- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
8.8 سطح
اهي اڏاوتي بولٽ بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، جيڪي انهن کي شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ استحڪام سان گڏ ڪن ٿا.
وصف
مارڪر
پيداوار جو مواد
اهي اڏاوتي بولٽ بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، جيڪي انهن کي شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ استحڪام سان گڏ ڪن ٿا. اسٽينلیس سٹیل جي گريڊن ۾ عام طور تي 304 ۽ 316 شامل آهن. گريڊ 304 اسٽينلیس سٹیل سٺو عام مقصد جي سنکنرن کان تحفظ فراهم ڪري ٿو، ان کي انڊور ۽ ڪيترن ئي ٻاهرين ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو، وچولي ماحولياتي نمائش سان. گريڊ 316 اسٽينلیس سٹیل، جنهن ۾ مولبيڊينم جو وڏو مقدار شامل آهي، سخت ڪيميائي، لوڻ پاڻي، ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي سامونڊي، ڪيميائي، ۽ ساحلي تعميراتي منصوبن لاءِ ترجيحي پسند بڻائي ٿو.
پراڊڪٽ جي نالي ۾ "HDG" Hot - Dip Galvanizing (HDG) ڏانهن اشارو ڪري ٿو، هڪ اضافي حفاظتي علاج. اسٽينلیس-اسٽيل بولٽ ٺهڻ کان پوءِ، انهن کي 450 - 460 °C تي پگھريل زنڪ غسل ۾ وڪوڙيو ويندو آهي. زنڪ اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري سان رد عمل ظاهر ڪري زنڪ - لوهه جي مصرع جي پرت جو هڪ سلسلو ٺاهي ٿو، جنهن جي پٺيان خالص زنڪ جي ٻاهرين پرت آهي. هي ٿلهي ۽ پائدار لوهي ڪوٽنگ وڌيڪ بولٽس جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿي، عناصر جي خلاف تحفظ جي اضافي پرت مهيا ڪري ٿي ۽ مختلف سخت ماحول ۾ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائي ٿي.
پيداوار جا ماڊل
ASTM A325/A325M HDG اسٽينلیس اسٽيل جي پراڊڪٽ لائن مڪمل/اڌ - ڌاڳو ڳري هيڪساگون ساختي بولٽ شامل آهن مختلف ماڊلز کي ASTM معيارن جي مطابق درجه بندي ڪيو ويو آهي، سائيز، ٿريڊ جي قسم، ۽ لوڊ بيئرنگ ظرفيت سان گڏ:
معياري ميٽرڪ ۽ شاهي ماڊل: ASTM A325 (امپيريل) ۽ ASTM A325M (ميٽرڪ) معيارن سان قطار ۾، اهي بولٽ وڏين رينج ۾ موجود آهن. سامراجي نظام لاءِ، قطر عام طور تي 1/2" کان 1 - 1/2" تائين هوندا آهن، جڏهن ته ميٽرڪ سسٽم ۾، اهي M12 کان M36 تائين هوندا آهن. بولٽ جي ڊيگهه مختلف ٿي سگھي ٿي 2" (يا 50mm) کان 12" (يا 300mm) يا وڌيڪ، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر ڪري ٿو. معياري ماڊل يا ته مڪمل ٿريڊ يا اڌ ٿريڊ ڊيزائن جي خصوصيت رکن ٿا. مڪمل ٿريڊ بولٽس ۾ پوري ٽنگ جي ڊگھائي سان ڌاڙا هوندا آهن، مسلسل تيز رفتار ڪارڪردگي فراهم ڪندا آهن، جڏهن ته اڌ ٿريڊ بولٽس ۾ صرف ٿلهي جي حصي تي ڌاڙا هوندا آهن، جيڪي انهن ايپليڪيشنن لاءِ فائديمند هوندا آهن جتي رگڻ کي گهٽائڻ يا مخصوص لوڊ- ورهائڻ جي ضرورتن لاءِ غير ڌاڳو وارو حصو گهربل هوندو آهي.
هاء - لوڊ - ظرفيت جا ماڊل: انجنيئر ٿيل بھاري - ڊيوٽي ساخت جي ايپليڪيشنن لاء، اعلي - لوڊ - ظرفيت جي بولٽس وڏن قطرن ۽ ٿلهي ھيڪس سرن سان ٺھيل آھن جن کي ڪافي ٽينسل ۽ شار قوتن کي سنڀالڻ لاء. اهي بولٽ اڪثر ڪري وڏي پيماني تي عمارتن، پل، ۽ صنعتي سهولتن جي نازڪ ساخت جي ڪنيڪشن ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي ASTM A325/A325M معيارن جي سخت طول و عرض ۽ ڪارڪردگي جي گهرج تي سختي سان عمل ڪن ٿا، ڳري بوجھ ۽ انتهائي حالتن هيٺ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
خاص - ايپليڪيشن ماڊل: منفرد تعميراتي منظرنامن لاء، خاص - ايپليڪيشن ماڊل موجود آهن. انهن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو بولٽس سان مخصوص ٿريڊ پچ، ڪسٽم ڊگھائي، يا تبديل ٿيل سر شڪلون. مثال طور، ڪجهه پيچيده ساخت جي جوڙجڪ ۾، وڌايل نان-ٽيڊڊ شيڪن سان بولٽ يا خاص ٿريڊ پروفائلز جي ضرورت پوندي آهي ته جيئن درست اسيمبليءَ ۽ لوڊ بيئرنگ جون گهرجون پوريون ٿين. اهي خاص - ايپليڪيشن ماڊل اڃا تائين بنيادي ASTM A325/A325M معيارن جي تعميل ڪن ٿا جڏهن ته مخصوص منصوبن لاءِ تيار ڪيل حل پيش ڪن ٿا.
پيداوار جي عمل
ASTM A325/A325M HDG اسٽينلیس-اسٽيل فل/هف-ٿريڊ هيڪس هيڪساگون ڍانچي واري بولٽس جي پيداوار ڪيترن ئي درست قدمن تي مشتمل آهي جڏهن ته سختي سان ASTM معيار ۽ معيار-ڪنٽرول قدمن تي عمل ڪندي:
مواد جي تياري: اعلي معيار جي اسٽينلیس اسٽيل خام مال، جهڙوڪ اسٽيل بار يا رنڊ، احتياط سان گڏ ڪيا ويا آهن. سخت معائنو ڪيا ويا آهن تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيميائي ساخت، مشيني ملڪيت، ۽ مواد جي مٿاڇري جي معيار کي، يقيني بڻائڻ ته اهي ASTM A325/A325M معيارن ۽ مخصوص اسٽينلیس اسٽيل گريڊن جي گهرجن کي پورا ڪن. اسٽينلیس اسٽيل مواد کي پوءِ بولٽ جي مخصوص سائيز جي ضرورتن مطابق مناسب ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
ٺهڻ: ڌاتو بولٽ عام طور تي سرد-سرد يا گرم-فورنگ جي عملن ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. ٿڌي - هيڊنگ عام طور تي ننڍي سائيز جي بولٽس لاءِ استعمال ٿيندي آهي. هن عمل ۾، اسٽينلیس اسٽيل کي شڪل ڏني وئي آهي خصوصيت جي ڳري هيڪس هيڊ ۽ بولٽ شنڪ استعمال ڪندي ڪيترن ئي مرحلن ۾. اهو طريقو اعلي مقدار جي پيداوار لاءِ ڪارائتو آهي ۽ ASTM معيار جي طول و عرض رواداري جي تعميل کي برقرار رکڻ دوران صحيح ٿريڊ فارم ۽ بولٽ شڪل ٺاهي سگھي ٿو. گرم-فورجنگ وڏي يا وڏي طاقت واري بولٽس تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جتي اسٽينلیس اسٽيل کي خراب حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ASTM معيارن مطابق گهربل طاقت ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
ٿلهو ڪرڻ: ٺهڻ کان پوءِ، بولٽ ٿريڊنگ آپريشنز مان گذري ٿو. مڪمل ٿريڊ بولٽس لاءِ، ڌاڙا شنڪ جي پوري ڊگھائي سان ٺھيل آھن، جڏھن ته اڌ ٿريڊ بولٽس لاءِ، ڌاڙا رڳو مقرر ڪيل حصي تي ٺھيل آھن. ٿريڊ رولنگ ھڪڙو ترجيحي طريقو آھي ڇاڪاڻ ته اھو سرديءَ سان مضبوط ڌاڳو ٺاھي ٿو - ڌاتو کي ڪم ڪندي، بولٽن جي ٿڪائي مزاحمت کي بھتر ڪري. خاص ٿريڊنگ ڊيز استعمال ڪيا ويندا آهن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٿريڊ جي پچ، پروفائل ۽ طول و عرض ASTM A325/A325M معيارن جي ضرورتن سان صحيح نموني ملن ٿا، لاڳاپيل نٽ ۽ ٿريڊ ٿيل سوراخن سان مطابقت جي ضمانت ڏين ٿا.
گرمي علاج (جيڪڏهن گهربل هجي): ڪجهه حالتن ۾، مخصوص اسٽينلیس اسٽيل گريڊ ۽ ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر ڪري، بولٽ گرمي علاج جي عملن مان گذري سگهن ٿا. گرمي جو علاج اسٽينلیس سٹیل جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ ان جي طاقت، سختي، ۽ سختي کي وڌائڻ، ASTM معيار ۾ بيان ڪيل ساخت جي ايپليڪيشنن جي سخت ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
گرم - ڊپ Galvanizing: ٺھيل بولٽ کي پھريون چڱيءَ طرح صاف ڪيو وڃي ٿو ته ڪنھن به آلودگي، تيل يا ماپ کي ختم ڪرڻ لاءِ. ان کان پوء، انهن کي پگھلڻ واري زنڪ طرفان مناسب نموني کي يقيني بڻائڻ لاء فلڪس ڪيو ويو آهي. ان کان پوء، بولٽس کي هڪ خاص مدت لاء تقريبا 450 - 460 ° C تي پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھو. ان عمل دوران، زنڪ اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري ۾ ڦهلجي ٿو، زنڪ جو هڪ سلسلو ٺاهي ٿو - لوهه جي مصر جي پرت ۽ خالص زنڪ جي هڪ ٿلهي ٻاهرئين پرت. هڪ دفعو غسل مان هٽايو ويو، بولٽ کي ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي، ۽ ڪنهن به اضافي زنڪ کي هٽايو ويندو آهي. هي گرم-ڊپ گيلوانائيزنگ عمل هڪ مضبوط ۽ ڊگهي-پاتي حفاظتي ڪوٽنگ مهيا ڪري ٿو.
معيار جي چڪاس: بولٽس جي هر بيچ ASTM A325/A325M معيارن جي مطابق سخت چڪاس جي تابع آهي. طول و عرض جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاء انجام ڏنو ويو آهي ته بولٽ جي قطر، ڊگھائي، موضوع جي وضاحت، سر جي سائيز، ۽ ٿلهي معيار جي صحيح گهرجن کي پورا ڪن ٿا. مشيني ٽيسٽ، بشمول تنزل جي طاقت، ثبوت جي لوڊ، ۽ سختي ٽيسٽ، تصديق ڪرڻ لاء منعقد ڪيا ويا آهن ته بولٽ مخصوص بوجھ کي برداشت ڪري سگھن ٿا ۽ طاقت ۽ ڪارڪردگي جي معيار کي پورا ڪري سگھن ٿا. بصري معائنو ڪيو ويندو آهي سطح جي خرابين جي جانچ ڪرڻ لاءِ، مناسب گرم-ڊپ گليوانائيزنگ ڪوريج، ۽ معيار جي ظاهري گهرجن سان ڪو به غير تعميل. اضافي طور تي، HDG ڪوٽنگ جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاء corrosion- مزاحمت جا امتحان ڪيا ويندا. صرف بولٽ جيڪي سڀني معيار جا امتحان پاس ڪن ٿا پيڪنگنگ ۽ تقسيم لاء منظور ٿيل آهن.
مٿاڇري جي علاج جو عمل
گرم-ڊپ گليوانائيزنگ (HDG) مٿاڇري جو علاج هڪ اهم خصوصيت آهي جيڪا انهن ساختي بولٽس جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي وڌائي ٿي:
علاج کان اڳ: گرم-ڊپ گليوانائيزنگ کان اڳ، بولٽ هڪ مڪمل علاج کان اڳ واري عمل مان گذري ٿو. اهو degreasing سان شروع ٿئي ٿو، جتي بولٽ کي صاف ڪيو وڃي ٿو سولوينٽس يا الڪائن حل استعمال ڪندي سطح تي تيل، گريس، يا نامياتي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء. ان کان پوءِ اچار کي تيزابي حل (عام طور تي هائڊروڪلورڪ يا سلفورڪ ايسڊ) ۾ بولٽن کي ڊبو ڪري زنگ، اسڪيل ۽ ٻين غير نامياتي ذخيرن کي ختم ڪيو ويندو آهي. اچار ڪرڻ کان پوء، بولٽ کي چڱي طرح ڌوء ويندو آهي ته ڪنهن به بقايا تيزاب کي ختم ڪرڻ لاء. آخرڪار، هڪ فلوڪسنگ عمل ڪيو ويندو آهي، جتي بولٽ فلڪس حل ۾ ٻوڙي ويندا آهن. وهڪري ڪنهن به بچيل آڪسائيڊ کي هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ڳليل زنڪ ذريعي بولٽ جي مٿاڇري جي ويٽنگ کي بهتر بڻائي ٿي، ۽ گليوانائيزيشن جي عمل دوران ٻيهر آڪسائيڊ ٿيڻ کان روڪي ٿي.
گرم - ڊپ Galvanizing عمل: اڳي علاج ٿيل بولٽس کي پوءِ 450 - 460 ° C تي پگھليل زنڪ غسل ۾ وجھو. زنڪ غسل جي اعلي درجه حرارت زنڪ ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي مٿاڇري جي وچ ۾ هڪ دھاتي رد عمل جو سبب بڻائيندو آهي. شروعات ۾، زنڪ ايٽم اسٽينلیس-اسٽيل سبسٽرٽ ۾ پکڙجي ويندا آهن، مختلف مرکبن سان زنڪ-لوهه مصر جي پرت جو هڪ سلسلو ٺاهيندا آهن. اهي مصرع پرت زنڪ ڪوٽنگ ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ بهترين آسنجن مهيا ڪن ٿا. ان کان پوء، خالص زنڪ جي هڪ ٿلهي ٻاهرئين پرت کي مصر جي پرت جي چوٽي تي جمع ڪيو ويندو آهي. لوڻ واري ڪوٽنگ جي ٿولهه عام طور تي 80 - 120 مائڪرن جي حد تائين ٿي سگهي ٿي، بولٽس جي سائيز ۽ قسم تي منحصر ڪري ٿو، انهي سان گڏ ASTM معيار ۽ ايپليڪيشن جي مخصوص ضرورتن تي.
پوسٽ علاج: گرم-ڊپ گليوانائيزنگ کان پوء، بولٽ پوسٽ-علاج جي عملن مان گذري سگھن ٿا. ھڪڙو عام پوسٽ - علاج پاسوائيشن آھي، جتي بولٽ کي ڪيميائي حل سان علاج ڪيو ويندو آھي (جهڙوڪ ڪروميٽ - بيسڊ يا غير - ڪروميٽ - بيسڊ حل) زنڪ ڪوٽنگ جي مٿاڇري تي پتلي، حفاظتي آڪسائيڊ پرت ٺاھيو وڃي. هي پاسوائيشن علاج، لوڻ واري ڪوٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائي ٿو، ان جي ظاهر کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ اڇو مورچا ٺهڻ جي خلاف ڪجهه تحفظ فراهم ڪري ٿو. اضافي طور تي، بولٽس کي مٿاڇري جي ڪنهن به بي ضابطگي لاء معائنو ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڪجهه حالتن ۾، انهن کي ميڪيڪل پروسيس جي تابع ٿي سگهي ٿو جهڙوڪ برش ڪرڻ يا شاٽ - بلاسٽنگ ڪنهن به اضافي زنڪ کي هٽائڻ يا سطح کي هموار ڪرڻ لاءِ.
ايپليڪيشن جو دائرو
ASTM A325/A325M HDG اسٽينلیس اسٽيل مڪمل/اڌ- ڌاتو ڳري هيڪساگون ساختي بولٽ وڏي پيماني تي مختلف نازڪ تعمير ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
عمارت جي تعمير: وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن ۾، اهي بولٽ اسٽيل جي شعاعن، ڪالمن ۽ ٽرسس کي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن، عمارتن جي جوڙجڪ فريم ورڪ کي ٺاهيندا آهن. انهن جي اعلي طاقت ۽ شاندار سنکنرن جي مزاحمت، ايڇ ڊي جي علاج سان وڌايو ويو، عمارت جي جوڙجڪ جي ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ سالميت کي يقيني بڻائي، ڇا اهو هڪ تجارتي اسڪائي اسڪراپر، هڪ صنعتي گودام، يا رهائشي اونچائي آهي. مڪمل/اڌ - ٿريڊ ڊيزائن مختلف ساختي ڪنيڪشنن ۾ لچڪدار ۽ محفوظ جڙڻ جي اجازت ڏئي ٿي، عمارت جي ڊيزائن ۽ تعمير جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪندي.
پل جي تعمير: پل مختلف سخت ماحولياتي حالتن جي سامهون هوندا آهن، جن ۾ نمي، ٽريفڪ-حوصلا افزائي، ۽ corrosive مادي شامل آهن. اهي اڏاوتي بولٽ پل جي اجزاء کي ڳنڍڻ لاء ضروري آهن، جهڙوڪ گرڊر، پيئر، ۽ ڊيڪنگ. ASTM-مطابقت واري ڊيزائن ۽ مضبوط HDG ڪوٽنگ بولٽس کي قابل بنائي ٿي ته هو ڳري بار، وائبريشن ۽ سنکنرن کي منهن ڏئي، ان جي سروس لائف تي پل جي انفراسٽرڪچر جي حفاظت ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
صنعتي سهولتون: صنعتي ٻوٽن، ريفائنريز، ۽ پيداواري سهولتن ۾، اهي بولٽ ڳري مشينري، سامان جي فريم، ۽ ساخت جي سهولتن کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اعلي-لوڊ-ظرفيت جا ماڊل صنعتي سامان پاران پيدا ٿيندڙ بھاري آپريشنل لوڊ ۽ وائبريشن کي برداشت ڪري سگھن ٿا. سنکنرن - اسٽينلیس سٹیل جي مزاحمتي ملڪيت، HDG ڪوٽنگ سان گڏ، بولٽ کي صنعتي آلودگي، ڪيميائي ۽ نمي کان بچائي، سار سنڀال جي ضرورتن کي گھٽائڻ ۽ صنعتي سيٽنگن ۾ ساخت جي ناڪامي جي خطري کي گھٽائڻ.
آف شور ۽ سامونڊي اڏاوتون: آف شور پليٽ فارمن، ٻيڙين، ۽ سامونڊي تنصيبن لاء، جتي لوڻ جي پاڻي ۽ سخت سامونڊي ماحول جي نمائش مسلسل رهي ٿي، اهي بولٽ انتهائي قابل قدر آهن. 316 اسٽينلیس سٹیل جي اعلي سنکنرن جي مزاحمت، HDG ڪوٽنگ پاران مهيا ڪيل اضافي تحفظ سان گڏ، انهن کي سامونڊي پاڻي، نمي ۽ سامونڊي ماحول جي corrosive اثرات کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو. اهي مختلف سامونڊي اجزاء کي تيز ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، آف شور ۽ سامونڊي اڏاوتن جي اعتبار ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي.
انفراسٽرڪچر پروجيڪٽسبنيادي ڍانچي جي منصوبن جهڙوڪ پاور پلانٽس، ٽرانسميشن ٽاورز، ۽ وڏي پيماني تي پاڻي جي علاج جي سهولتن ۾، اهي اڏاوتي بولٽس تعميرات جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. ASTM A325/A325M معيارن سان سندن تعميل مسلسل معيار ۽ ڪارڪردگي جي ضمانت ڏئي ٿي، جڏهن ته HDG علاج ماحولياتي عنصرن جي خلاف ڊگھي-مدت تحفظ فراهم ڪري ٿو، بنيادي ڍانچي جي مجموعي استحڪام ۽ خدمت جي زندگي ۾ حصو وٺندي.
پيداوار جا فائدا
اعلي طاقت ۽ لوڊ - بيئرنگ جي صلاحيت: ASTM A325/A325M معيارن جي تعميل ڪندي، اهي بولٽ پيش ڪن ٿا اعليٰ طاقت ۽ بهترين لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت. اهي ٺهيل آهن اهم تنصيب، ڪٽڻ، ۽ ٿڪڻ جي بوجھ کي منهن ڏيڻ لاء، انهن کي مختلف تعميراتي ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ نازڪ ساخت جي ڪنيڪشن لاء مناسب بڻائي ٿو. مضبوط تعمير، اسٽينلیس اسٽيل گريڊ ۽ گرمي علاج (جيڪڏهن قابل اطلاق) جي مناسب انتخاب سان گڏ، ڳري بوجھ ۽ انتهائي حالتن ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.
اعلي corrosion مزاحمت: stainless اسٽيل بنيادي مواد ۽ گرم-dip galvanizing جو ميلاپ اعلي corrosion مزاحمت مهيا ڪري. اسٽينلیس سٹیل اڳ ۾ ئي سٺو موروثي سنکنرن تحفظ فراهم ڪري ٿو، ۽ HDG ڪوٽنگ عناصر جي خلاف دفاع جي هڪ اضافي پرت شامل ڪري ٿي. هي بولٽ سخت ماحول ۾ استعمال لاءِ انتهائي موزون بڻائي ٿو، بشمول ساحلي علائقن، سامونڊي ايپليڪيشنون، ۽ صنعتي سيٽنگون جن ۾ تيز نمي يا ڪيميائي شين جي نمائش، خاص طور تي انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائڻ.
معياري ۽ قابل اعتماد ڊيزائن: ASTM A325/A325M معيارن تي عمل ڪندي، اهي بولٽ هڪ معياري ڊيزائن پيش ڪن ٿا، مختلف منصوبن ۽ علائقن ۾ مطابقت ۽ مٽاسٽا کي يقيني بڻائين. سخت معيار - پيداوار دوران ڪنٽرول اپاء، معيار جي ضرورت مطابق، مسلسل معيار ۽ ڪارڪردگي جي ضمانت. هي معيار سازي، خريداري، تنصيب ۽ سار سنڀال جي عمل کي آسان بڻائي ٿو، غلطين جي خطري کي گھٽائي ٿو، ۽ انجنيئرن، ٺيڪيدارن، ۽ پروجيڪٽ مالڪن لاءِ ذهني سڪون فراهم ڪري ٿو.
ورسٽائل ٿريڊ ڊيزائن: ٻنهي مڪمل ٿريڊ ۽ اڌ ٿريڊ آپشنز جي دستيابي مختلف ايپليڪيشنن ۾ استحڪام فراهم ڪري ٿي. مڪمل - ٿريڊ بولٽس ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن جتي بولٽ جي پوري ڊگھائي سان گڏ هڪ يونيفارم ڪليمپنگ فورس جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته اڌ - ٿريڊ بولٽس استعمال ڪري سگهجن ٿا لوڊ ورهائڻ کي بهتر ڪرڻ، رگڻ کي گهٽائڻ، يا مخصوص ڊيزائن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. هي لچڪدار مختلف تعميراتي ۽ صنعتي منصوبن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪسٽمائيز تيز رفتار حل جي اجازت ڏئي ٿو.
ڊگھو - پائيدار تحفظ: گرم-ڊپ گليوانائيزنگ عمل هڪ ٿلهي ۽ پائيدار زنڪ ڪوٽنگ ٺاهي ٿو جيڪا اسٽينلیس اسٽيل جي مٿاڇري تي چڱيءَ طرح سان رهي ٿي. هي ڪوٽنگ corrosion، abrassion ۽ ماحولياتي تباهيءَ جي ٻين قسمن جي خلاف ڊگھي پائيدار تحفظ فراهم ڪري ٿي. پوسٽ - علاج جا عمل، جهڙوڪ پاسوائيشن، ڪوٽنگ جي استحڪام کي وڌيڪ وڌايو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته بولٽ پنهنجي ڪارڪردگي ۽ ظاهر کي وڌايل عرصي تائين برقرار رکندا آهن، جيتوڻيڪ سڀ کان وڌيڪ مشڪل ماحول ۾.
وڌايل حفاظت: ساخت جي ايپليڪيشنن ۾، انهن بولٽس جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي عمارتن، پلن ۽ ٻين زيربناء جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهن. انهن جي اعلي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ سخت ASTM معيارن جي تعميل مجموعي ساخت جي سالميت ۾ مدد ڪري ٿي، ساخت جي ناڪامي جي خطري کي گهٽائڻ ۽ ماڻهن ۽ ملڪيت جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي.
اسان سان رابطو ڪريو
لاڳاپيل مشهور مصنوعات
اکين وارو
لفٽنگ اکين جا بولٽ بنيادي طور تي اعليٰ طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لفٽنگ آپريشن دوران قابل اعتماد لوڊ کڻڻ جي صلاحيت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. مصر جو اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ 42CrMo ۽ 35CrMo.
بهار جي پاڙ
اسپرنگ واشر خاص طور تي اعليٰ معيار جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪاربن اسٽيل هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مواد آهي، اڪثر ڪري گريڊ ۾ 65Mn يا 70، جيڪو گرمي ٿي سگهي ٿو - ان جي لوچ ۽ ٿڪائي مزاحمت کي وڌائڻ لاء علاج ڪيو ويو آهي.
اکين وارو
اکين جا ڳوڙها عام طور تي اعلي طاقت واري مواد مان ٺاهيا ويا آهن ته جيئن قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي اهم بوجھ هيٺ.
فليٽ هيڊ مسدس ساکٽ مشين اسڪرو
CSK فليٽ ساکٽ هيڊ اسڪرو عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاء. گريڊ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9 اڪثر ملازم آهن.
خود ڪٽڻ
ٽورڪس ڊرائيو ونڊو فريم ڪنڪريٽ اسڪرو بنيادي طور تي اعلي طاقت واري مواد مان تيار ڪيا ويا آهن ته ڪنڪريٽ ۽ ٻين معمار جي مواد ۾ قابل اعتماد ۽ ڊگھي پائيدار مضبوطي کي يقيني بڻائي سگهجي.
گلن جي ٽوڪري
Turnbuckles عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ماحولياتي حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
گاڏين جو بولٽ
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts بنيادي طور تي ڪاربن اسٽيل کي بنيادي مواد طور استعمال ڪن ٿا، عام طور تي 4.8، 8.8 ۽ 10.9 جي درجي ۾.
ٿلهو نٽ
ٿلهي نٽ عام طور تي مختلف قسم جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
اعلي طاقت flange خارجي مسدس
بليڪ ڪاربان اسٽيل هيڪساگونل فلانج DIN6921 ڪلاس 10.9 هيڪس فلانج بولٽس بنيادي طور تي اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل مان ٺاهيا ويا آهن جن کي 10.9 ڪلاس جي طاقت جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيل مخصوص مصرع عنصرن سان شامل ڪيو ويو آهي.
تالو لڳل نٽ
نائلون داخل هيڪس تالا نٽ بنيادي طور تي ٻن مکيه مواد مان ٺهيل آهن: نٽ جو جسم ۽ نايلان داخل ڪريو. نٽ جو جسم عام طور تي اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل، مصر دات، يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيو ويندو آهي، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
Luxiubao سوراخ ڪرڻ وارو سلسلو
رسپرٽ سان گڏ ٿيل خود ٽيپنگ اسڪرو ناخن کي عام طور تي اعليٰ معيار جي بنيادي مواد مان تيار ڪيو ويندو آهي، احتياط سان چونڊيو ويندو آهي ته جيئن رسپرٽ ڪوٽنگ جي حفاظتي فائدن سان گڏ بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
ٻاهريون ڇهه
هيڪس نٽ مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ چونڊيو مختلف ايپليڪيشنن ۾ مخصوص ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. نرم اسٽيل عام - مقصدي هيڪس نٽ لاءِ هڪ عام انتخاب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي قيمت - تاثير ۽ گهرن جي ماحول ۾ غير نازڪ تيز ڪرڻ واري ڪمن لاءِ مناسب طاقت.
اڌ بٽڻ
10.9s وڏي هيڪساگون بولٽ ڪنيڪشن جوڙو اڌ-ڌاڙي سان ۽ ڊيڪروميٽ گليوانائيزيشن بنيادي طور تي بنيادي مواد جي طور تي اعلي طاقت وارو مصري اسٽيل استعمال ڪري ٿو. "10.9s" گريڊ ظاهر ڪري ٿو ته اهي بولٽ مخصوص ميخانياتي ملڪيت جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا.
اسٽوڊ بولٽ
ڊبل آخر اسٽڊس عام طور تي مختلف قسم جي اعلي معيار جي مواد مان ٺاهيا ويا آهن، چونڊيل طاقت، استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي. ڪاربان اسٽيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي، خاص طور تي گريڊ ۾ جهڙوڪ 4.8، 8.8، ۽ 10.9.
سڪل گول سر اسڪرو
سلاٽ ٿيل پين هيڊ اسڪرو مختلف مواد مان ٺهيل آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي. ڪاربان اسٽيل عام طور تي استعمال ٿيل عام طور تي استعمال ٿيل مواد جي طور تي بيٺو آهي.
ڪراس countersunk مشين سکرو
فلپس ڪائونٽرسڪ فليٽ هيڊ مشين اسڪرو مختلف قسم جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ چونڊيو ويو آهي. ڪاربن اسٽيل هڪ عام استعمال ٿيل مواد آهي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ.