Горячий дип, оцинкованный HDG Dacromet Geomet Geamet Head Carriage Bolts, в основном используют углеродистую сталь в качестве основного материала, обычно в таких классах, как 4,8, 8,8 и 10,9.
Горячий дип, оцинкованный HDG Dacromet Geomet Geamet Head Carriage Bolts, в основном используют углеродистую сталь в качестве основного материала, обычно в таких классах, как 4,8, 8,8 и 10,9. Нижняя - углеродистая сталь 4.8 обеспечивает базовую прочность, что делает ее подходящей для общих задач крепления, где требования нагрузки не очень высоки. Более высокий уровень углеродистой стали, такой как 8,8 и 10,9, может подвергаться термической обработке, чтобы повысить прочность на растяжение, твердость и прочность, что позволяет болтам выдерживать более тяжелые нагрузки и более требовательные условия труда.
Для дальнейшего повышения коррозионной сопротивления эти болты включают несколько защитных слоев. Процесс горячего - гальванизирующего (HDG) процесс применяет толстый слой цинка на поверхность, который действует как жертвенный барьер, корродируя преимущественно для защиты базовой стали. Кроме того, покрытие DacroMet или Geomet, состоящее из хлопьев цинка, алюминиевых хлопьев, хроматов и связующих, наносится сверху оцинкованного слоя. Это покрытие образует плотную, равномерную и прилипшую пленку, обеспечивающую превосходную коррозионную стойкость, далеко за пределами традиционных покрытий на основе цинка. Он может выдержать сотни часов соли - аэрозольный тестирование, что делает болты очень долговечными в суровых условиях.
В некоторых специализированных приложениях, где необходимы не -металлические свойства, например, в электрической изоляции или медицинском оборудовании, альтернативные материалы, такие как нейлоновые или инженерные пластики, могут использоваться для частей болта или в качестве дополнительных компонентов. Однако для основного корпуса болта в большинстве структурных применений комбинация углеродистой стали с HDG и DacRomet/Geomet Patings остается стандартом из -за ее превосходного баланса устойчивости к коррозии.
Диапазон продуктов горячего оцинкованного оцинкованного HDG DacRomet Geomet Gemet Head Carriage Bolts включает в себя различные модели, классифицированные по размеру, длинам, типу нити и сортировке прочности:
Стандартная модель: Стандартные болты доступны в широком спектре размеров метрических размеров, диаметром, как правило, от M6 до M36, а длины варьируются от 20 мм до 300 мм. Они оснащены характерной формой гриба - головы, которая обеспечивает большую поверхность подшипника для равномерного распределения давления, и квадратная шея, которая предотвращает поворот болта при затягивании гайки. Стандартные болты обычно имеют грубый - нить, подходящий для общего - целевого крепления в строительстве, изготовлении мебели и производства световых машин.
Модель высокой силы: Спроектирован для тяжелых применений, болты с высокой прочностью изготавливаются из сплавной стали с более высокой степенью, часто с уровнем прочности 12,9. Эти болты имеют большие диаметры и более длинные длины для обработки значительных сил растяжения и сдвига. Они необходимы в промышленных условиях для обеспечения тяжелой техники, крупномасштабных структурных компонентов и оборудования, работающего при высоких нагрузках и вибрациях. Высокие болты прочности обычно отображают видимую маркировку сорта прочности на своих орехах или хвостовиках для легкой идентификации.
Специальные модели функций:
Прекрасная модель потока: С меньшим шагом резьбы по сравнению со стандартными болтами, модель тонкой - нить обеспечивает повышенную точность регулировки и повышенную устойчивость к ослаблению. Он обычно используется в приложениях, которые требуют тонкой настройки, например, в точной машине, оптическом оборудовании и высоком производстве мебели, где имеет решающее значение более безопасное и точное крепление.
Модель длинной длины: Предназначенные для применений, требующих более длинных крепежных элементов, таких как толстые конструктивные элементы или многослойные сборы, болты длиной могут иметь длины, превышающие стандартный диапазон. Эти болты обеспечивают безопасное соединение через несколько слоев материалов, обеспечивая стабильность и прочность в сложных структурах.
Пользовательская модель с покрытием: В дополнение к стандартным покрытиям HDG и DacRomet/Geomet, некоторые модели могут получать на заказ дополнительные покрытия. Например, на основе тефлонового покрытия можно добавить покрытие для уменьшения трения во время установки, в то время как специализированное анти -абразионное покрытие может дополнительно защитить болт в средах с высоким содержанием износа.
Производство горячих оцинкованных оцинкованных болтов HDG Dacromet Geomet Head Bolts Carriage Carriage включает в себя ряд точных шагов и строгие качества - меры управления:
Материал подготовка: Высокие - качественные карбоновые стальные прутья поставляются и тщательно осмотрены на наличие химического состава, механических свойств и качества поверхности, чтобы обеспечить соблюдение стандартов производства. Стальные стержни затем разрезают на соответствующие длины в соответствии с конкретными требованиями размера болта.
Формирование: Металлические болты, как правило, образуются в процессе холодных или горячей ковки. Холод - заголовок обычно используется для болтов меньшего размера, где сталь формируется в желаемый гриб - голова, квадратная шея и хвостовика с использованием умираний на нескольких этапах. Этот процесс эффективен для высокого объема производства и может создавать точные формы резьбов и формы болтов. Для более крупных или более высоких болтов используется горячая ковка, где сталь нагревается до податливого состояния, а затем формируется под высоким давлением, чтобы достичь требуемой прочности и точности размерных.
Резьба: После формирования болты подвергаются резьбе. Прокатка ниток является предпочтительным методом, так как он создает более сильную нить путем холода - работая в металле, улучшая сопротивление усталости болта. Специализированные резьбы используются для обеспечения качества потока, точности шага и совместимости с соответствующими гайками. Для болтов с определенными требованиями резьбы, такими как модели Fine - резьбы, может быть задействована дополнительная точная обработка.
Термическая обработка (для болтов с высокой прочностью): Болты, изготовленные из более высокого уровня углеродистой стали или легированной стали, могут подвергаться термической обработке, включая отжиг, гашение и отпуск. Эти процессы оптимизируют механические свойства болтов, увеличивая их прочность, твердость и жесткость для удовлетворения конкретных требований применения.
Горячий - погружение: Сформированные болты погружены в расплавленную цинку для процесса горячего - оцинкования. Это приводит к толщему, прочному цинковому покрытию, которое твердо прилипает к поверхности болта, обеспечивая первичный слой защиты от коррозии. Процесс гальванизации не только покрывает внешнюю поверхность, но и проникает в поры и щели болта, обеспечивая комплексную защиту.
Дакромет/Геометное применение покрытия: После гальванизации болты подвергаются процессу покрытия дакромет или геомет. Во -первых, болты тщательно очищаются, чтобы удалить любые загрязняющие вещества, нефть или остатки из процесса оцинкования. Затем они погружены в раствор, содержащий цинк -хлопья, алюминиевые хлопья, хроматы и связующие. После погружения избыточный раствор осушают, а болты отвергаются при высокой температуре, обычно около 300 ° C. Во время процесса отверждения компоненты раствора реагируют, образуя плотное, равномерное и высоко коррозионное покрытие на поверхности болта.
Качественная проверка: Каждая партия болтов тщательно проверяется. Размерные проверки выполняются, чтобы убедиться, что диаметр болта, длина, характеристики резьбы, форма головы и размер шеи соответствовали стандартам. Механические тесты, такие как прочность на растяжение, твердость и тесты крутящего момента, проводятся для проверки нагрузки - способности и долговечности болтов. Теста на толщину покрытия и адгезии также проводятся для обеспечения качества покрытий HDG и дакромет/геомет. Визуальные проверки выполняются для проверки на наличие поверхностных дефектов, трещин или ненадлежащих покрытий. Только болты, которые проходят все качественные тесты, одобрены для упаковки и распространения.
Поверхностная обработка этих болтов является ключевым аспектом, включающим два основных защитных процесса:
Горячий - погружение: В процессе горячего оцинкования болты сначала обезболиваются и маринованы, чтобы удалить любые загрязнители поверхности, ржавчину или масштаб. Затем они покинуты, чтобы обеспечить правильное смачивание расплавленным цинком. После этого болты погружаются в расплавленную цинковую ванну при температуре около 450 - 460 ° C. Цинк реагирует с железом в стали, образуя серию слоев цинка с железными сплавами, за которым следует чистый внешний слой цинка. Полученное оцинкованное покрытие является толстым, обычно от 50 до 100 мкл в зависимости от требований размера болта и применения. Этот толстый слой цинка обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, действуя как жертвенный анод, защищая базовую сталь, даже если покрытие царапается или повреждено.
Дакромет/Геометное покрытие: Процесс покрытия DacRomet или Geomet начинается с чистой, оцинкованной поверхности болта. Болты затем опускаются в раствор на основе воды, содержащий цинк и алюминиевые хлопья, хроматы и связующие. Хлопки распределяются равномерно в растворе, и когда болты удаляются, тонкая пленка раствора прилипает к поверхности. Затем эта пленка вылечивается при высокой температуре, в результате чего компоненты реагируют и образуют непрерывное, плотное и прилипшее покрытие. Покрытие DacRomet/Geomet обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, смазочную способность и теплостойкость по сравнению с традиционными покрытиями. Он может противостоять экстремальным условиям окружающей среды, включая высокую влажность, соль - атмосферы и воздействие химических веществ, а также уменьшение трения во время установки и использования болта.
Горячий падение оцинкованной HDG DacRomet Geomet Geamet Head Head Bolt
Строительная отрасльВ конструкции эти болты имеют решающее значение для крепления деревянных балок, балок и конструкционных компонентов. Грибная конструкция головы равномерно распределяет давление, предотвращая повреждение дерева, а квадратная шея обеспечивает стабильное соединение. Они также используются в металлическом - металлическом и металле - до - деревянных соединениях в строительных рамках, обеспечивая надежное крепление для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Их превосходная коррозионная стойкость делает их подходящими как для внутренних, так и для наружных строительных проектов, особенно в районах с высокой влажностью или воздействием элементов.
Строительство мостов и инфраструктуры: Для строительства моста и других крупных инфраструктурных проектов эти высокие прочности и коррозию - резистентные болты необходимы. Они используются для обеспечения критических структурных компонентов, обеспечивая стабильность и долговечность инфраструктуры. Комбинация HDG и DacRomet/Geomet Catings защищает болты от суровых условий окружающей среды, обычно встречающиеся в таких проектах, включая воздействие дорожных солей, влаги и загрязняющих веществ.
Морская и оффшорная промышленность: В морских и оффшорных приложениях, где воздействие соленой воды, высокая влажность и суровая погода постоянны, эти болты высоко ценятся. Верхняя коррозионная стойкость HDG и дакромет/геометов гарантирует, что болты сохраняют их прочность и целостность в течение длительных периодов, предотвращая структурные сбои из -за коррозии. Они используются для закрепления компонентов корпуса корабля, оффшорных платформ и морского оборудования.
Промышленное оборудование и оборудование: В промышленных настройках эти болты используются для сборки и поддержания тяжелых машин, оборудования и конвейерных систем. Модели с высокой силой могут выдерживать тяжелые нагрузки и вибрации в промышленных средах, в то время как коррозия - устойчивые покрытия защищают болты от промышленных загрязнителей и химикатов, продлевая срок службы и снижая затраты на техническое обслуживание.
Транспортная промышленность: В автомобильной, железнодорожной и аэрокосмической секторах эти болты используются для различных задач сборки. Их сила, долговечность и устойчивость к коррозии делают их подходящими для выдержания вибраций, напряжений и условий окружающей среды, возникающих во время транспорта. Например, они используются в рамке транспортных средств, застежкой железной дороги и установке компонентов самолета.
Исключительная коррозионная стойкость: Комбинация горячих - провальных гальванизационных и дкрометных/геометных покрытий обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость. Толстый цинк слой от HDG обеспечивает начальную защиту, в то время как покрытие DacRomet/Geomet добавляет дополнительный слой защиты, что позволяет болтам выдержать суровые условия окружающей среды, такие как брызг прибрежного соля, промышленное загрязнение и высокая среда влажности, с минимальной коррозией.
Высокая прочность и нагрузка - способность: В зависимости от оценки материала, эти болты могут предложить отличную прочность. Высокие модели прочности, изготовленные из сплавной стали и надлежащим образом тепло, обработанные, могут выдерживать значительные силы растяжения и сдвига, что делает их подходящими для тяжелых обязанностей в строительстве, промышленном оборудовании и инфраструктурных проектах.
Безопасное и стабильное крепление: Уникальный гриб - конструкция головы и квадратной шеи обеспечивает безопасное и стабильное соединение. Грибная головка равномерно распределяет нагрузку, снижая риск повреждения закрепленных материалов, в то время как квадратная шея предотвращает вращение болта при затягивании гайки, что устраняет необходимость в дополнительных устройствах против вращения и повышает надежность соединения.
Универсальность: Эти болты, доступные в широком диапазоне размеров, длины, типов потоков и прочности, могут быть легко адаптированы к различным требованиям применения. Будь то задача света - застежка с легкой, или тяжелая - поручающая структурная связь, есть подходящая модель, обеспечивающая гибкость в проектировании и сборке в нескольких отраслях промышленности.
Долгой срок службы: Из -за их высокого качественного и передового обработки поверхности эти болты имеют длительный срок службы. Коррозия - устойчивые покрытия защищают болты от разложения, снижая частоту замены и технического обслуживания и в конечном итоге снижение общей стоимости владения для проектов, которые их используют.
Простота установки: Несмотря на их расширенные функции, эти болты могут быть установлены с использованием стандартных инструментов и методов. Стандартизированная конструкция обеспечивает легкое затягивание и ослабление с помощью ключей или розетков, облегчить сборку, разборку и техническое обслуживание в различных применениях.