- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ڇهن بيروني بولٽن سان فلانج
DIN6921 هيڪس هيڊ فلانج بولٽ پيلي زنڪ پليٽنگ سان، مڪمل ڏند، ۽ بغير ڪنهن سيريشن، ISO4162 ۽ GB5787 معيار جي مطابق، بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن گريڊ 8.8، 10.9 ۽ 12.9 ۾.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
DIN6921 هيڪس هيڊ فلانج بولٽ پيلي زنڪ پليٽنگ سان، مڪمل ڏند، ۽ بغير ڪنهن سيريشن، ISO4162 ۽ GB5787 معيارن جي مطابق، بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن گريڊ 8.8، 10.9 ۽ 12.9 ۾.
گريڊ 8.8 بولٽس لاءِ، مصر جو اسٽيل عام طور تي عناصر تي مشتمل هوندو آهي جهڙوڪ ڪاربان، مينگنيز ۽ سلکان. گرميءَ جي علاج جي عملن جي هڪ سلسلي مان گذرڻ کان پوءِ، اهي 800 MPa جي گهٽ ۾ گهٽ ٽينسل قوت ۽ 640 MPa جي پيداواري قوت حاصل ڪري سگهن ٿا، انهن کي عام- کان وچولي- ڳري- ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو، جتي قابل اعتماد تيزيءَ جي ضرورت هجي.
گريڊ 10.9 بولٽ مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهن ڪيميائي ساخت تي وڌيڪ صحيح ڪنٽرول ۽ هڪ وڌيڪ سخت گرمي علاج جي عمل سان. اهي 1000 MPa جي گهٽ ۾ گهٽ ٽينسل طاقت ۽ 900 MPa جي پيداوار جي طاقت تائين پهچي سگهن ٿا، انهن کي تيز لوڊ، وائبريشن، ۽ ميڪيڪل دٻاء کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي، ۽ اڪثر ڪري صنعتي مشينري ۽ تعميراتي منصوبن ۾ نازڪ ساخت جي ڪنيڪشن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
سڀ کان وڌيڪ - گريڊ 12.9 بولٽ اعلي معيار جي مصري اسٽيل مان ٺاهيا ويا آهن سخت ناپاڪ ڪنٽرول ۽ بهتر گرمي علاج سان. اهي پيش ڪن ٿا 1200 MPa جي گھٽ ۾ گھٽ tensile طاقت ۽ 1080 MPa جي پيداوار جي طاقت، انهن کي انتهائي ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو، جهڙوڪ ايرو اسپيس اجزاء ۾، اعلي ڪارڪردگي آٽو موٽر انجڻ، ۽ وڏي پيماني تي پل تعمير.
زرد زنڪ پلاٽنگ هڪ اهم مٿاڇري آهي - علاج جي خاصيت. زنڪ پليٽنگ ۾ زنڪ جي هڪ پرت کي مصر جي اسٽيل بولٽس جي مٿاڇري تي اليڪٽرروپليٽنگ شامل آهي. پلاٽنگ جي عمل دوران مخصوص ڪيميائي ايجنٽ جو اضافو زنڪ ڪوٽنگ کي پيلو رنگ ڏئي ٿو. هي زنڪ پرت قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، بنيادي طور تي اسٽيل کي بچائڻ لاء ترجيحي طور تي corroding، ان ڪري بولٽ جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو.
پيداوار جا ماڊل
هنن هيڪس هيڊ فلانج بولٽس جي پراڊڪٽ لائين ۾ شامل آهن مختلف ماڊل DIN6921، ISO4162، ۽ GB5787 معيار جي مطابق درجه بندي ڪيل آهن، انهي سان گڏ سائيز، ڊيگهه، ۽ طاقت گريڊ:
معياري ميٽرڪ ماڊلز: لاڳاپيل معيارن سان قطار ۾، اهي بولٽ ميٽرڪ سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. بولٽ جو قطر عام طور تي M6 کان M36 تائين هوندو آهي، جڏهن ته ڊيگهه 10mm کان 300mm يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن تي منحصر ڪري ٿي. معياري ماڊل هڪ مڪمل - دانت ڊيزائن جي خاصيت رکن ٿا، جتي ڌاڙا بولٽ شينک جي پوري ڊگھائي سان گڏ وڌندا آهن، انهي کي يقيني بڻائين ته مسلسل مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين. انهن بولٽن ۾ هيڪساگونل فلانج هيڊ به هوندا آهن بغير ڪنهن سيريشن جي، هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري فراهم ڪندي آهي ته جيئن تيزيءَ جي دوران بهتر لوڊ ورهائڻ لاءِ.
طاقت - درجه بندي ماڊل: بولٽ طاقت گريڊ 8.8، 10.9، ۽ 12.9 ۾ اچن ٿا. 8.8 - گريڊ بولٽ وچولي طاقت جا ماڊل آھن، عام طور تي عام صنعتي سامان جي انسٽاليشن، فرنيچر جي پيداوار، ۽ ھلڪي - وچولي - بھاري تعميراتي منصوبن ۾ استعمال ٿيندا آھن. 10.9 - گريڊ بولٽ اعلي طاقت جا ماڊل آھن، بھاري - ڊيوٽي مشينري ۾ ايپليڪيشنن لاء ضروري آھن، وڏي پيماني تي عمارت جي جوڙجڪ، ۽ ٽرانسپورٽ جو سامان جتي وڌيڪ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت گھربل آھي. 12.9 - گريڊ بولٽ الٽرا - اعلي - طاقت جا ماڊل آھن، خاص طور تي صنعتن ۾ نازڪ ۽ اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن لاء ڊزائين ڪيل آھن جيئن ته ايرو اسپيس، اعلي-آخري گاڏين، ۽ وڏي پيماني تي انفراسٽرڪچر جي تعمير.
خاص - ڊگھائي ۽ ڪسٽم ماڊل: مخصوص ڊگھائي گهرجن يا منفرد ڊيزائن جي ضرورتن سان ايپليڪيشنن لاءِ، خاص ڊگھائي ۽ ڪسٽم ماڊل موجود آهن. اهي بولٽ غير معياري ڊگھائي ٿي سگھن ٿيون رواداري جي حد اندر جيڪي لاڳاپيل معيارن پاران بيان ڪيل آھن. ڪسٽم ماڊلز ۾ سر جي سائيز، فلانج جي ٿلهي، يا ٻين طول و عرض ۾ ترميمون شامل ٿي سگھن ٿيون خاص منصوبن جي صحيح ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، جڏهن ته اڃا تائين معيار ۽ ڪارڪردگي لاءِ بنيادي معيارن تي عمل ڪندي.
پيداوار جي عمل
انهن بولٽس جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم شامل آهن جڏهن ته سختي سان DIN6921، ISO4162، ۽ GB5787 معيار ۽ معيار - ڪنٽرول قدمن تي عمل ڪندي:
مواد جي تياري: اعلي معيار جي مصري اسٽيل جي خام مال کي خاص طاقت گريڊ ۽ معيار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء احتياط سان استعمال ڪيو ويو آهي. اسٽيل جي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار تي سخت معائنو ڪيا ويا آهن. اسٽيل جي بارن يا راڊن کي پوءِ بولٽ جي مخصوص سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب ڊگھائي ۾ ڪٽيو ويندو آھي.
ٺهڻ: مصر جو اسٽيل خاص هيڪساگونل فلانج هيڊ ۽ بولٽ شنڪ ۾ سرد - هيڊنگ يا گرم - فورجنگ جي عملن ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. سرد - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو اعليٰ حجم جي پيداوار لاءِ ڪارائتو هوندو آهي ۽ درست انداز ۾ شڪل ٺاهي سگهي ٿو جڏهن ته طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکندي. وڏن لاءِ - قطر يا وڌيڪ - طاقت وارا بولٽ (جهڙوڪ 10.9 ۽ 12.9 گريڊ)، گرم-فورنگ لاڳو ڪئي ويندي آهي. هن عمل ۾، اسٽيل کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ درست طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي، جنهن ۾ معيار مطابق هيڪساگونل فلانج سر جي مخصوص شڪل ۽ سائيز شامل هوندي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. جيئن ته اهي مڪمل آهن - دانت بولٽ، ڌاڙا ٺهيل آهن سڄي ڊيگهه سان. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽن جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا ويندا آهن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٿريڊ جي پچ، پروفائل ۽ طول و عرض لاڳاپيل معيارن جي ضرورتن کي درست نموني سان ملن ٿا، لاڳاپيل نٽ ۽ ٿريڊ ٿيل سوراخن سان مطابقت جي ضمانت ڏين ٿا.
گرمي علاج (اعلي طاقت جي درجي لاء): طاقت واري گريڊ 8.8، 10.9، ۽ 12.9 جا بولٽ گرميءَ جي علاج جي عملن مان گذرن ٿا. ھن ۾ عام طور تي اسٽيل کي نرم ڪرڻ ۽ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ، سختي ۽ طاقت کي وڌائڻ لاءِ ٻرڻ، ۽ سختي ۽ سختي کي بھترين سطح تي ترتيب ڏيڻ لاءِ tempering شامل آھي. گرمي جي علاج جا پيرا ميٽر صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيا ويا آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بولٽ انهن جي لاڳاپيل گريڊن جي سخت طاقت ۽ ڪارڪردگي جي گهرج کي پورا ڪن جيئن معيار جي وضاحت ڪئي وئي آهي.
زرد زنڪ پلاٽنگ: بولٽ کي پهرين چڱي طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ڪنهن به آلودگي، تيل، يا زنگ کي هٽايو وڃي. ان کان پوء، اهي زنڪ لوڻ ۽ مخصوص ڪيميائي اضافو تي مشتمل هڪ اليڪٽرروپليٽنگ غسل ۾ وسرندا آهن. اليڪٽرڪ ڪرنٽ لاڳو ٿئي ٿو، جنهن جي ڪري زنڪ آئنز بولٽ جي مٿاڇري تي جمع ٿين ٿا. پليٽنگ دوران ڪيميائي ايجنٽ جو اضافو زنڪ ڪوٽنگ کي پيلو رنگ ڏئي ٿو. پليٽ ڪرڻ کان پوءِ، بولٽ پوسٽ-ٽريٽمينٽ جي عملن مان گذري سگھن ٿا، جهڙوڪ پاسوائيشن، سنکنرن جي مزاحمت ۽ زنڪ ڪوٽنگ جي استحڪام کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، معيار جي لاڳاپيل سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
معيار جي چڪاس: بولٽس جي هر بيچ DIN6921، ISO4162، ۽ GB5787 معيارن جي مطابق سخت چڪاس جي تابع آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي سائيز، ۽ فلج جي طول و عرض معيار جي صحيح گهرجن کي پورا ڪن ٿا. مشيني ٽيسٽ، بشمول تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽوڪ ٽيسٽ، تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن ته بولٽ مخصوص بوجھ کي برداشت ڪري سگھن ٿا ۽ انهن جي لاڳاپيل گريڊن جي طاقت ۽ ڪارڪردگي جي معيار کي پورا ڪري سگھن ٿا. بصري معائنو ڪيو ويندو آهي جانچڻ لاءِ مٿاڇري جي خرابين، مناسب پيلي زنڪ پليٽنگ ڪوريج، ۽ معيار جي ظاهري گهرجن سان ڪو به غير تعميل. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
پيلو زنڪ - پليٽنگ مٿاڇري جو علاج هڪ اهم خصوصيت آهي جيڪا انهن بولٽس لاءِ تحفظ ۽ سڃاڻپ ٻنهي مهيا ڪري ٿي:
زنڪ پلاٽنگ جو عمل: زنڪ پليٽنگ جو عمل شروع ٿئي ٿو بولٽ جي مٿاڇري جي مڪمل صفائي سان degreasing ۽ pickling ذريعي ڪنهن به گندگي، تيل يا آڪسائيڊ جي تہن کي هٽائڻ لاءِ. هي زنڪ ڪوٽنگ جي سٺي آسنجن کي يقيني بڻائي ٿو. ان کان پوءِ بولٽس کي اليڪٽرروپليٽنگ غسل ۾ وڪوڙيو ويندو آهي جنهن ۾ زنڪ سان ڀريل اليڪٽرولائٽ حل شامل هوندا آهن. جڏهن غسل خاني مان هڪ برقي ڪرنٽ گذريو وڃي ٿو، زنڪ آئنز بولٽ جي مٿاڇري ڏانهن متوجه ٿين ٿا ۽ هڪ دھاتي پرت جي طور تي جمع ٿين ٿا. زنڪ ڪوٽنگ جي ٿلهي عام طور تي 5 - 15 مائڪرن جي حد تائين ٿي سگھي ٿي، ايپليڪيشن جي ضرورتن ۽ معيار جي وضاحتن تي منحصر ڪري، سنکنرن جي حفاظت جي بنيادي پرت مهيا ڪري ٿي.
زرد ڪوٽنگ ٺهڻ: زنڪ ڪوٽنگ جو مخصوص پيلو رنگ اليڪٽروپلاٽنگ غسل ۾ مخصوص ڪيميائي ايجنٽ شامل ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي. اهي ايجنٽ پلاٽنگ جي عمل دوران زن سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته جيئن زنڪ جي پرت جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، رنگين فلم ٺهي. هي پيلو ڪوٽنگ نه صرف هڪ جمالياتي سڃاڻپ ڪندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿو پر زن جي سطح جي پاسوائيشن خاصيتن کي وڌائڻ سان اضافي سنکنرن جي مزاحمت پڻ فراهم ڪري ٿي.
پوسٽ- علاج: زنڪ پلاٽنگ کان پوءِ، بولٽ پوسٽ علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا، جهڙوڪ پاسو ٿيڻ. Passivation ۾ بولٽس کي ڪيميائي حل ۾ وجھڻ شامل آھي، عام طور تي ڪروميٽ يا ٻيا پاسو ڪرڻ وارا ايجنٽ شامل آھن. اهو عمل زن جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، حفاظتي آڪسائيڊ پرت ٺاهيندو آهي، ان جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ استحڪام کي وڌيڪ وڌائيندو آهي. پاسوائيشن جو علاج پڻ ڪوٽنگ جي پيلي رنگ کي مستحڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ان جي ڦهلائڻ ۽ گھڙڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته بولٽ استعمال دوران انهن جي ظاهري ۽ حفاظتي ملڪيت کي برقرار رکندا آهن.
ايپليڪيشن جو دائرو
DIN6921 هيڪس هيڊ فلانج بولٽ پيلي زنڪ پليٽنگ سان، مڪمل ڏند، ۽ بغير ڪنهن سيرشن، ISO4162 ۽ GB5787 معيار جي مطابق، وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
عمارت ۽ تعمير: تعميراتي منصوبن ۾، اهي بولٽ مختلف ساخت جي ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جن ۾ اسٽيل جي شعاعن، ڪالمن ۽ ٽرسس کي تيز ڪرڻ شامل آهن. مختلف طاقت جا درجا اجازت ڏين ٿا چونڊ لاءِ ڍانچي جي لوڊ ضرورتن جي بنياد تي. مثال طور، 8.8 گريڊ جا بولٽ عام عمارتن جي اجزاء لاءِ موزون آھن، جڏھن ته 10.9 ۽ 12.9 گريڊ جا بولٽ نازڪ لوڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آھن - بلند عمارتن، پلن، ۽ وڏي پيماني تي صنعتي پلانٽ جي بيئرنگ ڪنيڪشن. هيڪساگونل فلانج هيڊ ڊيزائن لوڊ کي وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، سطح جي نقصان جي خطري کي گهٽائڻ ۽ ڪنيڪشن جي استحڪام کي وڌائڻ. زرد زنڪ پلاٽنگ سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، بولٽ کي عناصر کان اندروني ۽ ٻاهرين تعميراتي ماحول ۾ حفاظت ڪري ٿي.
صنعتي مشينري جي پيداوار: صنعتي مشينري جي پيداوار ۾، اهي بولٽ اجزاء کي گڏ ڪرڻ، سامان جي فريم کي محفوظ ڪرڻ، ۽ مختلف حصن کي ڳنڍڻ لاء ضروري آهن. اعلي طاقت وارا گريڊ جهڙوڪ 10.9 ۽ 12.9 مشينري جي آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ ڳري لوڊ ۽ وائبريشن کي منهن ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. مڪمل - دانت جي ڊيزائن کي يقيني بڻائي ٿي ته مسلسل ۽ قابل اعتماد مضبوطي کي بولٽ جي سڄي ڊيگهه ۾، جڏهن ته زرد زنڪ پليٽ ٿيل مٿاڇري صنعتي آلودگي ۽ نمي کان سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿي، بولٽ جي سروس جي زندگي کي وڌايو ۽ مشينري کي گڏ ڪري ٿو.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، اهي بولٽ گاڏين جي اسيمبليء ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ انجڻ جا حصا، چيسس جا حصا، ۽ جسماني پينل. مختلف طاقت جا درجا مختلف آٽوميٽڪ ايپليڪيشنن جي مختلف لوڊ- بيئرنگ گهرجن کي پورا ڪري سگھن ٿا. زرد زنڪ پليٽنگ بولٽس کي سخت آپريٽنگ حالتن کي منهن ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿي، جنهن ۾ روڊن جي لوڻ، نمي، ۽ مختلف موسمي حالتن جي نمائش شامل آهي. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، ٽرڪن، ٽرينن ۽ ٻيڙين لاء، اهي بولٽ مختلف حصن کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، آپريشن دوران گاڏين جي حفاظت ۽ اعتماد کي يقيني بڻائي.
اليڪٽرڪ ۽ اليڪٽرانڪس جو سامان: اليڪٽريڪل ۽ اليڪٽرونڪس انڊسٽريز ۾، ننڍي سائيز جا بولٽ استعمال ڪيا ويندا آھن بجليءَ جي ملفوظات، پينلز ۽ حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ. مڪمل - دانت جي ڊيزائن کي درست مضبوط ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ۽ سنکنرن جي مزاحمتي پيلي زنڪ پليٽنگ بولٽس کي نمي ۽ برقي ماحول جي امڪاني طور تي corrosive اثرات کان بچائيندو آهي، برقي ۽ اليڪٽرانڪ سسٽم جي ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي.
عام سامان جي تنصيب ۽ سار سنڀال: مختلف صنعتن ۾ عام سامان جي تنصيب ۽ سار سنڀال جي ڪمن لاءِ، اهي بولٽ پيش ڪن ٿا هڪ قابل اعتماد ۽ قيمتي-مؤثر تيز رفتار حل. انهن جي دستيابي سائيز ۽ طاقت جي درجي جي وسيع رينج ۾، لاڳاپيل معيارن جي مطابق، انهن کي مختلف قسم جي سامان ۽ ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿي. زرد زنڪ-پليٽ ٿيل ڪوٽنگ کي سڃاڻڻ لاءِ آسان، انسٽاليشن ۽ متبادل جي عمل دوران انهن کي ٻين بولٽس کان جلدي ڌار ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.
پيداوار جا فائدا
هاء - طاقت ۽ قابل اعتماد fastening: طاقت جي گريڊ 8.8، 10.9، ۽ 12.9 سان، اهي بولٽ بهترين ٽينسل ۽ پيداوار واري طاقت پيش ڪن ٿا، جيڪي ساخت جي اجزاء کي مضبوطيءَ سان ڳنڍڻ جي قابل آهن ۽ ڳري بار، وائبريشن ۽ شارٽ فورس کي برداشت ڪن ٿا. مڪمل - دانت ڊيزائن کي يقيني بڻائي ٿي ته مسلسل ۽ قابل اعتماد مضبوطي سان بولٽ شينک جي پوري ڊيگهه سان، بهتر استحڪام ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت مختلف ايپليڪيشنن ۾.
اعلي corrosion مزاحمت: پيلو زنڪ پلاٽنگ مؤثر سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، مصر واري اسٽيل جي بولٽن کي زنگ ۽ خراب ٿيڻ کان بچائي ٿي. زنڪ جي پرت قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي، ۽ پوسٽ-علاج عمل ان جي حفاظتي ملڪيت کي وڌيڪ وڌائي ٿو. هي بولٽ کي مختلف ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿو، جن ۾ نمي، نمي ۽ هلڪي سنسڪرت وارا مادا شامل آهن، بولٽس جي سروس لائف کي وڌايو ۽ جزا جيڪي انهن کي مضبوط ڪن ٿا.
معياري ڊيزائن ۽ مطابقت: DIN6921، ISO4162، ۽ GB5787 معيارن جي تعميل ڪندي، اهي بولٽ هڪ معياري ڊيزائن پيش ڪن ٿا، مختلف منصوبن ۽ صنعتن ۾ مطابقت ۽ مٽاسٽا کي يقيني بڻائين. معياري طول و عرض، موضوع جي وضاحت، ۽ سر ڊيزائن کي آسان متبادل ۽ معياري اوزار جي استعمال جي اجازت ڏين ٿا، خريداري، تنصيب، ۽ سار سنڀال جي عمل کي آسان بڻائي، ۽ اسيمبلي ۾ غلطي جي خطري کي گھٽائڻ.
بهترين لوڊ ورڇ: هيڪساگونل فلانج هيڊ بغير سريشن جي هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري واري علائقي کي باقاعده هيڪس هيڊ بولٽس جي مقابلي ۾ مهيا ڪري ٿو. هي ڊزائين لوڊ کي تيز ڪرڻ دوران وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، سطح جي نقصان جي خطري کي گهٽائڻ، خاص طور تي نرم مواد تي، ۽ ڪنيڪشن جي مجموعي استحڪام کي وڌائڻ. اهو خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ فائدي وارو آهي جتي گهٽ ۾ گهٽ سطح جي خرابي سان هڪ محفوظ ۽ مستحڪم فاسٽنگ جي ضرورت هوندي آهي.
آسان سڃاڻپ: زنڪ ڪوٽنگ جو مخصوص پيلو رنگ انهن بولٽن کي آساني سان سڃاڻي سگهڻ، اسيمبلي ۽ سار سنڀال جي ڪمن دوران تڪڙي چونڊ ۽ تنصيب کي آسان بڻائي ٿو. هي بصري سڃاڻپ ٻين قسمن جي بولٽس سان گڏ ميڪ اپ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ ۽ غلط تنصيب جي خطري کي گهٽائڻ ۾.
مُله تي اثرائتو: ڪارڪردگي ۽ قيمت جي توازن کي پيش ڪندي، اهي بولٽ وڏين ايپليڪيشنن لاء قيمتي موثر تيز رفتار حل فراهم ڪن ٿا. انهن جي معياري پيداوار، مختلف سائزن ۽ طاقتن ۾ دستيابي، ۽ سٺي سنکنرن جي مزاحمت منصوبن ۾ مجموعي قيمت جي بچت ۾ مدد ڪري ٿي، بار بار متبادل ۽ سار سنڀال جي ضرورت کي گهٽائڻ سان.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
8.8 سطح
اهي اڏاوتي بولٽ بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، جيڪي انهن کي شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ استحڪام سان گڏ ڪن ٿا.
ٿلهو نٽ
ٿلهي نٽ عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
فلانج نٽ
Hexagon Flange Nut Flange Nuts عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
پلاسٽڪ جي توسيع
نائلون وال پلگ توسيع اينڪرز بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي نايلان 66 يا نايلان 6 مان ٺاهيا ويا آهن، جيڪي ٿرموپلاسٽڪ پوليمر آهن جيڪي انهن جي بهترين مشيني خاصيتن، ڪيميائي مزاحمت ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهن.
گلن جي ٽوڪري
Turnbuckles عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
بولٽ + نٽ + واشر ٽي ميلاپ بولٽ
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعا عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيل آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي 4.8، 8.8، ۽ 10.9 وانگر گريڊ ۾.
Countersunk hexagon ساکٽ هيڊ ڪيپ اسڪرو
ڪارو فليٽ هيڊ ايلن ڪي بولٽ بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
تالو لڳل نٽ
نائلون داخل هيڪس تالا نٽ بنيادي طور تي ٻن مکيه مواد مان ٺهيل آهن: نٽ جو جسم ۽ نايلان داخل ڪريو. نٽ جو جسم عام طور تي اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل، مصر دات، يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيو ويندو آهي، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
سڪل گول سر اسڪرو
سلاٽ ٿيل پين هيڊ اسڪرو مختلف مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد جي طور تي بيٺو آهي.
اکين وارو
اکين جا ڳوڙها عام طور تي اعلي طاقت واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي اهم بوجھ هيٺ.
گول ٽن سوراخن واري لوهه جي پليٽ جو نٽ
ٽي سوراخ گول گريٽ عام طور تي مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي طاقت ۽ استحڪام جي ضرورت هونديون آهن.
نيرو ۽ اڇو ڪار مرمت جي ڀت لنگر
بليو اڇو ويج اينڪرز بنيادي طور تي اعلي طاقت ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن بنيادي مواد، جيڪو گرمي آهي - ان جي مشيني خاصيتن کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ tensile طاقت ۽ سختي شامل آهن.
خود ڪٽڻ
ٽورڪس ڊرائيو ونڊو فريم ڪنڪريٽ اسڪرو بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته ڪنڪريٽ ۽ ٻين معمار جي مواد ۾ قابل اعتماد ۽ ڊگھي پائيدار مضبوطي کي يقيني بڻائي سگهجي.
قومي معيار جي توسيع
آستين اينڪرز مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد کي استعمال ڪندي ٺاهيا ويا آهن، مختلف ايپليڪيشنن ۾ بهتر ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء احتياط سان چونڊيو ويو آهي.
فرش جي توسيع
لفٽ جي توسيع واري بولٽس پريميئم-گريڊ مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن اعليٰ دٻاءُ واري لفٽ جي تنصيب واري ماحول ۾ وڌ ۾ وڌ حفاظت، ڀروسي ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.
