
ٽي سوراخ گول گريٽ عام طور تي مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي طاقت ۽ استحڪام جي ضرورت هونديون آهن.
ٽي سوراخ گول گريٽ عام طور تي مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي طاقت ۽ استحڪام جي ضرورت هونديون آهن. الائيز تي مشتمل عناصر جهڙوڪ ڪروميم، موليبڊينم، ۽ وينڊيم گرمي ٿي سگهن ٿيون - علاج سان tensile طاقت، ٿڪڻ جي مزاحمت، ۽ سختي کي وڌائڻ لاء. گرميءَ سان علاج ٿيل مصرع فولاد جا ٽي سوراخ گول نٽ اهم محوري لوڊ برداشت ڪرڻ جي قابل هوندا آهن ۽ هيڊي ڊيوٽي مشينري ۽ صنعتي سامان لاءِ موزون هوندا آهن، جتي قابل اعتماد جڪڙڻ انتهائي اهم آهي.
ماحول لاءِ جتي سنکنرن جي مزاحمت هڪ ترجيح آهي، اسٽينلیس سٹیل ترجيحي اختيار آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ جهڙوڪ 304 ۽ 316 وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل پيش ڪري ٿو سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي مزاحمت، ان کي اندروني ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو عناصر جي وچولي نمائش سان. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي مولبيڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ واري پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي اعلي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، ان کي سامونڊي، ڪيميائي ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء مثالي بڻائي ٿو.
ڪجھ خاص منظرنامي ۾، پيتل استعمال ٿي سگھي ٿو ٽن سوراخن جي گول گريٽ تيار ڪرڻ لاءِ. براس پيش ڪري ٿو سٺي برقي چالکائي، غير مقناطيسي ملڪيت، ۽ مشين لاء نسبتا آسان آهي. اهو اڪثر ڪري اليڪٽرڪ سامان، آلات ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي سٺو سنکنرن مزاحمت سان غير فيرس دھات جي ضرورت هوندي آهي. اضافي طور تي، مٿاڇري جو علاج جهڙوڪ زنڪ پليٽنگ، نڪل پليٽنگ، يا بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ دھات جي ٽن سوراخن واري گول نٽ تي لاڳو ڪري سگهجي ٿي ته جيئن انهن جي سنکنرن جي مزاحمت، ظاهر کي وڌيڪ وڌايو وڃي، ۽ ڪجهه حالتن ۾، تنصيب دوران رگڻ کي گهٽايو وڃي.
ٽن سوراخ گول نٽ جي پيداوار واري لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن سائيز، ڌاڳو جي قسم، ۽ اضافي خاصيتون:
معياري ٽي سوراخ گول نٽ: اهي بنيادي قسم آهن، ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي حد ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائيز عام طور تي M5 کان M52 تائين، جڏهن ته شاهي سائيز 3/16 "کان 2" تائين هونديون آهن. معياري نٽ ٽن برابر برابر گول شڪل جي خصوصيت رکي ٿو - فاصلي تي سوراخ، هڪ معياري ڌاڳو پچ، ۽ عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ موزون آهن جتي پنن سان رينچ يا اسپنر نٽ کي مضبوط ڪرڻ يا ٿلهو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي عام طور تي مشين ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن گھمندڙ شافٽ، جهڙوڪ موٽر ۽ پمپ، حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ پللي ۽ گيئر.
اعلي - طاقت ٽي سوراخ گول نٽ: ڳري-لوڊ ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارا ٽي سوراخ گول نٽ مضبوط مواد مان ٺهيل آهن، خاص طور تي اعليٰ درجي جي مصري اسٽيل. انهن وٽ ٿلهي ديوار ۽ معياري ماڊل جي مقابلي ۾ وڏا قطر آهن، انهن کي وڌيڪ محوري قوتن کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو. اهي نٽ وڏي پيماني تي ميخانياتي اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاء صنعتي سيٽنگن ۾ ضروري آهن، جهڙوڪ ڳري ڊيوٽي ٽرانسميشن سسٽم ۽ تعميراتي سامان، جتي اهم لوڊ کڻڻ جي صلاحيت نازڪ آهي. اعلي طاقت وارا نٽ اڪثر ڪري نظر اچن ٿا طاقت جي درجي جي نشانين سان انهن جي لوڊ بيئرنگ صلاحيتن کي ظاهر ڪرڻ لاءِ.
خاص - خصوصيت ٽي سوراخ گول نٽ:
پاڻ کي تالا لڳڻ ٽي سوراخ گول نٽ: هڪ تالا لڳائڻ واري ميڪانيزم کي شامل ڪرڻ، جهڙوڪ نائلون داخل ڪرڻ يا خراب ٿيل ڌاڳو، اهي نٽ ٿڌن کي روڪيندا آهن وائبريشن يا گردشي قوتن جي ڪري. سيلف لاڪنگ فيچر ايپليڪيشنن ۾ اهم آهي جتي اجزاء کي متحرڪ حالتن ۾ محفوظ طور تي مضبوط رکڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ آٽو موٽر انجڻ، ايرو اسپيس اجزاء، ۽ صنعتي مشينري ۾ تيز رفتار گھمندڙ حصن سان.
فلانگ ٿيل ٽي سوراخ گول نٽ: انهن نٽن جي بنياد تي هڪ فليٽ فلانج هوندو آهي، جيڪو ملن جي مٿاڇري سان رابطي واري علائقي کي وڌائيندو آهي. هي ڊيزائن موثر طريقي سان لوڊ کي ورهائي ٿو ۽ بهتر استحڪام فراهم ڪري ٿو، فلانگ ٿيل ٽي هول گول نٽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي ٻنهي کي محفوظ تيز ڪرڻ ۽ وڌايل لوڊ- بيئرنگ جي گنجائش جي ضرورت هوندي آهي، جيئن وڏي پيماني تي صنعتي سامان ۽ وڏي مشينري جي اسمبلي ۾.
فائن - ٽي سوراخ گول نٽ جو ڌاڳو: معياري نٽ جي مقابلي ۾ ننڍي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ٽي سوراخ گول نٽ پيش ڪن ٿا وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستگي ۽ لوزنگ لاءِ بهتر مزاحمت. اهي عام طور تي درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جيڪي وڌيڪ صحيح ۽ محفوظ فاسٽننگ جو مطالبو ڪن ٿا، جزن جي پوزيشن کي ٺيڪ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
ٽن سوراخن جي گول نٽ جي پيداوار ۾ صحيح پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۽ سخت معيار-ڪنٽرول طريقا شامل آهن:
مواد جي تياري: اعلي معيار جو خام مال، جهڙوڪ مصر جي اسٽيل بارز، اسٽينلیس سٹیل جي ڇنڊن، يا پيتل جي خالن، sourced آهن. مواد کي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار لاء احتياط سان معائنو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. ڌاتو مواد وري نٽ سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب ڊيگهه ۾ ڪٽيا ويندا آهن.
ٺهڻ: ڌاتو جا ٽي سوراخ گول نٽ عام طور تي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن جهڙوڪ ٿڌي - هيڊنگ، گرم - فورجنگ، يا مشيننگ. ٿڌي - هيڊنگ ننڍي سائيز جي نٽ لاءِ موزون آهي، جتي ڌاتو کي گول شڪل ۾ ٺاهيو ويندو آهي ۽ سوراخ هڪ يا وڌيڪ مرحلن ۾ اسپيشلائيز ڊيز جي مدد سان ڇڪيا ويندا آهن. گرم - فورجنگ وڏي يا وڌيڪ طاقت واري نٽ تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي ڌاتو کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مطلوب طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ تيز دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي. وڌيڪ پيچيده يا درستي لاءِ - گهربل نٽ، مشيني عمل جهڙوڪ موڙ ۽ ملنگ استعمال ڪري سگهجن ٿا گول شڪل، ڌاڳو ۽ سوراخ ٺاهڻ لاءِ اعليٰ درستي سان.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، نٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي ذريعي مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، نٽ جي ٿڪڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. انهن حالتن ۾ جتي وڌيڪ سڌائي جي ضرورت آهي، ڪٽڻ واري سلسلي کي ملازمت ڪري سگهجي ٿو. ٿريڊنگ جي عمل کي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن ٿريڊ جي معيار، پچ جي درستگي، ۽ لاڳاپيل بولٽس يا ٿريڊ شافٽ سان مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي.
سوراخ سوراخ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ: گول نٽ ۾ ٽن سوراخن کي ڊرلنگ مشينن يا سي اين سي مشيننگ سينٽرن ذريعي سوراخ ڪيو ويندو آهي. سوراخن جي درست پوزيشن ۽ سائيز کي مضبوط ڪرڻ واري اوزار سان مناسب مصروفيت کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آھي. ڊرلنگ کان پوءِ، گريٽ اضافي ختم ڪرڻ واري عمل مان گذري سگھن ٿا، جيئن ته تيز ڪنارن کي هٽائڻ ۽ انسٽاليشن ۽ استعمال دوران آسان آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڊيبرنگ.
فيچر ٺاھڻ (خاص لاءِ - قسم نٽ): ٽن سوراخن جي گول نٽن کي پاڻ ۾ بند ڪرڻ لاءِ، لاڪنگ ميڪانيزم، جهڙوڪ نايلان داخل ڪرڻ يا خراب ٿيل ڌاڳو ٺاهڻ، پيداوار جي عمل دوران شامل ڪيو ويندو آهي. Flanged nuts ۾ flange ٺھيل ھوندا آھن جيڪي فورجنگ يا مشيننگ دوران ٺھيل آھن، ۽ نفيس - ٿريڊ نٽ مناسب ٿريڊنگ ٽيڪنڪ سان تيار ڪيا ويندا آھن ته جيئن گھربل نفيس - پچ ٿريڊ حاصل ڪيا وڃن.
مٿاڇري جو علاج: سنکنرن جي مزاحمت، ظاھر، ۽ فنڪشنل خاصيتن کي وڌائڻ لاء، ڌاتو ٽي سوراخ گول گرين مٿاڇري جي علاج جي عملن مان گذري سگھي ٿو. زنڪ پلاٽنگ ۾ گريبان کي زنڪ ۾ وجھڻ شامل آهي - هڪ حفاظتي پرت جمع ڪرڻ لاءِ. Nickel plating هڪ هموار، corrosion-مزاحمتي مٿاڇري مهيا ڪري ۽ پڻ جمالياتي ظاهر کي بهتر ڪري سگهو ٿا. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ذريعي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي.
معيار جي چڪاس: ٽن سوراخن واري گول نٽ جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته نٽ قطر، ٿلهي، موضوع جي وضاحت، سوراخ جي پوزيشن، ۽ سائيز معيار سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ ٽينسل طاقت ۽ سختي ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ گريبان جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويندا آهن. سيلف لاڪنگ نٽ لاءِ، لاڪنگ ميڪانيزم جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اينٽي لوزنگ ٽيسٽ ڪيا ويندا آهن. بصري معائنو پڻ ڪيو ويندو آهي مٿاڇري جي خرابين، ٽڪرن، يا غلط ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف گريٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاءِ منظور ٿيل آهن.
ٽي سوراخ گول نٽ وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ اپليڪيشن ۾ لاڳو آهن:
مشيني انجنيئرنگ: ميڪيڪل انجنيئرنگ ۾، اهي نٽ عام طور تي گھمڻ واري شافٽ تي اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ پللي، گيئر، ۽ ڪپلنگ. اهي شافٽ سان لڳل حصن سان گڏ موٽر، پمپ، پرستار ۽ ٻين مشينن جي اسيمبليء ۾ ضروري آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته اجزاء آپريشن دوران پنهنجي جاء تي رهي ۽ لاڳاپيل گردش قوتن ۽ وائبريشن کي برداشت ڪري سگھن ٿا.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ: گاڏين جي صنعت ۾، انجڻ جي اجزاء، ٽرانسميشن سسٽم، ۽ معطلي حصن ۾ ٽي سوراخ گول نٽ استعمال ٿيندا آهن. مثال طور، اهي استعمال ڪري سگهجن ٿيون پللي کي ڪنڪ شافٽ يا ڪيمشافٽ ڏانهن، يا ڊرائيو ٽرين ۾ حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ. انهن جي قابل اعتماد ۽ تيز رفتار گردش ۽ کمپن کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت گاڏين جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت لاء اهم آهن. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، اهي ٽرڪون، ٽرينون ۽ ٻين گاڏين جي اسيمبليء ۾ پڻ استعمال ٿيندا آهن.
ايرو اسپيس ۽ هوائ جهاز: ايرو اسپيس انڊسٽري ۾، جتي درستگي ۽ اعتبار تمام گهڻي اهميت رکن ٿا، جهاز جي انجڻ جي تنصيب، لينڊنگ گيئر جي اجزاء، ۽ ٻين نازڪ اسيمبلين لاءِ ٽي سوراخ گول نٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. اعلي طاقت ۽ هلڪو وزن وارو مواد، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل يا ٽائيٽينيم - مصر جو ٽي سوراخ گول نٽ، هن صنعت جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ترجيح ڏني وئي آهي، پرواز جي دوران جهاز جي جوڙجڪ جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي.
صنعتي سامان: صنعتي جوڙجڪ ۾، اهي نٽ وڏي پيماني تي صنعتي سامان جي اسيمبليء ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ مشينري، پروسيسنگ پلانٽ، ۽ بجلي پيدا ڪرڻ جو سامان. اهي مختلف حصن کي تيز ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ سامان جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو ڳري لوڊ ۽ مسلسل آپريشن جي حالتن ۾.
اليڪٽرڪ ۽ اليڪٽرانڪس: ڪجھ اليڪٽريڪل ۽ اليڪٽرونڪس ايپليڪيشنن ۾، خاص طور تي جن ۾ گھمڻ وارا برقي جزا شامل آھن جھڙوڪ گھر جي سامان ۾ برقي موٽرز يا صنعتي بجليءَ جي سامان ۾، ٽي ھول گول نٽ استعمال ڪيا ويندا آھن. براس جا ٽي سوراخ گول نٽ، انهن جي برقي چالکائي ۽ غير مقناطيسي خاصيتن سان، خاص طور تي ڪجهه برقي ڪنيڪشن ۽ موصليت جي گهرج لاء خاص طور تي چونڊيو وڃي ٿو.
گھمڻ واري شافٽ تي محفوظ فاسٽنگ: انهن نٽ جي ٽن سوراخن جي ڊيزائن خاص اوزارن کي استعمال ڪندي درست ۽ محفوظ مضبوط ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته گھمڻ واري شافٽ تي لڳل اجزاء تي مضبوط گرفت. هي گردش دوران اجزاء کي لوڻ يا منتقل ڪرڻ کان روڪي ٿو، مشينري ۽ سامان جي حفاظت ۽ اعتبار کي وڌائي ٿو.
هاء لوڊ - بيئرنگ ظرفيت: استعمال ٿيل مواد جي بنياد تي (جهڙوڪ اعلي طاقت واري ماڊل لاء مصر جو اسٽيل)، ٽي سوراخ گول نٽ ڪافي محوري لوڊ کي سپورٽ ڪري سگھن ٿا. اهي ٺاهيا ويا آهن لوڊ کي برابر طور تي ورهائڻ لاء، انهن کي مستحڪم ۽ متحرڪ قوتن ٻنهي کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي، انهن کي وڏين وڏين رينج لاء موزون بڻائي ٿو - ڊيوٽي ۽ اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن لاء.
ورهاڱي: مختلف قسم جي مواد، سائيز ۽ ڊزائينز ۾ موجود، ٽي سوراخ گول نٽ آساني سان مختلف ايپليڪيشن گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿا. ڇا اھو ھڪڙو درست آھي - انجنيئر ٿيل ايرو اسپيس جزو، ھڪڙو بھاري-ڊيوٽي صنعتي مشين، يا گھمندڙ حصن سان ھڪڙي برقي ڊوائيس، اتي ھڪڙو مناسب ماڊل موجود آھي، ڪيترن ئي صنعتن ۾ ڊيزائن ۽ اسيمبليء ۾ لچڪدار پيش ڪري ٿو.
لوزنگ جي مزاحمت: خاص - خصوصيت وارا ٽي سوراخ گول نٽ، جهڙوڪ پاڻ کي بند ڪرڻ جا قسم، وائبريشن، جھٽڪن جي لوڊشيڊنگ، يا گردشي قوتن جي ڪري لوز ٿيڻ جي لاءِ بهترين مزاحمت فراهم ڪن ٿا. اهو خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ اهم آهي جتي جزو سيڪيورٽي نازڪ آهي، سامان جي ناڪامي ۽ امڪاني حادثن جي خطري کي گهٽائڻ.
تنصيب ۽ هٽائڻ جي آساني: جيتوڻيڪ خاص اوزارن جي ضرورت هوندي آهي، ٽن سوراخ جي ڊيزائن نسبتا آسان تنصيب ۽ هٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن پنن سان مناسب رنچ يا اسپنر استعمال ڪيو وڃي. هي سار سنڀال ۽ مرمت جي ڪم کي آسان بڻائي ٿو، مختلف صنعتن ۾ وقت ۽ مزدور جي خرچن کي گهٽائڻ.