
بليڪ ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل مان ٺاهيا ويا آهن جن کي 10.9 ڪلاس جي طاقت جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيل مخصوص مصرع عنصرن سان شامل ڪيو ويو آهي.
بليڪ ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل مان ٺاهيا ويا آهن جن کي 10.9 ڪلاس جي طاقت جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيل مخصوص مصرع عنصرن سان شامل ڪيو ويو آهي. اسٽيل ۾ ڪاربان مواد کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ حد جي اندر اندر، ٻين عناصر جهڙوڪ مينگنيز، سلڪون، ۽ مصري ايجنٽ جي مقدار جي مقدار سان گڏ، بولٽس کي سخت ميڪيڪل ملڪيت جي معيار کي پورا ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو.
10.9 - ڪلاس جي طاقت حاصل ڪرڻ لاء، ڪاربان اسٽيل صحيح گرمي علاج جي عمل مان گذري ٿو. ھن ۾ اندروني دٻاءُ کي گھٽائڻ ۽ اناج جي جوڙجڪ کي سڌارڻ، سختي ۽ طاقت کي تيزيءَ سان وڌائڻ لاءِ ٻاھر ڪڍڻ، ۽ سختي ۽ سختيءَ کي بھترين توازن ۾ ترتيب ڏيڻ لاءِ tempering شامل آھي. نتيجي طور، اهي بولٽ 1000 MPa جي گھٽ ۾ گھٽ tensile طاقت ۽ 900 MPa جي پيداوار جي طاقت حاصل ڪري سگھن ٿا، انهن کي شاندار لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۽ اهم ميڪيڪل دٻاء کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت سان گڏ.
"ڪارو" ظاهر عام طور تي سطح جي علاج جي عمل ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. ان ۾ ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ شامل ٿي سگھي ٿي، جتي اسٽيل جي مٿاڇري تي ڪيميائي رد عمل ٿئي ٿو ته جيئن ٿلهي، ڪارا، سنکنرن جي مزاحمتي آڪسائيڊ پرت بڻجي وڃي. متبادل طور تي، اهو حاصل ڪري سگهجي ٿو ڪاري رنگ جي مخالف سنکنرن جي رنگن يا ڪوٽنگن کي، جيڪي نه رڳو هڪ خاص درجي جي سنکنرن کان تحفظ فراهم ڪن ٿا پر بولٽن کي انهن جو مخصوص ڪارو رنگ به ڏين ٿا.
هنن هيڪس فلانج بولٽس جي پراڊڪٽ لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن DIN6921 معيار، سائيز، ڊيگهه، ۽ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي مطابق درجه بندي ڪيل:
معياري ميٽرڪ ماڊلز: DIN6921 معيار جي مطابق، اهي بولٽ ميٽرڪ سائز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. بولٽ جو قطر عام طور تي M6 کان M36 تائين هوندو آهي، جڏهن ته ڊگھائي 10mm کان 300mm يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، مختلف منصوبن ۾ مختلف تيزيءَ جي ضرورتن کي پورو ڪندي. معياري ماڊل خاص طور تي هيڪساگونل فلانج هيڊ ڊيزائن کي خاص ڪري ٿو DIN6921 معيار پاران بيان ڪيل آهي، جيڪو هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري واري علائقي کي فراهم ڪري ٿو بهتر لوڊ ورهائڻ لاءِ تيزيءَ جي دوران، سطح جي نقصان جي خطري کي گهٽائڻ ۽ ڪنيڪشن جي استحڪام کي وڌائڻ.
هاء - لوڊ - ظرفيت خاص ماڊلز: ڳري ڊيوٽي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ، وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبا، ۽ نازڪ بنيادي ڍانچي جي تنصيب لاءِ، اعليٰ- لوڊ- گنجائش وارا خاص ماڊل پيش ڪيا ويا آهن. اهي بولٽ عام طور تي معياري ماڊل جي مقابلي ۾ وڏا قطر ۽ ٿلها فلانج سر هوندا آهن. اهي ٺهيل آهن ڪافي تناسلي قوتن کي سنڀالڻ لاءِ، انهن کي ڳري مشينري کي محفوظ ڪرڻ لاءِ مثالي بڻائي، عمارتن ۽ پلن ۾ وڏي پيماني تي تعميراتي اجزاء، ۽ ٻيون ايپليڪيشنون جتي اعليٰ طاقت ۽ قابل اعتماد جڙيل انتهائي اهم آهي.
ڪسٽم - ڊگھائي ماڊل: مخصوص پروجيڪٽ جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء، ڪسٽم-ڊگھائي ماڊل موجود آهن. اهي بولٽ DIN6921 معيار جي اجازت ڏنل رواداري جي حد اندر غير معياري ڊگھائي سان ٺاهي سگھجن ٿيون. حسب ضرورت - ڊگھائي بولٽ خاص طور تي منفرد اسيمبلي جي منظرنامي ۾ مفيد آهن جتي معياري - ڊگھائي بولٽ مناسب نه هوندا آهن، ايپليڪيشن ۾ هڪ درست فٽ ۽ بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
بليڪ ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم شامل آهن جڏهن ته DIN6921 معيار ۽ معيار تي سختي سان عمل ڪندي - ڪنٽرول قدمن:
مواد جي تياري: اعلي معيار ڪاربن اسٽيل خام مال احتياط سان sourced آهن. 10.9 - ڪلاس جي طاقت ۽ DIN6921 معيار جي ضرورتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسٽيل جي ڪيميائي ساخت، ميخانياتي ملڪيت ۽ سطح جي معيار تي سخت معائنو ڪيا ويندا آهن. اسٽيل جي بارن يا راڊن کي پوءِ مخصوص بولٽ جي سائزن مطابق مناسب ڊگھائي ۾ ڪٽيو ويندو آھي.
ٺهڻ: ڪاربان اسٽيل مخصوص هيڪساگونل فلانج هيڊ ۽ بولٽ شنڪ ۾ سرد - هيڊنگ يا گرم - فورجنگ جي عملن ذريعي ٺهيل آهي. ٿڌي - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ استعمال ٿيندي آهي، جيڪا اعليٰ مقدار جي پيداوار لاءِ ڪارگر هوندي آهي ۽ DIN6921 معيار جي مطابق طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکندي صحيح شڪل ٺاهي سگهي ٿي. وڏن - قطر جي بولٽس لاءِ، گرم-فورنگ لاڳو ٿئي ٿي. هن عمل ۾، اسٽيل کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ درست طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ دٻاءَ جي هيٺان شڪل ڏني ويندي آهي، جنهن ۾ هيڪساگونل فلانج هيڊ جي مخصوص شڪل ۽ سائيز به شامل هوندي آهي جيئن معيار جي وضاحت ڪئي وئي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽن جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا ويندا آهن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٿريڊ جي پچ، پروفائل ۽ طول و عرض DIN6921 معيار جي گهرجن سان ٺهڪندڙ آهن، لاڳاپيل نٽ ۽ ٿريڊ سوراخن سان مطابقت جي ضمانت.
گرمي جو علاج: 10.9 - ڪلاس ميخانياتي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء، ٺهيل بولٽ گرمي علاج جي عملن جي هڪ سيريز جي تابع آهن. ھن ۾ اندروني دٻاءُ کي گھٽائڻ ۽ اسٽيل جي اناج جي جوڙجڪ کي سڌارڻ لاءِ مخصوص درجه حرارت تي اينيلنگ شامل آھي. ان کان پوء، ٻرندڙ وچولي ۾ گرم بولٽس کي تيزيء سان ٿڌو ڪندي ڪيو ويندو آهي، جيڪو خاص طور تي انهن جي سختي ۽ طاقت وڌائي ٿو. آخر ۾، ٽمپرنگ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٿڌڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ ٿڌ کي گهٽائڻ ۽ بولٽس جي سختي ۽ سختي کي 10.9-ڪلاس لاءِ گهربل بهتر سطح تي ترتيب ڏيڻ، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته اهي مخصوص لوڊ ۽ دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهن.
مٿاڇري جو علاج: ڪارو ظهور حاصل ڪرڻ ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاء، بولٽ مٿاڇري جي علاج کان گذري ٿو. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ جي صورت ۾، بولٽ کي ڪيميائي حل ۾ وسريو ويندو آهي جنهن ۾ آڪسائيڊنگ ايجنٽ شامل آهن. اهو حل فولاد جي مٿاڇري ۾ لوهه سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو ته لوهه جي آڪسائيڊ جي هڪ پتلي، ڪارو، جڙيل پرت ٺاهي ٿي. جيڪڏهن ڪاري رنگ جا اينٽي corrosion پينٽ يا ڪوٽنگون استعمال ڪيون وڃن ته بولٽس کي پهرين چڱيءَ طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ڪنهن به آلودگي کي هٽائي سگهجي، ۽ پوءِ رنگ يا ڪوٽنگ هڪجهڙائي سان لاڳو ڪئي ويندي آهي، يا ته اسپري ڪرڻ، ڊيپ ڪرڻ يا برش ڪرڻ سان، ان کان پوءِ علاج ڪرڻ واري عمل کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب چپن ۽ استحڪام کي يقيني بڻايو وڃي.
معيار جي چڪاس: بولٽس جي هر بيچ DIN6921 معيار جي مطابق سخت چڪاس جي تابع آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي سائيز، ۽ فلج جي طول و عرض معيار جي صحيح گهرجن کي پورا ڪن ٿا. ميڪيڪل ٽيسٽ، بشمول تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽوڪ ٽيسٽ، تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن ته بولٽ مخصوص لوڊ کي برداشت ڪري سگھن ٿا ۽ 10.9 - ڪلاس جي طاقت ۽ ڪارڪردگي جي معيار کي پورا ڪري سگھن ٿا. بصري معائنو ڪيا ويندا آهن جانچڻ لاءِ ته مٿاڇري جي خرابين، مناسب ڪارو مٿاڇري جي علاج جي ڪوريج، ۽ ڪنهن به غير تعميل جي معيار جي ظاهري گهرجن سان. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
انهن بولٽس جي مٿاڇري جو علاج ٻنهي جي ظاهري ۽ ڪارڪردگي وڌائڻ لاء اهم آهي:
ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ عمل: ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ جو عمل شروع ٿئي ٿو بولٽ جي مٿاڇري جي مڪمل صفائي سان. هي ڪنهن به تيل، گريس، يا نامياتي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء degreasing شامل آهي، عام طور تي سولوينٽس يا الڪائن حل استعمال ڪندي. ان کان پوء، اچار کي سطح کان زنگ، پيماني ۽ ٻين غير نامياتي نجاست کي ختم ڪرڻ لاء، عام طور تي تيزاب جي حل سان ڪيو ويندو آهي. صفائي ڪرڻ کان پوءِ، بولٽ کي گرم ڪاري آڪسائيڊ محلول ۾ وڪوڙيو ويندو آهي، جنهن ۾ عام طور تي سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ، سوڊيم نائيٽائٽ ۽ ٻيا شامل هوندا آهن. محلول ۽ اسٽيل جي مٿاڇري جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل، بولٽ جي مٿاڇري تي ڪارو لوهه جي آڪسائيڊ (ميگنيٽائٽ، Fe₃O₄) جي هڪ پتلي پرت ٺاهي ٿي. هن پرت جي ٿلهي عام طور تي تمام پتلي هوندي آهي، عام طور تي 0.5 - 1.5 مائڪرن جي حد ۾. ڪوٽنگ ڪرڻ کان پوءِ، بولٽ کي چڱيءَ طرح ڌويو وڃي ٿو ته جيئن باقي بچيل محلول کي ختم ڪيو وڃي ۽ پوءِ خشڪ ڪيو وڃي. سنکنرن جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، پوسٽ-علاج جو عمل لاڳو ٿي سگھي ٿو، جيئن آڪسائيڊ پرت ۾ سوراخ ڀرڻ لاءِ تيل يا موم جي پتلي پرت کي لاڳو ڪرڻ ۽ اضافي تحفظ فراهم ڪرڻ.
ڪارو - رنگ جي ڪوٽنگ جو عمل: جڏهن ڪارو رنگ جي مخالف corrosion پينٽ يا ڪوٽنگ استعمال ڪندي، اڳي علاج ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ سان ملندڙ جلندڙ آهي. بولٽ کي صاف ۽ خشڪ ٿيڻ کان پوء، رنگ يا ڪوٽنگ لاڳو ڪيو ويندو آهي. اپليڪيشن جو طريقو ڪوٽنگ مواد جي قسم ۽ پيداوار جي پيماني تي منحصر آهي. وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ اسپري ڪرڻ هڪ عام طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو جلدي هڪ برابر ۽ پتلي ڪوٽنگ جي پرت مهيا ڪري سگهي ٿو. ڊيپنگ ننڍي پيماني جي پيداوار لاءِ موزون آهي يا جڏهن ٿلهي ڪوٽنگ جي ضرورت هجي. برشنگ ٽچ اپ يا ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿي سگھي ٿي جتي درست ڪوٽنگ جي ضرورت هجي. ايپليڪيشن کان پوء، بولٽ ڪوٽنگ مواد جي مخصوص گهرجن مطابق علاج ڪيا ويا آهن. ان ۾ شامل ٿي سگھي ٿو هوا - ڪمري جي گرمي پد تي سڪي وڃڻ، تندور ۾ مخصوص درجه حرارت تي مخصوص مدت لاءِ بيڪ ڪرڻ، يا علاج ڪرڻ جا ٻيا طريقا استعمال ڪرڻ، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪوٽنگ مڪمل طور تي سخت ٿئي ٿي ۽ بولٽ جي مٿاڇري تي چڱيءَ طرح ٺهي ٿي، ڊگھي عرصي تائين تحفظ فراهم ڪندي ۽ ڪاري ظهور کي برقرار رکندي.
ڪارو ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
عمارت ۽ تعمير: تعميراتي منصوبن ۾، خاص طور تي اسٽيل جي تعميراتي عمارتن، پلن ۽ وڏي پيماني تي صنعتي پلانٽ جي تعمير ۾، اهي بولٽ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اهي اسٽيل بيم، ڪالمن ۽ ٽرسس کي ڳنڍڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. 10.9 - ڪلاس جي طاقت يقيني بڻائي ٿي ته اهي تعمير دوران پيدا ٿيندڙ ڳري بار ۽ مشيني دٻاءُ کي برداشت ڪري سگھن ٿيون ۽ اڏاوتن جي ڊگهي مدت واري آپريشن ۾. هيڪساگونل فلانج هيڊ ڊزائين لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، ڳنڍيل اجزاء کي نقصان جي خطري کي گهٽائڻ ۽ ساخت جي مجموعي استحڪام کي وڌائڻ. ڪارو مٿاڇري جو علاج نه رڳو سنکنرن جي مزاحمت جو هڪ خاص درجو مهيا ڪري ٿو پر بولٽس کي جمالياتي طور تي خوشگوار ظاهر پڻ ڏئي ٿو، جيڪو آرڪيٽيڪچرل ايپليڪيشنن ۾ هڪ فائدو ٿي سگهي ٿو جتي بولٽ نظر اچن ٿا.
صنعتي مشينري جي پيداوار: صنعتي مشينري جي پيداوار ۾، اهي بولٽ نازڪ اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء ضروري آهن. اهي ڳري - ڊيوٽي حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ انجڻ بلاڪ، گيئر باڪس، ۽ وڏي پيماني تي مشينري جا فريم. 10.9-ڪلاس بولٽس جي اعلي طاقت انهن کي مشينري جي آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ کمپن، جھٽڪن ۽ ڳري بار کي برداشت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڪارو مٿاڇري جو علاج بولٽ کي سخت صنعتي ماحول کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جنهن ۾ مٽي، نمي ۽ مختلف ڪيميائي شامل ٿي سگھي ٿي، بولٽس جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۽ مشين جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، اهي بولٽ گاڏين جي اسيمبليءَ ۾ استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي انهن حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ، جن کي تيز مضبوطي جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ انجڻ جا حصا، چيسس جا حصا، ۽ معطلي سسٽم. 10.9 - درجي جي طاقت مختلف ڊرائيونگ حالتن جي تحت گاڏي جي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، ٽرڪن، ٽرينن ۽ ٻيڙين لاء، اهي بولٽ استعمال ڪيا ويندا آهن نازڪ ساختماني ۽ ميخانياتي اجزاء کي تيز ڪرڻ لاء. ڪارو رنگ پڻ ڇنڊڇاڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ نقل و حمل ۽ آپريشن دوران معمولي خرابين ۽ ڇڪڻ جي خلاف تحفظ.
توانائي ۽ بجلي جي پيداوار: پاور پلانٽس ۾، جن ۾ حرارتي، ايٽمي ۽ قابل تجديد توانائي جون سهولتون شامل آهن، اهي بولٽ تيزيءَ جي سامان، پائپ ۽ ساخت جي اجزاء لاءِ استعمال ٿيندا آهن. انهن کي طاقت جي پيداوار واري ماحول ۾ اعلي درجه حرارت، دٻاء، ۽ ميخانياتي دٻاء کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي. 10.9 - طبقاتي طاقت ۽ سنکنرن - مزاحمتي ڪارو مٿاڇري جو علاج، بولٽس جي ڊگھي مدت جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو، ان نازڪ توانائي ۾ اجزاء جي ناڪامي ۽ سار سنڀال جي خرچن جي خطري کي گھٽائي ٿو - پيداوار جون سهولتون.
هاء - طاقت ۽ قابل اعتماد fastening: 10.9 - ڪلاس جي طاقت جي درجه بندي سان، اهي بولٽ بهترين تنصيب ۽ پيداوار جي طاقت پيش ڪن ٿا. اهي مضبوط طور تي ساخت جي اجزاء کي ڳنڍي سگهن ٿا ۽ ڳري لوڊ، کمپن ۽ شار قوتن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، مختلف ايپليڪيشنن ۾ انجنيئرنگ جي جوڙجڪ ۽ مشينري جي استحڪام ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي. DIN6921 معيار جي بنياد تي مڪمل ٿريڊ ڊيزائن ۽ ٺھيل ٺاھڻ جو عمل وڌيڪ تيزيءَ جي اعتبار کي وڌائي ٿو.
بهترين لوڊ ورڇ: هيڪساگونل فلانج هيڊ ڊيزائن باقاعده هيڪس هيڊ بولٽس جي مقابلي ۾ وڏي بيئرنگ مٿاڇري واري ايراضي فراهم ڪري ٿي. هي ڊزائين لوڊ کي تيز ڪرڻ دوران وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، جڙيل مواد کي سطح جي نقصان جي خطري کي گھٽائي ٿو، خاص طور تي نرم مواد يا پتلي ڀت واري اجزاء لاء. اهو پڻ ڪنيڪشن جي مجموعي استحڪام کي وڌائيندو آهي، ان کي متحرڪ لوڊ ۽ کمپن جي هيٺان لوز ڪرڻ لاء وڌيڪ مزاحمتي بڻائي ٿو.
سٺي corrosion مزاحمت: جيتوڻيڪ ڪاري مٿاڇري جي علاج جا طريقا مختلف هوندا آهن، ٻئي ڪاري آڪسائيڊ ڪوٽنگ ۽ ڪاري رنگ جا مخالف سنکن پينٽ يا ڪوٽنگون هڪ خاص درجي جي سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪن ٿيون. بليڪ آڪسائيڊ پرت يا ڪوٽنگ فلم هڪ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي، نمي، آڪسيجن ۽ ٻين corrosive مادي کي ڪاربان اسٽيل جي مٿاڇري سان سڌي رابطي ۾ اچڻ کان روڪي ٿي، اهڙيءَ طرح بولٽ جي سروس لائف کي وڌايو، خاص طور تي ماحول ۾ اعتدال پسند نمي ۽ corrosive عنصرن سان.
معياري ڊيزائن ۽ مطابقت: DIN6921 معيار جي تعميل ڪندي، اهي بولٽ هڪ معياري ڊيزائن پيش ڪن ٿا، مختلف منصوبن ۽ صنعتن ۾ مطابقت ۽ مٽاسٽا کي يقيني بڻائين. معياري طول و عرض، موضوع جي وضاحت، ۽ سر ڊيزائن کي آسان متبادل ۽ معياري اوزار جي استعمال جي اجازت ڏين ٿا، خريداري، تنصيب، ۽ سار سنڀال جي عمل کي آسان بڻائي. هي معيار پڻ اسيمبلي ۾ غلطي جي خطري کي گھٽائي ٿو ۽ مجموعي منصوبي جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.
جمالياتي اپيل: انهن بولٽس جو ڪارو ظهور هڪ جمالياتي طور تي خوشگوار ڏيک مهيا ڪري سگهي ٿو، جيڪو ايپليڪيشنن ۾ هڪ فائدو ٿي سگهي ٿو جتي بولٽ نظر اچن ٿا، جهڙوڪ آرڪيٽيڪچرل ۽ ڊزائن ۾ - مرکوز منصوبن ۾. يونيفارم ڪارو رنگ پڻ انسٽاليشن ۽ سار سنڀال دوران بولٽ کي سڃاڻڻ ۽ منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو، ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
مُله تي اثرائتو: اهي بولٽ پيش ڪن ٿا هڪ قيمتي-موثر حل لاءِ اعليٰ طاقت جي ضرورتن لاءِ. انهن جي معياري پيداوار، مختلف سائزن ۾ وسيع دستيابي، ۽ نسبتا سادو سطح جي علاج جا عمل منصوبن ۾ مجموعي لاڳت جي بچت ۾ حصو وٺندا آهن، جڏهن ته اڃا تائين قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام مهيا ڪري ٿي.