- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
گاڏين جو بولٽ
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، عام طور تي 4.8، 8.8 ۽ 10.9 جي درجي ۾.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، عام طور تي 4.8، 8.8 ۽ 10.9 جي درجي ۾. لوئر - گريڊ 4.8 ڪاربان اسٽيل بنيادي طاقت مهيا ڪري ٿو، ان کي عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي لوڊ جي ضرورت تمام گهڻي نه آهي. اعليٰ درجي جو ڪاربان اسٽيل، جيئن ته 8.8 ۽ 10.9، گرميءَ جي علاج مان گذري سگھن ٿا ته جيئن ان جي تنزل جي طاقت، سختي ۽ سختي کي وڌايو وڃي، بولٽ کي وڌيڪ وزن ۽ وڌيڪ گهربل ڪم ڪندڙ حالتن کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي.
سنکنرن جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، ھي بولٽ گھڻن حفاظتي تہن کي شامل ڪن ٿا. hot-dip galvanizing (HDG) عمل مٿاڇري تي زنک جي ٿلهي پرت کي لاڳو ڪري ٿو، جيڪا قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي، هيٺئين اسٽيل جي حفاظت لاءِ ترجيحي طور تي corroding ڪري ٿي. اضافي طور تي، ڊيڪروميٽ يا جيوميٽ ڪوٽنگ، جنهن ۾ زنڪ فليڪس، ايلومينيم فليڪس، ڪروميٽس ۽ بائنڊر شامل آهن، کي لوڻ واري پرت جي مٿان لاڳو ڪيو ويندو آهي. هي ڪوٽنگ هڪ ٿلهي، يونيفارم ۽ جڙيل فلم ٺاهي ٿي، جيڪا روايتي زنڪ تي ٻڌل ڪوٽنگن کان تمام گهڻي سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي. اهو سوين ڪلاڪن جي لوڻ جي اسپري ٽيسٽ کي برداشت ڪري سگهي ٿو، سخت ماحول ۾ بولٽ کي انتهائي پائيدار بڻائي ٿو.
ڪجھ خاص ايپليڪيشنن ۾ جتي غير دھاتي خاصيتون ضروري هونديون آهن، جهڙوڪ برقي موصليت يا طبي سامان ۾، متبادل مواد جهڙوڪ نايلان يا انجنيئرنگ پلاسٽڪ، بولٽ جي حصن لاء يا اضافي اجزاء جي طور تي استعمال ڪري سگهجن ٿيون. بهرحال، اڪثر ساخت جي ايپليڪيشنن ۾ بولٽ جي مکيه جسم لاء، HDG ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگن سان ڪاربان اسٽيل جو ميلاپ ان جي شاندار طاقت جي ڪري معياري رهي ٿو - سنکنرن جي مزاحمت جو توازن.
پيداوار جا ماڊل
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet مشروم هيڊ اسڪوائر نيڪ ڪيريج بولٽس جي پراڊڪٽ رينج مختلف ماڊلز تي مشتمل آهي جنهن کي ماپ، ڊگھائي، ٿريڊ جي قسم ۽ طاقت جي درجي جي لحاظ کان درجه بندي ڪيو ويو آهي:
معياري ماڊل: معياري بولٽ ميٽرڪ سائيز جي وڏين صفن ۾ موجود آهن، جن جو قطر عام طور تي M6 کان M36 تائين هوندو آهي ۽ ڊيگهه 20mm کان 300mm تائين هوندي آهي. انهن ۾ مشروم جي خصوصيت آهي - هيڊ جي شڪل، جيڪا هڪ وڏي بيئرنگ مٿاڇري فراهم ڪري ٿي ايتري دٻاءُ جي ورڇ لاءِ، ۽ هڪ چورس گردن جيڪا بولٽ کي ڦرڻ کان روڪي ٿي جڏهن نٽ تنگ ڪيو وڃي ٿو. معياري بولٽس ۾ عام طور تي ٿلهي - ڌاڙن جي پچ هوندي آهي، عام مقصد لاءِ موزون هوندي آهي - تعميراتي، فرنيچر ٺاهڻ، ۽ هلڪي مشين ٺاهڻ ۾.
هاء - طاقت ماڊل: ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارا بولٽ اعليٰ درجي جي مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن، اڪثر ڪري 12.9 جي طاقت واري گريڊ سان. اهي بولٽ وڏا قطر ۽ ڊگھا ڊگھا هوندا آهن جيڪي اهم تناسلي ۽ شار جي قوتن کي سنڀالڻ لاءِ. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ ڳري مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ناگزير آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. اعليٰ طاقت وارا بولٽ عام طور تي آسان سڃاڻپ لاءِ انهن جي نٽ يا ٿنڀن تي ظاهري طاقت جي درجي جا نشان ڏيکاريندا آهن.
خاص - فيچر ماڊل:
فائن - ٿريڊ ماڊل: معياري بولٽس جي مقابلي ۾ ننڍي ٿريڊ پچ سان، نفيس ٿريڊ ماڊل پيش ڪري ٿو وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ جي درستي ۽ لوزنگ جي مزاحمت ۾ واڌارو. اهو عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي سٺي ٽيوننگ جي ضرورت هونديون آهن، جهڙوڪ درست مشينري، نظرياتي سامان، ۽ اعلي-آخر فرنيچر جي پيداوار ۾، جتي وڌيڪ محفوظ ۽ صحيح فاسٽنگ انتهائي اهم آهي.
ڊگھو - ڊگھائي ماڊل: ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل آهن جن کي ڊگھو فاسٽنرز جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ٿلهي ساخت جي ميمبرن يا ملٽي پرت اسيمبليءَ ۾، ڊگھي ڊگھي بولٽ جي ڊگھائي معياري حد کان وڌيڪ ٿي سگھي ٿي. اهي بولٽ مواد جي ڪيترن ئي تہن ذريعي محفوظ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي، پيچيده جوڙجڪ ۾ استحڪام ۽ طاقت مهيا ڪن ٿا.
حسب ضرورت- Coated ماڊل: معياري HDG ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگن کان علاوه، ڪجھ ماڊل حاصل ڪري سگھن ٿا حسب ضرورت لاڳو ڪيل اضافي ڪوٽنگون. مثال طور، انسٽاليشن دوران رگڙ گھٽائڻ لاءِ ٽيفلون جي بنياد تي ڪوٽنگ شامل ڪري سگھجي ٿي، جڏھن ته ھڪ خاص اينٽي ابريشن ڪوٽنگ وڌيڪ ھلندڙ لباس واري ماحول ۾ بولٽ جي حفاظت ڪري سگھي ٿي.
پيداوار جي عمل
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet مشروم هيڊ اسڪوائر نيڪ ڪيريج بولٽس جي پيداوار ۾ درست قدمن جو هڪ سلسلو ۽ سخت معيار - ڪنٽرول قدم شامل آهن:
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل بارز کي استعمال ڪيو وڃي ٿو ۽ احتياط سان ڪيميائي ساخت، مشيني خاصيتن ۽ سطح جي معيار لاءِ معائنو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پيداواري معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. اسٽيل جي بارن کي پوءِ مخصوص بولٽ سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
ٺهڻ: ڌاتو بولٽ عام طور تي سرد-سرد يا گرم-فورنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. ٿڌي - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جتي اسٽيل کي گهربل مشروم جي شڪل ڏني ويندي آهي - هيڊ، اسڪوائر گردن، ۽ شنڪ فارم ۾ ڪيترن ئي مرحلن ۾ ڊيز استعمال ڪندي. اهو عمل اعلي مقدار جي پيداوار لاء ڪارائتو آهي ۽ صحيح ڌاڳو فارم ۽ بولٽ شڪل ٺاهي سگھي ٿو. وڏن يا وڌيڪ - طاقت واري بولٽس لاءِ، گرم - فورجنگ استعمال ڪيو ويندو آهي، جتي اسٽيل کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ وڏي دٻاءَ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي ذريعي هڪ مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽ جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا وڃن ٿا ٿريڊ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، پچ جي درستگي، ۽ لاڳاپيل نٽ سان مطابقت. خاص ٿريڊ جي ضرورتن سان بولٽ لاءِ، جيئن ته ٺيڪ ٺاڪ ماڊل، اضافي سڌائي واري مشين شامل ٿي سگھي ٿي.
گرمي جو علاج (وڏي طاقت جي بولٽس لاءِ): اعليٰ درجي جي ڪاربان اسٽيل يا الائي اسٽيل مان ٺهيل بولٽ گرميءَ جي علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا جن ۾ اينيلنگ، ڪونچنگ ۽ ٽمپيرنگ شامل آهن. اهي عمل بولٽ جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪن ٿا، انهن جي طاقت، سختي ۽ سختي کي وڌائڻ لاء مخصوص ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
گرم - ڊپ Galvanizing: ٺھيل بولٽ کي گرم ڊِپ گليوانائيزنگ جي عمل لاءِ پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھو. ان جي نتيجي ۾ ٿلهي، پائيدار زنڪ ڪوٽنگ پيدا ٿئي ٿي جيڪا بولٽ جي مٿاڇري تي مضبوطي سان قائم رهي ٿي، سنکنرن جي تحفظ جي بنيادي پرت مهيا ڪري ٿي. لوڻ سازي جو عمل نه رڳو ٻاهرين مٿاڇري کي کوٽ ڪري ٿو پر بولٽ جي سوراخن ۽ درين ۾ پڻ داخل ٿئي ٿو، جامع تحفظ کي يقيني بڻائي ٿو.
Dacromet/Geomet ڪوٽنگ ايپليڪيشن: galvanization جي پٺيان، بولٽ ڊيڪروميٽ يا جيوميٽ ڪوٽنگ جي عمل جي تابع آهن. پهرين، بولٽ کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ڪنهن به آلودگي، تيل، يا ٻرندڙ عمل کي ختم ڪرڻ لاء. ان کان پوء، اهي زنڪ فليڪس، ايلومينيم فلڪس، ڪروميٽ ۽ بائنر تي مشتمل هڪ حل ۾ وسرندا آهن. وسرڻ کان پوءِ، وڌ ۾ وڌ حل ڪڍيو ويندو آهي، ۽ بولٽ کي اعليٰ گرمي پد تي، عام طور تي 300 ° C جي چوڌاري ٺيڪ ڪيو ويندو آهي. علاج جي عمل دوران، حل جا جزا رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته بولٽ جي مٿاڇري تي گھڻ، يونيفارم، ۽ انتهائي سنکن - مزاحمتي ڪوٽنگ ٺاهي ٿي.
معيار جي چڪاس: بولٽس جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. طول و عرض چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي شڪل، ۽ ڳچيء جي ماپ معيار سان ملن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جهڙوڪ تنزل جي طاقت، سختي، ۽ ٽوڪ ٽيسٽ، لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ بولٽس جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاء ڪيا ويا آهن. HDG ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪوٽنگ جي ٿلهي ۽ آسنجن جا امتحان پڻ ڪيا ويندا آهن. بصري معائنو مٿاڇري جي خرابين، ڪڪڙ، يا غلط ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
انهن بولٽن جي مٿاڇري جو علاج هڪ اهم پاسو آهي، جنهن ۾ ٻه اهم حفاظتي عمل شامل آهن:
گرم - ڊپ Galvanizing: گرم-ڊپ گليوانائيزنگ جي عمل ۾، بولٽس کي پھريون گھٽايو ويندو آھي ۽ اچار ڪيو ويندو آھي ته جيئن مٿاڇري جي ڪنھن به آلودگي، زنگ يا ماپ کي ختم ڪري سگھجي. ان کان پوءِ انهن کي پگھليل زنڪ ذريعي مناسب گلي کي يقيني بڻائڻ لاءِ فلڪس ڪيو ويندو آهي. ان کان پوء، بولٽس کي 450 - 460 ° C جي گرمي پد تي پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھو. زنڪ فولاد ۾ لوھ سان رد عمل ڪري زنڪ - لوھ مصر جي پرت جو سلسلو ٺاھي ٿو، جنھن جي پٺيان خالص زنڪ جي ٻاھرين پرت آھي. نتيجي ۾ نڪرندڙ لوڻ واري ڪوٽنگ ٿلهي هوندي آهي، عام طور تي 50 - 100 مائڪرن جي وچ ۾، بولٽ جي سائيز ۽ ايپليڪيشن جي گهرج جي لحاظ کان. هي ٿلهي زنڪ پرت قرباني واري انوڊ جي طور تي ڪم ڪندي بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، هيٺئين فولاد کي تحفظ ڏئي ٿي جيتوڻيڪ ڪوٽنگ ڇڪجي يا خراب هجي.
Dacromet / جيوميٽ ڪوٽنگ: Dacromet يا جيوميٽ ڪوٽنگ جو عمل هڪ صاف، لوهيندڙ بولٽ جي مٿاڇري سان شروع ٿئي ٿو. ان کان پوءِ بولٽ پاڻيءَ ۾ ٻوڙيا ويندا آهن، جنهن ۾ زنڪ ۽ ايلومينيم جا فلڪس، ڪروميٽ ۽ بائنڊر شامل هوندا آهن. فلڪس حل ۾ هڪجهڙائي سان منتشر ٿي ويا آهن، ۽ جڏهن بولٽ کي هٽايو وڃي ٿو، حل جي هڪ پتلي فلم مٿاڇري تي لڳل آهي. هن فلم کي پوءِ اعليٰ درجه حرارت تي علاج ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري جزن جو رد عمل پيدا ٿئي ٿو ۽ هڪ لڳاتار، ٿلهي ۽ ڀروسي واري ڪوٽنگ ٺاهي ٿي. Dacromet/Geomet ڪوٽنگ روايتي ڪوٽنگن جي مقابلي ۾ اعليٰ سنکنرن جي مزاحمت، سڻڪ ۽ گرميءَ جي مزاحمت پيش ڪري ٿي. اهو انتهائي ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو، بشمول تيز نمي، لوڻ سان ڀريل ماحول، ۽ ڪيميائي جي نمائش، جڏهن ته بولٽ جي انسٽاليشن ۽ استعمال دوران رگڻ کي گھٽائي ٿي.
ايپليڪيشن جو دائرو
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ وسيع استعمال ڳوليندا آهن:
تعميراتي صنعت: اڏاوت ۾، اهي بولٽ ڪاٺ جي شعاعن، جوسٽن ۽ ساخت جي حصن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ اهم آهن. مشروم - هيڊ ڊيزائن دٻاء کي برابر طور تي ورهائي ٿو، ڪاٺ کي نقصان کان بچائي ٿو، ۽ چورس گردن کي مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو. اهي عمارت جي فريم ورڪ ۾ ڌاتو - کان - ڌاتو ۽ ڌاتو - کان - ڪاٺ جي ڪنيڪشن ۾ پڻ استعمال ڪيا ويا آهن، رهائشي، تجارتي ۽ صنعتي عمارتن لاء قابل اعتماد فاسٽنگ مهيا ڪن ٿا. انهن جي بهترين سنکنرن جي مزاحمت انهن کي ٻنهي اندروني ۽ ٻاهرين تعميراتي منصوبن لاءِ موزون بڻائي ٿي، خاص طور تي انهن علائقن ۾ جتي وڌيڪ نمي يا عناصر جي نمائش سان.
پل ۽ انفراسٽرڪچر جي تعمير: پل جي تعمير ۽ ٻين وڏي پيماني تي انفراسٽرڪچر منصوبن لاء، اهي اعلي طاقت ۽ سنکنرن مزاحمتي بولٽس ضروري آهن. اهي نازڪ ساخت جي اجزاء کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، انفراسٹرڪچر جي استحڪام ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي. HDG ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگن جو ميلاپ بولٽس کي سخت ماحولياتي حالتن کان بچائيندو آھي جيڪي عام طور تي اهڙن منصوبن ۾ پيش اچن ٿا، جن ۾ روڊن جي لوڻ، نمي ۽ آلودگي جي نمائش شامل آھي.
سامونڊي ۽ آف شور انڊسٽري: سامونڊي ۽ آف شور ايپليڪيشنن ۾، جتي لوڻ جو پاڻي، تيز نمي، ۽ سخت موسم جي نمائش مسلسل رهي ٿي، اهي بولٽ تمام گهڻي قدر آهن. HDG ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگن جي اعليٰ سنکنرن جي مزاحمت يقيني بڻائي ٿي ته بولٽ ڊگھي عرصي تائين پنھنجي طاقت ۽ سالميت کي برقرار رکندا آھن، سنکنرن جي ڪري ساخت جي ناڪامي کي روڪيندا آھن. اهي ٻيڙيءَ جي هول جي اجزاء، آف شور پليٽ فارم، ۽ سامونڊي سامان کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
صنعتي مشينري ۽ سامان: صنعتي سيٽنگن ۾، اهي بولٽ ڳري مشينري، سامان جي ملفوظات، ۽ ڪنويئر سسٽم کي گڏ ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. اعليٰ طاقت وارا ماڊل صنعتي ماحول ۾ ڳري بار ۽ وائبريشن کي برداشت ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته سنکنرن جي مزاحمتي ڪوٽنگون بولٽ کي صنعتي آلودگي ۽ ڪيميائي مادن کان بچائين ٿيون، انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائي ٿي ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائي ٿي.
ٽرانسپورٽ انڊسٽري: گاڏين، ريلوي ۽ ايرو اسپيس شعبن ۾، اهي بولٽ مختلف اسيمبليء جي ڪمن لاء ملازم آهن. انهن جي طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت انهن کي موزون بڻائي ٿي انهن کمپن، دٻاء، ۽ ماحولياتي حالتن کي ٽرانسپورٽ جي دوران تجربو ڪرڻ لاء. مثال طور، اهي گاڏين جي فريم اسيمبليء ۾ استعمال ٿيندا آهن، ريلوي ٽريڪ تيز ڪرڻ، ۽ جهاز جي اجزاء جي تنصيب.
پيداوار جا فائدا
غير معمولي corrosion مزاحمت: hot-dip galvanizing ۽ Dacromet/Geomet ڪوٽنگن جو ميلاپ شاندار سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪري ٿو. HDG مان ٿلهي زنڪ جي پرت ابتدائي تحفظ فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته ڊيڪروميٽ/جيوميٽ ڪوٽنگ دفاعي جي هڪ اضافي پرت کي شامل ڪري ٿي، بولٽس کي سخت ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، جهڙوڪ ساحلي لوڻ اسپري، صنعتي آلودگي، ۽ تيز نمي واري ماحول ۾، گهٽ ۾ گهٽ سنکنرن سان.
اعلي طاقت ۽ لوڊ - بيئرنگ جي صلاحيت: مادي گريڊ تي مدار رکندي، اهي بولٽ بهترين طاقت پيش ڪري سگھن ٿا. اعلي طاقت جا ماڊل، مصر جي فولاد مان ٺهيل آهن ۽ صحيح طور تي گرمي سان علاج ڪيا ويا آهن، اهم تنصيب ۽ شار قوتن کي منهن ڏئي سگهن ٿا، انهن کي تعميراتي، صنعتي مشينري، ۽ انفراسٽرڪچر منصوبن ۾ ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو.
محفوظ ۽ مستحڪم فاسٽنگ: منفرد مشروم - سر ۽ چورس ڳچيء جي ڊيزائن هڪ محفوظ ۽ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿي. مشروم - هيڊ لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، تيز ٿيل مواد کي نقصان پهچڻ جو خطرو گهٽائي ٿو، جڏهن ته چورس گردن بولٽ کي گھمڻ کان روڪي ٿو جڏهن نٽ تنگ ڪيو وڃي ٿو، اضافي مخالف گردش ڊوائيسز جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو ۽ ڪنيڪشن جي اعتماد کي وڌائي ٿو.
ورهاڱي: موجود سائيز، ڊگھائي، سلسلي جي قسمن، ۽ طاقت گريڊ جي هڪ وسيع رينج ۾، اهي بولٽ آساني سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو مختلف درخواست گهرجن مطابق. ڇا اھو ھڪڙو ھلڪو - ڊيوٽي تيز ڪرڻ وارو ڪم آھي يا بھاري - ڊيوٽي ساختي ڪنيڪشن، اتي ھڪڙو موزون ماڊل موجود آھي، ڪيترن ئي صنعتن ۾ ڊيزائن ۽ اسيمبليء ۾ لچڪ فراهم ڪري ٿو.
ڊگھي خدمت زندگي: انهن جي اعلي معيار جي مواد ۽ اعلي سطحي علاج جي ڪري، اهي بولٽ هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي. سنکنرن - مزاحمتي ڪوٽنگون بولٽس کي تباهي کان بچائين ٿيون، متبادل ۽ سار سنڀال جي تعدد کي گھٽائي ٿي، ۽ آخرڪار انهن منصوبن جي ملڪيت جي مجموعي قيمت کي گھٽائي ٿي جيڪي انهن کي استعمال ڪن ٿيون.
انسٽاليشن جي آسانيء: انهن جي ترقي يافته خاصيتن جي باوجود، اهي بولٽ معياري اوزار ۽ طريقا استعمال ڪندي نصب ٿي سگهن ٿا. معياري ڊيزائن مختلف ايپليڪيشنن ۾ آساني سان تنگ ڪرڻ ۽ رنچ يا ساکٽ سان گڏ، اسيمبليء کي آسان ڪرڻ، جدا ڪرڻ، ۽ سار سنڀال جي ڪم جي اجازت ڏئي ٿي.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
هيڪساگونل فلانج ڊبل ٽوٿ عمودي ٽوٿ ڊرل ٿريڊ
ڊيڪنگ اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي ٻاهرين ڊيڪنگ ايپليڪيشنن جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي.
Hexagon flange خود ٽيپنگ سکرو
هيڪس سر خود سوراخ ڪرڻ وارو اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي اعلي ڪارڪردگي واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي 45 # ۽ 65Mn وانگر گريڊ ۾.
پلاسٽڪ جي توسيع
نائلون وال پلگ توسيع اينڪرز بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي نايلان 66 يا نايلان 6 مان ٺاهيا ويا آهن، جيڪي ٿرموپلاسٽڪ پوليمر آهن جيڪي انهن جي بهترين مشيني خاصيتن، ڪيميائي مزاحمت ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهن.
وڏو فليٽ هيڊ ڪراس ڊرل ٿريڊ
ڊيڪروميٽ پينڪيڪ هيڊ سيلف - ڊرلنگ اسڪرو مختلف قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، مختلف ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ احتياط سان چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام طور تي ملازم بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 45 # ۽ 65Mn.
نايلان تالو نٽ
هيڪس لاک نٽ عام طور تي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد مخالف-لوزنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل هڪ عام طور تي ملازمت وارو مواد آهي، خاص طور تي ڳري - ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء.
ويلڊنگ نٽ
ويلڊ نٽ بنيادي طور تي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن جيڪي تيز گرمي ۽ ويلڊنگ جي عمل جي مشيني دٻاء کي برداشت ڪري سگھن ٿيون جڏهن ته قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي. گھٽ - ڪاربان اسٽيل ھڪڙو عام طور تي استعمال ٿيل مواد آھي ان جي بھترين ويلڊنگ جي ڪري.
اسڪرو
هي ترجمو ٽيڪنيڪل درستگي برقرار رکي ٿو جڏهن ته بين الاقوامي سامعين لاءِ وضاحت کي يقيني بڻائي ٿي. ترتيبون مخصوص صنعت جي معيار يا علائقائي اصطلاحن جي ضرورتن جي بنياد تي ٿي سگھن ٿيون.
چورس نٽ
چورس نٽ عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي.
ڀت لنگر داخل ڪريو
ڇت جي لنگر کي اعليٰ درجي جي مواد مان چڱيءَ طرح تيار ڪيو ويو آهي ته جيئن اعليٰ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
رڍن جي اکين جي توسيع
O/Eye Bolt sleeve لنگر بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان ٺهيل آهن ته جيئن قابل اعتماد لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. اکين جو بولٽ، رسي، ڪيبل، يا زنجيرن کي ڳنڍڻ لاء هڪ نازڪ جزو، عام طور تي مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهي جيڪو گرمي جي علاج کان گذري ٿو.
ٻاهرئين مسدس فلانج فليٽ هيڊ بولٽ
جيوميٽ فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي توازن ڪرڻ لاءِ احتياط سان چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
ڪراس countersunk مشين سکرو
فلپس ڪائونٽرسڪ فليٽ هيڊ مشين اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ.
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
اسٽينلیس سٹیل خارجي مسدس بولٽس
DIN933 Ms هيڪس نٽ بولٽس مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، ڪاربن اسٽيل هڪ عام انتخاب آهي، ڪيترن ئي طاقتن جي درجي ۾ دستياب آهي جهڙوڪ 4.6، 5.8، 8.8، ۽ 12.9.
نيرو ۽ اڇو ڪار مرمت جي ڀت لنگر
بليو اڇو ويج اينڪرز بنيادي طور تي اعلي طاقت ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن بنيادي مواد، جيڪو گرمي آهي - ان جي مشيني خاصيتن کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ tensile طاقت ۽ سختي شامل آهن.