- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
اڌ گول سر بولٽ
DIN 603 گاڏين جا بولٽ خاص طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
DIN 603 ڪيريج بولٽ خاص طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9. لوئر گريڊ ڪاربن اسٽيل بولٽ، جهڙوڪ 4.8 گريڊ وارا، بنيادي طاقت پيش ڪن ٿا ۽ عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن جتي لوڊ جي گهرج تمام گهڻي نه آهي. اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل جا بولٽ، جيئن ته 8.8 ۽ 10.9، گرمي ٿي سگهن ٿا، انهن جي تناسلي طاقت، سختي ۽ سختيءَ کي وڌائڻ لاءِ، انهن کي وڌيڪ وزن ۽ وڌيڪ گهربل حالتن کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي. ڪاربان اسٽيل بولٽس کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، عام سطح جي علاج ۾ زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، ۽ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ شامل آهن.
ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي سنکنرن جي مزاحمت جي طلب ڪن ٿا، اسٽينلیس سٹیل ترجيح پسند آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ 304 ۽ 316 وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿو، ان کي اندروني ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو معتدل ماحولياتي نمائش سان. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي موليبڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ جي پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي وڌايو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء مثالي بڻائي ٿو، انهي سان گڏ ساحلي علائقن ۾ ٻاهرين منصوبن لاء.
ڪجھ خاص منظرنامن ۾ جتي غير دھاتي خاصيتون گھربل آھن، جھڙوڪ برقي موصلي واري ايپليڪيشنن ۾ يا ڪجھ طبي آلات لاءِ، گاڏين جا بولٽ نايلان يا ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ مان ٺاھي سگھجن ٿا. اهي غير دھاتي بولٽ هلڪو وزن، برقي طور تي موصل ۽ ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمتي آهن، مخصوص شعبن ۾ منفرد فائدا مهيا ڪن ٿا. اضافي طور تي، پيتل ۽ ايلومينيم استعمال ڪري سگھجن ٿيون گاڏين جي بولٽس لاءِ ايپليڪيشنن ۾ جتي خاصيتون جهڙوڪ برقي چالکائي، غير مقناطيسي خاصيتون، يا وزن گھٽائڻ ضروري آهن.
پيداوار جا ماڊل
DIN 603 گاڏين جي بولٽس جي پراڊڪٽ لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آھن سائز، ڊگھائي، ٿريڊ جي قسم، ۽ طاقت جي درجي جي لحاظ سان.
معياري DIN 603 گاڏي بولٽس: اهي سڀ کان وڌيڪ بنيادي قسم آهن، ميٽرڪ سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. قطر عام طور تي M6 کان M36 تائين هوندو آهي، ۽ ڊيگهه 20mm کان 300mm تائين مختلف ٿي سگهي ٿي. معياري بولٽ هڪ گول مٿو ۽ هڪ چورس گردن جي خاصيت آهي، جيڪو گاڏين جي بولٽس جي هڪ خاص ڊيزائن آهي. چورس گردن بولٽ کي ڦرڻ کان روڪي ٿو جڏهن نٽ تنگ ڪيو وڃي ٿو، محفوظ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي. معياري بولٽس ۾ ٿلهي - ڌاڙن جي پچ هوندي آهي ۽ اهي عام مقصد جي ڪمن لاءِ موزون هوندا آهن - تعميراتي، فرنيچر ٺاهڻ، ۽ هلڪي مشينري ٺاهڻ ۾.
اعلي - طاقت DIN 603 گاڏي بولٽس: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارا بولٽ مضبوط مواد مان ٺاهيا ويا آهن، اڪثر ڪري الائي اسٽيل سان اعلي طاقت واري گريڊ جهڙوڪ 12.9. اهي بولٽ وڏا قطر ۽ ڊگھا ڊگھا ٿين ٿا ته جيئن اھم ٽينسائل ۽ شاريئر قوتن کي برداشت ڪن. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ وڏيون مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاء ضروري آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعليٰ طاقت وارا بولٽ عام طور تي آسان سڃاڻپ لاءِ انهن جي نٽ يا ٽنگن تي طاقت جي درجي جا نشان هوندا آهن.
خاص - فيچر DIN 603 ڪيريج بولٽس:
فائن - ٿريڊ DIN 603 ڪيريج بولٽس: معياري بولٽس جي مقابلي ۾ ننڍڙي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ماڊل پيش ڪن ٿا وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستي ۽ لوزنگ لاءِ بهتر مزاحمت. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي ٺيڪ ٺهڻ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ اعلي-آخر فرنيچر جي پيداوار ۾، جتي وڌيڪ محفوظ ۽ درست جڙڻ ضروري آهي.
ڊگھو - ڊگھائي DIN 603 گاڏي بولٽس: ڊزائين ڪيل ايپليڪيشنن لاءِ جتي ڊگھا فاسٽنرز جي ضرورت ھجي، جھڙوڪ ٿلهي ڍانچي جي ميمبرن يا ملٽي ليئر اسيمبلين ۾، ڊگھي ڊگھي بولٽ جي ڊگھائي معياري حد کان وڌيڪ ٿي سگھي ٿي. اهي بولٽ مواد جي ڪيترن ئي تہن ذريعي محفوظ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي، پيچيده جوڙجڪ ۾ استحڪام ۽ طاقت مهيا ڪن ٿا.
Coated DIN 603 گاڏي بولٽس: مواد سان ڍڪيل جهڙوڪ ٽيفلون، نائلون، يا خاص مخالف سنکنرن ڪوٽنگ، اهي بولٽ اضافي فائدا پيش ڪن ٿا. Teflon - coated بولٽ انسٽاليشن دوران رگڙ گھٽائي ٿو، انهن کي مضبوط ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. نائلون يا مخالف corrosion ڪوٽنگون سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائين ٿيون، بجليءَ جي موصليت کي بهتر ڪن ٿيون، ۽ بولٽ ۽ جڙيل مواد کي ڪيميائي نقصان کان بچائين ٿيون.
پيداوار جي عمل
DIN 603 گاڏين جي بولٽس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار - ڪنٽرول قدم شامل آهن:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار، اسٽينلیس اسٽيل جي راڊز، پلاسٽڪ جي ٿلهن، يا پيتل/ايلومينيم جا خال، sourced آهن. مواد کي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار لاء احتياط سان معائنو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. ڌاتو مواد پوءِ بولٽ جي سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيا ويندا آھن.
ٺهڻ: ڌاتو بولٽ عام طور تي سرد-سرد يا گرم-فورنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. کولڊ- هيڊنگ هڪ عام طريقو آهي جنهن ۾ ننڍي سائيز جا بولٽ ٺاهيا ويندا آهن، جتي ڌاتو کي هڪ يا وڌيڪ مرحلن ۾ ڊيز استعمال ڪندي گهربل گول مٿو، چورس گردن ۽ شنڪ جي شڪل ۾ ٺاهيو ويندو آهي. اهو عمل اعلي مقدار جي پيداوار لاء ڪارائتو آهي ۽ صحيح ڌاڳو فارم ۽ بولٽ شڪل ٺاهي سگھي ٿو. گرم - فورجنگ وڏي يا وڌيڪ طاقت واري بولٽس تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي ڌاتو کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ وڏي دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي. غير دھاتي بولٽ عام طور تي انجيڪشن مولڊنگ ذريعي ٺاهيا ويندا آهن، جتي پلاسٽڪ جي گولن کي ڳريو ويندو آهي ۽ بولٽ جي شڪل ٺاهڻ لاءِ ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ڌاتوءَ جي بولٽن لاءِ، ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي ذريعي مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽ جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. انهن حالتن ۾ جتي وڌيڪ سڌائي جي ضرورت آهي، ڪٽڻ واري سلسلي کي ملازمت ڪري سگهجي ٿو. ٿريڊنگ جي عمل کي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن ٿريڊ جي معيار، پچ جي درستگي، ۽ لاڳاپيل نٽ سان مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي.
گرمي جو علاج (ڌاتو بولٽ لاء): ڌاتو جا بولٽ، خاص طور تي جيڪي ڪاربن اسٽيل يا الائي اسٽيل مان ٺهيل آهن، شايد گرمي جي علاج جي عملن مان گذري سگهن ٿا جهڙوڪ اينيلنگ، quenching، ۽ tempering. اهي عمل بولٽ جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، بشمول انهن جي طاقت، سختي، ۽ سختي کي وڌائڻ، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
مٿاڇري جو علاج (ڌاتو بولٽ لاء): سنکنرن جي مزاحمت، ظاھر، ۽ فنڪشنل ملڪيت کي وڌائڻ لاء، ڌاتو بولٽ مختلف سطحن جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. زنڪ پلاٽنگ ۾ بولٽس کي زنڪ ۾ وسرڻ شامل آهي - هڪ حفاظتي پرت جمع ڪرڻ لاءِ. گرم - ڊيپ گليوانائيزنگ بولٽس کي ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ جي پرت سان گڏ ڪري ٿو. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ذريعي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي. ٻين مواد جهڙوڪ ٽيفلون يا نائلون سان ڪوٽنگ پڻ مخصوص عملن ذريعي ڪئي ويندي آهي ته جيئن گهربل ڪارڪردگي بهتري حاصل ڪري سگهجي.
معيار جي چڪاس: DIN 603 گاڏين جي بولٽس جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويو آهي. طول و عرض چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي شڪل، ۽ ڳچيء جي ماپ معيار سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ ٽينسل طاقت ۽ سختي ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ بولٽس جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويا آهن. خاص خاصيتن سان بولٽ لاء، اضافي ٽيسٽ ڪيا ويا آهن انهن خاصيتن جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاء. بصري معائنو پڻ ڪيو ويندو آهي مٿاڇري جي خرابين، ٽڪرن، يا غلط ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
ڌاتو DIN 603 گاڏين جي بولٽس لاء، ڪيترن ئي سطح جي علاج جا عمل موجود آهن انهن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء:
زنڪ پلاٽنگ: هي هڪ عام سطح جو علاج آهي جتي بولٽ کي زنڪ ۾ وسريو ويندو آهي - جنهن ۾ اليڪٽرروپليٽنگ ذريعي حل شامل هوندو آهي. زنڪ پلاٽنگ بولٽ جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، ٺهڪندڙ پرت ٺاهي ٿي، بنيادي سنکنرن تحفظ فراهم ڪري ٿي. زنڪ پرت قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي، بنيادي طور تي هيٺئين ڌاتو کي بچائڻ لاء ترجيحي طور تي corroding. اهو اندروني ۽ گهٽ - corrosive ٻاهرين ايپليڪيشنن لاء مناسب آهي.
گرم - ڊپ Galvanizing: هن عمل ۾، بولٽ کي پگھليل زنڪ غسل ۾ ٻوڙيو ويندو آهي. گرم - ڊيپ گليوانائيزنگ نتيجا زنڪ پليٽنگ جي مقابلي ۾ ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ ڪوٽنگ ۾. ڪوٽنگ بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، بولٽ کي ڊگھي مدي واري ٻاهرين استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿي، خاص طور تي سخت ماحول جهڙوڪ صنعتي علائقن يا ساحلي علائقن ۾.
ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ: ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ۾ شامل آهي جيڪا بولٽ جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي. هي ڪوٽنگ نه صرف ڪجهه سطح جي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي پر بولٽ کي هڪ پرڪشش، يونيفارم ظهور پڻ ڏئي ٿي. اهو اڪثر ڪري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي جمالياتي ۽ اعتدال پسند سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.
خاص ڪوٽنگ: جيئن ذڪر ڪيو ويو آهي، بولٽ پڻ مواد سان گڏ ڪري سگھجن ٿيون جهڙوڪ Teflon يا نايلان. Teflon Coatings تنصيب ۽ استعمال دوران رگڙ گھٽائي ٿي، ان کي آسان بڻائي ٿي بولٽن کي مضبوط ۽ ٿلهو ڪرڻ. نائلون ڪوٽنگون اضافي سنکنرن جي مزاحمت، بجليءَ جي موصليت، ۽ ڇڪڻ جي خلاف تحفظ فراهم ڪري سگھن ٿيون، مختلف ماحولن ۾ بولٽس جي درخواست جي دائري کي وڌائيندي.
ايپليڪيشن جو دائرو
DIN 603 گاڏي بولٽس وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
تعميراتي صنعت: اڏاوت ۾، اهي بولٽ ڪاٺ جي شعاعن، جوسٽن ۽ ساخت جي حصن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. چورس گردن جي ڊيزائن بولٽ کي ڦيرائڻ کان روڪي ٿي جڏهن نٽ تنگ ڪيو وڃي ٿو، ڪاٺ جي جوڙجڪ ۾ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿي. اهي عمارت جي فريم ورڪ ۾ ڌاتو - کان - ڌاتو يا ڌاتو - کان - ڪاٺ جي ڪنيڪشن ۾ پڻ استعمال ڪيا ويا آهن، رهائشي ۽ تجارتي عمارتن ٻنهي لاء قابل اعتماد فاسٽنگ مهيا ڪن ٿا.
فرنيچر جي پيداوار: فرنيچر ٺاهڻ ۾، DIN 603 گاڏين جا بولٽ عام طور تي وڏي پيماني تي فرنيچر جي ٽڪرن کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آھن، جھڙوڪ ٽيبل، ڪرسيون ۽ ڪابينا. گول سر هڪ هموار ۽ جمالياتي طور تي خوشگوار ختم فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته چورس گردن هڪ محفوظ گڏيل کي يقيني بڻائي ٿو. اهي خاص طور تي ٿلهي ڪاٺ جي حصن ۾ شامل ٿيڻ لاء مفيد آهن جتي هڪ مضبوط ۽ مستحڪم ڪنيڪشن جي ضرورت هوندي آهي.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ: گاڏين جي صنعت ۾، اهي بولٽ گاڏين جي فريم، جسم جي پينل، ۽ مختلف ميڪيڪل اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. انهن جي طاقت ۽ ڀروسي انهن کي موزون بڻائي ٿي گاڏين جي آپريشن دوران محسوس ٿيندڙ کمپن ۽ دٻاءُ کي منهن ڏيڻ لاءِ. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، اهي ٽرڪ، ٽريلر، ٽرينون ۽ بسين جي اسيمبليء ۾ پڻ استعمال ڪيا ويا آهن، گاڏين جي تعميراتي سالميت کي يقيني بڻائي.
صنعتي مشينري: صنعتي سيٽنگن ۾، DIN 603 گاڏين جا بولٽ مشينري جي مختلف حصن، سامان جي ملفوظات، ۽ ڪنويئر سسٽم کي تيز ڪرڻ لاء ضروري آهن. اعلي طاقت جا ماڊل صنعتي ماحول ۾ ڳري بوجھ ۽ کمپن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، مشين جي ڊگهي مدت جي آپريشن کي يقيني بڻائي. اهي وڏي پيماني تي ميخانياتي اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، استحڪام مهيا ڪن ٿا ۽ وقت سان ختم ٿيڻ کي روڪڻ.
زرعي سامان: زراعت ۾، اهي بولٽ زرعي مشينري کي گڏ ڪرڻ ۽ مرمت ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ ٽريڪٽر، هارويسٽر، ۽ آبپاشي سسٽم. انهن جي استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت انهن کي ٻاهرين زرعي ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿي، جتي اهي نمي، گندگي ۽ زرعي ڪيميائي مرڪب جي سامهون ٿي سگهن ٿيون.
پيداوار جا فائدا
محفوظ بندش: DIN 603 گاڏين جي بولٽس جي منفرد چورس گردن جي ڊيزائن، بولٽ کي گھمڻ کان روڪي ٿي جڏھن نٽ تنگ ڪيو وڃي. اهو هڪ محفوظ ۽ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو، خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ جتي کمپن يا حرڪت ٿي سگهي ٿي. اهو اضافي مخالف گھمڻ واري ڊوائيسز جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، اسيمبليء جي عمل کي آسان ڪرڻ ۽ تيز ٿيل اجزاء جي اعتماد کي وڌائڻ.
جمالياتي اپيل: انهن بولٽن جو گول مٿو هڪ نرم ۽ بصري طور تي دلڪش ختم فراهم ڪري ٿو، انهن کي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي تيزيءَ جي ظاهر ٿيڻ اهم آهي، جهڙوڪ فرنيچر جي پيداوار ۽ تعميراتي منصوبن ۾. سر جو صاف ۽ گول پروفائل حتمي پيداوار جي مجموعي جمالياتي ۾ مدد ڪري سگھي ٿو.
ورهاڱي: موجود مواد، سائيز، ٿريڊ جي قسمن ۽ طاقت جي درجي جي وسيع رينج ۾، DIN 603 ڪيريج بولٽ آساني سان مختلف درخواستن جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿا. چاهي اهو صارف جي پراڊڪٽ ۾ لائٽ ڊيوٽي تيز ڪرڻ وارو ڪم هجي يا صنعتي مشينري ۾ هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشن، اتي هڪ مناسب بولٽ ماڊل موجود آهي، ڪيترن ئي صنعتن ۾ ڊيزائن ۽ اسيمبليءَ ۾ لچڪ فراهم ڪري ٿو.
طاقت ۽ Durability: استعمال ٿيل مواد تي منحصر ڪري، اهي بولٽ بهترين طاقت ۽ استحڪام پيش ڪري سگھن ٿا. اعلي طاقت وارا ڌاتو بولٽ اهم لوڊ برداشت ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته سنکنرن مزاحمتي مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو جيتوڻيڪ سخت ماحول ۾. خاص - فيچر بولٽ، جهڙوڪ جيڪي خاص ڪوٽنگن سان، خاص حالتن ۾ انهن جي صلاحيتن کي وڌيڪ وڌايو.
انسٽاليشن جي آسانيء: جيتوڻيڪ نٽ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ رينچ يا ساکٽ جي ضرورت هوندي آهي، DIN 603 گاڏين جي بولٽس جي انسٽاليشن جو عمل نسبتا سڌو آهي. معياري ڊيزائن مختلف ايپليڪيشنن ۾ عام اوزارن جي آسان استعمال، اسيمبليء کي آسان ڪرڻ، جدا ڪرڻ، ۽ سار سنڀال جي ڪم جي اجازت ڏئي ٿي.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
Dacromet ٻاهرئين ڇهين
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاء - ٽينسل B7 هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا.
شارک جي پنن جي توسيع
Galvanize اينٽي اسڪيڊ آستين اينڪر بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن بنيادي مواد جي طور تي، بهترين لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ مشيني خاصيتن کي يقيني بڻائي ٿي.
ٻاهرئين مسدس فلانج فليٽ هيڊ بولٽ
جيوميٽ فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي توازن ڪرڻ لاءِ احتياط سان چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
اسٽوڊ بولٽ
ڊبل آخر اسٽڊس عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، چونڊيل طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي. ڪاربان اسٽيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
قومي معيار جي توسيع
آستين اينڪرز مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد کي استعمال ڪندي ٺاهيا ويا آهن، مختلف ايپليڪيشنن ۾ بهتر ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء احتياط سان چونڊيو ويو آهي.
سڪل گول سر اسڪرو
سلاٽ ٿيل پين هيڊ اسڪرو مختلف مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد جي طور تي بيٺو آهي.
مرڪب پيڊ سوراخ ڌاڳو
هيڪس هيڊ سيلف ٽيپنگ سيلف - ڊرلنگ ڇت وارو اسڪرو واشرن سان عام طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان تيار ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڇت جي ايپليڪيشنن ۾ استحڪام ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
اڌ بٽڻ
10.9s وڏي هيڪساگون بولٽ ڪنيڪشن جوڙو اڌ-ڌاڙي سان ۽ ڊيڪروميٽ گليوانائيزيشن بنيادي طور تي بنيادي مواد جي طور تي اعلي طاقت وارو مصري اسٽيل استعمال ڪري ٿو. "10.9s" گريڊ ظاهر ڪري ٿو ته اهي بولٽ مخصوص ميخانياتي ملڪيت جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا.
گلن جي ٽوڪري
Turnbuckles عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
اکين وارو
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo.
گاڏين جو بولٽ
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، عام طور تي 4.8، 8.8 ۽ 10.9 جي درجي ۾.
Countersunk hexagon ساکٽ هيڊ ڪيپ اسڪرو
ڪارو فليٽ هيڊ ايلن ڪي بولٽ بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
چار ٽڪرو ڀت لنگر
3/4 پيس فڪس بولٽ اينڪرز اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد جي ميلاپ مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن طاقت، استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
ڇهن بيروني بولٽن سان فلانج
DIN6921 هيڪس هيڊ فلانج بولٽ پيلي زنڪ پليٽنگ سان، مڪمل ڏند، ۽ بغير ڪنهن سيريشن، ISO4162 ۽ GB5787 معيار جي مطابق، بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن گريڊ 8.8، 10.9 ۽ 12.9 ۾.
اکين وارو
اکين جا ڳوڙها عام طور تي اعلي طاقت واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي اهم بوجھ هيٺ.