- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
بولٽ + نٽ + واشر ٽي ميلاپ بولٽ
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعا عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيل آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي 4.8، 8.8، ۽ 10.9 وانگر گريڊ ۾.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعا عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيل آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي 4.8، 8.8، ۽ 10.9 وانگر گريڊ ۾. لوئر-گريڊ 4.8 ڪاربان اسٽيل بنيادي طاقت فراهم ڪري ٿو ۽ عام مقصد جي تڪميل جي ڪمن لاءِ مناسب آهي جتي لوڊ جي گهرج تمام گهڻي نه آهي. اعليٰ درجي جو ڪاربان اسٽيل، جهڙوڪ 8.8 ۽ 10.9، گرميءَ جو علاج ڪري سگهجي ٿو، ان جي ٽينسل قوت، سختي ۽ جفاڪشي کي وڌائڻ لاءِ، ان کي وڌيڪ وزن ۽ وڌيڪ گهربل ڪم ڪندڙ حالتن کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو. ڪاربان اسٽيل جي اجزاء کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، عام سطح جي علاج ۾ زنڪ پليٽنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، ۽ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ شامل آهن.
ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي سنکنرن جي مزاحمت جي طلب ڪن ٿا، اسٽينلیس سٹیل ترجيح پسند آهي. اسٽينلیس سٹیل گريڊ 304 ۽ 316 عام طور تي استعمال ڪيا ويا آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل سٺي عام مقصد جي سنکنرن جي حفاظت پيش ڪري ٿو، ان کي اندروني ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو وچولي ماحولياتي نمائش سان. 316 اسٽينلیس سٹیل، ان جي اعلي موليبڊينم مواد سان، سخت ڪيميائي، لوڻ واري پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي ۽ کاڌي جي پروسيسنگ صنعتن لاء مثالي بڻائي ٿو، انهي سان گڏ ساحلي علائقن ۾ ٻاهرين منصوبن.
ميلاپ ۾ ڌوئڻ وارا ساڳي مواد مان ٺاهي سگھجن ٿيون جيئن بولٽ ۽ نٽ يا خاص مواد مان. مثال طور، اسپرنگ واشر اڪثر ڪري اسپرنگ- گريڊ ڪاربان اسٽيل يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن لچڪ مهيا ٿئي ۽ وائبريشن جي ڪري لوز ٿيڻ کي روڪي سگهجي. فليٽ واشر دھاتي مواد مان ٺاهي سگھجن ٿا جهڙوڪ اسٽيل يا پيتل لوڊ ورهائڻ لاءِ، يا غير دھاتي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو جهڙوڪ نائلون يا فائبر برقي موصليت لاءِ، وائبريشن ڊمپنگ، ۽ نازڪ سطحن جي حفاظت لاءِ.
پيداوار جا ماڊل
پراڊڪٽ لائن جو ميلاپ بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعن ۾ مختلف ماڊل شامل آهن سائيز، ٿريڊ جي قسم، مادي گريڊ، ۽ واشر جي قسم جي لحاظ سان:
معياري گڏيل سيٽ: اهي سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن، ميٽرڪ ۽ شاهي سائيز جي وسيع رينج ۾ موجود آهن. ميٽرڪ سائزن جي حد عام طور تي M3 کان M36 تائين هوندي آهي، جڏهن ته امپيريل سائيز #4 کان 1 - 1/2 تائين هونديون آهن. معياري سيٽن ۾ هڪ باقاعده - ٿريڊ پچ بولٽ، هڪ ملندڙ نٽ، ۽ هڪ يا وڌيڪ فليٽ واشر هوندا آهن. اهي عام مقصد لاءِ موزون آهن - تعميراتي، فرنيچر ٺاهڻ، ۽ هلڪي مشينري ٺاهڻ ۽ بنيادي طور تي تيز رفتار حل فراهم ڪرڻ ۾.
اعلي - طاقت جو ميلاپ سيٽ: هيڊي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل، اعليٰ طاقت وارا سيٽ اعليٰ درجي جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، اڪثر ڪري مصري اسٽيل سان مضبوط گريڊ جهڙوڪ 12.9 بولٽس لاءِ. انهن سيٽن ۾ وڏا - قطر جا بولٽ ۽ ٿلها نٽ ۽ واشر هوندا آهن جيڪي اهم ٽينسل ۽ شيئر قوتن کي سنڀالڻ لاءِ. اهي صنعتي سيٽنگن ۾ وڏيون مشينري، وڏي پيماني تي ساخت جي اجزاء، ۽ سامان کي محفوظ ڪرڻ لاء ضروري آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ وائبريشن تحت ڪم ڪن ٿا. تيز طاقت واري سيٽن ۾ خاص واشر پڻ شامل ٿي سگھن ٿا، جهڙوڪ لاڪ واشر، متحرڪ لوڊ جي ھيٺان لوز ٿيڻ کان بچڻ لاء.
خاص - خصوصيت جي ميلاپ سيٽ:
مخالف - Corrosion ميلاپ سيٽ: اهي سيٽون اسٽينلیس سٹیل يا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل حصن مان ٺهيل آهن جن ۾ جديد اينٽي-corrosion مٿاڇري جي علاج، جهڙوڪ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ ۽ ڊيڪروميٽ ڪوٽنگ. اهي سخت ماحول ۾ استعمال لاءِ ٺاهيا ويا آهن، جهڙوڪ ساحلي علائقن، صنعتي زونن ۾ اعليٰ آلودگي، يا ٻاهرين ايپليڪيشنون جيڪي نمي ۽ ڪيميائي مادن جي سامهون آهن، ڊگهي مدت جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
موصلي واري گڏيل سيٽ: برقي يا اعلي وولٽيج ايپليڪيشنن ۾، موصل سيٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. بولٽ، نٽ، ۽ واشرن کي ڪوٽي ڪيو ويو آهي يا موصلي مواد مان ٺهيل آهن، جهڙوڪ نايلان يا ربر، بجليء جي وهڪري کي روڪڻ لاء. اهو تنصيب جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو ۽ شارٽ سرڪٽ کي روڪي ٿو، انهن کي برقي پينل اسيمبليء، بجلي جي سامان جي تنصيب، ۽ ٻين برقي ڪم لاء مناسب بڻائي ٿو.
پاڻمرادو لاڪنگ ميلاپ سيٽ: تالا لڳائڻ واري ميڪانيزم سان پاڻ کي لاڪ ڪرڻ واري نٽ يا اسپيشل واشرن جي خصوصيت، اهي سيٽ لوز ڪرڻ لاءِ بهتر مزاحمت فراهم ڪن ٿا. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي کمپن يا حرڪت ٿي سگهي ٿي روايتي فاسٽنرز کي آزاد ٿيڻ جو سبب بڻائين، جهڙوڪ آٽو موٽر انجڻ، ٽرانسپورٽ سامان، ۽ مشينري مسلسل آپريشن سان.
پيداوار جي عمل
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ٿيل مجموعن جي پيداوار ۾ ڪيترائي درست قدم ۽ سخت معيار شامل آهن - هر جزو لاءِ ڪنٽرول قدم:
بولٽ جي پيداوار
مواد جي تياري: اعليٰ معيار جو خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا راڊ، کيمياڻي ساخت، مشيني خاصيتن ۽ مٿاڇري جي معيار لاءِ ذريعا ۽ احتياط سان معائنو ڪيو ويندو آهي. ڌاتو مواد پوءِ بولٽ جي سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب لمبائي ۾ ڪٽيا ويندا آھن.
ٺهڻ: ڌاتو بولٽ عام طور تي سرد-سرد يا گرم-فورنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. ٿڌي - هيڊنگ ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ عام آهي، ڪيترن ئي مرحلن ۾ ڊيز استعمال ڪندي ڌاتو کي گهربل هيڊ، شنڪ ۽ ٿريڊ فارم ۾ شڪل ڏيڻ. گرم - فورجنگ وڏي يا وڌيڪ طاقت واري بولٽس تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي ڌاتو کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ اعلي دٻاء هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاء.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. ٿريڊ رولنگ هڪ ترجيحي طريقو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي ذريعي مضبوط ڌاڳو ٺاهي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، ٿڪڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. خاص ٿريڊنگ ڊيز ٿريڊ پچ جي درستگي، پروفائيل ۽ نٽ سان مطابقت کي يقيني بڻائي ٿي.
گرمي جو علاج (وڏي طاقت جي بولٽس لاءِ): اعلي طاقت ڪاربان اسٽيل يا مصري اسٽيل بولٽس شايد گرمي علاج جي عملن مان گذري سگهن ٿا جهڙوڪ اينيلنگ، quenching، ۽ tempering انهن جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء.
نٽ جي پيداوار
مواد جي تياري: بولٽ وانگر، نٽ لاء خام مال جو معائنو ڪيو وڃي ٿو ۽ سائيز ۾ ڪٽيو وڃي ٿو.
ٺهڻ: نٽ عام طور تي سرد-سر يا مشيني عمل جي ذريعي ٺهيل آهن. ٿڌي - هيڊنگ وڏي پيماني تي ڪارائتو آهي - معياري نٽ پيدا ڪرڻ، جڏهن ته مشين کي خاص يا اعلي-پريزيئن نٽ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ٿلهو ڪرڻ: نٽ تي ڌاڙا ڪٽيا ويندا آهن يا ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن لاڳاپيل بولٽس کي درست نموني سان ملن، مناسب فٽ کي يقيني بڻائي.
ڌوئڻ واري مشين
مواد جي تياري: واشر جي قسم ۽ مواد (ڌاتو يا غير ڌاتو) تي منحصر ڪري، خام مال تيار ڪيا ويا آھن. ڌاتو ڌوئيندڙن لاءِ، فولاد يا پيتل جون چادرون مناسب سائيز ۾ ڪٽي وينديون آهن. غير دھاتي مواد جهڙوڪ نائلون اڪثر انجيڪشن مولڊنگ لاءِ پيلٽ فارم ۾ هوندا آهن.
ٺهڻ: ڌاتو ڌوئڻ وارا عام طور تي فليٽ شيٽ مان ڇڪڻ يا ڇڪڻ سان ٺهيل آهن. غير دھاتي واشر، جهڙوڪ نايلان واشر، انجيڪشن مولڊنگ ذريعي ٺاهيا ويندا آهن، جتي مواد کي ڳريو ويندو آهي ۽ ان کي ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ته جيئن واشر جي شڪل ٺاهي سگهجي.
اسيمبلي
انفرادي اجزاء ٺاهڻ کان پوء، اهي سيٽ ۾ گڏ ڪيا ويا آهن. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو خودڪار يا دستي عملن کي يقيني بڻائڻ لاءِ بولٽ، نٽ ۽ واشرن جي صحيح ميلاپ کي. گڏ ڪيل سيٽ وري ورڇ لاءِ پيڪ ڪيا ويندا آهن.
معيار جي چڪاس
ميلاپ سيٽ جي هر بيچ کي سختي سان معائنو ڪيو ويو آهي. طول و عرض چيڪن کي بولٽ، نٽ، ۽ واشرن تي انجام ڏنو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اهي معيار پورا ڪن ٿا. مشيني ٽيسٽ، جيئن ته بولٽس لاءِ ٽينسل طاقت، نٽ لاءِ ٽوڪ ٽيسٽ، ۽ سختي ٽيسٽ، لوڊ بيئرنگ ظرفيت ۽ استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن. اسپيشل - فيچر سيٽن لاءِ، اضافي ٽيسٽون، جيئن موصلي واري سيٽن لاءِ موصليت جي مزاحمت يا سيلف لاڪنگ سيٽن لاءِ لاڪنگ ڪارڪردگي، ڪيا ويندا آهن. بصري معائنو پڻ ڪيو ويندو آهي مٿاڇري جي خرابين، ڪڪڙ، يا غلط ختم ڪرڻ جي جانچ ڪرڻ لاء. صرف سيٽ جيڪي سڀئي معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا وڪري لاءِ منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
ڪمبليشن بولٽ واشر نٽ فڪسڊ مجموعن جي ڪارڪردگي ۽ عمر کي وڌائڻ لاءِ، مختلف مٿاڇري جي علاج جا عمل لاڳو ڪيا وڃن ٿا:
زنڪ پلاٽنگ: ڪاربان اسٽيل جي اجزاء لاءِ هڪ عام علاج، زنڪ پليٽنگ ۾ مٿاڇري تي زنڪ جي ٿلهي پرت کي اليڪٽروپليٽ ڪرڻ شامل آهي. هي هڪ قرباني واري رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪندي بنيادي سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿو، جتي زنڪ بنيادي طور تي اسٽيل جي حفاظت لاء ترجيحي طور تي corrodes. اهو اندروني ۽ گهٽ - corrosive ٻاهرين ايپليڪيشنن لاء مناسب آهي.
گرم - ڊپ Galvanizing: ھن عمل ۾، اجزاء کي پھريائين گھٽايو ويندو آھي ۽ اچار ڪيو ويندو آھي، پوءِ 450 - 460 ° C تي پگھليل زنڪ غسل ۾ جھليو ويندو آھي. زنڪ فولاد ۾ موجود لوھ سان رد عمل ڪري زنڪ - لوھ مصر جي پرت ۽ خالص زنڪ جي ٻاھرين پرت ٺاھي ٿو. نتيجي ۾ ٿلهي ۽ پائيدار ڪوٽنگ پيش ڪري ٿي بهترين سنکنرن جي مزاحمت، ان کي ڊگھي مدي واري ٻاهرين استعمال ۽ سخت ماحول لاءِ مثالي بڻائي ٿي.
ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ: ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ ڪيميائي رد عمل ذريعي ڪاربان اسٽيل جي اجزاء جي مٿاڇري تي هڪ پتلي، ڪارو، سنکنرن مزاحمتي پرت ٺاهي ٿي. اهو نه رڳو ڪجهه سنکنرن جي حفاظت فراهم ڪري ٿو پر اجزاء کي هڪ پرڪشش، يونيفارم ظاهر ڪري ٿو، اڪثر ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي جمالياتي ۽ اعتدال پسند سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.
اسٽينلیس سٹیل جو پاسو: اسٽينلیس سٹیل جي اجزاء لاءِ، پاسوائيشن علاج ۾ شامل آهي هڪ تيزابي حل استعمال ڪرڻ لاءِ سطح جي آلودگي کي ختم ڪرڻ، لوهه جي ذرات، ۽ قدرتي غير فعال آڪسائيڊ پرت کي وڌائڻ. هي اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي ماحول ۾ ڪلورائڊ آئنز يا ٻين corrosive مادي سان.
خاص ڪوٽنگ: ڪجھ اجزاء خاص ڪوٽنگ حاصل ڪري سگھن ٿا. انسٽاليشن ۽ استعمال دوران رگڙ گھٽائڻ لاءِ ٽيفلون ڪوٽنگ لاڳو ڪري سگھجن ٿيون، ان کي آسان بنائڻ لاءِ بولٽ کي مضبوط ۽ ٿلهو ڪرڻ. اينٽي - ابريشن ڪوٽنگون سطح کي خرابي ۽ نقصان کان بچائين ٿيون، جڏهن ته اينٽي - سيز ڪوٽنگز آڪسائيڊيشن يا تيز درجه حرارت جي نمائش جي ڪري اجزاء کي گڏ ٿيڻ کان روڪين ٿيون.
ايپليڪيشن جو دائرو
گڏيل بولٽ واشر نٽ مقرر ڪيل مجموعا وڏي پيماني تي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
تعميراتي صنعت: تعمير ۾، اهي مجموعا ڪاٺ جي اڏاوتن کي تيز ڪرڻ، ڌاتو جي فريمنگ، ۽ عمارت جي اجزاء کي نصب ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. اهي تعميرات جي استحڪام ۽ سالميت کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهن، ڇا رهائشي، تجارتي، يا صنعتي عمارتن ۾. مثال طور، اهي بيم، جوسٽ، ۽ ڀت پينل کي محفوظ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، انهي سان گڏ فيڪٽرز ۽ سامان کي نصب ڪرڻ لاء.
پيداوار جي صنعت: پيداواري ٻوٽن ۾، مشينري، سامان ۽ پراڊڪٽس کي گڏ ڪرڻ لاءِ گڏيل سيٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي اسيمبليء جي لائينن، مشين جي دڪان، ۽ گودام ۾ استعمال ڪيا ويا آهن مختلف حصن کي صحيح طور تي مضبوط ڪرڻ لاء. ننڍي پيماني تي ميڪيڪل حصن کان وڏي پيماني تي صنعتي سامان تائين، اهي مجموعا قابل اعتماد تيز رفتار حل فراهم ڪن ٿا.
گاڏين ۽ ٽرانسپورٽ: گاڏين جي صنعت ۾، اهي گاڏين جي اسيمبليءَ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جنهن ۾ جسم جا پينل، انجڻ، ٽرانسميشن، ۽ ٻيا حصا شامل آهن. ٽرانسپورٽ جي شعبي ۾، جهڙوڪ ٽرڪن، ٽرينون، ۽ ٻيڙيون، گڏيل بولٽ واشر نٽ سيٽ، ساخت جي حصن کي محفوظ ڪرڻ، آپريشن دوران گاڏين جي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهن.
اليڪٽرڪ ۽ اليڪٽرانڪس: بجليءَ جي تنصيبات ۾، موصلي ميلاپ سيٽ استعمال ڪيا ويندا آهن بجليءَ جي وهڪري کي روڪڻ لاءِ، برقي نظام جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ. اهي اليڪٽرڪ پينل، سوئچ گيئر، ۽ اليڪٽرانڪ سامان گڏ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، جتي برقي اڪيلائي ضروري آهي.
فرنيچر ۽ ڪاٺ جو ڪم: فرنيچر ٺاهڻ ۽ ڪاٺ جي ڪم لاءِ، اهي مجموعا ڪاٺ جي فرنيچر جا ٽڪرا گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ ٽيبل، ڪرسيون ۽ ڪابينا. فليٽ واشر لوڊ کي برابريءَ سان ورهائڻ ۾ مدد ڪن ٿا، ڪاٺ کي نقصان کان بچائين ٿا، جڏهن ته بولٽ ۽ نٽ محفوظ ڪنيڪشن مهيا ڪن ٿا.
سار سنڀال ۽ مرمت: سار سنڀال ۽ مرمت جي ڪم ۾ سڀني صنعتن ۾، ميلاپ بولٽ واشر نٽ سيٽ ناگزير آهن. اهي خراب ٿيل يا خراب ٿيل فاسٽنرز کي تبديل ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، مسلسل آپريشن ۽ سامان ۽ ساخت جي حفاظت کي يقيني بڻائي.
پيداوار جا فائدا
سهولت ۽ ڪارڪردگي: بولٽ، نٽ، ۽ واشرن کي هڪ واحد سيٽ ۾ گڏ ڪرڻ سان، تنصيب جي عمل کي منظم ڪيو ويندو آهي. صارفين کي انفرادي اجزاء کي الڳ الڳ ذريعو ڪرڻ جي ضرورت ناهي، وقت بچائڻ ۽ غير مطابقت واري حصن کي استعمال ڪرڻ جي خطري کي گھٽائڻ. هي سهولت وڏي پيماني تي تعمير کان وٺي ننڍي پيماني جي DIY ڪمن تائين مختلف منصوبن ۾ تنصيب جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.
قابل اعتماد بندش: بولٽ، نٽ، ۽ واشرن جو ميلاپ هڪ قابل اعتماد ۽ محفوظ حل فراهم ڪري ٿو. واشر لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ ۾ مدد ڪن ٿا، تيز ٿيل مواد کي نقصان پهچائڻ ۽ لوڻ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. بولٽ ۽ نٽ جي مناسب ميلاپ کي يقيني بڻائي ٿو ته هڪ تنگ فٽ، مختلف قسم جي ميڪيڪل لوڊ کي برداشت ڪرڻ جي قابل، بشمول ٽينشن، ڪٽڻ، ۽ وائبريشن.
ورهاڱي: موجود سائيز، مواد ۽ ڊيزائن جي وسيع رينج ۾، ميلاپ سيٽ آساني سان ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون مختلف درخواستن جي ضرورتن لاءِ. ڇا اھو ھڪڙو ھلڪو - فرض تيز ڪرڻ وارو ڪم يا بھاري - ڊيوٽي ساخت وارو ڪنيڪشن آھي، اتي ھڪڙو مناسب سيٽ موجود آھي. اسپيشل - فيچر سيٽ، جھڙوڪ مخالف - corrosion، موصل ۽ خود- لاڪنگ جا قسم، خاص ماحول ۾ انھن جي ايپليڪيشن جي دائري کي وڌيڪ وڌايو.
مُله تي اثرائتو: هڪ سيٽ جي طور تي اجزاء خريد ڪرڻ اڪثر ڪري وڌيڪ قيمتي ٿي سگهي ٿو - انهن کي انفرادي طور تي خريد ڪرڻ کان مؤثر. اضافي طور تي، تنصيب جي گھٽتائي وقت ۽ تيز ڪرڻ واري حل جي اعتبار سان منصوبن ۾ مجموعي قيمت جي بچت ۾ مدد ڪري ٿي، تيز ڪرڻ جي ناڪامي جي ڪري ٻيهر ڪم ۽ سار سنڀال جي ضرورت کي گھٽائڻ سان.
وڌايل حفاظت: ايپليڪيشنن ۾ جتي حفاظت اهم آهي، جهڙوڪ تعميراتي، نقل و حمل، ۽ برقي ڪم، مناسب خاصيتن سان گڏ ميلاپ سيٽ جو استعمال (مثال طور، برقي حفاظت لاء موصل سيٽ، ساخت جي سالميت لاء اعلي طاقت سيٽ) اهلڪارن جي حفاظت ۽ سسٽم جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
اسڪرو
ٿريڊ اسٽوڊس عام طور تي مختلف اعليٰ معيار جي مواد مان ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي حوالي سان مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص مطالبن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن. ڪاربن اسٽيل هڪ تمام عام مواد جي طور تي بيٺل آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
اسٽينلیس سٹیل خارجي مسدس بولٽس
DIN933 Ms هيڪس نٽ بولٽس مختلف مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، ڪاربن اسٽيل هڪ عام انتخاب آهي، ڪيترن ئي طاقتن جي درجي ۾ دستياب آهي جهڙوڪ 4.6، 5.8، 8.8، ۽ 12.9.
ڪارڊ سر
جعلسازي تار رسي ڪلمپس خاص طور تي اعلي طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن تار جي رسي جي محفوظ ۽ قابل اعتماد جڙي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي 45# يا 65Mn وانگر گريڊ ۾.
Countersunk hexagon ساکٽ هيڊ ڪيپ اسڪرو
ڪارو فليٽ هيڊ ايلن ڪي بولٽ بنيادي طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
فليٽ هيڊ مسدس ساکٽ مشين اسڪرو
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاء. گريڊ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9 اڪثر ملازم آهن.
نايلان تالو نٽ
هيڪس لاک نٽ عام طور تي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد مخالف-لوزنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل هڪ عام طور تي ملازمت وارو مواد آهي، خاص طور تي ڳري - ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء.
هيڪساگونل فلانج ڊبل ٽوٿ عمودي ٽوٿ ڊرل ٿريڊ
ڊيڪنگ اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي ٻاهرين ڊيڪنگ ايپليڪيشنن جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي.
اعلي طاقت flange خارجي مسدس
بليڪ ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل مان ٺاهيا ويا آهن جن کي 10.9 ڪلاس جي طاقت جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيل مخصوص مصرع عنصرن سان شامل ڪيو ويو آهي.
نائلون سر خارجي هيڪساگونل ڊرل ٿريڊ
نائلون پلاسٽڪ رسٽ پروف هيڪس هيڊ سيلف ڊرلنگ اسڪرو بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي نايلان رال مان ٺاهيا ويا آهن، هڪ ٿرموپلاسٽڪ پوليمر پنهنجي بهترين مشيني ۽ ڪيميائي ملڪيتن لاءِ مشهور آهي.
فرش جي توسيع
لفٽ جي توسيع واري بولٽس پريميئم-گريڊ مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن اعليٰ دٻاءُ واري لفٽ جي تنصيب واري ماحول ۾ وڌ ۾ وڌ حفاظت، ڀروسي ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.
4.8 سطح
GB5783 بليو زنڪ پليٽ ٿيل ڪاربان اسٽيل مڪمل ٿريڊ هيڪس هيڊ بولٽس بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪندا آهن، عام طور تي گريڊ ۾ جيئن ته 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
ڪراس countersunk مشين سکرو
فلپس ڪائونٽرسڪ فليٽ هيڊ مشين اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ.
چار ٽڪرو ڀت لنگر
3/4 پيس فڪس بولٽ اينڪرز اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد جي ميلاپ مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن طاقت، استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
کپ هيڊ مسدس ساکٽ اسڪرو
Knurled hex Allen ساکٽ ڪيپ هيڊ مشين اسڪرو عام طور تي اعلي معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن استحڪام ۽ قابل اعتماد تيز رفتار ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل بنيادي مواد آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
بهار جي پاڙ
اسپرنگ واشر خاص طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مواد آهي، اڪثر ڪري گريڊ ۾ 65Mn يا 70، جيڪو گرمي ٿي سگهي ٿو - ان جي لوچ ۽ ٿڪائي مزاحمت کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي.