
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاء. گريڊ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9 اڪثر ملازم آهن.
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاء. گريڊ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9 اڪثر ملازم آهن. لوئر گريڊ ڪاربن اسٽيل اسڪرو، جهڙوڪ 4.8، بنيادي طاقت پيش ڪن ٿا ۽ غير نازڪ فاسٽننگ ڪمن لاءِ موزون آهن جتي لوڊ جي گهرج نسبتاً گهٽ آهي. اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل اسڪرو، جهڙوڪ 8.8 ۽ 10.9، گرميءَ جو علاج ڪري سگهجي ٿو، انهن جي تناسلي قوت کي وڌائڻ لاءِ، انهن کي وڌيڪ وزن برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. ڪاربان اسٽيل جي اسڪرو کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، مٿاڇري جو علاج جهڙوڪ زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، يا گرم-ڊپ گليوانائيزنگ عام طور تي لاڳو ڪيا ويندا آهن.
ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي سنکنرن جي مزاحمت جي طلب ڪن ٿا، اسٽينلیس سٹیل پسند جو مواد آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ 304 ۽ 316 وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، ان کي انڊور ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندي وچولي ماحولياتي نمائش سان. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي مولبيڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ واري پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي وڌايو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء مثالي بڻائي ٿو.
خاص حالتن ۾ جتي غير دھاتي خاصيتون ضروري هونديون آهن، جهڙوڪ برقي موصليت واري ايپليڪيشنن يا طبي آلات ۾، نائلون، پاليسٽر، يا ٻيون انجنيئرنگ پلاسٽڪ CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿي سگھن ٿيون. اهي غير دھاتي اسڪرو هلڪو وزن، برقي طور تي موصل ۽ ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمتي آهن، مخصوص شعبن ۾ منفرد فائدا مهيا ڪن ٿا. اضافي طور تي، پيتل ۽ ايلومينيم ڪڏهن ڪڏهن ايپليڪيشنن ۾ اسڪرو لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي خاصيتون جهڙوڪ برقي چالکائي، غير مقناطيسي خاصيتون، يا وزن گھٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي.
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جي پراڊڪٽ لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن سائيز، ڊگھائي، ٿريڊ جي قسم، ۽ طاقت جي درجي جي لحاظ کان:
معياري CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو: اهي سڀ کان وڌيڪ بنيادي قسم آهن، ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائزن جي حد عام طور تي M1.6 کان M36 تائين هوندي آهي، جڏهن ته امپيريل سائيز #0 کان 1 - 1/2 تائين هونديون آهن. معياري اسڪرو ۾ هڪ معياري ٿريڊ پچ هوندي آهي ۽ اهي فرنيچر اسيمبلي، اليڪٽرانڪس ۽ لائيٽ مشينري جي پيداوار ۾ عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ موزون هونديون آهن. اهي اهڙيون ٺهيل هونديون آهن ته جيئن فلش ٺاهڻ، فلش ۽ فلش مٿاڇري کي نصب ڪرڻ وقت مڪمل طور تي نصب ٿيل هجي.
اعلي - طاقت CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارو اسڪرو مضبوط مواد مان ٺاهيو ويو آهي، اڪثر ڪري الائي اسٽيل سان اعلي طاقت واري گريڊ جهڙوڪ 12.9. اهي اسڪوچ وڏن قطرن ۽ ٿلهن شافٽن جي خصوصيت ڪن ٿا ته جيئن اهم ٽينسل ۽ شيئر قوتن کي برداشت ڪن. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ وڏيون مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاء ضروري آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعلي طاقت واري اسڪرو کي عام طور تي آسان سڃاڻپ لاءِ انهن جي مٿي تي طاقت جي درجي جا نشان نظر اچن ٿا.
خاص - خصوصيت CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو:
فائن - ٿريڊ CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو: معياري اسڪرو جي مقابلي ۾ ننڍڙي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ماڊل پيش ڪن ٿا وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستگي ۽ لوزنگ لاءِ بهتر مزاحمت. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي ٺيڪ ٺهڻ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ درست مشينري، آپٽيڪل سامان، ۽ اعلي-آخر اليڪٽرانڪس، جتي وڌيڪ محفوظ ۽ درست تيز رفتار ضروري آهي.
خود ٽيپنگ CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو: اهي اسڪرو ٺاهيا ويا آهن ته جيئن انهن جي پنهنجي ڌاڙن کي ڪٽجي جيئن اهي مواد ۾ هليا ويندا آهن، اڳ-ٽيپنگ جي ضرورت کي ختم ڪندي. اهي مواد ۾ استعمال لاءِ موزون آهن جهڙوڪ شيٽ ميٽل، پلاسٽڪ ۽ پتلي ڀت وارا حصا، اسيمبليءَ جي عمل ۾ هڪ آسان ۽ ڪارائتو حل فراهم ڪن ٿا.
موصل CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو: موصليت واري مواد، جهڙوڪ ربر يا پلاسٽڪ سان گڏ، موصل اسڪرو برقي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن برقي شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ لاء. اهي اليڪٽرڪ سسٽم جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهن جڏهن ته اڃا تائين قابل اعتماد فاسٽنگ مهيا ڪن ٿا.
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار شامل آهن - ڪنٽرول قدم:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جنهن ۾ اسٽيل بار، اسٽينلیس اسٽيل جي راڊز، پلاسٽڪ پيليٽس، يا پيتل/ايلومينيم جا خال شامل آهن. مواد کي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار لاء احتياط سان معائنو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پيداوار جي معيار سان تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. ڌاتو مواد وري اسڪرو سائيز جي گهرجن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيا ويندا آهن.
ٺهڻ: ڌاتو اسڪرو عام طور تي ٺھيل آھن سرد - سر يا گرم - ٺاھڻ واري عمل ذريعي. ٿڌي - هيڊنگ هڪ عام طريقو آهي جنهن ۾ ننڍي سائيز جي اسڪرو تيار ڪئي ويندي آهي، جتي هڪ يا وڌيڪ مرحلن ۾ ڊيز استعمال ڪندي ڌاتو کي گهربل هيڊ ۽ شانک فارم ۾ ٺاهيو ويندو آهي. اهو عمل اعلي مقدار جي پيداوار لاء ڪارائتو آهي ۽ صحيح ڌاڳو فارم ۽ اسڪرو شڪل ٺاهي سگھي ٿو. گرم - فورجنگ وڏي يا وڏي طاقت واري اسڪرو تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي ڌاتو کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ وڏي دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي. غير دھاتي اسڪرو عام طور تي انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پيدا ڪيا ويندا آهن، جتي پلاسٽڪ جي گولن کي ڳريو ويندو آهي ۽ اسڪرو جي شڪل ٺاهڻ لاءِ ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، اسڪرو ٿريڊنگ آپريشن کان گذري ٿو. دات جي اسڪرو لاءِ، ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، اسڪرو جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. انهن حالتن ۾ جتي وڌيڪ سڌائي جي ضرورت آهي، ڪٽڻ واري سلسلي کي ملازمت ڪري سگهجي ٿو. ٿريڊنگ جي عمل کي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن ٿريڊ جي معيار، پچ جي درستي، ۽ لاڳاپيل نٽ يا ٽيپ ٿيل سوراخن سان مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي.
سلاٽ ۽ ساکٽ مشين: CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو لاءِ، خصوصيت واري فليٽ هيڊ ۽ اندروني هيڪساگونل ساکٽ کي صحيح طرح سان مشين ڪرڻ جي ضرورت آهي. فليٽ هيڊ جي شڪل ٺاهي وئي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته فلش فٽ کي يقيني بڻايو وڃي جڏهن انسٽال ڪيو وڃي، جڏهن ته اندروني هيڪساگونل ساکٽ اعليٰ سڌائي سان ٺاهي وئي آهي ته جيئن هيڪس ڪيز يا ساکٽ رنچن سان مناسب مصروفيت کي يقيني بڻائي سگهجي. خاص مشيني اوزار ۽ ٽيڪنڪ استعمال ڪيا ويندا آهن گهربل طول و عرض جي درستگي ۽ سطح ختم ڪرڻ لاء.
گرمي علاج (دھات جي پيچ لاء): ڌاتو اسڪرو، خاص طور تي جيڪي ڪاربن اسٽيل يا مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهن، شايد گرمي علاج جي عملن مان گذري سگهن ٿيون جهڙوڪ اينيلنگ، quenching، ۽ tempering. اهي عمل اسڪرو جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، بشمول انهن جي طاقت، سختي، ۽ سختي وڌائڻ، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
مٿاڇري جو علاج (دھات جي پيچ لاء): سنکنرن جي مزاحمت، ظاھر، ۽ فنڪشنل خاصيتن کي وڌائڻ لاء، دھاتي اسڪرو مختلف سطحن جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. زنڪ پليٽنگ ۾ اسڪرو کي زنڪ ۾ وجھڻ شامل آهي - هڪ حفاظتي پرت جمع ڪرڻ لاءِ. گرم - ڊيپ گليوانائيزنگ اسڪرو کي ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ جي پرت سان گڏ ڪري ٿو. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ ڪيميائي رد عمل ذريعي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي.
معيار جي چڪاس: CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته اسڪرو جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي شڪل، ۽ ساکٽ جي ماپ معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ ٽينسل طاقت ۽ سختي ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ پيچرن جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويا آهن. خاص خصوصيتن سان اسڪرو لاءِ، انهن خاصيتن جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اضافي ٽيسٽون ڪيون وينديون آهن. بصري معائنو پڻ ڪيو ويندو آهي مٿاڇري جي خرابين، ٽڪرن، يا غلط ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف اسڪرو جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاءِ منظور ٿيل آهن.
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
اليڪٽرانڪس ۽ برقي سامان: اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾، اهي اسڪرو سرڪٽ بورڊ، ڪنيڪٽر، ملفوظات، ۽ ٻين حصن کي محفوظ ڪرڻ لاء ضروري آهن. انهن جي فليٽ - هيڊ ڊيزائن کي فلش مٿاڇري جي اجازت ڏئي ٿي، جيڪا اليڪٽرڪ ڊوائيسز جي ٿلهي ۽ ٺهيل ڊيزائن لاءِ اهم آهي. برقي شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ ۽ برقي نظام جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ موصل اسڪرو پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.
فرنيچر ۽ ڪاٺ جو ڪم: فرنيچر ٺاهڻ ۽ ڪاٺ جي ڪم ۾، CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو عام طور تي اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. فليٽ - هيڊ ڊيزائن هڪ هموار مٿاڇري ٺاهي ٿو، فرنيچر جي ٽڪرن جي جمالياتي اپيل کي وڌايو. اهي هارڊويئر، محفوظ آرائشي عناصر کي ڳنڍڻ، ۽ ڪاٺ جي فريم ۾ شامل ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، هڪ مضبوط ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن مهيا ڪن ٿا.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ: گاڏين جي صنعت ۾، اهي اسڪرو مختلف ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جن ۾ اندروني ٽرم اسمبلي، برقي حصن کي محفوظ ڪرڻ، ۽ ننڍن ننڍن حصن کي ڳنڍڻ شامل آهن. انهن جي درست تيز ڪرڻ جي صلاحيت ۽ فلش - مائونٽ ڊيزائن انهن کي گاڏين جي پيداوار ۾ فنڪشنل ۽ جمالياتي گهرجن لاءِ موزون بڻائي ٿو. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، اهي ٽرڪون، ٽرينون ۽ ٻين گاڏين جي اسيمبليء ۾ پڻ استعمال ٿيندا آهن.
ايرو اسپيس ۽ هوائ جهاز: ايرو اسپيس انڊسٽري ۾، جتي درستگي ۽ اعتبار تمام گهڻي اهميت رکن ٿا، سي ايس جي فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جهاز جي اسيمبلي، انجڻ جي تنصيب، ۽ مختلف حصن جي منسلڪ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. تيز طاقت ۽ هلڪو وزن وارو مواد، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل يا ٽائيٽينيم - مصر جو اسڪرو، هن صنعت جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي، پرواز جي دوران جهاز جي اڏاوتن جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي.
صنعتي مشينري: صنعتي سيٽنگن ۾، اهي اسڪرو مشينري جي مختلف حصن، ڪنٽرول پينلز ۽ سامان جي احاطي کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. انهن جي قابليت هڪ محفوظ ۽ فلش ڪنيڪشن فراهم ڪرڻ جي قابل آهي صنعتي مشينري جي مناسب آپريشن کي برقرار رکڻ ۽ ڪارڪنن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ ۾.
فلش سطح ختم: CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جو سڀ کان اهم فائدو اهو آهي ته انهن جي نصب ٿيڻ تي فلش سطح ٺاهڻ جي صلاحيت آهي. هي ايپليڪيشنن ۾ انتهائي فائدي وارو آهي جتي هڪ نرم ۽ جمالياتي طور تي خوشگوار سطح جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ فرنيچر، اليڪٽرانڪس، ۽ تعميراتي تنصيب ۾. اهو پڻ snagging يا ڀرپاسي جي مواد يا شين کي نقصان جي خطري کي گھٽائي ٿو.
درست تنگ ڪرڻ: اندروني هيڪساگونل ساکٽ ڊيزائن هيڪس ڪيز يا ساکٽ رنچ استعمال ڪندي صحيح تنگ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي لاڳو ٿيل ٽوڪ جي صحيح ڪنٽرول کي قابل بنائي ٿو، هڪ محفوظ ۽ مسلسل تيز رفتار کي يقيني بڻائي ٿو. درست تنگ ڪرڻ ايپليڪيشنن ۾ انتهائي اهم آهي جتي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ اسيمبلي جي استحڪام جو دارومدار اسڪرو جي مناسب تنگي تي آهي.
ورهاڱي: موجود مواد، سائيز، سلسلي جي قسمن ۽ ڊيزائن جي وسيع رينج ۾، CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو آساني سان ترتيب ڏئي سگھجن ٿا مختلف درخواستن جي ضرورتن سان. چاهي اهو صارف جي پراڊڪٽ ۾ لائٽ ڊيوٽي تيز ڪرڻ وارو ڪم هجي يا صنعتي مشينري ۾ هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشن، اتي هڪ مناسب اسڪرو ماڊل موجود آهي، ڪيترن ئي صنعتن ۾ ڊيزائن ۽ اسيمبليءَ ۾ لچڪ فراهم ڪري ٿو.
طاقت ۽ Durability: استعمال ٿيل مواد تي مدار رکندي، CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو بهترين طاقت ۽ استحڪام پيش ڪري سگھن ٿا. اعليٰ طاقت وارا ڌاتو اسڪرو، خاص طور تي جيڪي مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن، اهم لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿا، جڏهن ته اسٽينلیس سٹیل ۽ ٻيا سنکنرن-مزاحمتي مواد سخت ماحول ۾ به ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا.
تنصيب ۽ هٽائڻ جي آساني: جيتوڻيڪ هڪ مخصوص اوزار جي ضرورت آهي (هيڪس ڪي يا ساکٽ رنچ)، CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو جي تنصيب ۽ هٽائڻ وارو عمل نسبتا سڌو آهي. معياري ساکٽ ڊيزائن عام اوزارن جي آسان استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، مختلف ايپليڪيشنن ۾ سار سنڀال ۽ مرمت جي ڪم کي آسان بڻائي ٿو.