
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo.
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. الائي اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo. انهن مصرع واري اسٽيل ۾ ڪروميم، موليبڊينم ۽ مينگنيز جهڙا عنصر شامل هوندا آهن، جيڪي، صحيح گرمي جي علاج جي عمل ذريعي، بولٽ جي مشيني خاصيتن کي خاص طور تي وڌائي سگهن ٿا. گرميءَ سان علاج ٿيل الائي اسٽيل لفٽنگ اکين جا بولٽ اعليٰ تناسلي طاقت، بهترين جفاڪشي ۽ اعليٰ ٿڪائي مزاحمت جي نمائش ڪن ٿا، انهن کي ناڪامي کان سواءِ ڳري بار ۽ بار بار دٻاءُ واري چڪر کي برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
ايپليڪيشنن لاءِ جتي سنکنرن جي مزاحمت هڪ ترجيح آهي، اسٽينلیس سٹیل انتخاب جو مواد آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ 304 ۽ 316 وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي حفاظت پيش ڪري ٿو، ان کي انڊور ۽ ڪيترن ئي آئوٽ ڊور لفٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ اعتدال پسند ماحولياتي نمائش سان موزون بڻائي ٿو. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي مولبيڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ جي پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي ۽ آف شور صنعتن لاء مثالي بڻائي ٿو، جتي بولٽ کي corrosive مادي کي ظاهر ڪري سگهجي ٿو.
ڪجھ خاص ڪيسن ۾، اعلي طاقت ڪاربن اسٽيل پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو، عام طور تي 8.8، 10.9، ۽ 12.9 جي درجي ۾. جيتوڻيڪ ڪاربان اسٽيل ۾ اسٽينلیس سٹیل ۽ مصر جي اسٽيل جي مقابلي ۾ گهٽ سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي، اهو مناسب سطح جي علاج سان گڏ گڏوگڏ ڪجهه کڻڻ واري ڪمن لاءِ طاقت جي گهرج کي پورو ڪري سگهي ٿو.
اکين جي بولٽ کڻڻ جي پراڊڪٽ لائن مختلف ماڊلز تي مشتمل آهي سائيز، لوڊ گنجائش، ڊيزائن جي قسم، ۽ مادي گريڊ جي لحاظ سان درجه بندي ڪئي وئي آهي:
معياري لفٽنگ اکين جي بولٽس: اهي سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن، سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائيز عام طور تي M8 کان M48 تائين، جڏهن ته شاهي سائيز 5/16 "کان 2" تائين. معياري اکين جي بولٽس ۾ بنيادي ڊيزائن هوندي آهي جنهن ۾ هڪ سرڪلر اک آهي ۽ ٻئي پاسي ٿلهي واري شيڪ. انهن جي درجه بندي مختلف لوڊ ظرفيت لاءِ ڪئي وئي آهي، عام طور تي ڪجهه سؤ ڪلوگرام کان وٺي ڪيترن ئي ٽنن تائين، سائيز ۽ مادي گريڊ جي لحاظ کان. معياري اکين جا بولٽ عام لفٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن تعميراتي، پيداوار ۽ سار سنڀال جي ڪمن ۾ جتي لوڊ گهرجون انهن جي مخصوص گنجائش جي اندر آهن.
Heavy-Duty Lifting Eye Bolts: انتهائي ڳري کڻڻ جي عملن لاءِ انجنيئر ٿيل، ڳري ڊيوٽي اکين جا بولٽ وڏن قطرن ۽ ٿلهن ٿنڀن سان ٺهيل آهن. اعليٰ درجي جي مصري اسٽيل يا پريميئم اسٽينلیس سٹیل مان تيار ڪيل، اهي خاص طور تي وڌيڪ لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿا، اڪثر ڪري 10 ٽين يا وڌيڪ کان وڌيڪ. اهي بولٽ صنعتي سيٽنگن ۾ ضروري آهن جهڙوڪ شپ يارڊ، ڳري مشينري جي پيداوار، ۽ وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن جتي وڏي پئماني تي اجزاء کڻڻ جي ضرورت هوندي آهي. ڳري ڊيوٽي اکين جي بولٽ عام طور تي وڌيڪ مضبوط اکين جي ڊيزائن کي يقيني بڻائڻ لاءِ لفٽنگ سلنگس ۽ زنجير جي محفوظ منسلڪ کي يقيني بڻائي ٿي.
خاص خصوصيت کڻڻ واري اکين جا بولٽ:
سوئيل لفٽنگ اکين جا بولٽ: اهي بولٽ اکين تي هڪ گھمڻ واري ميڪانيزم سان ٺهيل آهن، جڙيل کڻڻ واري سامان کي آزاديء سان گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو. هي خصوصيت ايپليڪيشنن ۾ انتهائي اهم آهي جتي لوڊ کي ڪيترن ئي طرفن ۾ هلائڻ جي ضرورت آهي، موڙ جي خطري کي گهٽائڻ ۽ کڻڻ واري سلنگ جي پابند ٿيڻ جي ضرورت آهي. ٻرندڙ اکين جا بولٽ عام طور تي ڪرين آپريشن، ريگنگ، ۽ وڏي گھمڻ واري مشين جي تنصيب ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ايڊجسٽبل لفٽنگ اکين جي بولٽس: ايڊجسٽبل اکين جي بولٽس ۾ ھڪڙو ميکانيزم ھوندو آھي جيڪو اک جي ڊگھائي يا منسلڪ پوائنٽ جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏيندو آھي. هي مختلف لفٽنگ واري منظرنامي ۾ لچڪ فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي جڏهن منسلڪ جي اوچائي يا پوزيشن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي مختلف لوڊ جاميٽري کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. اهي تعميراتي، سار سنڀال، ۽ مرمت جي ڪم ۾ مفيد آهن جتي موافقت اهم آهي.
موصل کڻڻ واري اکين جا بولٽ: برقي يا اعلي وولٹیج ماحول ۾، موصلي اکين جي بولٽ استعمال ٿيندا آهن. اهي بولٽ بجليءَ جي وهڪري کي روڪڻ لاءِ موصلي واري مواد سان ليپ ٿيل يا تعمير ڪيا ويا آهن، لفٽنگ آپريشن ۽ ان ۾ شامل اهلڪارن جي حفاظت کي يقيني بڻائين. بجليءَ جي سامان کي کڻڻ، پاور لائينن جي ويجھو ڪم ڪرڻ، يا ڪنهن به اهڙي صورتحال ۾ جتي بجليءَ جا خطرا موجود هجن، اکين جي موصليت وارا بولٽ ضروري آهن.
اکين جي بولٽ کڻڻ جي پيداوار ڪيترن ئي درست قدمن ۽ سخت معيار-ڪنٽرول قدمن تي مشتمل آهي انهن جي حفاظت ۽ اعتبار جي ضمانت ڏيڻ لاءِ:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا راڊ، احتياط سان ڪتب آندو وڃي ٿو. بين الاقوامي ۽ صنعت جي معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاء مواد کي ڪيميائي ساخت، ميخانياتي ملڪيت، ۽ سطح جي معيار لاء مڪمل طور تي معائنو ڪيو ويو آهي. ڌاتو مواد پوءِ بولٽ سائيز جي وضاحتن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيا ويندا آھن.
ٺهڻ: ڌاتو جي اکين جا بولٽ عام طور تي گرم-فورجنگ يا ٿڌي سرنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. Hot-forging عام طور تي وڏين ۽ ڳري ڊيوٽي بولٽس لاءِ استعمال ٿيندو آهي. هن عمل ۾، ڌاتو کي هڪ خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوء اکين ۽ ٿلهو ٺاهڻ لاء تيز دٻاء هيٺ ڊيز استعمال ڪندي شڪل ٺاهي ويندي آهي. کولڊ هيڊنگ کي ننڍي سائيز جي بولٽس تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جتي ڌاتو کي گرم ڪرڻ کان سواءِ گهربل شڪل ۾ شڪل ڏني ويندي آهي، جيڪا اعليٰ مقدار جي پيداوار لاءِ وڌيڪ ڪارائتو آهي ۽ سٺي جہتي درستگي برقرار رکي سگهي ٿي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڌاتو کي ٿڌو ڪري، بولٽ جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي، مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا وڃن ٿا ٿريڊ پچ جي درستگي، ٿريڊ پروفائيل، ۽ لاڳاپيل نٽ يا ٿريڊ سوراخ سان مطابقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ. خاص سلسلي جي ضرورتن سان بولٽس لاء، اضافي سڌائي واري مشين کي ٿي سگھي ٿو.
گرمي جو علاج (مصر واري اسٽيل بولٽس لاءِ): مصري اسٽيل کڻڻ واري اکين جا بولٽ شايد گرمي جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا جن ۾ اينيلنگ، quenching، ۽ tempering شامل آهن. اينيلنگ ڌاتو ۾ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري ٿي، ٻرڻ ان جي سختي کي وڌائي ٿو، ۽ ٽمپرنگ ڪجهه نرمي کي بحال ڪري ٿو جڏهن ته سختي کي بهتر بڻائي ٿو. اهي عمل بولٽ جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، انهن کي کڻڻ جي ايپليڪيشنن جي اعلي طاقت ۽ اعلي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
مٿاڇري جو علاج: سنکنرن جي مزاحمت، ظاھر، ۽ فنڪشنل ملڪيت کي وڌائڻ لاء، دھات جي اکين جا بولٽ مختلف سطح جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. زنڪ پلاٽنگ هڪ عام علاج آهي جيڪو بولٽ جي مٿاڇري تي زنک جي هڪ پرت کي جمع ڪري ٿو، بنيادي سنکنرن تحفظ فراهم ڪري ٿو. Hot-dip galvanizing پيش ڪري ٿو ٿلهي ۽ وڌيڪ پائيدار زنڪ ڪوٽنگ، ٻاهرين ۽ سخت ماحول جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون. اسٽينلیس سٹیل جي اکين جا بولٽ شايد انهن جي قدرتي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ گذري وڃڻ جي علاج مان گذري سگهن ٿا. ڪجهه حالتن ۾، خاص ڪوٽنگون جهڙوڪ ٽيفلون يا اينٽي ايبريشن ڪوٽنگس رگڙ کي گهٽائڻ يا کڻڻ جي عملن دوران لباس کان بچائڻ لاءِ لاڳو ڪري سگهجن ٿيون.
معيار جي چڪاس: اکين جي بولٽ کڻڻ جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، ۽ اکين جي ماپ معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ ٽينسل طاقت، ثبوت لوڊ، ۽ ٿڪائي ٽيسٽ، لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۽ بولٽس جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويا آهن. حفاظتي-نازڪ ايپليڪيشنن لاء، غير تباهي واري جاچ جا طريقا جهڙوڪ مقناطيسي ذرات جي چڪاس يا الٽراسونڪ جاچ استعمال ڪري سگهجن ٿيون اندروني خرابين کي ڳولڻ لاء. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
انهن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ انهن جي خدمت جي زندگي کي وڌائڻ لاء اکين جي بولٽ کڻڻ جي سطح جو علاج انتهائي اهم آهي:
زنڪ پلاٽنگ: زنڪ پليٽنگ ۾ بولٽس کي اليڪٽرروپليٽنگ جي عمل ذريعي زنڪ سان ڀريل حل ۾ وجھڻ شامل آهي. اهو بولٽ جي مٿاڇري تي زنڪ جي هڪ پتلي پرت کي جمع ڪري ٿو، جيڪو قرباني جي رڪاوٽ جو ڪم ڪري ٿو. زنڪ پرت ترجيحي طور تي corrodes، بنيادي اسٽيل کي زنگ ۽ سنکنرن کان بچائيندو آهي. زنڪ پلاٽنگ بنيادي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿي ۽ انڊور ۽ گهٽ-corrosive ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي.
گرم-ڊپ Galvanizing: hot-dip galvanizing جي عمل ۾، بولٽ کي پھريون گھٽايو ويندو آھي ۽ سطح جي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء اچار ڪيو ويندو آھي. ان کان پوء، انهن کي پگھلڻ واري زنڪ طرفان مناسب نموني کي يقيني بڻائڻ لاء فلڪس ڪيو ويو آهي. ان کان پوء، بولٽس کي 450 - 460 ° C جي گرمي پد تي پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھو. زنڪ فولاد ۾ لوھ سان رد عمل ڪري زنڪ لوھ مصر جي پرت جو سلسلو ٺاھي ٿو، جنھن جي پٺيان خالص زنڪ جي ٻاھرين پرت آھي. نتيجي ۾ لوڻ واري ڪوٽنگ ٿلهي ۽ پائيدار آهي، جيڪا بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، بولٽ کي ڊگھي مدي واري ٻاهرين استعمال ۽ سخت ماحول لاءِ موزون بڻائي ٿي.
اسٽينلیس سٹیل جو پاسو: اسٽينلیس سٹیل کڻڻ واري اکين جي بولٽس لاءِ، پاسوائيشن علاج اڪثر ڪيو ويندو آهي. ھن ۾ شامل آھي بولٽ جي مٿاڇري کي تيزاب جي حل سان علاج ڪرڻ لاءِ ڪنھن مٿاڇري جي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ، لوھ جا ذرات، ۽ اسٽينلیس سٹیل تي قدرتي غير فعال آڪسائيڊ پرت کي وڌائڻ لاءِ. Passivation اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي ماحول ۾ جتي ڪلورائڊ آئنز يا ٻيون corrosive شيون موجود هجن.
خاص ڪوٽنگ: ڪجهه کڻڻ وارا اکين جا بولٽ خاص ڪوٽنگ حاصل ڪري سگھن ٿا. ٽيفلون ڪوٽنگس لاڳو ڪري سگھجن ٿيون رگڻ کي گھٽائڻ دوران رگڙ کي گھٽائڻ لاءِ ۽ لفٽ کڻڻ واري سلنگن کي الڳ ڪرڻ، آپريشن کي آسان بڻائڻ ۽ بولٽ ۽ سلنگس تي لباس گھٽائڻ. اينٽي ابريشن ڪوٽنگون استعمال ڪيون وينديون آهن بولٽ جي مٿاڇري کي ڇنڊڇاڻ کان بچائڻ لاءِ ۽ لفٽنگ سامان سان بار بار رابطي جي ڪري پيدا ٿيندڙ نقصان، خاص طور تي اعلي لباس واري ايپليڪيشنن ۾.
لفٽنگ اکين جا بولٽ وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي لفٽنگ ۽ هسٽنگ آپريشن گهربل آهن:
تعميراتي صنعت: اڏاوت ۾، لفٽنگ اکين جا بولٽ عمارت جي اجزاء کي کڻڻ ۽ انسٽال ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جهڙوڪ پري ڪاسٽ ڪنڪريٽ پينل، اسٽيل بيم، ۽ وڏي مشيني سامان. اهي اڏاوتن جي محفوظ ۽ موثر اسيمبليءَ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهن، چاهي اها رهائشي عمارت هجي، هڪ تجارتي اسڪائي اسڪراپر، يا صنعتي سهولت.
پيداوار جي صنعت: پيداواري ٻوٽن ۾، لفٽنگ اکين جي بولٽس کي ڳري مشينري کڻڻ، پيداوار دوران اجزاء، ۽ نقل و حمل لاءِ تيار ڪيل شين کي کڻڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي اسمبلي لائينز، مشين جي دڪان، ۽ گودامن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ۽ منتقل ڪرڻ لاء وڏيون ۽ ڳري شيون صحيح طور تي، پيداوار جي عمل ۽ لوجسٽڪ آپريشن کي آسان بڻائي ٿي.
سامونڊي ۽ آف شور انڊسٽري: سامونڊي ۽ آف شور شعبن ۾، اکين جي بولٽ کڻڻ ٻيڙيء جي تعمير، ٻيڙي جي مرمت، ۽ آف شور پليٽ فارم جي تعمير ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اهي جهاز جي هول حصن کي کڻڻ، سامونڊي سامان، ۽ جهازن ۽ آف شور اڏاوتن تي ريگنگ آپريشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. انهن ماحول ۾ اعلي سنکنرن جي مزاحمت جون گهرجون اڪثر ڪري اسٽينلیس سٹیل يا گرم-ڊپ گليوانائيز لفٽنگ اکين جي بولٽس جي استعمال جي ڪري ٿي.
ٽرانسپورٽ انڊسٽري: نقل و حمل جي صنعت ۾، لفٽنگ اکين جا بولٽ استعمال ڪيا ويندا آھن بھاري سامان کي ٽرڪن، ٽرينن ۽ ٻيڙين تي لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ لاءِ. اهي گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ جي بنيادي ڍانچي جي سار سنڀال ۽ مرمت ۾ پڻ استعمال ڪيا ويا آهن، جهڙوڪ لفٽنگ انجڻ، ٽرانسميشن، ۽ سروسنگ دوران پل جا حصا.
پاور جنريشن ۽ يوٽيلٽي انڊسٽري: پاور پلانٽس ۾، ٻنهي حرارتي ۽ قابل تجديد توانائي جون سهولتون، لفٽنگ اکين جا بولٽ پاور جنريشن سامان، جهڙوڪ ٽربائن، جنريٽر ۽ ٽرانسفارمرز کي نصب ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اهي انسٽاليشن ۽ مرمت جي عملن دوران برقي پولز، ٽرانسفارمرز، ۽ ٻين سامان کي کڻڻ لاء افاديت جي ڪم ۾ پڻ اهم آهن.
اعلي لوڊ بيئرنگ ظرفيت: لفٽنگ اکين جا بولٽ ٺهيل آهن ۽ ٺاهيا ويا آهن اهم بوجھ کي منهن ڏيڻ لاءِ. مواد جي گريڊ ۽ سائيز تي مدار رکندي، اھي ڪجھ ڪلوگرام کان وٺي درجنين ٽين تائين لوڊ ڪري سگھن ٿا. هي اعلي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت مختلف صنعتي ۽ تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ ڳري شين جي محفوظ کڻڻ کي يقيني بڻائي ٿي.
قابل اعتماد حفاظت: سخت پيداوار جي عملن ۽ معيار تي ضابطي جي قدمن جي ڪري، اکين جي بولٽ کڻڻ جي عملن دوران قابل اعتماد حفاظت پيش ڪن ٿا. طاقت، استحڪام ۽ سالميت لاءِ سخت جانچ يقيني بڻائي ٿي ته بولٽ گهربل حالتن ۾ انجام ڏيڻ لاءِ ڀروسو ڪري سگھن ٿا، حادثن ۽ سامان جي نقصان جي خطري کي گھٽائڻ.
Corrosion مزاحمت: مواد جي استعمال سان اسٽينلیس سٹیل ۽ اعلي سطحي علاج جهڙوڪ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ، اکين جي بولٽ کڻڻ سان سنکنرن کي مؤثر طور تي مزاحمت ڪري سگھن ٿا. اهو انهن کي ٻاهرين، سامونڊي، ۽ corrosive صنعتي ماحول ۾ استعمال لاء مناسب بڻائي ٿو، انهن جي خدمت جي زندگي کي وڌائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ.
ورهاڱي: مختلف قسم جي سائيز، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڊيزائن ۾ موجود آهن، اکين جي بولٽ کڻڻ کي آساني سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو مختلف ضرورتن مطابق. ڇا اھو ھڪڙو سادو کڻڻ وارو ڪم آھي يا ھڪڙو پيچيده ريگنگ آپريشن، ايپليڪيشن جي مخصوص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب لفٽنگ اکين جي بولٽ ماڊل آھي.
انسٽاليشن ۽ استعمال جي آسانيء: لفٽنگ اکين جا بولٽ انسٽال ڪرڻ لاءِ نسبتاً آسان آهن، ڇاڪاڻ ته انهن کي اڳي سوراخ ٿيل سوراخن ۾ ڌاڳو لڳائي سگهجي ٿو يا مناسب نٽ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو. انهن جي سادي ڊيزائن کي لفٽنگ جي سلنگ، زنجير، يا ٻين رگنگ سامان جي جلدي منسلڪ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، موثر لفٽنگ آپريشن کي آسان بڻائي ٿي ۽ سيٽ اپ ۽ تنصيب لاء گهربل وقت گھٽائي ٿي.