
اسپرنگ واشر خاص طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مواد آهي، اڪثر ڪري گريڊ ۾ 65Mn يا 70، جيڪو گرمي ٿي سگهي ٿو - ان جي لوچ ۽ ٿڪائي مزاحمت کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي.
اسپرنگ واشر خاص طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مواد آهي، اڪثر ڪري گريڊ ۾ 65Mn يا 70، جيڪو گرمي ٿي سگهي ٿو - ان جي لوچ ۽ ٿڪائي مزاحمت کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو وڃي ٿو. گرمي سان علاج ٿيل ڪاربان اسٽيل اسپرنگ واشر بهترين لچڪ پيش ڪن ٿا، انهن کي تيز ٿيل اجزاء تي مسلسل دٻاءُ برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ کمپن يا متحرڪ لوڊ جي ڪري لوز ٿيڻ کي روڪي ٿو.
ايپليڪيشنن لاءِ جيڪي اعلي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هونديون آهن، اسٽينلیس سٹیل پسند جو مواد آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ جهڙوڪ 304 ۽ 316 عام طور تي استعمال ڪيا ويا آهن، مورچا ۽ ڪيميائي سنکنرن جي خلاف اعلي تحفظ فراهم ڪن ٿا. اهو انهن کي سخت ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿو، بشمول سامونڊي سيٽنگون، ڪيميائي پودون، ۽ ٻاهرين تنصيب. اضافي طور تي، تانبا - مصر جي اسپرنگ واشرن کي مخصوص حالتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي برقي چالکائي ۽ مخالف-گلنگ خاصيتون گهربل هونديون آهن، جهڙوڪ برقي ڪنيڪشن ۾. ڪجهه اسپرنگ واشر شايد مٿاڇري جي علاج کي به شامل ڪري سگھن ٿا جهڙوڪ زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، يا ڊاڪروميٽ ڪوٽنگ کي وڌيڪ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ ۽ ظاهر کي بهتر ڪرڻ لاءِ.
اسپرنگ واشرن جي پراڊڪٽ لائن ۾ شامل آھن مختلف ماڊلز کي انھن جي ڊيزائن ۽ ايپليڪيشن پاران درجه بندي ڪيو ويو آھي:
معياري هلڪي بهار واشر: اهي سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن، جن ۾ هڪ سادي هلڪي شڪل واري ساخت آهي. اهي سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن، مختلف بولٽ ۽ اسڪرو قطر جي مطابق، عام طور تي M2 کان M36 يا 1/8 "کان 1 - 1/2" تائين. معياري اسپرنگ واشر عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن، جيڪي مشيني اسيمبليءَ ۾ بنيادي اينٽي لوزنگ ڪارڪردگي مهيا ڪن ٿا، جهڙوڪ گاڏين جا حصا، فرنيچر جي سامان، ۽ گهريلو سامان.
موج بهار ڌوئڻ وارا: انهن جي موج جي خصوصيت - جهڙوڪ پروفائيل، اهي واشر پيش ڪن ٿا هڪ وڌيڪ يونيفارم ورهائڻ واري بهار جي قوت کي ڀريل سطح تي. اهي اڪثر ڪري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي جڳهه محدود آهي يا فلٽر پروفائل گهربل آهي. Wave spring washers موجود آهن ٻنهي سنگل- wave ۽ multi-waw ڊيزائنن ۾، ۽ اهي معياري اسپرنگ واشرن وانگر سائيز ۾ اچن ٿيون. اهي درست مشينري، اليڪٽرانڪ ڊوائيسز، ۽ طبي سامان لاء مثالي آهن، جتي مسلسل دٻاء ۽ ٺهيل تنصيب اهم آهن.
Belleville اسپرنگ واشر: هڪ مخروطي ڊسڪ جي شڪل ۾، بيليليل اسپرنگ واشر نسبتا ننڍڙي انفڪشن سان اعلي محوري قوت پيدا ڪري سگھن ٿا. اهي ڳري بار کي منهن ڏيڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن ۽ عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن تيز دٻاءُ واري ايپليڪيشنن ۾، جهڙوڪ صنعتي مشينري، تيل ۽ گئس جي سامان ۽ ايرو اسپيس حصن ۾. Belleville اسپرنگ واشر مختلف ٿلهي ۽ قطرن ۾ موجود آهن، ۽ خاص ضرورتن مطابق بهار جي قوت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ سيريز يا متوازي ۾ اسٽيڪ ڪري سگھجي ٿو.
اسپرنگ واشرن کي بند ڪريو: خاص طور تي انجنيئر ٿيل اينٽي لوزنگ ڪارڪردگي لاءِ، لاڪ اسپرنگ واشرن ۾ اضافي خاصيتون ٿي سگھن ٿيون جهڙوڪ سيرت ٿيل ڪنڊن يا اسپلٽ ڊيزائن. سيرت ٿيل لاڪ واشر ملن جي سطحن ۾ ڇڪيندا آهن، رگڻ کي وڌائيندا آهن ۽ گردش کي روڪيندا آهن. اسپلٽ لاڪ واشر، انهن جي ٻن-پيس ڊيزائن سان، هڪ لاڪنگ ايڪشن ٺاهيو جڏهن دٻايو وڃي، هڪ وڌيڪ محفوظ ڪنيڪشن مهيا ڪري. اهي واشر اڪثر ڪري آٽوميٽڪ انجڻ، تعميراتي سامان، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي کمپن مزاحمت نازڪ آهي.
اسپرنگ واشرن جي پيداوار ۾ صحيح پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۽ سخت معيار-ڪنٽرول اپاءَ شامل آهن:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جا ڌاتو ڪوئل، ڇا ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، يا ٽامي جا مصرع، چونڊيل ۽ اڻ ڪول ٿيل آهن. مواد وري سطح جي معيار، ٿلهي استحڪام، ۽ ميخانياتي ملڪيت لاء معائنو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پيداوار جي معيار جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي.
ٺهڻ: هيليڪل اسپرنگ واشرن لاءِ، ڌاتو جي پٽي کي رولنگ يا اسٽيمپنگ مشين مان گذريو ويندو آهي، جيڪو ان کي خاص هيليڪل شڪل ۾ شڪل ڏيندو آهي. ويو اسپرنگ واشر اسپيشلائيز ڊيز استعمال ڪندي ٺاهيا ويندا آهن جيڪي موج وانگر پروفائيل کي متاثر ڪندا آهن، جڏهن ته بيليلي اسپرنگ واشر ٺاهيا ويندا آهن اسٽيمپنگ يا مشيننگ ڪندي هڪ فليٽ ميٽل ڊسڪ مان مخروطي شڪل. لاڪ اسپرنگ واشر شايد سيريشن يا اسپلٽ ڊيزائن ٺاهڻ لاءِ اضافي ٺاهڻ وارا قدم کڻي سگھن ٿا.
گرمي جو علاج (ڪاربن اسٽيل لاءِ): ڪاربن اسٽيل اسپرنگ واشر عام طور تي گرمي سان علاج ڪيا ويندا آهن انهن جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ. پروسيس ۾ عام طور تي اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ اينيلنگ شامل آهي، سختي کي وڌائڻ لاءِ ٻرڻ، ۽ ڪجهه نرمي بحال ڪرڻ ۽ لچڪ کي وڌائڻ لاءِ مزاج. هي گرمي علاج جي چڪر کي يقيني بڻائي ٿو ته ڌوئڻ وارا مؤثر طريقي سان کمپن کي جذب ڪري سگهن ٿا ۽ وقت سان بهار جي قوت کي برقرار رکندا آهن.
مٿاڇري جو علاج: سنکنرن جي مزاحمت ۽ ظاهر کي بهتر ڪرڻ لاءِ، بهار جا ڌوئڻ وارا مٿاڇري جي علاج واري عمل مان گذري سگهن ٿا. زنڪ پليٽنگ ۾ واشرن کي زنڪ سان ڀريل غسل ۾ وجھڻ شامل آهي، هڪ حفاظتي پرت ٺاهي ٿي. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ سطح تي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهيندي آهي. Dacromet ڪوٽنگ، هڪ وڌيڪ جديد علاج، اعلي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي ۽ اڪثر ڪري اعلي ڪارڪردگي ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
معيار جي چڪاس: اسپرنگ واشر جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض جي چڪاس جي تصديق ڪن ٿا ته ٻاهرئين قطر، اندروني قطر، ۽ ٿلهي مخصوص معيار سان ملن ٿا. لچڪدار ٽيسٽون ڪيون وينديون آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته واشر گهربل اسپرنگ فورس ٺاهي ۽ برقرار رکي سگهن ٿا. بصري معائنو مٿاڇري جي خرابين جي جانچ ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ٽڪرا، ٻر، يا اڻ برابر ڪوٽنگ. صرف ڌوئڻ وارا جيڪي سڀئي معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاءِ منظور ٿيل آهن.
بهار ڌوئڻ وارا وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ مشيني ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
گاڏين جي صنعت: گاڏين جي پيداوار ۾، اسپرنگ واشر انجڻ جي اجزاء، معطلي حصن، ۽ جسم جي اسيمبلين کي محفوظ ڪرڻ لاء ضروري آهن. اهي بولٽ ۽ نٽ کي انجڻ جي وائبريشنز ۽ روڊ جي جھٽڪن جي ڪري لوڻ کان روڪين ٿا، گاڏين جي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا.
ايرو اسپيس ۽ هوائ جهاز: ايرو اسپيس ايپليڪيشنن ۾، جتي سڌائي ۽ حفاظت تمام گهڻي اهميت رکي ٿي، اسپرنگ واشر استعمال ڪيا ويندا آهن جهاز جي انجڻين، پرن ۽ fuselages جي اسيمبليءَ ۾. اعلي ڪارڪردگي مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل ۽ خاص سطح جي علاج جو استعمال ڪيو ويو آهي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ وزن گھٽائڻ، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ٿڪائي طاقت.
صنعتي مشينري: صنعتي سيٽنگن ۾، اسپرنگ واشر استعمال ڪيا ويندا آھن بھاري مشينري کي تيز ڪرڻ لاءِ، جھڙوڪ ڪنويئر سسٽم، پمپ ۽ جنريٽر. اهي مسلسل آپريشن ۽ ڳري بوجھ جي تحت ڪنيڪشن جي سالميت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا، لوز اجزاء جي ڪري سامان جي ناڪامي جي خطري کي گھٽائڻ.
اليڪٽرانڪس ۽ برقي سامان: اليڪٽرونڪس انڊسٽري ۾، واٽر اسپرنگ واشر ۽ ننڍي سائيز جا معياري اسپرنگ واشر عام طور تي سرڪٽ بورڊ، ڪنيڪٽرز ۽ ملفوظات کي محفوظ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. نازڪ اجزاء کي نقصان پهچائڻ کان سواء مسلسل دٻاء فراهم ڪرڻ جي صلاحيت انهن کي درست برقي اسيمبليء لاء مثالي بڻائي ٿي.
تعمير ۽ انفراسٽرڪچر: تعميراتي منصوبن ۾، اسپرنگ واشر استعمال ڪيا ويندا آھن ساختي عناصرن کي ڳنڍڻ لاءِ، جھڙوڪ اسٽيل جي بيم، ريلنگ، ۽ اسڪيلنگ. اهي انهي ڳالهه کي يقيني بڻائين ٿا ته ڪنيڪشن مضبوط آهن جيتوڻيڪ متحرڪ لوڊ ۽ ماحولياتي دٻاءُ جي اندر جيڪي عمارت ۽ پل جي تعمير ۾ درپيش آهن.
مؤثر مخالف - لوزنگ: اسپرنگ واشر نٽ يا بولٽ هيڊ ۽ جڪڙيل مٿاڇري جي وچ ۾ لڳاتار لچڪدار قوت لاڳو ڪري هڪ قابل اعتماد مخالف لوزنگ حل فراهم ڪن ٿا. هي قوت وائبريشنز ۽ گردشي قوتن جو مقابلو ڪري ٿي، نٽ ۽ بولٽس کي وقت سان گڏ نڪرڻ کان روڪي ٿي، اهڙيءَ طرح ميڪيڪل اسيمبلين جي حفاظت ۽ استحڪام کي وڌائي ٿي.
ورهاڱي: موجود مواد، سائيز ۽ ڊيزائن جي وسيع رينج ۾، اسپرنگ واشر آساني سان ترتيب ڏئي سگھجن ٿا مختلف ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. ڇا اهو هڪ ننڍي پيماني تي اليڪٽرانڪ ڊوائيس يا وڏي پيماني تي صنعتي مشين آهي، اتي نوڪري لاء هڪ مناسب چشمي واشر ماڊل آهي.
مُله تي اثرائتو: وڌيڪ پيچيده مخالف-لوزنگ طريقن جي مقابلي ۾، جهڙوڪ ڌاڳو- لاڪنگ ايڊشيو يا خاص فاسٽنرز، اسپرنگ واشر پيش ڪن ٿا قيمتي- مؤثر حل. اهي نسبتا سستا آهن ٺاهڻ ۽ انسٽال ڪرڻ لاء، انهن کي هڪ مشهور پسند ٺاهيندي ٻنهي اعلي حجم جي پيداوار ۽ سار سنڀال جي ايپليڪيشنن لاء.
آسان تنصيب ۽ هٽائڻ: اسپرنگ واشر انسٽال ڪرڻ ۽ هٽائڻ لاءِ آسان آهن، صرف بنيادي هٿ جا اوزار گهرجن. انهن جي سڌريل ڊيزائن کي جلدي اسيمبلي ۽ جدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، مختلف صنعتن ۾ سار سنڀال جي وقت ۽ مزدورن جي خرچن کي گھٽائڻ.
پائيدار ۽ ڊگھو - پائيدار: اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهي ۽ اڪثر بهتر ڪارڪردگي لاء علاج ڪيو ويندو آهي، بهار واشر هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي. اهي بار بار لوڊشيڊنگ ۽ لوڊ ڪرڻ واري چڪر کي برداشت ڪري سگهن ٿا، انهي سان گڏ مختلف ماحولياتي حالتن جي نمائش، انهن جي سڄي عمر ۾ مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.