- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Nucă subțire
Piulițele subțiri sunt de obicei fabricate dintr-o gamă diversă de materiale, fiecare selectat în funcție de cerințele specifice aplicației și nevoile de performanță.
Descriere
marker
Materialul produsului
Piulițele subțiri sunt de obicei fabricate dintr-o gamă diversă de materiale, fiecare selectat în funcție de cerințele specifice aplicației și nevoile de performanță. Oțelul moale este un material utilizat în mod obișnuit pentru piulițele subțiri de uz general datorită eficienței costurilor și proprietăților de rezistență de bază. Poate fi tratat termic pentru a-și spori duritatea și rezistența la tracțiune, făcându-l potrivit pentru sarcini ușoare până la medii de fixare în medii interioare. Pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune, piulițele subțiri din oțel moale sunt adesea supuse unor tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu zinc, acoperirea cu oxid negru sau galvanizarea la cald.
Pentru aplicațiile care necesită o rezistență mai mare, durabilitate și rezistență la coroziune, oțelul inoxidabil este alegerea preferată. Clasele de oțel inoxidabil precum 304 și 316 sunt utilizate pe scară largă. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună rezistență la coroziune de uz general și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații interioare și exterioare unde este de așteptat o expunere moderată la elemente. Oțelul inoxidabil 316, cu rezistența sa sporită la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții de mediu extreme, este ideal pentru industriile marine, chimice și de prelucrare a alimentelor.
În unele scenarii specializate în care sunt necesare proprietăți nemetalice, cum ar fi aplicațiile de izolație electrică sau mediile în care trebuie evitat contactul metal pe metal, nailon, polietilenă sau alte materiale plastice sunt folosite pentru a produce piulițe subțiri. Aceste piulițe subțiri nemetalice sunt ușoare, izolante electric și rezistente la coroziunea chimică, făcându-le potrivite pentru industria electronică, echipamente medicale și electrice. În plus, alama și aluminiul sunt uneori folosite pentru piulițe subțiri în aplicații în care sunt necesare reducerea greutății, conductivitatea electrică sau proprietăți nemagnetice.
Modele de produse
Linia de produse de nuci subțiri include diverse modele clasificate în funcție de dimensiune, tip de filet și caracteristici suplimentare:
Nuci subțiri standard: Acestea sunt cele mai de bază și cele mai disponibile nuci subțiri. Ele vin într-o gamă largă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la 1/8" la 1 - 1/2". Nucile subțiri standard au o formă hexagonală simplă, cu o grosime redusă în comparație cu nucile obișnuite. Acestea au un pas standard al filetului și sunt potrivite pentru sarcini de fixare de uz general în care spațiul este limitat, cum ar fi asamblarea dispozitivelor electronice, a mobilierului cu panouri subțiri și a mașinilor la scară mică.
Blocarea piulițelor subțiri: Conceput pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor, sarcinilor de șoc sau forțelor de rotație, piulițele subțiri de blocare încorporează diverse mecanisme anti-slăbire. Unele piulițe subțiri de blocare folosesc o inserție din nailon, similară piulițelor hexagonale ale inserției din nailon, care creează frecare pentru a rezista slăbirii. Alții pot avea un filet deformat sau o caracteristică de blocare mecanică, cum ar fi un design cu fante cu un știft de blocare. Blocarea piulițelor subțiri este esențială în aplicațiile în care securitatea componentelor este critică, cum ar fi motoarele de automobile, componentele aerospațiale și mașinile industriale care funcționează în condiții dinamice.
Nuci subțiri cu flanșă: Piulițele subțiri cu flanșă combină profilul subțire cu o flanșă plată la bază. Această flanșă mărește suprafața de contact cu suprafața de împerechere, distribuind eficient sarcina și oferind o mai bună stabilitate. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații în care sunt necesare atât economii de spațiu, cât și capacitate portantă sporită, cum ar fi sistemele de suspensie pentru automobile, carcasele electrice și ansamblul de mobilier în care se dorește o conexiune stabilă.
Special - Nuci subțiri cu filet: Aceste piulițe subțiri au design specializat de filet. De exemplu, piulițele subțiri cu filet fin au un pas de filet mai mic în comparație cu piulițele standard, oferind o precizie sporită de reglare și o rezistență mai bună la slăbire. Sunt potrivite pentru mașini de precizie, echipamente optice și alte aplicații care necesită reglare fină. În plus, există piulițe subțiri cu filet stânga, care sunt utilizate în scenarii specifice de asamblare în care este necesară o direcție a filetului non-standard.
Procesul de fabricație
Producția de nuci subțiri implică mai mulți pași precisi și măsuri stricte de control al calității:
Pregătirea materialului: Sunt obținute materii prime de înaltă calitate, cum ar fi bare de oțel, tije din oțel inoxidabil, pelete de plastic sau semifabricate din alamă/aluminiu. Materialele sunt inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței pentru a se asigura că îndeplinesc standardele de producție cerute. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate, conform specificațiilor de dimensiune a piuliței.
Formarea: Nucile subțiri metalice sunt de obicei formate prin procese de forjare la rece sau la cald. Cold - heading este o metodă comună pentru producerea de nuci subțiri de dimensiuni mai mici, în care metalul este modelat în formă hexagonală și firul este format în una sau mai multe etape folosind matrițe specializate. Acest proces este eficient pentru producția de volum mare și poate crea forme precise de filet și forme de piuliță, menținând în același timp profilul subțire. Forjarea la cald este aplicată piulițelor subțiri de rezistență mai mare sau mai mare, unde metalul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat la presiune ridicată pentru a obține rezistența și precizia dimensională dorite. Nucile subțiri nemetalice sunt de obicei produse prin turnare prin injecție, în care granulele de plastic sunt topite și injectate într-o cavitate a matriței pentru a forma forma nucii.
Filetarea: După formare, piulițele sunt supuse unor operații de filetare. Pentru piulițele metalice, filetarea se poate face prin rulare sau tăiere. Laminarea filetului este adesea preferată deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a piuliței. În cazul piulițelor subțiri, procesul de filetare necesită un control precis pentru a asigura calitatea filetului, menținând în același timp subțirea piuliței. Firele de tăiere pot fi utilizate atunci când este necesară o precizie mai mare pentru aplicații specifice sau modele de filete specializate.
Caracteristică Fabricare (pentru piulițe subțiri de tip special): Pentru blocarea piulițelor subțiri, sunt implicate procese suplimentare pentru a crea caracteristicile anti-slăbire. Aceasta poate include introducerea unei inserții de nailon, deformarea filetului sau prelucrarea fantelor și adăugarea de știfturi de blocare. Piulițele subțiri cu flanșă au flanșa formată în timpul procesului de forjare sau turnare, iar piulițele speciale cu filet subțire necesită tehnici specifice de filetare pentru a obține designul dorit al filetului.
Tratarea suprafeței (pentru nuci metalice): Pentru a spori rezistența la coroziune și aspectul, piulițele subțiri metalice pot suferi diferite procese de tratare a suprafeței. Zincarea presupune scufundarea nucilor într-o soluție bogată în zinc pentru a depune un strat protector. Galvanizarea la cald acoperă nucile cu un strat mai gros și mai durabil de zinc. Acoperirea cu oxid negru creează un strat subțire, negru, rezistent la coroziune printr-o reacție chimică. Aceste tratamente de suprafață nu numai că protejează nucile de factorii de mediu, dar le oferă și finisaje estetice diferite.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de nuci subțiri este inspectat riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul piuliței, grosimea, specificațiile filetului și orice caracteristici speciale îndeplinesc standardele specificate. Încercările mecanice, cum ar fi testele de rezistență la tracțiune și duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea portantă și durabilitatea piulițelor. Pentru blocarea piulițelor subțiri, se efectuează teste anti-slăbire pentru a asigura eficacitatea mecanismului de blocare. De asemenea, se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte de suprafață, fisuri sau acoperiri necorespunzătoare. Doar nucile subțiri care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Domeniul de aplicare
Nucile subțiri sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și aplicații:
Echipamente electronice și electrice: În industria electronică, piulițele subțiri sunt esențiale pentru fixarea plăcilor de circuite, a conectorilor, a carcasei și a altor componente. Profilul lor subțire permite modele care economisesc spațiu, ceea ce este crucial în ansamblurile compacte și complicate ale dispozitivelor electronice, cum ar fi smartphone-uri, laptopuri și tablete. Piulițele subțiri izolate sau nemetalice sunt, de asemenea, folosite pentru a preveni scurtcircuitele electrice și pentru a asigura siguranța sistemelor electrice.
Automobile și transporturi: În producția de automobile, piulițele subțiri sunt utilizate în zonele în care spațiul este limitat, cum ar fi în compartimentele motorului, panourile ușilor și ansamblurile de ornamente interioare. Piulițele subțiri de blocare sunt folosite pentru a asigura componentele critice care pot fi supuse vibrațiilor în timpul funcționării vehiculului, asigurând fiabilitatea și siguranța vehiculului. Ele sunt, de asemenea, utilizate în asamblarea camioanelor, motocicletelor și a altor forme de transport.
Mobila si prelucrarea lemnului: Piulițele subțiri sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea mobilei și prelucrarea lemnului pentru a asambla componente cu panouri subțiri sau în spații înguste. Piulițele subțiri cu flanșe, în special, asigură o conexiune stabilă și întinsă, sporind aspectul estetic și integritatea structurală a pieselor de mobilier. Sunt folosite pentru atașarea feroneriei, asigurarea elementelor decorative și îmbinarea cadrelor din lemn.
Aerospațial și Aviație: În sectorul aerospațial, unde reducerea greutății și optimizarea spațiului sunt critice, nucile subțiri joacă un rol important. Piulițele subțiri de înaltă rezistență realizate din materiale precum oțel inoxidabil sau titan sunt utilizate pentru asamblarea aeronavelor, instalarea motoarelor și atașarea diferitelor componente. Proprietățile lor de prindere ușoare și fiabile ajută la îndeplinirea cerințelor stricte ale industriei aerospațiale.
Mașini și echipamente generale: În mașinile și echipamentele industriale, piulițele subțiri sunt utilizate în aplicații în care este necesară o soluție de fixare compactă. Acestea sunt potrivite pentru securizarea pieselor de mașini la scară mică, panourilor de control și altor componente în diferite setări industriale, oferind o opțiune de fixare fiabilă și eficientă în spațiu.
Avantajele produsului
Design de economisire a spațiului: Cel mai semnificativ avantaj al piulițelor subțiri este grosimea lor redusă, ceea ce permite economisirea spațiului în ansambluri. Acest lucru le face ideale pentru aplicații în care nucile tradiționale ar fi prea voluminoase, permițând modele mai compacte și mai eficiente în diverse industrii, în special în electronică, auto și aerospațial.
Ușoare: Piulițele subțiri nemetalice și cele fabricate din metale ușoare, cum ar fi aluminiul sau alamă, oferă reduceri semnificative de greutate. Acest lucru este deosebit de benefic în industrii precum aerospațial și transport, unde reducerea greutății poate îmbunătăți eficiența combustibilului, performanța și designul general al produsului.
Versatilitate: Disponibil într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și modele, piulițele subțiri pot fi adaptate cu ușurință la diferite cerințe de aplicare. Fie că este vorba de o simplă sarcină de fixare în asamblarea mobilierului sau de o conexiune critică în utilaje de înaltă tehnologie, există un model de piuliță subțire potrivit, care oferă flexibilitate în proiectare și asamblare.
Cost - Eficient: Multe nuci subțiri, în special cele din oțel moale, sunt eficiente din punct de vedere al costurilor la fabricare. Disponibilitatea lor pe scară largă, dimensiunile standardizate și procesul de fabricație relativ simplu contribuie la accesibilitatea lor, făcându-le o alegere practică pentru diferite scenarii de producție și întreținere, fără a sacrifica funcționalitatea de bază.
Functionalitate specializata: Cu disponibilitatea piulițelor de blocare, cu flanșă și cu filet special, acestea pot oferi funcționalități specializate, cum ar fi anti-slăbire, distribuție îmbunătățită a sarcinii și reglare precisă. Acest lucru le permite să răspundă nevoilor diverse și specifice ale diferitelor aplicații, asigurând fiabilitatea și performanța componentelor asamblate.
contactati-ne
Produse populare înrudite
Extinderea podelei
Șuruburile de expansiune pentru lift sunt fabricate din materiale de calitate premium pentru a asigura siguranță maximă, fiabilitate și longevitate în mediile de instalare a liftului cu stres ridicat.
Hexagon extern cu flanșă de înaltă rezistență
Flanșă hexagonală din oțel carbon negru DIN6921 șuruburile hexagonale din clasa 10.9 sunt fabricate în principal din oțel carbon de înaltă calitate, cu elemente de aliere specifice adăugate pentru a îndeplini cerințele de rezistență din clasa 10.9.
Șurub cu cap rotund crestat
Șuruburile cu cap cilindru sunt fabricate din diverse materiale, fiecare selectat pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației. Oțelul carbon este un material utilizat în mod obișnuit pentru uz general.
Outer Six
Piulițele hexagonale sunt fabricate dintr-o gamă variată de materiale, fiecare selectat pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță în diverse aplicații. Oțelul moale este o alegere răspândită pentru piulițele hexagonale de uz general datorită eficienței costurilor și rezistenței adecvate pentru sarcinile de fixare necritice în medii interioare.
Șuruburi hexagonale exterioare din oțel inoxidabil
Șuruburile cu piulițe hexagonale DIN933 Ms sunt fabricate din diverse materiale, oțelul carbon fiind o alegere predominantă, disponibil în mai multe grade de rezistență, cum ar fi 4.6, 5.8, 8.8 și 12.9.
Piuliță de sudare
Piulițele de sudură sunt fabricate în principal din materiale care pot rezista la temperaturi ridicate și solicitări mecanice ale procesului de sudare, asigurând în același timp performanțe de fixare fiabile. Oțelul cu conținut scăzut de carbon este un material utilizat în mod obișnuit datorită sudabilității sale excelente.
Șurub cu cap semi-rotund
Șuruburile de transport DIN 603 sunt fabricate în principal din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanță și durabilitate fiabile.
Introduceți ancora de perete
Ancorele de tavan sunt realizate meticulos din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanțe și durabilitate superioare.
Ancoră de perete albastru și alb pentru reparații auto
Ancorele cu pană albastru alb sunt construite în principal din oțel carbon de înaltă rezistență ca material de bază, care este tratat termic pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune și duritatea.
Cap de card
Clemele de cablu forjate sunt realizate în principal din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura fixarea sigură și fiabilă a cablurilor. Oțelul carbon este un material utilizat în mod obișnuit, în special în clase precum 45# sau 65Mn.
Dacromet exterior șase
Șuruburile și piulițele cu cap hexagonal B7, galvanizate Dacromet, de gradul 8.8 și 10.9 de înaltă rezistență la tracțiune, utilizează predominant oțel aliat de înaltă rezistență ca material de bază.
Piuliță de blocare din nailon
Piulițele hexagonale sunt fabricate de obicei din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanță și durabilitate fiabile anti-slăbire. Oțelul aliat este un material folosit în mod obișnuit, în special pentru aplicații grele.
Coș cu flori
Tensoarele sunt de obicei construite dintr-o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectat pe baza cerințelor specifice de aplicare și a condițiilor de mediu.
Șurub cu ochi
Șuruburile cu ochi de ridicare sunt fabricate în principal din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o capacitate de susținere fiabilă și siguranță în timpul operațiunilor de ridicare. Oțelul aliat este un material utilizat în mod obișnuit, în special clase precum 42CrMo și 35CrMo.
Rezistență ridicată la rugină șuruburi hexagonale Din931 Dacromet 20 mm din China, direct din fabrică, șuruburi de extensie cu filet complet din oțel carbon
Dacromet Hex Bolt: Element de fixare de înaltă calitate cu cap hexagonal, tratat prin tehnologia de acoperire Dacromet. Oferă rezistență excelentă la coroziune, rezistență la pulverizarea cu sare (până la 500+ ore) și durabilitate în medii dure, cum ar fi setările marine, auto și industriale. Dispune de o capacitate portantă puternică, o precizie bună a filetului și compatibilitate cu uneltele standard. Acoperirea netoxică, prietenoasă cu mediul, nu asigură riscul de fragilizare a hidrogenului. Ideal pentru aplicații în aer liber, umede sau corozive care necesită fiabilitate pe termen lung. Disponibil în diferite dimensiuni (M3-M30) și grade (8,8/10,9) pentru a răspunde nevoilor diverse de asamblare.