڊ ڪاربن اسٽيل، جهڙوڪ 8.8 ۽ 10.9، گرمي ٿي سگهن ٿا - علاج ڪري انهن جي تنصيب جي طاقت، سختي ۽ سختي کي خاص طور تي وڌائڻ لاءِ. اهو انهن کي قابل بنائي ٿو ڳري بار کي منهن ڏيڻ ۽ وڌيڪ گهربل مشيني دٻاءُ، انهن کي صنعتي ۽ تعميراتي منصوبن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جتي مضبوط مضبوطي ضروري آهي. ڪاربان اسٽيل جي اسٽڊ کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، مٿاڇري جو علاج جيئن ته زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، يا گرم-ڊپ گليوانائيزنگ اڪثر لاڳو ڪيو ويندو آهي.
اسٽينلیس سٹیل هڪ ٻيو اهم مواد آهي، خاص طور تي گريڊ 304 ۽ 316. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪري ٿي، ان کي انڊور ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي، جنهن ۾ اعتدال پسند ماحولياتي نمائش آهي. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي molybdenum مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي اعلي مزاحمت پيش ڪري ٿو. نتيجي طور، اهو سامونڊي، ڪيميائي، ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء ترجيح پسند آهي، انهي سان گڏ ساحلي علائقن ۾ ٻاهرين منصوبن يا تيز نمي واري ماحول ۾.
ڪجھ خاص ايپليڪيشنن ۾، مصر جو فولاد استعمال ڪيو ويندو آھي. مصر جو فولاد، جنهن ۾ عناصر شامل آهن جهڙوڪ ڪروميم، موليبڊينم، وينڊيم، ۽ نڪيل، گرمي ٿي سگهي ٿو - شاندار مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء علاج. الائي اسٽيل اسٽڊس اڪثر ڪري استعمال ڪيا ويندا آهن تيز دٻاءُ واري ايپليڪيشنن ۾، جهڙوڪ آٽو موٽر انجڻ، ايرو اسپيس پرزون، ۽ هيوي ڊيوٽي مشينري، جتي طاقت ۽ ٿڪائي مزاحمت ٻنهي اهم آهن.
پيداوار جا ماڊل
ڊبل آخر اسٽڊس جي پراڊڪٽ لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن سائيز، ڊگھائي، موضوع جي قسم، مادي گريڊ، ۽ آخري علاج جي لحاظ کان درجه بندي:
معياري ڊبل آخر Studs: معياري اسٽوڊز ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائيز عام طور تي M6 کان M36 تائين، جڏهن ته شاهي سائيز 1/4 "کان 1 - 1/2" تائين هونديون آهن. اهي اسٽوڊ هڪ باقاعده ٿريڊ پچ جي خصوصيت رکن ٿا ۽ مشينري اسمبلي، سامان جي تنصيب، ۽ ساخت جي تعمير ۾ عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ مناسب آهن. معياري اسٽوڊن ۾ عام طور تي هڪجهڙائي واري ڊيگهه جي ٻنهي سرن تي ڌاڙا هوندا آهن، هڪ بنيادي ۽ قابل اعتماد حل فراهم ڪن ٿا.
هاء - طاقت ڊبل آخر studs: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت جا اسٽڊ اعليٰ درجي جي مواد مان ٺهيل آهن، اڪثر الائي اسٽيل يا اعليٰ طاقت واري ڪاربان اسٽيل، 12.9 وانگر گريڊ سان. انهن اسٽوڊن ۾ وڏا قطر ۽ ڊگھا ڊگھا هوندا آهن جيڪي اهم ٽينسل ۽ شاريئر قوتن کي سنڀالڻ لاءِ. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ ڳري مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ناگزير آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعليٰ طاقت واري اسٽوڊن ۾ به ٿي سگھي ٿو خاص ٿريڊ ڊيزائن يا مٿاڇري جو علاج انهن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ.
خاص - فيچر ڊبل اينڊ اسٽوڊس:
فائن - ٿريڊ ڊبل اينڊ اسٽوڊس: معياري اسٽڊز جي مقابلي ۾ ننڍي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ماڊل پيش ڪن ٿا وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستگي ۽ لوزنگ جي مزاحمت ۾ واڌارو. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جن کي سٺي ٽيوننگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ اعلي-آخر اليڪٽرڪ اسيمبليء ۾، جتي وڌيڪ محفوظ ۽ صحيح فاسٽنگ ضروري آهي.
غير برابري - ڊگھائي ڊبل آخر اسٽڊس: ھنن اسٽوڊن جي ھر ھڪ ڇيڙي تي مختلف ڊگھائي جا ڌاڙا ھوندا آھن. هي ڊزائين ايپليڪيشنن ۾ ڪارائتو آهي جتي هڪ پڇاڙي وڌيڪ محفوظ ڪنيڪشن لاءِ ٽيپ ٿيل سوراخ ۾ وڌيڪ اونهي ۾ داخل ٿيڻ جي ضرورت آهي، جڏهن ته ٻيو پڇاڙي نٽ يا واشر کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير مساوي - ڊگھائي اسٽوڊ اڪثر ڪري پيچيده اسيمبلي جي منظرنامي ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي خلائي رڪاوٽون يا مخصوص تيز ڪرڻ جون گهرجون موجود هونديون آهن.
مخالف - Corrosion ڊبل آخر studs: ان کان علاوه سنکن جي مزاحمتي مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، اهي اسٽڊ اضافي سنکنرن جي علاج مان گذري سگهن ٿا، جهڙوڪ ڊيڪروميٽ يا جيوميٽ ڪوٽنگ. اهي خاص طور تي سخت ماحول ۾ استعمال لاءِ ٺاهيا ويا آهن، جهڙوڪ ساحلي علائقن، صنعتي زونن ۾ اعليٰ آلودگي، يا ٻاهرين ايپليڪيشنون جيڪي نمي ۽ ڪيميائي مادن کي ظاهر ڪن ٿيون، ڊگهي مدت جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
پيداوار جي عمل
ڊبل آخر اسٽڊس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار - ڪنٽرول قدم شامل آهن:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا راڊ، احتياط سان گڏ ڪيا ويندا آهن. مواد کي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار لاء معائنو ڪيو ويو آهي ته پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. ڌاتو مواد وري مناسب ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي اسٽوڊ سائيز جي گهرجن مطابق.
ٿلهو ڪرڻ: ٿريڊنگ اسٽڊ جي پيداوار ۾ هڪ اهم قدم آهي. اسپيشل ٿريڊنگ ڊيز يا رولنگ مشينون استعمال ڪيون وينديون آهن سٽون ٺاهڻ لاءِ اسٽڊ جي ٻنهي سرن تي. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان وڌيڪ مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، اسٽڊ جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري ٿو. ٿريڊنگ جي عمل کي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن ٿريڊ جي پچ جي درستگي، ٿريڊ پروفائيل، ۽ لاڳاپيل نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن سان مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي. مخصوص ٿريڊ جي ضرورتن سان جڙيل اسٽوڊن لاءِ، جيئن ته نفيس ڌاڳو يا خاص ٿريڊ فارم، اضافي سڌائي واري مشين شامل ٿي سگھي ٿي.
گرمي جو علاج (اعلي طاقت واري مواد لاءِ): اعليٰ طاقت واري مواد مان ٺهيل اسٽڊس جهڙوڪ الائي اسٽيل يا اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل کي گرميءَ جي علاج جي عملن مان گذرڻو پوي ٿو، جنهن ۾ اينيلنگ، ڪونچنگ ۽ ٽيپرنگ شامل آهن. اهي عمل اسٽوڊن جي ميخانياتي خاصيتن کي بهتر ڪن ٿا، انهن جي طاقت، سختي ۽ سختي کي وڌائڻ لاء مخصوص ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
علاج ختم ڪريو: ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، اسٽڊ جي پڇاڙيء ۾ اضافي علاج ٿي سگھي ٿي. مثال طور، نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن ۾ آسان داخل ڪرڻ جي سهولت لاءِ پڇاڙيون چيمفر ٿي سگهن ٿيون. ڪن حالتن ۾، ڪنارن کي ٿلهي يا تبديل ڪري سگھجي ٿو ته جيئن مخصوص تيزيءَ جي طريقن کي ھلائڻ لاءِ يا ڌوئڻ وارن يا نٽن لاءِ بھتر بيئرنگ مٿاڇري مهيا ڪرڻ لاءِ.
مٿاڇري جو علاج: سنکنرن جي مزاحمت، ظاھر، ۽ فنڪشنل خاصيتن کي وڌائڻ لاء، ڌاتو جا اسٽڊ مختلف سطح جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. زنڪ پليٽنگ اسٽڊ جي مٿاڇري تي زنڪ جي ٿلهي پرت کي جمع ڪري ٿي، بنيادي سنکنرن کان تحفظ فراهم ڪري ٿي. گرم-ڊپ گليوانائيزنگ پيش ڪري ٿو ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ ڪوٽنگ، ٻاهرين ۽ سخت ماحول جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ذريعي هڪ پتلي، ڪارا، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي، جنهن سان اسٽوڊن کي هڪ پرڪشش ظهور پڻ ڏئي ٿو. اسٽينلیس سٹیل جا اسٽوڊس شايد انهن جي قدرتي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ پاسوائيشن جو علاج ڪري سگھن ٿا.
معيار جي چڪاس: ڊبل آخر اسٽڊس جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته اسٽڊ جي قطر، ڊيگهه، موضوع جي وضاحت، ۽ آخري علاج معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽورڪ ٽيسٽ، لوڊ جي تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن - بيئرنگ ظرفيت ۽ اسٽڊس جي استحڪام. بصري انسپيڪشن پڻ ڪيا ويندا آهن ته جيئن مٿاڇري جي خرابين، ٽڪرن، يا نا مناسب ڌاڙن جي ٺهڻ جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف اسٽوڊنٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
ڊبل آخر اسٽڊس جي مٿاڇري جو علاج انهن جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاء ضروري آهي:
زنڪ پلاٽنگ: زنڪ پلاٽنگ ڪاربان اسٽيل اسٽيل لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مٿاڇري جو علاج آهي. ان ۾ زنڪ جي ٿلهي پرت کي اسٽڊ جي مٿاڇري تي الیکٹروپليٽ ڪرڻ شامل آهي. هي زنڪ پرت قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، بنيادي طور تي اسٽيل جي حفاظت لاء ترجيحي طور تي corroding. زنڪ پلاٽنگ بنيادي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي ۽ انڊور ۽ گهٽ - corrosive ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهي. اهو پڻ studs هڪ روشن، metallic ظاهر ڏئي ٿو.
گرم - ڊپ Galvanizing: گرم-ڊپ galvanizing عمل ۾، studs پهريون ڀيرو degreased ۽ مٿاڇري contaminants کي هٽائڻ لاء pickled آهن. ان کان پوء، اهي 450 - 460 ° C تي پگھليل زنڪ غسل ۾ ڦوڪيا ويندا آهن. زنڪ فولاد ۾ لوھ سان رد عمل ڪري زنڪ - لوھ مصر جي پرت جو سلسلو ٺاھي ٿو، جنھن جي پٺيان خالص زنڪ جي ٻاھرين پرت آھي. نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ٿلهي ۽ پائيدار لوڻ واري ڪوٽنگ بهترين سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪري ٿي، جيڪا اسٽڊ کي ڊگھي مدي واري ٻاهرين استعمال ۽ سخت ماحول، جهڙوڪ صنعتي علائقن يا ساحلي علائقن لاءِ موزون بڻائي ٿي.
ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ: ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي عمل آهي جيڪو ڪاربن اسٽيل جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن مزاحمتي پرت ٺاهيندو آهي. هي ڪوٽنگ نه رڳو ڪجهه سطح جي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي پر اسٽڊ کي هڪ يونيفارم، ميٽ ڪارو ظاهر پڻ ڏئي ٿي، جيڪا اڪثر ايپليڪيشنن ۾ ترجيح ڏني ويندي آهي جتي جمالياتي ۽ وچولي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. ڪارو آڪسائيڊ پرت نسبتا پتلي آهي ۽ وڌيڪ سخت ماحول ۾ بهتر سنکنرن جي حفاظت لاء اضافي مٿين ڪوٽ جي ضرورت هوندي آهي.
اسٽينلیس سٹیل جو پاسو: stainless اسٽيل studs لاء، passivation علاج ڪيو ويندو آهي. ھن ۾ شامل آھي اسٽڊ کي تيزابي حل ۾ وجھڻ لاءِ سطح جي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ ، لوھ جا ذرات ، ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي مٿاڇري تي قدرتي غير فعال آڪسائيڊ پرت کي وڌائڻ لاءِ. Passivation اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي ماحول ۾ جتي ڪلورائڊ آئنز يا ٻيا corrosive مادا موجود هجن، اسٽڊ جي ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائي.
خاص ڪوٽنگ: ڪجهه حالتن ۾، studs خاص coatings حاصل ڪري سگهو ٿا. انسٽاليشن ۽ استعمال دوران رگڙ گھٽائڻ لاءِ ٽيفلون ڪوٽنگ لاڳو ڪري سگھجن ٿيون، ان کي آسان بڻائي ٿو ته اسٽوڊن تي نٽ کي مضبوط ۽ ٿلهو ڪرڻ. اينٽي-سيز ڪوٽنگز اسٽڊ کي بند ٿيڻ کان روڪين ٿيون آڪسائيڊيشن يا تيز درجه حرارت جي نمائش جي ڪري، جيڪو خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ اهم آهي جتي اسٽڊ کي بار بار هٽائڻ ۽ ٻيهر انسٽال ڪرڻ جي ضرورت پوندي. اينٽي - ابريشن ڪوٽنگون پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون اسٽڊ جي مٿاڇري کي خرابي ۽ لباس کان بچائڻ لاءِ، خاص ڪري تيز رگڙ واري ماحول ۾.
ايپليڪيشن جو دائرو
ڊبل آخر اسٽوڊس وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
مشينري ۽ سامان جي پيداوار: مشينري جي پيداوار ۾، مختلف حصن کي گڏ ڪرڻ لاء ڊبل آخر اسٽڊ ضروري آهن. اهي عام طور تي انجڻ بلاڪ، سلنڈر هيڊ، گيرو باڪس، ۽ ٻين ڳري ڊيوٽي حصن کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن. هڪ محفوظ ۽ قابل اعتماد فاسٽنگ مهيا ڪرڻ جي صلاحيت، جيتوڻيڪ تيز لوڊ ۽ کمپن جي تحت، انهن کي هن صنعت ۾ ناگزير بڻائي ٿو.
تعميراتي ۽ تعميراتي انجنيئرنگ: تعميراتي ۽ ساخت جي انجنيئرنگ ۾، ڊبل اينڊ اسٽڊ استعمال ڪيا ويندا آهن ڳنڍڻ لاءِ ساخت جي اجزاء، جهڙوڪ اسٽيل بيم، ڪالمن ۽ پليٽ. اهي پڻ اڳڪاس ڪنڪريٽ عناصر جي تنصيب ۾ ملازم آهن، هڪ مضبوط ۽ پائيدار ڪنيڪشن مهيا ڪن ٿا. عمارتن ۽ پلن جي استحڪام ۽ سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ طاقت وارا ڊبل اينڊ اسٽوڊس اڪثر ڪري نازڪ ساخت جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
گاڏين ۽ ايئر اسپيس انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، ڊبل آخر اسٽڊس انجڻ اسيمبليءَ، چيسس جي تعمير، ۽ معطلي سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي گاڏين جي آپريشن دوران محسوس ٿيندڙ کمپن ۽ دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهن ٿا. ايرو اسپيس شعبي ۾، جتي سخت معيار ۽ ڪارڪردگي جي معيار جي ضرورت هوندي آهي، جهاز جي اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء ڊبل آخر اسٽڊ استعمال ڪيا ويندا آهن. انهن جي صحيح پيداوار ۽ اعلي طاقت جا خاصيتون جهاز جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهن.
پائپ فٽنگ ۽ والو جي تنصيب: پلمبنگ ۽ پائپنگ جي صنعتن ۾، ٻٽي پڇاڙيءَ جا اسٽڊ استعمال ڪيا ويندا آھن پائپ سسٽم ۾ فلانگن کي ڳنڍڻ لاءِ. اهي پائپ سيڪشن ۽ والوز جي وچ ۾ هڪ محفوظ مهر مهيا ڪن ٿا، سيال جي سالميت کي يقيني بڻائي - کڻڻ واري نظام. اينٽي سنکنرن ڊبل اينڊ اسٽوڊ اڪثر ڪري ڪيميائي پروسيسنگ پلانٽس ۽ بحري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن ليڪ کي روڪڻ ۽ پائپنگ انفراسٽرڪچر جي اعتبار کي برقرار رکڻ لاءِ.
اليڪٽرڪ ۽ اليڪٽرانڪس جو سامان: اليڪٽريڪل ۽ اليڪٽرانڪس انڊسٽريز ۾، ڊبل ائنڊ اسٽڊ استعمال ڪري سگھجن ٿا بجليءَ جي ملفوظات، پينلز ۽ اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاءِ. فائن - ٿريڊ ڊبل اينڊ اسٽوڊ خاص طور تي اليڪٽرانڪس اسيمبليءَ لاءِ موزون آهن، ڇاڪاڻ ته اهي نازڪ جزن کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ درست مضبوطيءَ جي اجازت ڏين ٿا.
پيداوار جا فائدا
محفوظ ۽ قابل اعتماد بندش: ڊبل آخر studs هڪ محفوظ ۽ قابل اعتماد fastening حل پيش. ٻنهي سرن تي نٽ استعمال ڪرڻ سان، اهي اڃا به دٻاءُ لاڳو ڪري سگهن ٿا ۽ لوڊ کي موثر طريقي سان ورهائي سگهن ٿا، وائبريشن يا مشيني دٻاءُ هيٺ لوز ٿيڻ جي خطري کي گهٽائي سگهن ٿا. هي انهن کي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ موزون بڻائي ٿو، لائيٽ ڊيوٽي کان ڳري - ڊيوٽي ڪمن تائين.
ورهاڱي: موجود سائيز، مواد، سلسلي جي قسمن، ۽ ڊيزائن جي هڪ وسيع رينج ۾، ڊبل آخر studs آساني سان مختلف اپليڪيشن جي گهرج مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ڇا اهو اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ هڪ درست ڪم آهي يا هڪ ڳري - فرض تعميراتي نوڪري، اتي هڪ مناسب اسٽڊ ماڊل موجود آهي. خاص - فيچر ماڊل، جهڙوڪ ٺيڪ - ڌاڳو، غير برابر - ڊگھائي، ۽ مخالف - سنکنرن جا اسٽڊ، خاص ماحول ۾ انهن جي درخواست جي دائري کي وڌيڪ وڌايو.
تنصيب ۽ هٽائڻ جي آساني: ڊبل آخر studs انسٽال ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ نسبتا آسان آهن. هڪ دفعو هڪ ڇت کي ٽيپ ٿيل سوراخ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، گريبان کي معياري رنچ يا ساکٽ استعمال ڪندي ٻئي ڇيڙي تي آساني سان تنگ يا لوز ڪري سگهجي ٿو. تنصيب ۽ هٽائڻ ۾ هي سادگي انهن کي مختلف اسيمبلي ۽ سار سنڀال جي ڪمن ۾ استعمال ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
مُله تي اثرائتو: ڪجهه ٻين قسمن جي فاسٽنرز جي مقابلي ۾، ڊبل ائنڊ اسٽڊ هڪ قيمتي-موثر حل ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي ايپليڪيشنن لاءِ جتي اعليٰ طاقت ۽ قابل اعتماد فاسٽننگ گهربل هجي. انهن جي معياري پيداوار ۽ وسيع دستيابي قيمت جي بچت ۾ مدد ڪري ٿي، ۽ انهن جي ڊگهي خدمت زندگي بار بار متبادل جي ضرورت کي گھٽائي ٿي.
هاء لوڊ - بيئرنگ ظرفيت: مواد ۽ سائيز تي مدار رکندي، ڊبل آخر studs هڪ اعلي لوڊ-بيرنگ گنجائش ٿي سگهي ٿو. الائي اسٽيل يا اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل اعليٰ طاقت وارا اسٽوڊز اهم تنزل ۽ ڇيڙي جي قوتن کي برداشت ڪري سگهن ٿا، انهن کي صنعتي ۽ تعميراتي منصوبن ۾ ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو.
Corrosion مزاحمت: مواد جي استعمال سان جيئن اسٽينلیس سٹیل ۽ مختلف مٿاڇري جي علاج جا اختيار، ڊبل آخر اسٽڊز سٺي کان سٺي سنکنرن جي مزاحمت کي پيش ڪن ٿا. اهو انهن کي ٻاهرين، سامونڊي، ۽ corrosive صنعتي ماحول ۾ استعمال لاء مناسب بڻائي ٿو، انهن جي خدمت جي زندگي کي وڌائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
گاڏين جو بولٽ
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، عام طور تي 4.8، 8.8 ۽ 10.9 جي درجي ۾.
Luxiubao سوراخ ڪرڻ وارو سلسلو
رسپرٽ سان گڏ ٿيل خود ٽيپنگ اسڪرو ناخن کي عام طور تي اعليٰ معيار جي بنيادي مواد مان تيار ڪيو ويندو آهي، احتياط سان چونڊيو ويندو آهي ته جيئن رسپرٽ ڪوٽنگ جي حفاظتي فائدن سان گڏ بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
تالو لڳل نٽ
نائلون داخل هيڪس تالا نٽ بنيادي طور تي ٻن مکيه مواد مان ٺهيل آهن: نٽ جو جسم ۽ نايلان داخل ڪريو. نٽ جو جسم عام طور تي اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل، مصر دات، يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيو ويندو آهي، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
ڀت لنگر داخل ڪريو
ڇت جي لنگر کي اعليٰ درجي جي مواد مان چڱيءَ طرح تيار ڪيو ويو آهي ته جيئن اعليٰ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
ٿلهو نٽ
ٿلهي نٽ عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
هيڪساگونل فلانج ڊبل ٽوٿ عمودي ٽوٿ ڊرل ٿريڊ
ڊيڪنگ اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي ٻاهرين ڊيڪنگ ايپليڪيشنن جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي.
ڪارڊ سر
جعلسازي تار رسي ڪلمپس خاص طور تي اعلي طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن تار جي رسي جي محفوظ ۽ قابل اعتماد جڙي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي 45# يا 65Mn وانگر گريڊ ۾.
اسڪرو
هي ترجمو ٽيڪنيڪل درستگي برقرار رکي ٿو جڏهن ته بين الاقوامي سامعين لاءِ وضاحت کي يقيني بڻائي ٿي. ترتيبون مخصوص صنعت جي معيار يا علائقائي اصطلاحن جي ضرورتن جي بنياد تي ٿي سگھن ٿيون.
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
گلن جي ٽوڪري
Turnbuckles عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
8.8 سطح
اهي اڏاوتي بولٽ بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، جيڪي انهن کي شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ استحڪام سان گڏ ڪن ٿا.
اکين وارو
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo.
Countersunk hexagon ساکٽ هيڊ ڪيپ اسڪرو
ڪارو فليٽ هيڊ ايلن ڪي بولٽ بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
ٻاهريون ڇهه
هيڪس نٽ مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ چونڊيو مختلف ايپليڪيشنن ۾ مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. نرم اسٽيل عام - مقصدي هيڪس نٽ لاءِ هڪ عام انتخاب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي قيمت - تاثير ۽ گهرن جي ماحول ۾ غير نازڪ تيز ڪرڻ واري ڪمن لاءِ مناسب طاقت.
فلانج نٽ
Hexagon Flange Nut Flange Nuts عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.