- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Винт
Резьбовые шпильки обычно изготавливаются из различных высококачественных материалов, выбранных с учетом конкретных требований различных применений в отношении прочности, долговечности и устойчивости к коррозии. Углеродистая сталь является одним из наиболее распространенных материалов, особенно таких марок, как 4,8, 8,8 и 10,9.
Описание
маркер
Материал продукта
Резьбовые шпильки обычно изготавливаются из различных высококачественных материалов, выбранных с учетом конкретных требований различных применений в отношении прочности, долговечности и устойчивости к коррозии. Углеродистая сталь является одним из наиболее распространенных материалов, особенно таких марок, как 4,8, 8,8 и 10,9. Углеродистая сталь более низкого класса 4.8 обеспечивает фундаментальную прочность, что делает ее подходящей для задач крепления общего назначения, где требования к нагрузке не слишком строгие. Напротив, углеродистые стали более высоких марок, такие как 8,8 и 10,9, могут подвергаться термической обработке, чтобы значительно повысить их прочность на разрыв, твердость и ударную вязкость. Это усовершенствование позволяет им выдерживать более тяжелые нагрузки и более тяжелые механические нагрузки, что делает их идеальными для промышленных и строительных проектов, требующих надежного крепления. Чтобы защитить резьбовые шпильки из углеродистой стали от коррозии, обычная обработка поверхности включает цинкование, покрытие черным оксидом и горячее цинкование.
Нержавеющая сталь — еще один важный материал: широко используются марки 304 и 316. Нержавеющая сталь 304 обеспечивает удовлетворительную универсальную коррозионную стойкость, что делает ее подходящей для применения внутри помещений и во многих случаях на открытом воздухе с умеренным воздействием окружающей среды. Нержавеющая сталь 316 благодаря более высокому содержанию молибдена обеспечивает превосходную устойчивость к агрессивным химикатам, соленой воде и экстремальным условиям. В результате этот материал является предпочтительным материалом для таких отраслей, как морская, химическая и пищевая промышленность, а также для наружных проектов в прибрежных районах или в средах с высокой влажностью.
В специализированных применениях, где важна высокая производительность, на помощь приходит легированная сталь. Легированная сталь, содержащая такие элементы, как хром, молибден, ванадий и никель, может подвергаться термической обработке для достижения исключительных механических свойств. Резьбовые шпильки, изготовленные из легированной стали, часто используются в приложениях, подвергающихся высоким нагрузкам, например, в автомобильных двигателях, авиационно-космических компонентах и тяжелом оборудовании, где прочность и усталостная стойкость имеют первостепенное значение.
Модели продуктов
Ассортимент резьбовых шпилек включает в себя различные модели, классифицированные по размеру, длине, типу резьбы, марке материала и конструктивным особенностям:
Стандартные резьбовые шпильки: Стандартные шпильки доступны в широком диапазоне метрических и дюймовых размеров. Метрические размеры обычно варьируются от M3 до M36, а британские размеры — от #4 до 1–1/2 дюйма. Эти шпильки имеют стандартный шаг резьбы и подходят для общего применения при сборке машин, монтаже оборудования и базовых строительных проектах. Шпильки со стандартной резьбой обычно имеют одинаковую резьбу по всей длине, что обеспечивает надежное и простое крепежное решение для широкого спектра общих задач.
Высокопрочные резьбовые шпильки: Разработанные для тяжелых условий эксплуатации, высокопрочные резьбовые шпильки изготавливаются из материалов более высокого качества, часто из легированной стали или высокопрочной углеродистой стали марок, таких как 12,9. Эти шпильки имеют больший диаметр и большую длину, чтобы выдерживать значительные растягивающие и сдвигающие усилия. Они незаменимы в промышленных условиях для фиксации тяжелой техники, крупногабаритных конструктивных элементов и оборудования, работающего в условиях высоких нагрузок и вибраций. Высокопрочные резьбовые шпильки также могут иметь специальную конструкцию резьбы или дополнительные функции для повышения их производительности и несущей способности.
Специальные резьбовые шпильки:
Тонкая резьба шпильки: шпильки с мелкой резьбой имеют меньший шаг резьбы по сравнению со стандартными шпильками и обеспечивают повышенную точность регулировки и превосходную устойчивость к ослаблению. Они обычно используются в приложениях, требующих тщательной точной настройки, таких как прецизионное оборудование, оптическое оборудование и сборка высококачественной электроники. Конструкция с мелкой резьбой обеспечивает более точное позиционирование и более надежное соединение в таких деликатных случаях.
Шпильки с глухой резьбой: Эти шпильки специально разработаны для использования в глухих отверстиях, доступ к которым возможен только с одной стороны. Шпильки с глухой резьбой обычно имеют резьбовую часть на одном конце для вставки в глухое отверстие и другую конфигурацию, например гладкий хвостовик или головку, на другом конце для крепления компонентов. Они широко используются в производстве мебели, внутренней сборке автомобилей и в других областях, где требуется чистое и надежное крепление с одной стороны.
Антивибрационные резьбовые шпильки: Антивибрационные резьбовые шпильки, разработанные для предотвращения ослабления, вызванного вибрацией, обладают специальными характеристиками. Некоторые могут иметь самоблокирующуюся резьбу, в то время как другие могут использовать дополнительные фиксирующие элементы или покрытия. Эти шпильки имеют решающее значение в таких приложениях, как автомобильные двигатели, промышленное оборудование с компонентами, подверженными высокой вибрации, и транспортное оборудование, гарантируя, что крепление остается надежным даже при постоянной вибрации.
Производственный процесс
Производство резьбовых шпилек включает в себя множество точных этапов и строгие меры контроля качества для обеспечения их надежности и производительности:
Подготовка материала: Высококачественное сырье, такое как стальные прутки или стержни, тщательно добывается. Проводятся строгие проверки для проверки химического состава, механических свойств и качества поверхности материалов, обеспечивая соответствие производственным стандартам. Впоследствии металлические материалы разрезаются на отрезки соответствующей длины в соответствии с конкретными требованиями к размерам шпилек.
Резьба: Нарезание резьбы является важным процессом при изготовлении резьбовых шпилек. Для создания резьбы на шпильках используются специальные резьбонарезные штампы или накатные станки. Накатывание резьбы является предпочтительным методом, поскольку он позволяет получить более прочную резьбу за счет холодной обработки металла, тем самым повышая усталостную прочность шпилек. Процесс нарезания резьбы требует тщательного контроля для обеспечения точного шага резьбы, правильного профиля резьбы и совместимости с соответствующими гайками или резьбовыми отверстиями. Для шпилек с особыми требованиями к резьбе, например с мелкой резьбой или специальной формой резьбы, могут потребоваться дополнительные операции точной обработки.
Термическая обработка (для высокопрочных материалов): Шпильки, изготовленные из высокопрочных материалов, таких как легированная сталь или высококачественная углеродистая сталь, часто подвергаются процессам термообработки, включая отжиг, закалку и отпуск. Эти процессы оптимизируют механические свойства шпилек, повышая их прочность, твердость и ударную вязкость для удовлетворения строгих требований конкретных применений.
Завершение лечения: В зависимости от применения и конструкции резьбовой шпильки ее концы могут подвергаться дополнительной обработке. Например, на концах можно сделать фаски, чтобы облегчить вставку в гайки или резьбовые отверстия, что снижает риск повреждения и улучшает процесс установки. В некоторых случаях концы могут быть модифицированы или сформированы для соответствия конкретным методам крепления или для обеспечения лучшего взаимодействия с прикрепленными компонентами.
Обработка поверхности: Для повышения коррозионной стойкости, улучшения внешнего вида и придания функциональных свойств шпильки с металлической резьбой могут подвергаться различным процессам обработки поверхности. При цинковании на поверхности шпилек образуется тонкий слой цинка, обеспечивающий базовую защиту от коррозии и придающий им блестящий металлический вид. Горячее цинкование обеспечивает более толстое и прочное цинковое покрытие, что делает шпильки пригодными для длительного использования на открытом воздухе и в суровых условиях. Черное оксидное покрытие в результате химической реакции создает тонкий черный, устойчивый к коррозии слой, придающий шпилькам привлекательный матовый вид и одновременно обеспечивающий определенный уровень защиты от коррозии. Шпильки из нержавеющей стали могут подвергаться пассивационной обработке для повышения их коррозионной стойкости.
Проверка качества: Каждая партия резьбовых шпилек подлежит тщательной проверке. Проверки размеров выполняются для того, чтобы убедиться, что диаметр, длина, характеристики резьбы и обработка концов шпилек соответствуют установленным стандартам. Механические испытания, включая испытания на прочность на разрыв, твердость и крутящий момент, проводятся для проверки несущей способности и долговечности шпилек. Визуальный осмотр также проводится для обнаружения любых поверхностных дефектов, трещин или неправильного образования резьбы. Только шпильки, прошедшие все испытания качества, допускаются к упаковке и распространению.
Процесс обработки поверхности
Обработка поверхности резьбовых шпилек играет жизненно важную роль в повышении их производительности и продлении срока службы:
Цинкование: Цинкование является широко распространенным способом обработки поверхности резьбовых шпилек из углеродистой стали. Он включает в себя гальванопокрытие тонкого слоя цинка на поверхность шпильки. Этот слой цинка действует как жертвенный барьер, корродируя преимущественно для защиты нижележащей стали. Цинкование обеспечивает базовую защиту от коррозии и подходит для внутреннего и менее коррозионного наружного применения. Это также придает шипам блестящий металлический вид, что в определенных случаях может быть эстетически привлекательным.
Горячее цинкование: В процессе горячего цинкования шпильки сначала обезжириваются и протравливаются для удаления поверхностных загрязнений. Затем их флюсуют и погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре примерно 450–460°C. Цинк реагирует с железом в стали, образуя серию слоев сплава цинк-железо, за которыми следует внешний слой чистого цинка. Полученное толстое и прочное оцинкованное покрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, что делает шпильки пригодными для длительного воздействия на открытом воздухе и в суровых условиях, таких как промышленные зоны, прибрежные районы и зоны с высокой влажностью.
Черное оксидное покрытие: Черное оксидное покрытие представляет собой химический процесс, в результате которого на поверхности резьбовых шпилек из углеродистой стали образуется тонкий черный коррозионностойкий слой. Это покрытие не только обеспечивает определенный уровень защиты от коррозии, но также придает шпилькам однородный матово-черный вид, что часто предпочтительнее в тех случаях, когда требуется эстетика и умеренная устойчивость к коррозии. Однако слой черного оксида относительно тонкий, и для дальнейшего усиления защиты от коррозии в более суровых условиях можно наносить дополнительные верхние покрытия, такие как масло или воск.
Пассивация нержавеющей стали: Резьбовые шпильки из нержавеющей стали подвергаются пассивационной обработке. Этот процесс включает погружение шпилек в кислотный раствор для удаления поверхностных загрязнений, частиц железа и улучшения естественного пассивного оксидного слоя на поверхности нержавеющей стали. Пассивация повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали, особенно в средах, где могут присутствовать ионы хлорида или другие коррозионные вещества, обеспечивая долгосрочную надежность и работоспособность шпилек.
Специализированные покрытия: В некоторых случаях резьбовые шпильки могут иметь специальное покрытие. Можно нанести тефлоновое покрытие для уменьшения трения во время установки и использования, что упрощает затягивание и ослабление гаек на шпильках. Это особенно полезно в тех случаях, когда требуется частая сборка и разборка. Противозадирные покрытия предотвращают заклинивание шпилек из-за окисления или воздействия высоких температур, что имеет решающее значение в тех случаях, когда шпильки приходится часто снимать и переустанавливать, например, при техническом обслуживании двигателя или ремонте промышленного оборудования. Антиабразивные покрытия также можно использовать для защиты поверхности шпилек от царапин и износа, особенно в средах с высоким коэффициентом трения.
Область применения
Резьбовые шпильки находят широкое применение во многих отраслях и приложениях:
Производство машин и оборудования: В машиностроении резьбовые шпильки необходимы для сборки различных компонентов. Они обычно используются для фиксации компонентов двигателя, коробки передач и других деталей, работающих в тяжелых условиях. Способность резьбовых шпилек обеспечивать надежное и надежное крепление даже при высоких нагрузках и вибрациях делает их незаменимыми в этой отрасли. Будь то строительство крупного промышленного оборудования или производство небольших механических устройств, резьбовые шпильки обеспечивают правильное выравнивание и надежное соединение деталей.
Строительство и структурное проектирование: В строительстве и проектировании конструкций резьбовые шпильки используются для соединения элементов конструкций, таких как стальные балки, колонны и сборные железобетонные компоненты. Они обеспечивают прочное и долговечное соединение, способствуя общей устойчивости и целостности зданий и мостов. Высокопрочные резьбовые шпильки часто используются в ответственных конструкциях, чтобы выдерживать значительные нагрузки и напряжения, испытываемые в этих конструкциях.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность: В автомобильной промышленности резьбовые шпильки используются при сборке двигателей, конструкции шасси и системах подвески. Они способны выдерживать вибрации и механические нагрузки, возникающие во время эксплуатации автомобиля. В аэрокосмической отрасли, где строгие стандарты качества и производительности имеют первостепенное значение, резьбовые шпильки используются для сборки компонентов самолетов. Точность изготовления и высокие прочностные свойства имеют решающее значение для обеспечения безопасности и функциональности самолетов, поскольку даже малейший сбой в креплении может иметь катастрофические последствия.
Электроника и электрооборудование: В электронной и электротехнической промышленности шпильки с резьбой, особенно с мелкой резьбой, используются для крепления печатных плат, электрических корпусов и других компонентов. Конструкция с мелкой резьбой обеспечивает точное крепление, не повреждая хрупкие электронные компоненты. Они также помогают поддерживать электрическую изоляцию и правильное выравнивание компонентов, обеспечивая надежную работу электрических и электронных систем.
Мебель и Деревообработка: В производстве мебели и деревообработке обычно используются шпильки с резьбой, особенно шпильки с глухой резьбой. Шпильки с глухой резьбой обеспечивают надежное крепление с одной стороны, что идеально подходит для создания скрытых соединений в предметах мебели, обеспечивая чистый и эстетичный внешний вид. Их используют для сборки деревянных каркасов, крепления ножек столов и соединения других деталей мебели, обеспечивая устойчивость и долговечность готовых изделий.
Преимущества продукта
Безопасное и надежное крепление: Резьбовые шпильки обеспечивают безопасное и надежное крепление. Используя гайки или сопрягаемые резьбовые компоненты, они могут равномерно распределять нагрузки и сопротивляться ослаблению при различных механических нагрузках, включая вибрацию, растяжение и сдвиговые усилия. Это делает их пригодными для широкого спектра применений, от легких до тяжелых задач, обеспечивая долговременную стабильность собранных конструкций или компонентов.
Универсальность: Благодаря широкому диапазону размеров, материалов, типов резьбы и конструкций резьбовые шпильки можно легко адаптировать к различным требованиям применения. Будь то прецизионная задача в электронной промышленности или тяжелый строительный проект, всегда найдется подходящая модель шпильки с резьбой. Специальные шпильки, такие как шпильки с мелкой резьбой, глухие и антивибрационные, еще больше расширяют область их применения, позволяя находить индивидуальные решения в специализированных средах.
Простота установки и удаления: Резьбовые шпильки относительно легко устанавливать и снимать. После вставки в резьбовое отверстие или сопрягаемый компонент гайки или другие резьбовые соединения можно легко затянуть или ослабить с помощью стандартных инструментов, таких как гаечные ключи или головки. Такая простота установки и снятия способствует эффективным процессам сборки и технического обслуживания, сокращая время простоя и затраты на рабочую силу в различных отраслях промышленности.
Экономичность - Эффективность: По сравнению с некоторыми другими типами крепежа, резьбовые шпильки могут стать экономически эффективным решением, особенно в тех случаях, когда требуется высокопрочное и надежное крепление. Их стандартизированное производство и широкая доступность способствуют экономии средств, а длительный срок службы снижает частоту замен, что в конечном итоге снижает общую стоимость владения для проектов, в которых они используются.
Высокая нагрузка – несущая способность: В зависимости от материала и конструкции резьбовые шпильки могут иметь высокую несущую способность. Высокопрочные резьбовые шпильки, изготовленные из легированной стали или высококачественной углеродистой стали, способны выдерживать значительные усилия растяжения и сдвига, что делает их пригодными для тяжелых условий эксплуатации в промышленных и строительных проектах, где надежное крепление необходимо для выдерживания больших нагрузок и сопротивления деформации.
Коррозионная стойкость: Благодаря использованию таких материалов, как нержавеющая сталь, и различным вариантам обработки поверхности, резьбовые шпильки обладают хорошей или отличной устойчивостью к коррозии. Это делает их пригодными для использования на открытом воздухе, в морской и агрессивной промышленной среде, где часто встречается воздействие влаги, соли и химикатов. Повышенная коррозионная стойкость продлевает срок службы шпилек, снижает требования к техническому обслуживанию и обеспечивает постоянную надежность закрепленных компонентов с течением времени.
свяжитесь с нами
Сопутствующие популярные продукты
Шестигранный фланец с двумя зубьями, вертикальная резьба для сверла
Винты для настила изготавливаются из широкого спектра материалов, каждый из которых выбран с учетом конкретных требований, предъявляемых к настилу на открытом воздухе.
Синий и белый настенный якорь для ремонта автомобилей
Сине-белые клиновые анкеры в основном изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали в качестве основного материала, который подвергается термообработке для улучшения механических свойств, включая прочность на разрыв и ударную вязкость.
Высокопрочный фланец с внешним шестигранником
Шестигранный фланец из черной углеродистой стали DIN6921. Болты с шестигранным фланцем класса 10.9 в основном изготавливаются из высококачественной углеродистой стали с добавлением специальных легирующих элементов для достижения требований к прочности класса 10.9.
Внешняя шестерка
Шестигранные гайки изготавливаются из широкого спектра материалов, каждый из которых выбран с учетом конкретных требований к производительности в различных областях применения. Мягкая сталь является распространенным выбором для шестигранных гаек общего назначения из-за ее экономичности и достаточной прочности для некритических задач крепления в помещениях.
Половинная кнопка
В паре больших шестигранных болтов 10,9 с полурезьбой и оцинковкой Dacromet в качестве основного материала преимущественно используется высокопрочная легированная сталь. Класс «10,9s» указывает на то, что эти болты соответствуют определенным требованиям к механическим свойствам.
Цветочная корзина
Талрепы обычно изготавливаются из различных высококачественных материалов, каждый из которых выбирается с учетом конкретных требований применения и условий окружающей среды.
Винт с потайной шестигранной головкой и внутренним шестигранником
Черные болты с внутренним шестигранником с плоской головкой преимущественно изготавливаются из высококачественных материалов, что обеспечивает долговечность и надежность крепления. Углеродистая сталь является широко используемым основным материалом, особенно таких марок, как 4,8, 8,8 и 10,9.
Болт+гайка+шайба трехкомбинированный болт
Фиксированные комбинации комбинированных болтов с шайбами и гайками обычно изготавливаются из различных высококачественных материалов, выбранных в зависимости от требований применения к прочности, долговечности и коррозионной стойкости. Углеродистая сталь является широко используемым основным материалом, особенно таких марок, как 4,8, 8,8 и 10,9.
Пластическое расширение
Нейлоновые дюбели для стенных дюбелей в основном изготавливаются из высококачественного нейлона 66 или нейлона 6, которые представляют собой термопластичные полимеры, известные своими превосходными механическими свойствами, химической стойкостью и долговечностью.
Головка карты
Кованые канатные зажимы изготавливаются преимущественно из высокопрочных материалов, обеспечивающих надежное и надежное крепление стальных канатов. Углеродистая сталь — широко используемый материал, особенно таких марок, как 45# или 65Mn.
Фланец с шестью внешними болтами
Фланцевые болты DIN6921 с шестигранной головкой, желтым цинкованием, полными зубцами и без зубцов, соответствующие стандартам ISO4162 и GB5787, в основном изготавливаются из высокопрочной легированной стали марок 8,8, 10,9 и 12,9.
рым-болт
Рым-гайки обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, что обеспечивает надежную работу при значительных нагрузках.
Тонкая гайка
Тонкие гайки обычно изготавливаются из различных материалов, каждый из которых выбирается с учетом конкретных требований применения и эксплуатационных характеристик.
Пружинная подушка
Пружинные шайбы изготавливаются преимущественно из высококачественных материалов, что обеспечивает надежную работу и долговечность. Углеродистая сталь — это широко используемый материал, часто таких марок, как 65Mn или 70, который можно подвергать термической обработке для повышения его эластичности и усталостной прочности.
Винт с круглой головкой и шлицем
Винты со шлицевой головкой изготавливаются из различных материалов, каждый из которых выбран для удовлетворения конкретных требований применения. Углеродистая сталь является широко распространенным материалом общего назначения.