- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ٻاهرئين مسدس فلانج فليٽ هيڊ بولٽ
جيوميٽ فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي توازن ڪرڻ لاءِ احتياط سان چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
جيوميٽ فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، احتياط سان چونڊيل آهن طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي توازن ڪرڻ لاء. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9. لوئر - گريڊ 4.8 ڪاربان اسٽيل بنيادي طاقت فراهم ڪري ٿو، ان کي عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي لوڊ جون ضرورتون نسبتا معتدل آهن. اعليٰ - گريڊ ڪاربن اسٽيل، جهڙوڪ 8.8 ۽ 10.9، گرمي ٿي سگهن ٿا - علاج ڪري انهن جي تناسلي طاقت، سختي ۽ سختي کي خاص طور تي وڌائڻ لاءِ، انهن کي وڌيڪ وزن ۽ وڌيڪ سخت مشيني دٻاءُ کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو. اهو انهن کي صنعتي ۽ تعميراتي منصوبن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جيڪي مضبوط تيزيءَ جي طلب ڪن ٿا.
ايپليڪيشنن لاءِ جن کي بهتر سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، اسٽينلیس سٹیل پسند جو مواد آهي، خاص طور تي گريڊ 304 ۽ 316. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺو عام مقصد جي سنکنرن جي حفاظت پيش ڪري ٿو، ان کي اندرين ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو معتدل ماحولياتي نمائش سان. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي مولبيڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ جي پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي، ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء ترجيح اختيار بڻائي ٿو، انهي سان گڏ ساحلي علائقن ۾ ٻاهرين منصوبن يا وڌيڪ نمي واري ماحول ۾.
جيوميٽ فلانج بولٽس جي تعريف واري خصوصيت جيوميٽ ڪوٽنگ آهي، هڪ خاص سطح جو علاج بنيادي مواد تي لاڳو ڪيو ويو آهي. جيوميٽ ڪوٽنگ زن فلڪس، ايلومينيم فلڪس، ڪروميٽ ۽ بائنڊر تي مشتمل هوندي آهي، جيڪي گڏجي بولٽ جي مٿاڇري تي هڪ ٿلهي، يونيفارم ۽ اٽڪيل فلم ٺاهيندا آهن، خاص طور تي ان جي سنکن جي مزاحمتي خاصيتن کي وڌائيندا آهن.
پيداوار جا ماڊل
جيوميٽ فلانج بولٽس جي پراڊڪٽ لائين ۾ مختلف ماڊل شامل آھن سائز، ڊگھائي، ٿريڊ جي قسم، مادي گريڊ، ۽ فلانج ڊيزائن جي لحاظ کان:
معياري جيوميٽ فلانج بولٽس: ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود، معياري بولٽس ميٽرڪ سسٽم ۾ M6 کان M36 تائين قطرن کي ڍڪيندا آهن ۽ امپيريل سسٽم ۾ 1/4 "کان 1 - 1/2" تائين. اهي بولٽ هڪ باقاعده ٿريڊ پچ ۽ هڪ بنيادي فلانج ڊيزائن سان هڪ لوڻ واري مٿاڇري ۽ هڪ گول شڪل جي خاصيت آهي. معياري جيوميٽ فلانج بولٽس مشينري اسيمبليءَ، سامان جي انسٽاليشن، ۽ تعميراتي منصوبن ۾ عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ موزون آهن، هڪ قابل اعتماد ۽ قيمتي حل فراهم ڪن ٿا.
هاء - طاقت جيوميٽ فلانج بولٽس: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارا بولٽ اعليٰ درجي جي مواد مان ٺهيل آهن، اڪثر الائي اسٽيل يا اعليٰ طاقت واري ڪاربان اسٽيل سان گڏ گريڊ 12.9 وانگر. انهن بولٽن ۾ وڏا قطر ۽ ڊگھا ڊگھا هوندا آهن ته جيئن ڪافي ٽينسل ۽ شيئر قوتن کي سنڀالي سگهجي. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ ڳري مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ناگزير آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعليٰ طاقت جيوميٽ فلانج بولٽس ۾ شايد ٿلهي فلانج يا اضافي مضبوط ڪرڻ واريون خاصيتون هجن ٿيون ته جيئن انهن جي لوڊ بيئرنگ جي صلاحيت کي وڌايو وڃي.
خاص - فيچر جيوميٽ فلانج بولٽس:
فائن - ٿريڊ جيوميٽ فلانج بولٽس: معياري بولٽس جي مقابلي ۾ ننڍي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ماڊل پيش ڪن ٿا وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستي ۽ لوزنگ جي مزاحمت ۾ واڌارو. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جن کي سٺي ٽيوننگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ اعلي-آخر اليڪٽرڪ اسيمبليء ۾، جتي وڌيڪ محفوظ ۽ صحيح فاسٽنگ ضروري آهي.
وڏو - فلانج جيوميٽ فلانج بولٽس: اهي بولٽ هڪ وڏي فلانج قطر جي خصوصيت ڪن ٿا، هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري واري ايراضي مهيا ڪن ٿا. هي ڊزائين ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي جتي لوڊ کي وڏي ايراضيءَ تي ورهائڻ انتهائي اهم آهي، جهڙوڪ نرم يا ڀٽڪيل مواد ۾، يا جڏهن مٿاڇري جي نقصان يا خرابي کي روڪڻ لاءِ وڌيڪ مستحڪم ڪنيڪشن گهربل هجي.
اينٽي وائبريشن جيوميٽ فلانج بولٽس: وائبريشن جي ڪري ٿلهي ٿيڻ جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ انجنيئر ٿيل، اينٽي وائبريشن بولٽس شايد خاصيتون شامل ڪري سگھن ٿا جهڙوڪ سيرت ٿيل فلانگز، سيلف لاڪنگ ٿريڊ، يا اضافي لاڪنگ عناصر. جيوميٽ ڪوٽنگ، انهن اينٽي وائبريشن خاصيتن سان گڏ، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته بولٽ تيز-وائبريشن واري ماحول ۾ به محفوظ طور تي مضبوط ٿين، جهڙوڪ آٽو موٽر انجڻ، صنعتي مشينري، ۽ ٽرانسپورٽ جو سامان.
پيداوار جي عمل
جيوميٽ فلانج بولٽس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار - ڪنٽرول قدم شامل آهن:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا راڊ، احتياط سان گڏ ڪيا ويندا آهن. سخت معائنو ڪيا ويا آهن تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ مواد جي سطح جي معيار، پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي. ڌاتو مواد پوءِ بولٽس جي مخصوص سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيا ويندا آھن.
ٺهڻ: ڌاتو بولٽ عام طور تي سرد-سرد يا گرم-فورنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. ٿڌي - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ استعمال ٿيندي آهي. هن عمل ۾، ڌاتو کي گهربل سر (بشمول فلانج)، شنڪ، ۽ ٿريڊ فارم ۾ ڪيترن ئي مرحلن ۾ ڊيز استعمال ڪندي شڪل ڏني وئي آهي. اهو طريقو اعلي مقدار جي پيداوار لاء ڪارائتو آهي ۽ صحيح ڌاڳو فارم ۽ بولٽ شڪل ٺاهي سگھي ٿو. گرم - فورجنگ وڏي يا وڌيڪ طاقت واري بولٽس تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي ڌاتو کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ وڏي دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽن جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا وڃن ٿا ٿريڊ پچ جي درستگي، ٿريڊ پروفائيل، ۽ لاڳاپيل نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن سان مطابقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ. خاص ٿريڊ جي ضرورتن سان گڏ بولٽن لاءِ، جيئن ته نفيس ڌاڙا يا خاص ٿريڊ فارم، اضافي نفيس مشيننگ ضروري ٿي سگھي ٿي.
گرمي جو علاج (اعلي طاقت واري مواد لاءِ): اعليٰ طاقت واري مواد مان ٺهيل بولٽ جهڙوڪ الائي اسٽيل يا اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل اڪثر ڪري گرميءَ جي علاج جي عملن مان گذرن ٿا، جن ۾ اينيلنگ، ڪونچنگ، ۽ ٽيپرنگ شامل آهن. اهي عمل بولٽ جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، انهن جي طاقت، سختي، ۽ سختي کي وڌائڻ لاء مخصوص ايپليڪيشنن جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.
جيوميٽ ڪوٽنگ ايپليڪيشن: جيوميٽ ڪوٽنگ عمل هڪ نازڪ قدم آهي. پهرين، بولٽ کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته ڪنهن به آلودگي، تيل، يا رهائش کي ختم ڪرڻ لاء. ان کان پوء، انهن کي پاڻيء جي بنياد تي زنڪ فليڪس، ايلومينيم فلڪس، ڪروميٽ ۽ بائنر تي مشتمل حل ۾ وسريو ويندو آهي. وسرڻ کان پوءِ، وڌ ۾ وڌ حل ڪڍيو ويندو آهي، ۽ بولٽ کي اعليٰ گرمي پد تي، عام طور تي 300 ° C جي چوڌاري ٺيڪ ڪيو ويندو آهي. علاج جي عمل دوران، حل جا جزا رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته بولٽ جي مٿاڇري تي گھڻ، يونيفارم، ۽ انتهائي سنکن - مزاحمتي ڪوٽنگ ٺاهي ٿي.
معيار جي چڪاس: جيوميٽ فلانج بولٽس جي هر بيچ سخت چڪاس جي تابع آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي سائيز، ۽ فلج جي طول و عرض معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، بشمول تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽوڪ ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ بولٽس جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن. جيوميٽ ڪوٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪوٽنگ جي ٿلهي ۽ آسنجن جا امتحان پڻ ڪيا ويندا آهن. بصري معائنو مٿاڇري جي خرابين، ڪڪڙ، يا غلط ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
جيوميٽ ڪوٽنگ انهن بولٽس لاءِ اهم سطحي علاج آهي، روايتي ڪوٽنگن جي ڀيٽ ۾ منفرد فائدا پيش ڪري ٿي:
جيوميٽ ڪوٽنگ ايپليڪيشن: جيئن ذڪر ڪيو ويو آهي، جيوميٽ ڪوٽنگ جو عمل بولٽن کي صاف ڪرڻ سان شروع ٿئي ٿو ته جيئن ڪوٽنگ جي چپن لاءِ صاف مٿاڇري کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان پوءِ بولٽ کي جيوميٽ جي محلول ۾ وڄايو ويندو آهي، جيڪو پوري مٿاڇري تي هڪجهڙائي رکي ٿو، جنهن ۾ پيچيده جاميٽري ۽ ٿريڊ شامل آهن. وسرڻ کان پوء، بولٽ کي اعلي درجه حرارت تي علاج ڪيو ويندو آهي. اهو علاج ڪرڻ وارو عمل ڪوٽنگ جي اندر ڪيميائي رد عمل جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ ٿلهي، غير نامياتي فلم هوندي آهي جيڪا ڌاتو جي مٿاڇري تي مضبوطيءَ سان لڳندي آهي. ڪوٽنگ جي ٿولهه عام طور تي 5 - 15 مائڪرن جي حد تائين ٿي سگهي ٿي، سنکنرن جي خلاف بهترين تحفظ فراهم ڪري ٿي.
Corrosion مزاحمتي ميڪانيزم: جيوميٽ ڪوٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت کي ڪيترن ئي عنصرن سان منسوب ڪيو ويو آهي. ڪوٽنگ ۾ زنڪ ۽ ايلومينيم فليڪس قرباني جي انوڊس طور ڪم ڪن ٿا، بنيادي طور تي اسٽيل جي حفاظت لاء ترجيحي طور تي corroding. ڪوٽنگ ۾ ڪروميٽ، ڌاتو جي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا، هڪ پتلي، حفاظتي آڪسائيڊ پرت ٺاهيندي. جيوميٽ ڪوٽنگ جي يونيفارم ۽ گھڻائي جوڙجڪ پڻ نمي، آڪسيجن ۽ corrosive مادي جي داخل ٿيڻ کان روڪي ٿي، مؤثر طريقي سان ماحول کان ڌاتو کي الڳ ڪري ٿو. روايتي زنڪ تي ٻڌل ڪوٽنگن جي مقابلي ۾، جيوميٽ ڪوٽنگ پيش ڪري ٿي بهتر سنکنرن جي مزاحمت، اڪثر ڪري 1000 ڪلاڪن کان وڌيڪ لوڻ جي اسپري ٽيسٽنگ کي برداشت ڪرڻ جي قابل.
اضافي فائدا: سنکنرن جي مزاحمت کان علاوه، جيوميٽ ڪوٽنگ ٻيا فائدا مهيا ڪري ٿي. ان ۾ سٺي سڻڀ آهي، بولٽ جي انسٽاليشن ۽ هٽائڻ دوران رگڙ گهٽائڻ، جيڪو وقت ۽ ڪوشش بچائي سگهي ٿو. ڪوٽنگ پڻ ماحول دوست آهي، ڇاڪاڻ ته ان ۾ ڪجهه روايتي ڪوٽنگن جي مقابلي ۾ گهٽ ڳري ڌاتو مواد شامل آهي. اضافي طور تي، جيوميٽ ڪوٽنگ ۾ بهترين گرمي جي مزاحمت آهي، ان جي سالميت ۽ ڪارڪردگي کي اعلي درجه حرارت تي برقرار رکندي، ان کي ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿي جتي حرارتي نمائش جو خدشو آهي.
ايپليڪيشن جو دائرو
جيوميٽ فلانج بولٽ وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
تعميراتي صنعت: اڏاوت ۾، جيوميٽ فلانج بولٽ ڪاٺ جي اڏاوتن کي مضبوط ڪرڻ، ڌاتو جي فريمنگ، ۽ عمارت جي اجزاء کي نصب ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. انهن جي بهترين سنکنرن جي مزاحمت انهن کي ٻنهي اندروني ۽ ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي، ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ تعميرات جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي. اهي عام طور تي اسٽيل بيم، ڪالمن، ۽ اڳڪٿي ڪنڪريٽ عناصر جي انسٽاليشن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، جيوميٽ فلانج بولٽس انجڻ اسيمبليءَ، چيسس جي تعمير، ۽ معطلي نظام ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن جي اعلي طاقت ۽ مخالف-وائبريشن ملڪيت، اعلي سنکنرن جي مزاحمت سان گڏ، انهن کي گاڏين جي سخت آپريٽنگ حالتن کي منهن ڏيڻ لاء مثالي بڻائي ٿو، بشمول روڊ جي لوڻ، نمي، ۽ وائبريشن جي نمائش. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، جهڙوڪ ٽرڪ، ٽرينون ۽ ٻيڙيون، اهي بولٽ مختلف حصن کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، آپريشن دوران گاڏين جي حفاظت ۽ اعتماد کي يقيني بڻائي.
سامونڊي ۽ آف شور انڊسٽري: سامونڊي ۽ آف شور ايپليڪيشنن ۾، جتي لوڻ جو پاڻي، تيز نمي، ۽ سخت موسم جي نمائش مسلسل رهي ٿي، جيوميٽ فلانج بولٽس تمام گهڻي قدر آهن. جيوميٽ ڪوٽنگ جي غير معمولي سنکنرن جي مزاحمت، بولٽس کي سامونڊي ماحول جي corrosive اثرات کان بچائيندو آهي، سنکنرن جي ڪري ساخت جي ناڪامي کي روڪڻ. اهي ٻيڙيءَ جي هول جي اجزاء، آف شور پليٽ فارم، ۽ سامونڊي سامان کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
صنعتي مشينري ۽ سامان: صنعتي سيٽنگن ۾، جيوميٽ فلانج بولٽس ڳري مشينري، سامان جي ملفوظات، ۽ ڪنويئر سسٽم کي گڏ ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اعلي طاقت وارا ماڊل صنعتي ماحول ۾ ڳري بار ۽ وائبريشن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته جيوميٽ ڪوٽنگ بولٽ کي صنعتي آلودگي ۽ ڪيميائي مادن کان بچائيندو آهي، انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائيندو آهي ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائيندو آهي.
اليڪٽرڪ ۽ اليڪٽرانڪس جو سامان: اليڪٽريڪل ۽ اليڪٽرانڪس جي صنعتن ۾، جيوميٽ فلانج بولٽ استعمال ڪيا ويندا آهن برقي ملفوظات، پينلز ۽ اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاءِ. انهن جي سنکنرن جي مزاحمت برقي نظام جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي، خاص طور تي ماحول ۾ جتي نمي يا نمي موجود هجي. نفيس ٿريڊ جا ماڊل سڌائي واري اسيمبليءَ لاءِ موزون آهن، نازڪ اليڪٽرانڪ اجزاء لاءِ محفوظ ۽ درست جڙيل مهيا ڪن ٿا.
پيداوار جا فائدا
اعلي corrosion مزاحمت: جيوميٽ ڪوٽنگ شاندار سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، جيڪا روايتي زنڪ تي ٻڌل ڪوٽنگن کان تمام گهڻي آهي. هي جيوميٽ فلانج بولٽس کي انتهائي corrosive ماحول ۾ استعمال ڪرڻ لاءِ موزون بڻائي ٿو، جهڙوڪ سامونڊي، ڪيميائي ۽ صنعتي سيٽنگون، مضبوط ٿيل حصن جي ڊگهي مدت جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
اعلي طاقت ۽ لوڊ - بيئرنگ جي صلاحيت: مادي گريڊ تي مدار رکندي، جيوميٽ فلانج بولٽس بهترين طاقت پيش ڪن ٿا. اعلي طاقت جا ماڊل، مصر جي اسٽيل يا اعلي گريڊ ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل، اهم تنصيب ۽ شار قوتن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، انهن کي تعميراتي، صنعتي مشينري ۽ نقل و حمل ۾ بھاري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو.
محفوظ ۽ مستحڪم فاسٽنگ: انهن بولٽن جي فلانج ڊيزائن هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري واري علائقي کي فراهم ڪري ٿي، لوڊ کي وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائي ۽ سطح جي نقصان يا خراب ٿيڻ جي خطري کي گهٽائي. هي، خاص خاصيتن جي اختيار سان گڏ، مخالف-وائبريشن ڊيزائن، هڪ محفوظ ۽ مستحڪم تيزيءَ کي يقيني بڻائي ٿو، حتي اعليٰ-وائبريشن يا متحرڪ لوڊ ايپليڪيشنن ۾.
انسٽاليشن جي آسانيء: جيوميٽ ڪوٽنگ سٺي سڻڪ رکي ٿي، تنصيب دوران رگڙ گھٽائي ٿي. اهو آسان بڻائي ٿو بولٽ کي مضبوط ۽ ٿلهو ڪرڻ، اسيمبلي ۽ سار سنڀال جي عمل دوران وقت ۽ ڪوشش بچائي. معياري اوزار تنصيب لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون، انهن بولٽس جي سهولت کي وڌيڪ وڌايو.
ماحولياتي دوستي: ڪجهه روايتي ڪوٽنگن جي مقابلي ۾، جيوميٽ ڪوٽنگ وڌيڪ ماحول دوست آهي، جنهن ۾ گهٽ ڳري ڌاتو مواد شامل آهي. هي جيوميٽ فلانج بولٽس کي ايپليڪيشنن لاءِ وڌيڪ پائيدار پسند بڻائي ٿو جتي ماحولياتي خيالات اهم آهن.
ورهاڱي: موجود سائيز، مواد، موضوع جي قسمن، ۽ ڊيزائن جي وسيع رينج ۾، جيوميٽ فلانج بولٽس آساني سان مختلف ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون. ڇا اهو اليڪٽرانڪس جي صنعت ۾ هڪ نفيس-توجهه وارو ڪم آهي يا هڪ ڳري-ڊيوٽي تعميراتي منصوبو، اتي هڪ مناسب جيوميٽ فلانج بولٽ ماڊل موجود آهي، ڪيترن ئي صنعتن ۾ هڪ ورسٽائل فاسٽنگ حل فراهم ڪري ٿو.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
4.8 سطح
GB5783 بليو زنڪ پليٽ ٿيل ڪاربان اسٽيل مڪمل ٿريڊ هيڪس هيڊ بولٽس بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪندا آهن، عام طور تي گريڊ ۾ جيئن ته 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
Hexagon flange خود ٽيپنگ سکرو
هيڪس سر خود سوراخ ڪرڻ وارو اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي اعلي ڪارڪردگي واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي 45 # ۽ 65Mn وانگر گريڊ ۾.
پلاسٽڪ جي توسيع
نائلون وال پلگ توسيع اينڪرز بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي نايلان 66 يا نايلان 6 مان ٺاهيا ويا آهن، جيڪي ٿرموپلاسٽڪ پوليمر آهن جيڪي انهن جي بهترين مشيني خاصيتن، ڪيميائي مزاحمت ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهن.
فرش جي توسيع
لفٽ جي توسيع واري بولٽس پريميئم-گريڊ مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن اعليٰ دٻاءُ واري لفٽ جي تنصيب واري ماحول ۾ وڌ ۾ وڌ حفاظت، ڀروسي ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.
سڪل گول سر اسڪرو
سلاٽ ٿيل پين هيڊ اسڪرو مختلف مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد جي طور تي بيٺو آهي.
اکين وارو
اکين جا ڳوڙها عام طور تي اعلي طاقت واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي اهم بوجھ هيٺ.
اسڪرو
هي ترجمو ٽيڪنيڪل درستگي برقرار رکي ٿو جڏهن ته بين الاقوامي سامعين لاءِ وضاحت کي يقيني بڻائي ٿي. ترتيبون مخصوص صنعت جي معيار يا علائقائي اصطلاحن جي ضرورتن جي بنياد تي ٿي سگھن ٿيون.
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
فلانج نٽ
Hexagon Flange Nut Flange Nuts عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
ڪار جي مرمت جي ڀت لنگر
ويج اينڪرز بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، شاندار ڪارڪردگي ۽ استحڪام جي ضمانت ڏيڻ لاء.
رڍن جي اکين جي توسيع
O/Eye Bolt sleeve لنگر بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان ٺهيل آهن ته جيئن قابل اعتماد لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. اکين جو بولٽ، رسي، ڪيبل، يا زنجيرن کي ڳنڍڻ لاء هڪ نازڪ جزو، عام طور تي مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهي جيڪو گرمي جي علاج کان گذري ٿو.
نيرو ۽ اڇو ڪار مرمت جي ڀت لنگر
بليو اڇو ويج اينڪرز بنيادي طور تي اعلي طاقت ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن بنيادي مواد، جيڪو گرمي آهي - ان جي مشيني خاصيتن کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ tensile طاقت ۽ سختي شامل آهن.
ٻاهريون ڇهه
هيڪس نٽ مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ چونڊيو مختلف ايپليڪيشنن ۾ مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. نرم اسٽيل عام - مقصدي هيڪس نٽ لاءِ هڪ عام انتخاب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي قيمت - تاثير ۽ گهرن جي ماحول ۾ غير نازڪ تيز ڪرڻ واري ڪمن لاءِ مناسب طاقت.
بولٽ + نٽ + واشر ٽي ميلاپ بولٽ
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعا عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيل آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي 4.8، 8.8، ۽ 10.9 وانگر گريڊ ۾.
اسٽوڊ بولٽ
ڊبل آخر اسٽڊس عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، چونڊيل طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي. ڪاربان اسٽيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.