
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاء - ٽينسل B7 هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا.
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاء - ٽينسل B7 هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مصري اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا. B7 نامزدگي اشارو ڪري ٿو ته مواد مخصوص ASTM A193 معيارن کي پورو ڪري ٿو، جيڪي وڏي پيماني تي سڃاتل آهن انهن جي ميخانياتي ملڪيت ۽ ڪيميائي ساخت جي گهرج لاء اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن ۾.
گريڊ 8.8 بولٽس ۽ نٽ لاء، مصر جي اسٽيل ۾ عام طور تي عناصر شامل آهن جهڙوڪ ڪاربان، مينگنيز، ۽ سلکان. مناسب گرمي جي علاج کان پوء، اهي اجزاء گڏجي ڪم ڪن ٿا 800 ايم پي اي جي گھٽ ۾ گھٽ ٽينسل طاقت ۽ 640 ايم پي اي جي پيداوار جي قوت حاصل ڪرڻ لاء. اھو انھن کي عام - وچولي - بھاري - ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندو آھي جتي قابل اعتماد تيزيءَ جي ضرورت پوندي آھي.
ٻئي طرف، گريڊ 10.9 هاءِ - ٽينسل مختلف قسمون، مصر جي فولاد مان ٺهيل آهن، ڪيميائي ساخت تي وڌيڪ صحيح ڪنٽرول ۽ هڪ وڌيڪ سخت گرمي علاج جي عمل سان. اهي 1000 MPa جي گھٽ ۾ گھٽ tensile طاقت ۽ 900 MPa جي پيداوار جي طاقت حاصل ڪري سگھن ٿا، انهن کي انتهائي تيز لوڊ، وائبريشن، ۽ ميڪيڪل دٻاء کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو. هي اعلي طاقت وارو گريڊ اڪثر ڪري نازڪ ساخت جي ڪنيڪشن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي ناڪامي هڪ اختيار ناهي.
انهن شين جي وضاحت ڪندڙ خصوصيت آهي Dacromet galvanization. ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ هڪ اعليٰ ڪارڪردگيءَ جو ضد آهي، جيڪو بنيادي طور تي زنڪ فليڪس، ايلومينيم فليڪس، ڪروميٽ، ۽ آرگنڪ بائنڊرز تي مشتمل هوندو آهي. جڏهن مصر جي اسٽيل جي بولٽس ۽ نٽ جي مٿاڇري تي لاڳو ٿئي ٿي، اها هڪ ٿلهي، يونيفارم، ۽ پيروي ڪندڙ فلم ٺاهي ٿي جيڪا روايتي گليائيزيشن طريقن جي مقابلي ۾ اعلي سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي.
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاءِ - ٽينسل B7 هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ جي پراڊڪٽ لائن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن سائيز، ڊگھائي ۽ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي لحاظ کان درجه بندي:
معياري ميٽرڪ ۽ شاهي ماڊل: ميٽرڪ ۽ امپيريل سائيز جي هڪ جامع رينج ۾ موجود آهي. ميٽرڪ سسٽم ۾، بولٽ جو قطر عام طور تي M6 کان M36 تائين هوندو آهي، جڏهن ته شاهي نظام ۾، اهي 1/4 "کان 1 - 1/2" تائين ڍڪيندا آهن. بولٽ جي ڊيگهه 20mm (يا 3/4") کان 300mm (يا 12") يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، مختلف منصوبن جي حقيقي ضرورتن تي منحصر ڪري ٿو. معياري ماڊل هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ لاءِ لاڳاپيل بين الاقوامي ۽ قومي معيارن جي پيروي ڪن ٿا، معياري رنچ، ساکٽ ۽ ٻين تيز ڪرڻ واري اوزار سان مطابقت کي يقيني بڻائين.
هاء - لوڊ - ظرفيت خاص ماڊلز: ڳري ڊيوٽي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ، وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبا، ۽ نازڪ بنيادي ڍانچي جي تنصيب لاءِ، اعليٰ- لوڊ- گنجائش وارا خاص ماڊل پيش ڪيا ويا آهن. اهي بولٽ ۽ نٽ اڪثر ڪري وڏا قطر ۽ ٿلها هيڪس هيڊ هوندا آهن ته جيئن ڪافي ٽينسل ۽ شيئر فورسز کي هٿي وٺن. اهي خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ ٺهيل آهن جيئن ته ڳري مشينري اسمبلي، پل جي تعمير، ۽ بلند عمارتن جي فريم ورڪ، جتي انتهائي بوجھ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت انتهائي اهم آهي.
Corrosion - مزاحمتي بهتري جا ماڊل: معياري Dacromet galvanization کان سواءِ، ڪجھ ماڊلز ۾ اضافي corrosion علاج ٿي سگھن ٿا يا Dacromet ڪوٽنگ جي جديد فارموليون استعمال ڪن ٿيون. اهي سنکنرن مزاحمتي بهتر ماڊل انتهائي سخت ماحول جي لاءِ ٺاهيا ويا آهن، جهڙوڪ آف شور پليٽ فارم، ڪيميائي پلانٽ، ۽ فضائي آلودگي ۽ نمي جي اعلي سطح سان علائقن. اهي سخت سنکنرن جي خلاف وڌايل تحفظ پيش ڪري سگھن ٿا، تيز رفتار سسٽم جي ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائي.
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاءِ ٽينسل B7 هيڪس هيڊ بولٽس ۽ نٽ جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست مرحلا ۽ سخت معيار - ڪنٽرول قدم شامل آهن:
مواد جي تياريASTM A193 B7 ۽ مخصوص طاقت واري گريڊ (گريڊ 8.8 يا 10.9) جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار جي مصري اسٽيل جو خام مال احتياط سان ورتو وڃي ٿو. اسٽيل جي ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ سطح جي معيار تي سخت معائنو ڪيا ويا آهن. اسٽيل جي بارن يا راڊن کي پوءِ بولٽ ۽ نٽ جي مخصوص ماپ مطابق مناسب ڊگھائي ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
ٺهڻ: مصر جو اسٽيل خاص هيڪس هيڊ ۽ شنڪ (بولٽس لاءِ) يا هيڪس نٽ جي شڪل ۾ سرد - هيڊنگ يا گرم - فورجنگ جي عملن ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. سرد - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس ۽ نٽ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪي وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ ڪارآمد هوندا آهن ۽ درست شڪل ٺاهي سگهندا آهن جڏهن ته طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکندا آهن. گرم - فورجنگ وڏي - قطر يا وڏي طاقت جي بولٽس ۽ نٽ تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي اسٽيل کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوء گهربل طاقت ۽ درست طول و عرض حاصل ڪرڻ لاء اعلي دٻاء هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽن جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا ويندا آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٿريڊ جي پچ، پروفائل ۽ طول و عرض لاڳاپيل معيارن سان ملن ٿا، نٽ سان مناسب ميلاپ جي ضمانت ڏين ٿا. نٽ لاءِ، اندروني ڌاڙا احتياط سان ڪٽيا ويندا آهن يا ٺاهيا ويندا آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته لاڳاپيل بولٽس سان صحيح فٽ.
گرمي جو علاج: مطلوبه گريڊ 8.8 يا 10.9 مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ، ٺهيل بولٽ ۽ نٽ گرميءَ جي علاج جي عمل جي هڪ سلسلي سان مشروط آهن. ھن ۾ عام طور تي اسٽيل کي نرم ڪرڻ ۽ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ، سختي ۽ طاقت کي وڌائڻ لاءِ ٻرڻ، ۽ سختي ۽ سختي کي بھترين سطح تي ترتيب ڏيڻ لاءِ tempering شامل آھي. گرمي جي علاج جي عمل کي يقيني طور تي ڪنٽرول ڪيو ويو آهي ته بولٽ ۽ نٽ انهن جي لاڳاپيل گريڊ جي سخت طاقت ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورا ڪن.
Dacromet ڪوٽنگ ايپليڪيشن: پهرين، بولٽ ۽ نٽ کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته جيئن سطح تي ڪنهن به آلودگي، تيل، يا اسڪيل کي هٽائڻ لاء. پوءِ، انهن کي يا ته ڊاڪروميٽ محلول ۾ وڄايو وڃي ٿو يا ان کي اسپري ڪري ڪوٽي ڪيو وڃي ٿو، جيڪو انهن جي مٿاڇري تي زنڪ فليڪس، ايلومينيم فليڪس، ڪروميٽس ۽ بائنڊرن تي مشتمل حل کي برابريءَ سان ورهائي ٿو. ڪوٽنگ کان پوء، اجزاء کي اعلي درجه حرارت (عام طور تي 300 ° C) تي علاج ڪيو ويندو آهي. علاج جي عمل دوران، Dacromet محلول جا اجزا رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته جيئن مصري اسٽيل جي ذيلي ذيلي ذخيري سان گڏ هڪ ٿلهي، corrosion- مزاحمتي ڪوٽنگ ٺاهي وڃي.
اسيمبلي ۽ معيار جي چڪاس: بولٽ لاڳاپيل نٽ سان جوڙيا ويندا آهن. مصنوعات جي هر بيچ سخت معيار جي چڪاس جي تابع آهي. طول و عرض چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته قطر، ڊگھائي، ڌاڳو جي وضاحت، ۽ بولٽس ۽ نٽ جي سر جي ماپ معيارن سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ ٽينسل طاقت، پروف لوڊ، ۽ ٽورڪ - ٽينشن ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ بولٽ جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويندا آهن - نٽ جوڙو. بصري معائنو پڻ ڪيو ويندو آهي ته جيئن مٿاڇري جي خرابين، مناسب ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ ڪوريج، ۽ ظاهري گهرجن جي غير تعميل جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف پراڊڪٽس جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ ترسيل لاءِ منظور ٿيل آهن.
Dacromet galvanization جي مٿاڇري جو علاج انهن بولٽس ۽ نٽ جي اعلي ڪارڪردگي ۾ هڪ اهم عنصر آهي:
علاج کان اڳ: Dacromet ڪوٽنگ کان اڳ، بولٽ ۽ نٽ اڳ ۾ علاج ڪيو وڃي ٿو ته ڪوٽنگ جي سٺي چپڙي کي يقيني بڻائي. هي علاج کان اڳ وارو عمل degreasing سان شروع ٿئي ٿو، جتي اجزاء کي تيل، گريس، ۽ ٻين نامياتي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء محلول يا الڪائن جي حل سان صاف ڪيو ويندو آهي. ان کان پوء، اچار کي تيزاب جي حل سان استعمال ڪيو ويندو آهي ته زنگ، پيماني تي، ۽ سطح کان غير نامياتي نجاست کي ختم ڪرڻ لاء. اچار ڏيڻ کان پوءِ، بولٽ ۽ نٽ کي چڱيءَ طرح ڌويو وڃي ٿو ته جيئن بقايا تيزاب کي ختم ڪيو وڃي، ۽ آخر ۾، انهن کي خشڪ ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ تيار ٿئي.
Dacromet ڪوٽنگ عمل: Dacromet ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ لاءِ خاص طور تي ٻه طريقا آهن: وسرڻ ۽ اسپري ڪرڻ. وسرڻ واري طريقي ۾، اڳي علاج ٿيل بولٽ ۽ نٽ مڪمل طور تي ڊاڪروميٽ محلول ۾ وسرندا آهن، حل کي مڪمل طور تي مٿاڇري کي ڍڪڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اسپري ڪرڻ واري طريقي ۾، ڊاڪروميٽ محلول کي اسپري ڪرڻ واري سامان کي استعمال ڪندي سطح تي برابر طور تي اسپري ڪيو ويندو آهي. ڪوٽنگ کان پوء، اجزاء کي علاج لاء تندور ۾ رکيل آهن. علاج جي عمل دوران، ڊيڪروميٽ محلول ۾ پاڻي بخار ٿي ويندو آهي، ۽ زنڪ فلڪس، ايلومينيم فلڪس، ڪروميٽ ۽ بائنڊر ڪيميائي طور تي رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته جيئن لڳ ڀڳ 5 - 15 مائڪرون جي ٿلهي سان هڪ لڳاتار، گھڻ ۽ مستحڪم ڪوٽنگ ٺاهي وڃي.
پوسٽ علاج: ڪجهه حالتن ۾، بعد ۾ علاج Dacromet ڪوٽنگ کان پوء ٿي سگهي ٿو. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو پاسوائيشن جو علاج خاص ڪيميائي سان گڏ ڪوٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، يا مٿاڇري جي گھڻائي جي مزاحمت ۽ ظاھر کي بھتر ڪرڻ لاءِ ٽاپ ڪوٽ لاڳو ڪرڻ. پوسٽ - علاج ڊيڪروميٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو - ڪوٽيڊ بولٽس ۽ نٽ ۽ انهن کي مختلف درخواستن جي ضرورتن سان ترتيب ڏيڻ.
Dacromet galvanized گريڊ 8.8 ۽ 10.9 اعلي - tensile B7 هيڪس هيڊ بولٽ ۽ نٽ وڏي پيماني تي مختلف نازڪ انجنيئرنگ ۽ تعميراتي شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
عمارت ۽ تعمير: وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن ۾، خاص طور تي بلند عمارتون، پل ۽ صنعتي پلانٽ، اهي بولٽ نٽ جوڙو اسٽيل جي بيم، ڪالمن ۽ ٽرسس کي ڳنڍڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. انهن جي اعلي طاقت عمارت جي جوڙجڪ جي استحڪام ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کي يقيني بڻائي ٿي، جڏهن ته ڊاکروميٽ گليوانائيزيشن سنکنرن جي خلاف ڊگهي-مدت تحفظ فراهم ڪري ٿي، جيتوڻيڪ ٻاهرين ماحول ۾ ماحول، مينهن ۽ ٻين موسمي حالتن جي سامهون.
بھاري مشينري ۽ سامان جي پيداوار: ڳري مشينري جي ٺاھڻ ۾، جھڙوڪ تعميراتي سامان، مائننگ مشينري، ۽ زرعي مشينري، ھي اعليٰ ٽينسل بولٽ ۽ نٽ نازڪ حصن کي گڏ ڪرڻ لاءِ ضروري آھن. اهي مشينري جي آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ ڳري بار، وائبريشن ۽ جھٽڪن کي برداشت ڪري سگھن ٿا. Dacromet ڪوٽنگ جي بهترين سنکنرن جي مزاحمت پڻ سخت ڪم ڪندڙ حالتن، جهڙوڪ گندگي، نمي ۽ ڪيميائي جي نمائش کان بولٽ ۽ نٽ کي بچائيندو آهي.
گاڏين ۽ ايئر اسپيس انڊسٽريز: گاڏين جي صنعت ۾، گريڊ 8.8 ۽ 10.9 هاءِ ٽينسل بولٽ ۽ نٽ انجڻ اسمبلي، چيسس جي تعمير، ۽ معطلي سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن. اعليٰ طاقت 10.9 - گريڊ بولٽ انجڻ جي اجزاء کي محفوظ ڪرڻ ۽ مختلف ڊرائيونگ حالتن ۾ گاڏي جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن. ايرو اسپيس انڊسٽري ۾، جتي سخت معيار ۽ ڪارڪردگي جي معيار جي ضرورت هوندي آهي، اهي بولٽ ۽ نٽ جهاز جي اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. انهن جي صحيح پيداوار، اعلي طاقت، ۽ قابل اعتماد سنکنرن جي مزاحمت جهاز جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي لاء ضروري آهن.
توانائي ۽ بجلي جي پيداوار: پاور پلانٽس ۾، جن ۾ حرارتي، ايٽمي ۽ قابل تجديد توانائي جون سهولتون شامل آهن، اهي بولٽ نٽ جوڙا استعمال ڪيا ويندا آهن، انهن کي تيز ڪرڻ واري سامان، پائپ ۽ ساخت جي اجزاء لاءِ. اهي طاقت جي پيداوار واري ماحول ۾ موجود اعلي درجه حرارت، دٻاء، ۽ ميخانياتي دٻاء کي برداشت ڪري سگهن ٿا. ڊاڪروميٽ ڪوٽنگ بولٽ ۽ نٽ کي ٻاڦ، ڪيميائي ۽ ٻين مادن جي ڪري پيدا ٿيندڙ سنکنرن کان بچائيندو آهي، پاور نسل جي سامان جي ڊگهي مدت جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
آف شور ۽ مئرين انجنيئرنگ: آف شور پليٽ فارمن، جهازن، ۽ سامونڊي تنصيبن لاءِ، جتي لوڻ جو پاڻي، تيز نمي، ۽ سخت سامونڊي ماحول جي نمائش مسلسل رهي ٿي، اهي بولٽ ۽ نٽ تمام گهڻي قدر آهن. اعلي طاقت واري مصري اسٽيل ۽ ڊيڪروميٽ گليوانائيزيشن جو ميلاپ انهن کي سامونڊي پاڻي جي corrosive اثرات کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو، سنکنرن جي ڪري ساخت جي ناڪامي کي روڪڻ. اهي مختلف سامونڊي اجزاء کي تيز ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، آف شور ۽ سامونڊي اڏاوتن جي حفاظت ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي.
غير معمولي اعلي طاقت: گريڊ 8.8 ۽ 10.9 طاقت جي درجه بندي سان، اهي بولٽ ۽ نٽ شاندار ٽينسل ۽ پيداوار جي طاقت پيش ڪن ٿا. اهي مضبوط طور تي ساخت جي اجزاء کي ڳنڍي سگهن ٿا ۽ ڳري لوڊ، کمپن، ۽ شار قوتن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، مختلف مطالبن جي ايپليڪيشنن ۾ انجنيئرنگ جي جوڙجڪ جي استحڪام ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي.
اعلي corrosion مزاحمت: Dacromet galvanization شاندار سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪري ٿي، جيڪا روايتي گلنائيزيشن طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. Dacromet ڪوٽنگ جي منفرد ساخت هڪ گھڻ حفاظتي فلم ٺاهي ٿي جيڪا مؤثر طور تي بنيادي ڌاتو کي corrosive ماحول کان الڳ ڪري ٿي. اهو نمي، لوڻ، ڪيميائي ۽ ٻين corrosive مادي جي خاتمي جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو، خاص طور تي روايتي شين جي مقابلي ۾ بولٽ ۽ نٽ جي خدمت جي زندگي کي وڌايو. اهو انهن کي سخت ماحول ۾ استعمال لاءِ خاص طور تي موزون بڻائي ٿو جتي سنکنرن جو وڏو خدشو آهي.
قابل اعتماد ۽ محفوظ بندش: هيڪس هيڊ ڊيزائن جي بولٽس ۽ لاڳاپيل نٽ هڪ قابل اعتماد ۽ محفوظ تيز ڪرڻ جو طريقو مهيا ڪري ٿو. هيڪساگونل شڪل رنچ يا ساکٽ سان آسان تنگ ڪرڻ ۽ لوز ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ۽ درست ٿريڊ ڊيزائن کي يقيني بڻائي ٿو هڪ تنگ فٽ، مختلف قسم جي مشيني بوجھ کي برداشت ڪرڻ جي قابل. اعليٰ طاقت واري مواد ۽ مناسب ٿريڊ جي مصروفيت جو ميلاپ يقيني بڻائي ٿو ته سخت حالتن ۾ به مضبوطي محفوظ رهي.
سٺي مطابقت ۽ معيار: اهي بولٽ ۽ نٽ لاڳاپيل بين الاقوامي ۽ قومي معيارن تي عمل ڪن ٿا، مختلف منصوبن ۽ صنعتن ۾ شاندار مطابقت کي يقيني بڻائي ٿي. معياري طول و عرض ۽ موضوع جي وضاحتن کي آسان متبادل ۽ مٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو، خريداري، تنصيب، ۽ سار سنڀال جي عمل کي آسان بڻائي ٿو. هي معيار پڻ اسيمبلي ۾ غلطي جي خطري کي گھٽائي ٿو ۽ مجموعي منصوبي جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.
ڊگھي-مدت مستحڪم ڪارڪردگي: سخت پيداواري عملن، گرميءَ جي صحيح علاج ۽ اعليٰ معيار جي ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ جي ذريعي، اهي بولٽ ۽ نٽ هڪ ڊگهي عرصي تائين مستحڪم ميڪنيڪل ۽ ضد corrosion ڪارڪردگي برقرار رکندا آهن. اهي قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪري سگهن ٿا مختلف پيچيده ڪم ڪندڙ حالتن جي بغير اهم ڪارڪردگي جي خرابي، سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ ۽ غير متوقع ناڪامي جي خطري کي گھٽائڻ. هي ڊگھي مدت جي استحڪام نازڪ انفراسٽرڪچر ۽ سامان جي مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي.
ماحول دوست: ڪجھ روايتي مخالف سنکنرن جي علاج جي مقابلي ۾ جيڪي نقصانڪار شيون پيدا ڪري سگھن ٿيون، ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ وارو عمل نسبتاً ماحول دوست آھي. اهو گهٽ ڳري ڌاتو مواد تي مشتمل آهي ۽ پيداوار جي عمل دوران فضول جي هڪ وڏي مقدار پيدا نه ڪندو آھي، ماحولياتي تحفظ لاء جديد انجنيئرنگ تعمير جي ضرورتن کي ملڻ، جڏهن ته اڃا به اعلي - ڪارڪردگي سنکنرن تحفظ مهيا ڪري.