- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9. هيٺيون - گريڊ 4.8 ڪاربان اسٽيل بنيادي طاقت فراهم ڪري ٿو، ان کي عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ مناسب بڻائي ٿو جتي لوڊ جون گهرجون گهڻيون سخت نه آهن. ان جي ابتڙ، اعليٰ گريڊ ڪاربن اسٽيل جهڙوڪ 8.8 ۽ 10.9 گرميءَ جي علاج مان گذري سگهن ٿا ته جيئن انهن جي تنزل جي طاقت، سختي ۽ سختيءَ کي خاص طور تي وڌايو وڃي. هي واڌارو انهن کي قابل بنائي ٿو ته هو وڌيڪ وزن ۽ وڌيڪ سخت مشيني دٻاءُ کي برداشت ڪن، انهن کي صنعتي ۽ تعميراتي منصوبن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جيڪي مضبوط مضبوطيءَ جو مطالبو ڪن ٿا. ڪاربان اسٽيل ٿريڊ اسٽڊس کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، عام سطح جي علاج ۾ زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، ۽ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ شامل آهن.
اسٽينلیس سٹیل هڪ ٻيو اهم مواد آهي، گريڊ 304 ۽ 316 سان وڏي پيماني تي استعمال ڪيو پيو وڃي. 304 اسٽينلیس سٹیل اطمينان بخش عام مقصد جي سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪري ٿو، ان کي اندروني ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو ۽ اعتدال پسند ماحولياتي نمائش سان ڪيترن ئي ٻاهرين منظرنامن سان. 316 stainless اسٽيل، ان جي اعلي molybdenum مواد جي ڪري، سخت ڪيميائي، لوڻ پاڻي، ۽ انتهائي حالتن لاء اعلي مزاحمت مهيا ڪري. نتيجي طور، اهو صنعتن لاء پسند جو مواد آهي جهڙوڪ سامونڊي، ڪيميائي، ۽ کاڌي جي پروسيسنگ، انهي سان گڏ ساحلي علائقن ۾ ٻاهرين منصوبن لاء يا تيز نمي واري ماحول لاء.
خاص ايپليڪيشنن ۾ جتي اعلي ڪارڪردگي ضروري آهي، مصر جو اسٽيل راند ۾ اچي ٿو. مصر جو فولاد، جنهن ۾ عناصر شامل آهن جهڙوڪ ڪروميم، مولبيڊينم، وينڊيم، ۽ نڪيل، گرمي ٿي سگهي ٿو - غير معمولي مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء علاج. الائي اسٽيل مان ٺهيل ٿريڊ اسٽوڊس اڪثر ڪري اعليٰ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ آٽو موٽو انجڻ، ايرو اسپيس پرزون، ۽ هيوي ڊيوٽي مشينري، جتي طاقت ۽ ٿڪائي مزاحمت ٻنهي کي تمام گهڻي اهميت حاصل آهي.
پيداوار جا ماڊل
ٿريڊ اسٽڊس جي پراڊڪٽ رينج مختلف ماڊلز تي مشتمل آهي، سائيز، ڊيگهه، سلسلي جي قسم، مواد جي گريڊ، ۽ ڊيزائن جي خاصيتن جي مطابق درجه بندي ڪئي وئي آهي:
معياري ڌاڳو studs: معياري اسٽوڊز ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي وسيع صف ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائيز عام طور تي M3 کان M36 تائين هونديون آهن، جڏهن ته امپيريل سائيز #4 کان 1 - 1/2 تائين هونديون آهن. اهي اسٽوڊ باقاعده ٿريڊ پچ جي خصوصيت رکن ٿا ۽ مشينري اسمبلي، سامان جي تنصيب ۽ بنيادي تعميراتي منصوبن ۾ عام فاسٽننگ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن. معياري ٿريڊ اسٽڊس ۾ عام طور تي هڪجهڙا ڌاڙا هوندا آهن انهن جي ڊگھائي ۽ بنيادي ڪمن لاءِ هڪ عام تيز رفتار حل فراهم ڪرڻ لاءِ.
اعلي - طاقت جي سلسلي studs: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت واري ٿريڊ اسٽڊس اعليٰ درجي جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، اڪثر الائي اسٽيل يا اعليٰ طاقت واري ڪاربان اسٽيل سان 12.9 گريڊ سان. اهي اسٽوڊز وڏين قطرن ۽ ڊگھي ڊگھائي سان ٺهيل آهن جن کي ڪافي ٽينسيل ۽ شارئر قوتن کي سنڀاليو وڃي ٿو. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ ڳري مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ناگزير آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعليٰ طاقت واري ٿريڊ اسٽڊس شايد خاص ٿريڊ ڊيزائن يا اضافي خاصيتون شامل ڪري سگھن ٿيون ته جيئن سندن ڪارڪردگي ۽ لوڊ بيئرنگ ظرفيت کي وڌايو وڃي.
خاص - فيچر ٿريڊ اسٽڊس:
فائن - ٿلهو studs: معياري اسٽڊز جي مقابلي ۾ ننڍي ٿريڊ پچ جي خصوصيت، نفيس ٿريڊ اسٽڊز پيش ڪن ٿا وڌايل ايڊجسٽمينٽ جي درستي ۽ لوزنگ لاءِ اعليٰ مزاحمت. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪي گهربل ٺيڪ ٺاڪ - ٽيوننگ، جهڙوڪ درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ اعلي-آخر اليڪٽرانڪس اسيمبلي. نفيس ٿريڊ ڊيزائن انهن نازڪ ايپليڪيشنن ۾ وڌيڪ صحيح پوزيشن ۽ وڌيڪ محفوظ ڪنيڪشن جي اجازت ڏئي ٿي.
بلائنڊ ٿريڊ اسٽڊس: اهي اسٽوڊ خاص طور تي انڌا سوراخ ۾ استعمال لاء ٺهيل آهن، جتي رسائي صرف هڪ پاسي کان ممڪن آهي. بلائنڊ ٿريڊ اسٽڊس ۾ عام طور تي انڌي سوراخ ۾ داخل ڪرڻ لاءِ هڪ ٿلهي وارو حصو هوندو آهي ۽ هڪ مختلف ترتيب، جهڙوڪ هڪ هموار شنڪ يا هيڊ، اجزاء کي ڳنڍڻ لاءِ ٻئي آخر ۾. اهي وڏي پيماني تي فرنيچر جي پيداوار، گاڏين جي اندروني اسيمبلي، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي هڪ طرف کان صاف ۽ محفوظ تيز رفتار جي ضرورت هوندي آهي.
مخالف - Vibration سلسلي studs: وائبريشن جي ڪري ٿلهي ٿيڻ جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ انجنيئر ٿيل، اينٽي وائبريشن ٿريڊ اسٽڊ خاص خصوصيتن کي شامل ڪن ٿا. ڪجھ ۾ شايد خود تالا لڳائڻ واري ٿريڊ جي ڊيزائن ٿي سگھي ٿي، جڏهن ته ٻيا شايد اضافي لاڪنگ عناصر يا ڪوٽنگ استعمال ڪري سگھن ٿا. اهي اسٽوڊ ايپليڪيشنن ۾ انتهائي اهم آهن جهڙوڪ آٽوموٽو انجڻ، صنعتي مشينري سان اعلي-وائبريشن اجزاء، ۽ ٽرانسپورٽ جو سامان، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته فاسٽنگ مسلسل وائبريشن جي باوجود به محفوظ رهي.
پيداوار جي عمل
ٿريڊ اسٽڊس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار شامل آهن - انهن جي ڀروسي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنٽرول قدم:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا راڊ، احتياط سان گڏ ڪيا ويندا آهن. سخت معائنو ڪيا ويا آهن تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ مواد جي سطح جي معيار، پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي. تنهن کان پوء، ڌاتو جي مواد کي مناسب ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي اسٽوڊن جي مخصوص سائيز گهرجن مطابق.
ٿلهو ڪرڻ: ٿريڊنگ ٿريڊ اسٽڊز جي پيداوار ۾ هڪ نازڪ عمل آهي. اسپيشل ٿريڊنگ ڊيز يا رولنگ مشينون استعمال ڪيون وينديون آهن ته جيئن اسٽڊس تي ڌاڙا ٺاهي سگهجن. ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي ذريعي هڪ مضبوط ڌاڳو پيدا ڪري ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، ان ڪري اسٽڊ جي ٿڪائي مزاحمت کي وڌائي ٿو. ٿريڊنگ جو عمل محتاط ڪنٽرول جي تقاضا ڪري ٿو ته جيئن درست ٿريڊ پچ، مناسب ٿريڊ پروفائيل، ۽ لاڳاپيل نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن سان مطابقت. مخصوص ٿريڊ جي ضرورتن سان جڙيل اسٽڊز لاءِ، جيئن ته ٺيڪ ٺاڪ ڌاڙا يا خاص ٿريڊ فارم، اضافي نفيس مشيني عملن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
گرمي جو علاج (اعلي طاقت واري مواد لاءِ): اعليٰ طاقت واري مواد مان ٺهيل اسٽڊس جهڙوڪ الائي اسٽيل يا اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل اڪثر ڪري گرميءَ جي علاج جي عملن مان گذرن ٿا، جن ۾ اينيلنگ، ڪونچنگ ۽ ٽيپرنگ شامل آهن. اهي عمل اسٽوڊن جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، انهن جي طاقت، سختي، ۽ سختي کي وڌائڻ لاء مخصوص ايپليڪيشنن جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.
علاج ختم ڪريو: ٿريڊ اسٽڊ جي ايپليڪيشن ۽ ڊزائين تي منحصر ڪري، سرن کي اضافي علاج کان گذري سگھي ٿو. مثال طور، پڇاڙيءَ کي چيمفرڊ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن ۾ آسان داخل ٿيڻ، نقصان جي خطري کي گهٽائڻ ۽ انسٽاليشن جي عمل کي بهتر بڻائي سگهجي. ڪجهه حالتن ۾، سرن کي تبديل يا شڪل ڏئي سگھجي ٿو مخصوص تيز ڪرڻ واري طريقن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ يا منسلڪ اجزاء سان بهتر انٽرفيس مهيا ڪرڻ لاءِ.
مٿاڇري جو علاج: سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ، ظاهر کي بهتر ڪرڻ، ۽ فنڪشنل خاصيتون شامل ڪرڻ لاء، ڌاتو جي ڌاڙن جا اسٽڊ مختلف سطحن جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. زنڪ پليٽنگ اسٽڊ جي مٿاڇري تي زنڪ جي ٿلهي پرت کي جمع ڪري ٿي، بنيادي سنکنرن کان بچاءُ ۽ هڪ روشن، ڌاتوءَ جو ڏيک ڏئي ٿو. گرم-ڊپ گليوانائيزنگ هڪ ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ ڪوٽنگ مهيا ڪري ٿي، اسٽڊ کي ڊگھي مدت جي ٻاهرين استعمال ۽ سخت ماحول لاءِ موزون بڻائي ٿو. بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ذريعي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي، جيڪا اسٽڊ کي هڪ پرڪشش ميٽ فينش ڏئي ٿي جڏهن ته ڪجهه سطحي سنکنرن کان تحفظ پڻ فراهم ڪري ٿي. اسٽينلیس سٹیل جا اسٽڊ شايد پاسوائيشن علاج مان گذري سگهن ٿا انهن جي موروثي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ.
معيار جي چڪاس: سلسلي جي studs جي هر بيچ سخت انسپيڪشن جي تابع آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته اسٽڊ جي قطر، ڊيگهه، ڌاڳو جي وضاحت، ۽ آخري علاج قائم ڪيل معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، بشمول تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽوڪ ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ اسٽڊس جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء منعقد ڪيا ويا آهن. بصري انسپيڪشن پڻ ڪيا ويندا آهن ڪنهن به سطح جي خرابين، شگاف، يا نا مناسب ٿريڊ فارميشن کي ڳولڻ لاء. صرف اسٽوڊنٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
ٿريڊ اسٽڊس جي مٿاڇري جو علاج انهن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو:
زنڪ پلاٽنگ: زنڪ پلاٽنگ ڪاربان اسٽيل ٿريڊ اسٽڊس لاءِ وڏي پيماني تي منظور ٿيل مٿاڇري جو علاج آهي. ان ۾ زنڪ جي ٿلهي پرت کي اسٽڊ جي مٿاڇري تي الیکٹروپليٽ ڪرڻ شامل آهي. هي زنڪ پرت قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، بنيادي طور تي اسٽيل جي حفاظت لاء ترجيحي طور تي corroding. زنڪ پلاٽنگ بنيادي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي ۽ انڊور ۽ گهٽ - corrosive ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهي. اهو پڻ اسٽوڊن کي هڪ چمڪندڙ، ڌاتو ظاهر ڪري ٿو، جيڪو ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ جمالياتي طور تي اپيل ٿي سگهي ٿو.
گرم - ڊپ Galvanizing: گرم-ڊپ galvanizing عمل ۾، studs پهريون ڀيرو degreased ۽ مٿاڇري contaminants کي هٽائڻ لاء pickled آهن. ان کان پوء، انهن کي ڦوڪيو وڃي ٿو ۽ تقريبا 450 - 460 ° C تي پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھي. زنڪ فولاد ۾ لوھ سان رد عمل ڪري زنڪ - لوھ مصر جي پرت جو سلسلو ٺاھي ٿو، جنھن جي پٺيان خالص زنڪ جي ٻاھرين پرت آھي. نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ٿلهي ۽ پائيدار لوڻ واري ڪوٽنگ پيش ڪري ٿي بهترين سنکنرن جي مزاحمت، اسٽڊ کي ڊگھي عرصي تائين ٻاهرين ۽ سخت ماحول جي نمائش لاءِ موزون بڻائي ٿي، جهڙوڪ صنعتي علائقا، ساحلي علائقا ۽ وڌيڪ نمي وارا علائقا.
ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ: ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي عمل آهي جيڪو ڪاربن اسٽيل جي ٿلهي جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن مزاحمتي پرت ٺاهي ٿو. هي ڪوٽنگ نه صرف ڪجهه سطح جي سنکنرن کان تحفظ فراهم ڪري ٿي پر اسٽڊن کي هڪ يونيفارم، ميٽ ڪارو ظاهر پڻ ڏئي ٿي، جيڪا اڪثر ايپليڪيشنن ۾ پسند ڪئي ويندي آهي جتي جمالياتي ۽ اعتدال پسند سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. بهرحال، ڪارو آڪسائيڊ پرت نسبتا پتلي آهي، ۽ اضافي مٿي ڪوٽ، جهڙوڪ تيل يا موم، وڌيڪ سخت ماحول ۾ سنکنرن جي حفاظت کي وڌيڪ وڌائڻ لاء لاڳو ٿي سگهي ٿو.
اسٽينلیس سٹیل جو پاسو: stainless نديم سلسلي studs لاء، passivation علاج ڪيو ويندو آهي. ھن عمل ۾ اسٽينڊن کي تيزابي حل ۾ وجھڻ شامل آھي مٿاڇري جي آلودگي، لوھ جي ذرات کي ختم ڪرڻ، ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي مٿاڇري تي قدرتي غير فعال آڪسائيڊ پرت کي وڌائڻ لاء. Passivation اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي ماحول ۾ جتي ڪلورائڊ آئنز يا ٻيا corrosive مادا موجود هوندا، اسٽڊ جي ڊگهي مدت جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
خاص ڪوٽنگ: ڪن حالتن ۾، ٿريڊ اسٽڊس خاص ڪوٽنگون حاصل ڪري سگھن ٿا. انسٽاليشن ۽ استعمال دوران رگڙ گھٽائڻ لاءِ ٽيفلون ڪوٽنگ لاڳو ڪري سگھجن ٿيون، ان کي آسان بڻائي ٿو ته اسٽوڊن تي نٽ کي مضبوط ۽ ٿلهو ڪرڻ. اهو خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ فائدي وارو آهي جتي بار بار اسيمبلي ۽ جدا ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. اينٽي-سيز ڪوٽنگز اسٽڊ کي بند ٿيڻ کان روڪين ٿيون آڪسائيڊيشن يا اعليٰ درجه حرارت جي نمائش جي ڪري، جيڪا ايپليڪيشنن ۾ انتهائي اهم آهي جتي اسٽڊ کي بار بار هٽائڻ ۽ ٻيهر انسٽال ڪرڻ جي ضرورت هجي، جهڙوڪ انجڻ جي سار سنڀال يا صنعتي سامان جي مرمت ۾. اينٽي - ابريشن ڪوٽنگون پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون اسٽڊ جي مٿاڇري کي خرابي ۽ لباس کان بچائڻ لاءِ، خاص ڪري تيز رگڙ واري ماحول ۾.
ايپليڪيشن جو دائرو
ٿريڊ اسٽوڊ ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ وسيع استعمال ڳوليندا آهن:
مشينري ۽ سامان جي پيداوار: مشينري ٺاهڻ واري صنعت ۾، ٿريڊ اسٽڊس مختلف حصن کي گڏ ڪرڻ لاءِ ضروري آهن. اهي عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن محفوظ ڪرڻ لاءِ انجڻ جا حصا، گيرو بوڪس، ۽ ٻيا ڳري فرض حصا. ٿريڊ اسٽڊس جي صلاحيت هڪ محفوظ ۽ قابل اعتماد فاسٽننگ مهيا ڪرڻ جي لاءِ ، جيتوڻيڪ تيز لوڊ ۽ وائبريشن جي تحت ، انهن کي هن صنعت ۾ لازمي بڻائي ٿو. ڇا اهو وڏي پيماني تي صنعتي مشينري جي تعمير ۾ هجي يا ننڍن ميڪيڪل ڊوائيسز جي پيداوار ۾، ٿريڊ اسٽوڊ مناسب ترتيب ۽ حصن جي محفوظ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو.
تعميراتي ۽ تعميراتي انجنيئرنگ: اڏاوت ۽ ساخت جي انجنيئرنگ ۾، ٿريڊ اسٽڊ استعمال ڪيا ويندا آهن ساختي عنصرن کي ڳنڍڻ لاءِ، جهڙوڪ اسٽيل بيم، ڪالمن، ۽ ڪنڪريٽ جي اڳڪٿي حصن. اهي هڪ مضبوط ۽ پائيدار ڪنيڪشن پيش ڪن ٿا، عمارتن ۽ پلن جي مجموعي استحڪام ۽ سالميت ۾ مدد ڪن ٿا. اعلي طاقت واري ٿريڊ اسٽڊس اڪثر ڪري نازڪ ساخت جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن انهن ساختن ۾ تجربو ٿيل اهم بوجھ ۽ دٻاءُ کي منهن ڏيڻ لاءِ.
گاڏين ۽ ايئر اسپيس انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، ڌاتو studs انجڻ اسيمبليء ۾ استعمال ٿيندا آهن، chassis تعمير، ۽ معطلي نظام. اهي گاڏين جي آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ vibrations ۽ مشيني دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهن ٿا. ايرو اسپيس شعبي ۾، جتي سخت معيار ۽ ڪارڪردگي جا معيار تمام اهم آهن، ٿريڊ اسٽوڊس جهاز جي اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. جهاز جي حفاظت ۽ ڪارڪردگيءَ کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن جي صحيح پيداوار ۽ اعليٰ طاقت جا خاصيتون انتهائي اهم آهن، ڇو ته تيزيءَ ۾ ٿوري ناڪامي به تباهه ڪندڙ نتيجا ڏئي سگهي ٿي.
اليڪٽرانڪس ۽ برقي سامان: اليڪٽرانڪس ۽ اليڪٽريڪل صنعتن ۾، ٿريڊ اسٽڊ، خاص ڪري نفيس ڌاڙا، سرڪٽ بورڊ، بجليءَ جي بندن ۽ ٻين حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. نفيس ٿريڊ ڊيزائن نازڪ اليڪٽرانڪ حصن کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ درست تيز ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهي برقي موصليت کي برقرار رکڻ ۽ اجزاء جي مناسب ترتيب ڏيڻ ۾ پڻ مدد ڪن ٿيون، برقي ۽ اليڪٽرانڪ سسٽم جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي.
فرنيچر ۽ ڪاٺ جو ڪم: فرنيچر جي پيداوار ۽ ڪاٺ جي ڪم ۾، ٿريڊ اسٽڊ، خاص طور تي انڌا ڌاڙا جا اسٽڊ، عام طور تي استعمال ٿيندا آهن. بلائنڊ ٿريڊ اسٽڊز هڪ پاسي کان محفوظ مضبوطي کي فعال ڪن ٿا، جيڪو فرنيچر جي ٽڪرن ۾ لڪيل ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ مثالي آهي، هڪ صاف ۽ جمالياتي طور تي خوشگوار ظاهر فراهم ڪري ٿو. اهي ڪاٺ جي فريم کي گڏ ڪرڻ، ٽيبل جي پيرن کي ڳنڍڻ، ۽ فرنيچر جي ٻين حصن ۾ شامل ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، تيار ڪيل شين جي استحڪام ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
پيداوار جا فائدا
محفوظ ۽ قابل اعتماد بندش: ٿريڊ اسٽڊز هڪ محفوظ ۽ قابل اعتماد فاسٽنگ حل پيش ڪن ٿا. نٽ يا ميٽنگ واري ٿريڊ حصن کي استعمال ڪرڻ سان، اهي لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهائي سگهن ٿا ۽ مختلف مشيني دٻاءُ جي هيٺان لوزنگ جي مزاحمت ڪري سگهن ٿا، جن ۾ وائبريشن، ٽينشن، ۽ شيئر فورس شامل آهن. هي انهن کي ايپليڪيشنن جي وسيع اسپيڪٽرم لاءِ موزون بڻائي ٿو، لائيٽ- ڊيوٽي کان وٺي ڳري- ڊيوٽي ڪمن تائين، گڏ ٿيل اڏاوتن يا اجزاء جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
ورهاڱي: سائيز، مواد، موضوع جي قسمن، ۽ ڊزائينز جي وسيع رينج سان دستياب آھي، موضوع جي اسٽڊ کي آساني سان ترتيب ڏئي سگھجي ٿو مختلف ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء. ڇا اهو اليڪٽرانڪس جي صنعت ۾ هڪ درست-مرڪوز ڪم آهي يا هڪ ڳري-ڊيوٽي تعميراتي منصوبو، اتي هڪ مناسب ٿريڊ اسٽڊ ماڊل آهي. اسپيشل - فيچر اسٽڊس، جھڙوڪ فائن ٿريڊ، بلائنڊ، ۽ اينٽي وائبريشن جا قسم، انھن جي ايپليڪيشن جي دائري کي وڌيڪ وسيع ڪن ٿا، خاص ماحول ۾ موزون حل جي اجازت ڏين ٿا.
تنصيب ۽ هٽائڻ جي آساني: Thread studs تنصيب ۽ هٽائڻ لاءِ نسبتاً سادا آهن. هڪ ڀيرو ٽيپ ٿيل سوراخ يا ملائڻ واري جزو ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، نٽ يا ٻين ڌاڙن واري فاسٽنرز کي معياري اوزار، جهڙوڪ رنچ يا ساکٽ استعمال ڪندي آساني سان تنگ يا لوز ڪري سگهجي ٿو. تنصيب ۽ هٽائڻ ۾ هي سادگي موثر اسيمبلي ۽ سار سنڀال جي عمل کي آسان بڻائي ٿي، مختلف صنعتن ۾ وقت ۽ مزدور جي خرچن کي گهٽائڻ.
مُله تي اثرائتو: فاسٽنرز جي ڪجهه ٻين قسمن جي مقابلي ۾، ٿريڊ اسٽڊ هڪ قيمتي-موثر حل مهيا ڪري سگھن ٿا، خاص طور تي ايپليڪيشنن لاءِ جن کي اعليٰ طاقت ۽ قابل اعتماد فاسٽننگ جي ضرورت هوندي آهي. انهن جي معياري پيداوار ۽ وسيع دستيابي قيمت جي بچت ۾ مدد ڪري ٿي، ۽ انهن جي ڊگهي خدمت زندگي متبادل جي تعدد کي گهٽائي ٿي، آخرڪار انهن منصوبن جي ملڪيت جي مجموعي قيمت کي گھٽائي ٿي جيڪي انهن کي استعمال ڪن ٿا.
هاء لوڊ - بيئرنگ ظرفيت: مواد ۽ ڊيزائن تي منحصر ڪري، ڌاڳو studs هڪ اعلي لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت رکي سگهي ٿو. الائي اسٽيل يا اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل هاءِ سٽرنٽ ٿريڊ اسٽوڊز اهم تنزل ۽ شارٽ قوتن کي برداشت ڪرڻ جي قابل هوندا آهن، انهن کي صنعتي ۽ تعميراتي منصوبن ۾ هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندا آهن، جتي وڏي لوڊشيڊنگ کي سپورٽ ڪرڻ ۽ خراب ٿيڻ جي مزاحمت لاءِ مضبوط مضبوطي ضروري هوندي آهي.
Corrosion مزاحمت: مواد جي استعمال جي مهرباني stainless اسٽيل ۽ مختلف مٿاڇري - علاج جا اختيار، ٿريڊ اسٽوڊز سٺي کان سٺي سنکنرن جي مزاحمت کي پيش ڪن ٿا. اهو انهن کي ٻاهرين، سامونڊي، ۽ corrosive صنعتي ماحول ۾ استعمال لاء مناسب بڻائي ٿو، جتي نمي، لوڻ ۽ ڪيميائي جي نمائش عام آهي. وڌايل سنکنرن جي مزاحمت اسٽوڊن جي سروس جي زندگي کي وڌائي ٿي، سار سنڀال جي ضرورتن کي گھٽائي ٿي، ۽ وقت سان گڏ تيز ٿيل اجزاء جي مسلسل اعتماد کي يقيني بڻائي ٿي.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
پلاسٽڪ جي توسيع
نائلون وال پلگ توسيع اينڪرز بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي نايلان 66 يا نايلان 6 مان ٺاهيا ويا آهن، جيڪي ٿرموپلاسٽڪ پوليمر آهن جيڪي انهن جي بهترين مشيني خاصيتن، ڪيميائي مزاحمت ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهن.
اسڪرو
هي ترجمو ٽيڪنيڪل درستگي برقرار رکي ٿو جڏهن ته بين الاقوامي سامعين لاءِ وضاحت کي يقيني بڻائي ٿي. ترتيبون مخصوص صنعت جي معيار يا علائقائي اصطلاحن جي ضرورتن جي بنياد تي ٿي سگھن ٿيون.
اڌ گول سر بولٽ
DIN 603 گاڏين جا بولٽ خاص طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
کپ هيڊ مسدس ساکٽ اسڪرو
Knurled hex Allen ساکٽ ڪيپ هيڊ مشين اسڪرو عام طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
گلن جي ٽوڪري
Turnbuckles عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
تالو لڳل نٽ
نائلون داخل هيڪس تالا نٽ بنيادي طور تي ٻن مکيه مواد مان ٺهيل آهن: نٽ جو جسم ۽ نايلان داخل ڪريو. نٽ جو جسم عام طور تي اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل، مصر دات، يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيو ويندو آهي، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
4.8 سطح
GB5783 بليو زنڪ پليٽ ٿيل ڪاربان اسٽيل مڪمل ٿريڊ هيڪس هيڊ بولٽس بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪندا آهن، عام طور تي گريڊ ۾ جيئن ته 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
قومي معيار جي توسيع
آستين اينڪرز مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد کي استعمال ڪندي ٺاهيا ويا آهن، مختلف ايپليڪيشنن ۾ بهتر ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء احتياط سان چونڊيو ويو آهي.
بولٽ + نٽ + واشر ٽي ميلاپ بولٽ
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعا عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيل آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي 4.8، 8.8، ۽ 10.9 وانگر گريڊ ۾.
فلانج نٽ
Hexagon Flange Nut Flange Nuts عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
وڏو فليٽ هيڊ ڪراس ڊرل ٿريڊ
ڊيڪروميٽ پينڪيڪ هيڊ سيلف - ڊرلنگ اسڪرو مختلف قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، مختلف ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ احتياط سان چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام طور تي ملازم بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 45 # ۽ 65Mn.
چورس نٽ
چورس نٽ عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي.
ڪراس countersunk مشين سکرو
فلپس ڪائونٽرسڪ فليٽ هيڊ مشين اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ.
اکين وارو
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo.
اسٽينلیس سٹیل خارجي مسدس بولٽس
DIN933 Ms هيڪس نٽ بولٽس مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، ڪاربن اسٽيل هڪ عام انتخاب آهي، ڪيترن ئي طاقتن جي درجي ۾ دستياب آهي جهڙوڪ 4.6، 5.8، 8.8، ۽ 12.9.